(完整版)电气工程施工工艺
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺电气工程施工工艺是指在电气工程施工过程中所使用的一系列工艺和方法，旨在确保电气设备安装与调试的质量和效率。
本文将介绍电气工程施工工艺的基本步骤、常用材料和设备，以及施工中需要注意的要点。
一、施工前的准备工作1. 设计评审：在施工前，需对电气工程的设计方案进行评审，确保设计符合国家标准和规范要求。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的电缆、线管、电气配件等材料，并进行验收。
确保材料质量符合标准。
3. 施工组织：确定施工分包单位和施工人员，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行相关培训。
二、电缆敷设1. 线路预埋：根据设计方案，在墙体、地面等预留的沟槽中铺设电缆，保证线路的稳定性和安全性。
2. 电缆敷设：根据设计方案，对已预留的沟槽进行电缆敷设，注意电缆的保护和固定，以免在施工过程中损坏。
3. 弯管安装：在需要转弯的地方，安装电缆弯管，使电缆能够顺利通过，并确保弯管的安装牢固。
三、电气设备安装1. 配电箱安装：根据设计方案，将配电箱固定在指定位置，并按照电气连接图连接电缆和设备。
确保连接牢固，线路接触良好。
2. 开关插座安装：根据设计方案，安装开关插座，注意插座的位置、数量和高度，确保符合使用要求，并按照电气连接图连接电缆。
3. 照明设备安装：根据设计方案，安装照明设备，如灯具、射灯等，确保安装位置合理，照明效果良好，并按照电气连接图连接电缆。
四、电气设备调试1. 电器设备检测：在安装完毕后，进行电器设备的检测，包括电气连接、绝缘性能、安全保护装置等，确保设备正常运行。
2. 电气线路测量：对安装完毕的电气线路进行测量和测试，包括电阻、电压、电流等参数的测试，确保线路连接正确，无故障。
3. 故障排除：如果在测试过程中发现线路或设备存在故障，应及时排除，并重新测试，确保线路和设备的正常运行。
五、施工后的交付工作1. 文件编制：编制电气工程竣工验收报告、电气设备档案等文件，记录施工过程和检测结果。
电气工程施工工艺
第一节电气工程施工工艺第一小节防雷及接地、电气保护接地及等电位联结不到位＜1＞设计1、屋面所有金属物体应与屋面防雷装置相连；在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器，并与屋面防雷装置相连。
2、30m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物与防雷装置连接；竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接。
3、每个电源进线应作各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之间应就近互相连通。
各进线系统的PE线或PEN线应与总等电位箱进行可靠联结。
建筑物等电位联结干线应从与接地装置有不少于两处直接连接的接地干线或总等电位箱引出。
4、设有洗浴设备的卫生间，应对金属给排水管、金属浴盆、金属采暖管及建筑物钢筋网进行局部等电位联结。
如果浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结应与该PE线相连。
＜2＞施工1、接地装置焊接应采用搭接焊，搭焊的长度应符合设计要求；除埋设在混凝土中的焊接接头外，应有防腐措施。
2、当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线；接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管或其他坚固的保护套管，钢套管应与接地线做电气连通。
3、等电位联结排与等电位联结线应采用专用接地螺栓连接，箱体应有标识。
第二小节配电保护装置缺漏、无安全保证1、总进线箱应具有防止因接地故障而引起火灾的剩余电流保护装置。
2、分户箱内应配置有过电流保护的照明供电回路、一般电源插座回路、空调插座回路、电炊具及电热水器等专用电源插座回路。
厨房电源插座和卫生间电源插座不宜同一回路。
除壁挂式空调器的电源插座回路外，其他电源插座回路均应设置剩余电流动作保护器。
分户箱的进线端应装设短路、过负荷和过欠电压保护电器，总断路器应采用可同时断开相线和中性线的开关电器。
3、电源插座底边距楼地面低于1.8m时，应选用安全型插座。
洗衣机插座、空调及电热水器插座宜选用带开关控制的插座。
4、厨房、卫生间及浴室宜采用防潮易清洁的灯具；应采用防溅并带PE线的保护型插座，安装高度不低于1.5m。
电气工程施工工艺
1 电气工程施工工艺1.1金属桥架、线槽安装1.1.1作业条件（1）配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁件和预埋吊杆、桥架、线槽敷设。
（2）顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成。
方可进行桥架、线槽敷设。
（3）竖井内土建施工作业全部完成。
（4）地面线槽应及进配合土建施工。
1.1.2材料和质量要点（1）桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
（2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应做防腐处理。
（3）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受损害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
（4）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
（5）手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（GB 5117）标准，宜用E4300型～E4313型焊条。
（6）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
