电气工程施工工艺
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程电气工程施工工艺流程图1电气工程施工方案1.1电气配管（1）电气暗配管电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图电气明配管①成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:成排钢管安装做法符号说明： 1-膨胀螺栓 2-吊杆3-U 形螺丝管卡 4-钢管 5-螺母M8〜M10 6-垫圈8〜10 7-角钢支架符号说明：1-电动机接线盒 2-接线箱连接器 3-金属软管 4-接地卡 5-混合连接器 6-接地线 7-钢管 3 2 13 5 7②单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。
做法见下图: 单根钢管在吊顶内安装示意图符 说明：1- 边管卡2- 地线3- 线盒4- 地卡5- 管1.2管道与设备连接做法电气配管进电动机做法图 单边管卡大样图II接线箱连接器详图 混合连接器详图2桥架、线槽安装本工程桥架安装量较大，主要集中在强电井、每层公共走道。
电缆桥架水平安装时，支架间距1.5米，垂直安装时支架间距2米。
桥架施工时，应注意与其它专业的配合。
同一桥架中的双电源回路间加装隔板。
电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。
各段电缆桥架及其支架全长应不少于两处与接地干线连接。
（1）工艺流程弹线定位日支架安装 I 桥架安装 T 桥架接通（2）施工准备（3）施工工艺1）弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
电气工程施工工艺与施工规范
电气工程施工工艺与施工规范一、电气工程施工工艺1. 施工准备电气工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工计划等的审核与确认。
同时还需要准备好所需的材料、设备和工具，并对施工场地进行清理和消防安全检查。
在施工前还需与相关部门沟通，确保遵守电气工程的规范和标准。
2. 安装与布线电气工程的安装与布线是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸，确定好各个设备的安装位置，并进行标注。
然后按照规范进行电线、电缆的敷设与铺设，注意线路的走向、线径、绝缘等级等的要求。
在铺设时要保证线缆的安全与稳定，避免与其他设备或管道相互干扰。
同时，要注意布线的整齐美观，方便日后的检修与维护工作。
3. 接线与连接在进行电气工程施工时，接线与连接是关键步骤。
施工人员应根据施工图纸的要求，正确地接线并进行连接。
首先，将电缆剥皮，露出导线，然后根据电缆规格进行准确的配对，并用合适的接线器进行连接。
连接过程中需要注意导线的正确引入接线端子、接地端子以及连接紧固度的要求，确保连接良好且牢固可靠。
4. 安全测试与调试电气工程施工完成后，还需要进行安全测试与调试工作。
这包括对电气设备和线路进行接地测试、绝缘测试、负载测试等，以确保设备和线路的安全运行。
同时还需要对电气设备进行功能测试，以验证其正常工作状态。
整个测试与调试过程需要严格按照规范进行，并记录测试数据和结果。
5. 完工与验收电气工程施工完成后，需要进行完工与验收。
施工单位应主动向建设单位申请验收，建设单位组织专业人员对施工质量进行检查与评估。
验收包括外观检查、材料验收、设备功能测试、检查记录等方面。
只有通过验收，电气工程施工才能正式交付使用。
二、电气工程施工规范1. 安全规范在电气工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应严格按照国家、地方和行业的相关安全规范进行操作，确保施工人员和现场安全。
这包括使用合格的施工材料、设备和工具，遵循安全操作规程，做好现场防火和防爆工作。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位，进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时，或直角弯有3个且长度超过8 M时，均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；模板内的竖向立管不许有接头，管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱平齐，一管一孔，不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒内，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
(完整版)电气工程施工工艺
电气工程施工工艺一）、配管配线工程1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象.所有灯具应有产品合格证.开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程:预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测3、主要施工方法和技术要求(1）预制预埋:施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上,做好支吊架等的预制,并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管,并做好建筑物的防水处理.（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%,弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接,严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜,管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3)导线在穿管前,应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线,零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线,并严禁管内有导线接头.不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求（1)连接紧密,管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整。
(2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3)金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
电气工程工程施工工艺标准
电气工程工程施工工艺标准第一章总则1.1 目的本标准的目的是制定电气工程施工的基本要求和规范，以确保施工过程安全可靠、质量可控，提高工程施工效率，保障工程质量。
1.2 适用范围本标准适用于各类电气工程施工，包括但不限于发电厂、变电站、配电装置等电气设施的施工工程。
1.3 定义1.3.1 施工单位：指承担电气工程施工任务的单位，包括总包单位和分包单位。
1.3.2 施工工艺：指电气工程施工过程中所应遵守的工艺要求和规范。
1.4 引用标准本标准所涉及的所有标准均以最新版本为准。
第二章施工前准备2.1 施工准备工作2.1.1 施工前应依据设计图纸和规范要求制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底和安全教育。
2.1.2 施工前应对施工区域进行勘察和清理，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
2.1.3 施工前应根据施工现场情况制定专项施工计划，包括但不限于起重、临时用电、安全防护等计划，并经相关部门审批。
2.2 施工设备和材料准备2.2.1 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工设备和工具，并保证设备和工具处于良好状态。
2.2.2 施工单位应购置符合规定标准和要求的施工材料，并对材料进行合理储存和保管，以防止损坏和浪费。
2.3 施工人员准备2.3.1 施工单位应组织施工人员进行相关岗位技能培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。
2.3.2 施工单位应合理安排施工人员的工作时间和工作任务，以保证施工过程有序进行。
第三章施工过程3.1 安全生产3.1.1 施工单位应执行国家和地方相关安全法律法规和规定，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的安全生产。
3.1.2 施工单位应建立完善的安全管理制度和应急预案，并组织相关人员定期进行安全检查和演练。
3.1.3 施工现场应设置合理的安全警示标志和防护设施，对施工人员进行安全教育和培训。
3.2 质量控制3.2.1 施工过程中应对关键工序和关键部件进行质量控制和检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工是指按照电气工程设计图纸和规范要求，利用各种材料和设备进行电气设备的安装和调试的过程。
电气工程施工的质量和施工工艺直接关系到电气设备的正常运行和使用寿命，因此施工工艺的合理规范和施工质量的严格控制是电气工程施工的关键。
电气工程施工工艺主要包括以下几个方面：1. 施工前准备工作电气工程施工前的准备工作包括验收设计图纸，准备所需的施工材料和设备，确定施工人员和工作计划等。
首先要仔细审核电气工程设计图纸，确保图纸的准确性和完整性，对于存在问题的地方要及时与设计人员沟通解决。
准备所需的施工材料和设备，包括电缆、导线、开关插座、配电箱、电气设备等，确保材料的质量和数量符合设计要求。
确定施工人员和工作计划，明确各个工作环节的责任和工作内容，合理安排施工进度。
2. 施工现场布置电气工程施工现场布置是电气工程施工的第一步，施工现场布置的合理与否直接影响到后续的施工质量和施工进度。
在布置现场时，要遵循“先正后斜，先重后轻，先离后近”的原则，确保满足施工安全和施工便利的要求。
同时要请专业的电气工程施工监理人员进行现场检查，确保施工现场符合相关规范要求。
3. 电缆敷设电缆敷设是电气工程施工的重要环节之一，电缆的敷设质量直接影响到电气设备的正常运行和使用寿命。
在电缆敷设过程中，要根据设计要求合理规划电缆的敷设路径，确保电缆的敷设布线符合相关规范要求。
电缆敷设时要注意避免电缆的受力、受热和受潮等问题，避免电缆在使用过程中出现故障。
敷设完成后，要进行电缆的绝缘测试和耐压测试，确保电缆的绝缘性能符合设计要求。
4. 电气设备安装电气设备安装是电气工程施工的另一个重要环节，电气设备安装的质量直接影响到电气设备的稳定性和使用寿命。
在电气设备安装过程中，要根据设计要求合理安装，确保设备的安装位置、接线方式等符合相关规范要求。
安装完成后，还要进行电气设备的调试和试运行，确保设备的正常运行和完好性。
5. 施工验收电气工程施工完成后，要进行施工验收以确保施工质量符合设计要求。