（7）生产厂家应给出各种型式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1% 。
（8）桥架、线槽敷设时，底板接口与盖板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
（9）桥架、线槽敷设平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。
（10）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密，盖板应齐全、平整、无翘角。
（11）桥架、线槽的盖板在直线段上和90°转角处，应成45°斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
1.1.3操作工艺（1）弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
电气系统工程施工工艺
1 电气系统工程施工工艺一、配电柜、配电箱安装1、施工程序2、施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。
3、配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范和实际使用要求。
4、弹线定位根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。
通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
⑴、明装配电箱明装配电箱采用铁架固定和金属膨胀螺栓固定两种方式，具体采用何种方式根据配电箱内随机文件确定。
①、铁架固定配电箱将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。
②、金属膨胀螺栓固定配电箱根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。
③、明装配电箱的安装在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用明配管及暗分线盒两种方式。
5、配电箱安装5.1.配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，暗装时底口距地 1.5m，明装时箱底距地1.8m，箱体高度超过800mm，其顶边距地2m。
在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
5.2.施工时按设计施工图定位，如发现安装场所不能满足安装条件时，应通知设计或现场监理，作适当的调整。
5.3.进入柜（箱）内的配线要整齐排列，超过三根以上的要绑扎成束，并按设计图设计回路标示回路标志。
箱内的进出导线要留有100—150mm余量。
5.4.配电箱安装要牢固，活动的部位应两端固定，标高按设计要求，箱面要平直，箱体高度500mm以下的标高偏差应控制在15mm以下，箱体高度500mm以上的应控制在30mm以下，配电箱体的接地端应有明显标志，安装时牢固接地。
5.5.配电箱安装完毕，检查箱内元件操动装置，开关合、断和绝缘状态6、绝缘摇测配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
电气工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：根据设计图纸，了解电气设备、线路的布置、规格、型号及施工要求。
2. 材料准备：根据施工图纸，采购电气设备、线路、电缆、桥架、支架等材料。
3. 工具准备：准备电工工具、扳手、电钻、切割机、水平尺、线尺等施工工具。
4. 人员培训：对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。
二、施工工艺1. 水平、垂直测量：根据施工图纸，对电气设备和线路进行水平、垂直测量，确保安装位置准确。
2. 基础施工：根据施工图纸，对电气设备和线路的基础进行施工，如设备基础、电缆沟、桥架支架等。
3. 电缆敷设：按照施工图纸，将电缆敷设到电缆沟或桥架中，注意电缆的弯曲半径、间距等要求。
4. 桥架安装：根据施工图纸，将桥架安装到支架上，确保桥架水平、垂直，并固定牢固。
5. 配电箱、柜安装：按照施工图纸，将配电箱、柜安装到指定位置，确保安装牢固，箱体与墙体、地面垂直。
6. 接线：根据施工图纸，将电缆、桥架与配电箱、柜进行接线，注意相线、零线、保护地线的颜色区分，确保接线正确、牢固。
7. 设备调试：对安装好的电气设备和线路进行调试，确保其正常运行。
8. 安全检查：对施工过程中的安全进行检查，确保施工人员的安全。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保所用材料符合国家标准，并具有合格证明。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 安装位置：确保电气设备和线路的安装位置准确，符合设计要求。
4. 接线质量：确保接线正确、牢固，无松动、短路现象。
5. 设备调试：确保电气设备和线路的调试合格，正常运行。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全操作，遵守安全规程。
2. 严格按照施工图纸进行施工，不得随意改动。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
4. 做好施工记录，便于后期维护和管理。
总之，电气工程施工工艺是建筑工程中的一项重要工作。
在施工过程中，要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量，为用户提供安全、可靠的电气设施。
电气工程施工工艺流程
电气工程施工工艺流程1、电管敷设(1) 施工工艺弹线定位→盒、箱固定→管路敷设→净管穿带线(2) 弹线定位①砖墙、模板混凝土墙体弹线定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置，并标注出尺寸。
②现浇混凝土板应根据设计图和规范要求准确找出灯位，进行测量后标注出盒子尺寸位置。
(3) 盒、箱固定①盒、箱固定应平正、牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确。
②砖墙稳住盒、箱。
预留盒、箱孔洞首先按设计图加工管子长度，配合瓦工施工，在距盒、箱的位置约300mm 处，预留出进入盒、箱的长度，将管子甩在预留孔洞外，端头堵好。
待稳住盒、箱时，一管一孔的穿入盒、箱。
剔洞稳住盒、箱，再接短管：弹出水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱稍大些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净，依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆将盒、箱按要求埋入洞中，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③模板混凝土柱稳住盒、箱在立模前将盒、箱固定在柱墙板钢筋上。
(4) 管路敷设①敷设管路时，应尽量减少弯曲。
当线路的直线段的长度超过15 M时，或直角弯有3个且长度超过8 M时，均应在中途设接线盒。
剔槽敷设管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm；模板内的竖向立管不许有接头，管子最小弯曲半径，管子弯曲处的弯扁度应符合规范规定。
②砖墙敷管a. 管路连接可采用套管连接，在管路两侧钉上钉子，并用铅丝将管子绑牢，然后用水泥砂浆把槽沟抹平。
b. 管进盒、箱连接可采用粘接或端子头连接，管进入盒、箱不允许内进外出，应与盒、箱平齐，一管一孔，不允许开长孔。
③模板混凝土墙配管时，应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管入盒内，管路沿着钢筋敷设，并用铅丝将管绑扎在钢筋上。
2、配电工程施工(1) 施工工艺穿带线→放线及断线→导线与带线→穿护口→导线连接包扎→线路绝缘测试(2) 穿线前先将管内杂物、水等清除干净。
电气工程施工工艺
1 电气工程施工工艺1.1预留孔洞在土建绑扎钢筋前，要根据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。
与其配合将木盒嵌入图示位置，并将木盒固定牢固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。
1.2管路预埋1.管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。
镀锌钢管要壁厚均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。
2.套管预埋，配合土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。
3.穿越建筑物外墙的进户套管，根据设计选用水煤气焊接钢管，要根据要求做好内外防锈及三布两油的防腐工作。
套管穿越建筑物外墙及屋面部分需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水1.5m，管口采用止水法兰，且浇注封堵。
4.楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。
管路超过下列长度，应加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。
5.埋入混凝土内的钢管，离混凝土表面的净距不小于15mm。
6.管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置，测量敷设线路长度，然后进行配管加工。
7.为保证盒子位置正确，在混凝土板内预埋的盒子要紧贴模板，用钢筋将盒压住，然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上，将盒固定。
预埋盒内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物，以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。
管口入盒长度在3～5mm。
为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上，埋盒前可先拉线确定准确位置，然后按标记放盒。
8.配管工程隐蔽前，电气专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，并用油漆在接线盒内做好标记（强弱电颜色分开），以便拆模后进行寻找。
自检合格后，报验监理工程师及业主进行隐蔽验收，待验收合格后并在隐蔽工程验收记录上签字“同意下道工序进行”后，方可通知土建进行隐蔽。
电气工程施工工艺
电气工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订电气工程所需材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括电线、电缆、插座、开关、灯具、配电箱、保护装置等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、电缆剥线器、接线端子、绝缘测试仪等。
3. 作业条件：电气工程施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对施工部位进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程施工部位处理→ 电线敷设→ 接线→ 灯具、插座安装→ 配电箱安装→ 保护装置安装→ 调整验收第三节施工工艺1. 施工部位处理：（1）对施工部位进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧电气设备等。