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一、施工准备1、技术准备；工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。
做好开工前如下工作：（1）、认真熟悉审阅图纸，并参照规范要求审查图纸中存在的问题，搞好自审和会审工作。
（2）、编制合理的施工方案，技术交底及时准确并有针对性。
（3）、加强对新材料、新工艺、新技术的调查和研究工作，积极推广新材料、新工艺、新技术，努力降低工程成本。
（4）、编制施工预算，推行限额领料，实行成本跟着进度走。
（5）、根据施工进度计划，提出各种材料进场计划。
2、生产准备：（1）、制定现场临时用电方案及用电管理制度。
（2）、备齐、备全施工工用具及机具。
（3）、根据临时用电方案，搞好临时用电设施。
（4）、现场临时用电设备、材料经检验合格后，方可使用。
（5）、对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。
3、材料准备：（1）、专业工长材料即PVC管和灯具面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求。
（2）、材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。
二、电气工程施工工艺流程1）、配管工程（1）暗配管敷设工艺流程：PVC管：（2）材料要求：本工程采用硬质PVC管，PVC管其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
（3）随砌墙配管根据水平标高线确定盒、箱位置并稳注好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好再接短管，短管入箱、盒可用跨接线焊接牢固。
往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。
（4）管路的敷设和连接A．埋设时，PVC管弯曲半径应大于管外径的6倍。
B．PVC管连接使用套箍连接（包括端接头接管），用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍，接头处两管必须到位并按住1到3分钟放开即可。
C．敷设在地下室的潮湿场所时，管口及连接处均应密封。
（5）管路的布置A．暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯。
B．暗配管要固定牢固，砼中每隔1米用铅丝与钢筋绑扎，接线盒旁15cm 以内必须用铅丝与钢筋绑扎。
C．埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少有15mm保护层，消防管路的保护层为30mm，管与管间应至少有25mm间隙，以便砼浇筑时混凝土能渗入。
D．管进盒内，外用锁紧螺母固定，管出锁母2—3扣。
（6）管盒的位置设置A.要保证强电与弱电盒口的距离在50cm以上，保证盒口与暖气片管道具体尺寸的距离。
B.箱、盒口的高度应满足下列要求，开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15——0.2米，开关高度距地面高度1.4米，普通插座距地0.3米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。
2）、配线工程：工艺流程：选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测①导线的选择A、根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。
B、为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记，要求见下表：线别线色L1 黄L2 绿L3 红N 蓝PE 黄绿双色灯具控制线白色②管内穿线：A、穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口。
B、穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。
③导线预留长度见下表；断线部位预留长度进出配电箱内导线配箱体周长的1/2开关盒、灯头盒内导线≥150mm④涮锡缠头法连接：缠绕时应保证接触面积和机械强度，做法见右图。
A、涮锡时要控制温度、涮锡要均匀，焊锡饱满，表面光滑，接头部位清洁，尽量减少烧坏导线绝缘层。
B、涮锡后要马上包裹，内缠塑料绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
⑤导线与平压式绝缘柱连接涮锡缠头法，连接单股导线可不涮锡直接压接在螺丝上，根据螺丝大小煨圈、压接牢固、不反圈压接。
做法见下图：多芯硬线或多根单芯导线压接在同一根接线柱上时，可采用压接涮锡线鼻子接线柱连接，做法见右图：⑥导线与针孔式接线柱连接A、要把连接的导线线芯插入接线桩外针孔内，导线裸露出针孔1mm。
B、针孔大于导线截面1倍时，必须折回头后插入压接，做法见右图：⑦导线的绝缘摇测：A配电箱（盘）等全部电器安装完毕后，线路的绝缘摇测选用1000V量程为1-1000MΩ表，照明线路的绝缘阻值不小0.5MΩ，动力线路的绝缘阻值不小于1MΩ，项目包括相与相间，相与零间，相与地间，零与地间。
B电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，数据记录作为技术资料存档。
C电气器具全部安装完，在送电前进行线路第二次摇测，确认绝缘摇测无误后再进行通电试运行。