（2）对施工部位进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨施工部位，确保施工部位平整、光滑。
2. 电线敷设：（1）根据设计要求，敷设电线，确保电线敷设整齐、固定。
（2）在电线敷设过程中，应注意绝缘保护，防止电线受损。
（3）电线敷设完成后，进行绝缘测试，确保绝缘合格。
3. 接线：（1）根据设计要求，进行接线，确保接线正确、牢固。
（2）使用接线端子进行接线，确保接线端子安装牢固。
（3）接线完成后，进行接线测试，确保接线正确。
4. 灯具、插座安装：（1）根据设计要求，安装灯具、插座，确保安装牢固、位置合理。
（2）连接灯具、插座的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装灯具、插座后，进行功能测试，确保使用正常。
5. 配电箱安装：（1）根据设计要求，安装配电箱，确保配电箱安装牢固、位置合理。
（2）连接配电箱的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装配电箱后，进行功能测试，确保使用正常。
6. 保护装置安装：（1）根据设计要求，安装保护装置，确保保护装置安装牢固、位置合理。
（2）连接保护装置的电源线，确保连接正确、牢固。
（3）安装保护装置后，进行功能测试，确保使用正常。
7. 调整验收：（1）检查电气工程施工质量，确保施工符合设计要求。
（2）对施工过程中发现的问题进行整改，直至达到设计要求。
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电气工程施工工艺
一）、配管配线工程
1、材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪现象。
所有灯具应有产品合格证。
开关插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整，无弯曲变形等现象。
2、工艺流程：
预制加工管弯、支吊架→测定盒、箱固定点位→支架、吊架、固定→盒、箱固定→管路敷设连接→地线跨接→防腐处理→扫管→穿带线→放线与断线→带线绑→带护口→导线连→绝缘摇测
3、主要施工方法和技术要求
（1）预制预埋：施工前，在熟悉了解装修结构的情况下，掌握电气等专业图纸，把有关尺寸资料画到电气有关施工图上，做好支吊架等的预制，并积极配合装修的施工。
凡由室外引入室内的电气管线应预埋好穿墙管，并做好建筑物的防水处理。
（2）本工程的电线管采用镀锌钢管在吊顶内敷设，钢管的弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路连接时，钢管必有采用丝扣连接，严禁对接和塑料管套接，丝扣连接及管与线盒连接处，必须用专用接地夹做接地跨接线，管与线盒或管与线槽之间必须用锁扣连接。
管子进入线盒的长度为2-5㎜，管子切断口后凿平刮光，以防止出现划伤或其他危险事情。
（3）导线在穿管前，应将管内的积水及杂物清除干净。
穿线时导线颜色应分开，接地线用黄绿相间线，零线用淡蓝线，相线一般用黄、绿、红线，并严禁管内有导线接头。
不同回路不得穿入同一根管内。
4、质量要求
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，配管有其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。
（2）盒、箱设置正确，固定可靠管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5MM；用镝紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣，
线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
（3）金属电线保护管、盒、箱及支架接地（接零）
（4）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯严禁出现安全事故。
（5）保护接地线、中性线截面选用正确，线色符合规定，连接牢固紧密，不有松动。
5、成品保护
（1）暗配在建筑物内的开关盒周围在土建抹灰时应一次性抹好，防止修补造成接触不良。
（2）配好管子后，凡向上的客口必须堵塞严密，防止施工时杂物进入管内。
（3）出墙立管在砌筑中或楼板吊装中，其它工种应予保护，不能导致损坏。
（4）敷设好的管路，其它工种施工时，要请注意相互间配合，凿洞时，使之不能损坏。
二）桥架及线槽安装
1、材料要求
（1）桥架产品馐箱内应有装箱清单，产品合格证及出厂检验报告，其规格必须符合设计要求和有关规范规定，托盘、梯架报材厚度应满足下表规定：
(2)桥架喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水泡。
桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷，以保证焊接的质量和要求。
2、工艺流程
桥架选择→外观检查→支、吊安装→桥架组装→桥架接地
3、主要施工方法和技术要求
（1）电缆桥架的安装首先应根据图纸平面布置图，作到距离最短，经济合理，安全、方便、快捷运行，并满足施工安装、维修和敷设的要求，不得擅自改
动路线。
（2）电缆桥架水平敷设时，支撑距一般为1.5～3M.垂直敷设时，固定百页窗点间距不宜大于2M，桥架弯通半径不大于300MM时，应距弯曲段与直线段接盒式磁带处300～600MM的直线段设一个支吊架。
当弯曲半径大于300MM时，还应在弯通中部增设一个支吊架，这样确保弯通的稳定性和安全性。
（3）电费桥架直线段和弯通的侧边均有螺栓连接孔，连接板的螺栓应紧固，螺母应位于托盘、梯架的外侧。
（4）由托盘、梯架引出的配管充油丁苯橡胶使用钢管，当智利草莓盘需开孔时，应用开孔机孔，开孔处切口整齐，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。
并使用管接头固定。
（5）桥架的支、吊架沿桥架走向左右偏差不应大于10MM，当直线段钢制电缆桥架超过30M时，应设有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板。
（6）电缆桥架每段连接处应用接地软线连接休憩跨接接地线。
4、质量要求
（1）桥架安装应位置正确，连接可靠，支吊架配置正确，固定牢固，需要安装盖板的桥架，应盖板齐全。
支、吊架间距均匀，排列整齐，桥架横平竖直，内外清洁。
（2）电缆桥架应具有可靠的电气连接并接地。
托盘、梯架端部之间连接电阻不应大于0.00033欧姆，接地孔尖清除绝缘涂层。
5、成品保护
桥架安装在管道及空调工程基本施工完成后进行，以防止其它专业损坏桥架。
三）电缆敷设
1、材料要求
各种电缆规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证。
每轴电缆上充油丁苯橡胶标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆外观及电缆轴完好无损。
2、工艺流程
检查电缆→绝缘杆测→电缆敷设→标志牌→管口防水→电缆绝缘
3、施工方法和技术要求
（1）施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲，坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应不小于10M欧姆。
电缆敷设前，应根据现场实际情况，事行将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。
（2）电缆在桥架里排列，其总的截面不应大于桥架断面的40%，排列整齐并固定牢固。
4、质量要求
（1）导线的规格必须符合设计要求和有关规范规定：电缆间及电缆对地之间的绝缘电阻必须不小于10MM欧姆。
（2）电缆严禁有绞拧，铠章动角压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
（3）坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确；防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。
电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志应清晰齐全，电缆的隐蔽工程记录要及时做好，不能拖延，同时资料齐全、准确。
（4）电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。
（5）支架安装应符合规定，支架安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5MM，距均匀，排列整齐。
5、成品保护
（1）运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性，滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。
（2）装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴妃吊装，以防止孔处损坏。
（3）敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按8字形或S字形进行，不得倒成0形，以免电缆受阻。
（4）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时，损伤电缆。
（5）电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
四）照明工程施工
1、材料要求
（1）各型灯具、开关、插座一型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，配件齐全，完好无损，所有灯具、开关插座应有产品合格证
（2）配电箱均应符合国家现行标准，并有合格证、技术文件、品牌。
2、施工工艺流程
3、主要施工方法和技术要求
（1）所有灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。
同一室内成排灯具，在确定位置时必须接线，以减少误差，中心线偏差不大于5MM 。
相同设计高度的开关、插座相邻时高度偏差不大于0.5MM,在同一墙面上高度偏差不大于2MM,在同一室内高度偏差不大于5MM 。
（2）配电箱安装为明装。
配电盘箱、接线盒进出管线开孔，均不准使用电气焊割口，应采取液压开孔器开孔。
相、柜的油漆应完整，无损伤。
安装在同一室内的箱盘面颜色应和制造一致。
进出配电箱的导线，应排列整齐，固定牢固。
安装高度：明装小配电箱距地1.8米,直流屏,UPS 柜在槽钢上安装,跷板开关距地1.4米，其余暗插座距地0.3米，所有格栅灯具都嵌入吊顶安装。
4、质量要求
（1）选择导线要根据标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，淡
蓝色线做零线，黄绿双色线做保护地线。
（2）灯具安装牢固端正，位置正确，排列整齐，器具清洁干净，导线进入灯具处的绝缘良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根。
（3）开关、插座的安装位置正确，盒内清洁无杂物，表面膜清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设。
（4）配电箱（盘）位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切整齐。
暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象，PE线不串接安装明显牢固。
5、成品保护（照明工程）
（1）配臬应防止在运输和保管过程中，受潮或挤压变形。
（2）在刷油过程中，应注意不污染建筑物墙面和地面。
（3）配电箱安装后为防止箱内电气无器件受损，箱门应加锁。
（4）为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具开关，插座面板。
（5）照明器具在运输及保管中，要防止变形和损坏，影响质量。
（6）装饰灯具在配合吊顶工程施工安装过程中，不能损坏已完成的吊顶部位。