3）配电箱安装工程：本工程照明系统在各层设置了电表箱，嵌墙暗装箱底距地1.4m，本工程新有配电箱均为非标产品，由生产厂家根据设计要求确定尺寸加工，安装配电箱时应根据图纸设计的位置，按照箱的外型尺寸进行弹线定位，同类配电箱高度必须一致，允许偏差10mm。
①配电箱的材料要求A、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不小于1.5mm，不得用阻燃型塑料做二层板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
B、配电箱内的电气器具应间距均匀，开启、关闭灵活。
C、配电箱内的金属部件均为镀锌件。
②配电箱暗装：根据预留孔洞尺寸，先找好箱体标高及水平尺寸，固定好箱体，做好电气接地连接，安装盘面要求平整，紧贴墙面，贴脸平整，垂直偏差不大于3mm，安装方法见右图：③配电箱的安装要求：A、管进箱、盒时，箱、盒开孔应整齐与管径吻合。
一管一孔不准开长孔，严禁用电气焊开孔。
管口露出盒、箱为3mm。
两根以上的管子入箱盒长度必须一致，间距均匀，排列整齐。
B、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的软铜PE线接地。
C、配电箱内的导线应分清颜色，出线的开关应标明回路名称，以便检修。
导线剥皮处不损伤线芯或线芯过长，导线压接点牢固可靠多股导线加装压线端子，涮锡压接，不得减少导线的股数。
D、检查配电箱的盘面上安装的空气开关等均处于断路状态。
E、配电箱的安装应牢固、平正。
④成品保护：A配电箱安装后应采取保护措施，应避免破坏、弄脏电器元件及仪表，B安装配电箱面板时（或贴脸）应注意墙面整洁。
4）、灯具安装工程①材料要求：A、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪跷等。
B、照明灯具的导线，其电压等级不低于500V，其最小线芯截面应符合下表规定。
照明灯具的导线最小线芯截面②吸顶灯安装根据设计图纸确定出灯位，将灯具底座贴紧建筑物表面，然后再压接灯线，最后配好灯泡，灯伞或灯罩。
③吸顶日光灯的安装：根据设计图要求确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，将电源线甩入灯箱，用机螺丝拧牢固。
④安装要求：A、灯具安装牢固端正，位置正确B、成排明装灯具，预埋灯头盒时先放线，根据灯具留出间距位置，中心线允许偏差5mm。
C、凡安装距底高度低于或等于2.4米的灯具金属外壳必须连接保护线。
D、吸顶灯具安装应在刷完一遍浆后进行，底座应固定牢固。
E、导线进灯箱处，应装塑料套管保护。
⑤灯具成品保护：A灯具进入现场后应码放整齐、稳固并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的油漆及玻璃罩；B安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
C灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
5）、开关、插座安装工程工艺流程：清理接线安装①材料要求：A、塑料板有足够的强度，平整无弯跷变形，色度均匀不含杂质。
B、面板的紧线应用光滑的圆头螺丝，不应用平头螺丝，以防损伤导线。
C、安全插座的各插孔应均匀并带安全门，安全门应使用阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形。
D、插座弹簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致，不费力。
②安装要求：A、建筑物内所有的开关方向一致，上合下分，且必须控制相线。
B、开关位置与灯位相对应，依次从左向右控制。
C、同型号成排安装的开关应排列整齐，高度一致，高低差不应大于1mm。
D、安装后的面板应端正，严密并与墙面平。
E、电源插座面板与弱电面板之间的间距要大于500mm以上。
F、插座接线相序为左零右相上接地，连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接。
③安装：将导线折回压在接线柱上，旋紧压头螺丝，用配套机制螺丝固定牢固，面板要端正并与饰面平齐，接地线或接零线在插座间不串联连接。
④成品保护：A安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁；B开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁；C其他工种在施工时不要碰坏和碰歪开关、插座。
6）、系统调试通电试运行①照明系统调试A、系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关、灯具接线完毕管线经绝缘摇测合格，配电箱安装完毕经摇测合格，桥架、电缆敷设完毕，摇测合格，母线敷设完毕摇测合格，配电箱、柜、各种配电柜安装完毕摇测合格。
B、调试方法：先检查各种照明配电箱柜内断电器是否已断开电源，再检查各灯具是否测试合格及接线准确，接上临时电源，分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。
运行24小时后作全面检查，同时做好调试记录，填写竣工资料。
②通电试运行：灯具、配电箱等安装完毕后，各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，直到8小时运行完为止。
各项测量的数值要填入试运行记录表内，连续试运行时间内无故障，并把记录入资料。
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