气力输送设备
气力输送机的工作原理
气力输送机的工作原理气力输送机（Pneumatic Conveying System）是一种利用气流力将物料从一个地方输送到另一个地方的设备。
它主要应用于各种颗粒状、粉状、颗粒与粉状混合物的输送工作，在多种工业生产中均有广泛的应用。
其工作原理是利用压缩空气或其他气体来产生气流，通过管道将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送机的优点是可以在输送过程中避免物料受到污染和损坏，提高了生产效率和产品质量，因此备受各行各业的青睐。
气力输送机主要由气源系统、输送管道系统、物料储存和供给系统、控制系统以及辅助设备等组成。
在气源系统中，通常会使用压缩空气或氮气作为气源，通过空气压缩机将周围空气压缩成高压气体，并储存在储气罐中，以供给输送过程中所需的压缩空气。
输送管道系统则是输送物料的通道，通常采用不锈钢、碳钢或其他特殊材料制成，以适应不同物料的输送需求。
物料储存和供给系统主要用于储存和提供输送物料，以保证输送系统的连续运行。
控制系统则是整个输送系统的大脑，通过控制空气压力、物料流量和输送速度等参数来实现对输送过程的精准控制。
辅助设备包括除尘器、阀门、仪表和安全设备等，用于保证输送系统的安全和稳定运行。
气力输送机的工作原理是利用气流动力对物料进行输送。
当压缩空气或氮气通过管道推动底部的物料，就产生了气流动力。
在气流的作用下，物料被输送到另一个地方。
输送过程中，可以通过控制空气压力和流量来调节输送速度和输送物料的数量。
另外，也可以通过管道中设置的阀门来控制气流的方向和流速。
气力输送机还可以根据需要进行系统的布局，可以将输送系统设计成垂直、水平或多路分配等形式。
气力输送机的工作原理还涉及到多种输送方式。
在气力输送系统中，常见的输送方式包括压力输送、真空输送和密封输送。
压力输送是通过气流动力将物料从一个地方推送到另一个地方，可以根据物料的性质和输送的距离来设置不同的压力值。
真空输送是利用真空泵将管道内的气体抽空，形成负压区域，吸引物料进入管道，并通过气流将物料输送至目的地。
第二章输送机械与设备第六节气力输送
• （4）为了使输料管和吸嘴有一定的灵活性，可在吸嘴 与垂直管连接处和垂直管与弯管连接处安装一段挠性管 （如套筒式软管、金属软管、耐磨橡胶软管和聚氯乙烯 管等），但由于软管阻力较硬管大（一般为硬管的两倍 或更大），故尽可能少用。
旋转式供料器结构紧凑，体积小，运行维修方便，能连 续定量供料，有一定程度的气密性。但对加工要求较高， 叶轮与壳体磨损后易漏气。
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1、供料器
2）喷射式供料器：主要用于低压、短距 离的输送式气力输送装置中。
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• 喷射式供料器的工作原理为，由于供料口处管道喷嘴收 缩使气流速度增大，从而将部分静压转变为动压，造成 供料口处的静压等于或低于大气压力，于是管内空气不 仅不会向供料口喷吹，相反会有少量空气随物料一起从 料斗进入喷射式供料器。在供料口后有一段渐扩管，渐 扩管中气流的速度逐渐减小，静压逐渐增高，达到所需 的输送气流速度与静压力，使物料沿着管道正常输送。
送装置来卸散粮。 • 2、我国从1958年起，也开始了对气力输送技术的
研究和试验。 • 3、最先在港口开始采用吸粮机从船舱卸散粮，其后
其他各行业也创造出多种型式的气力输送装置。 • 4、特别是近二十年来发展很快，气力输送装置今天
已成为散粒物料装卸和输送的现代化工具之一
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第六节 气力输送装置
• 一、气力输送装置的特点 • 优点： • 1、输送过程密封，物料损失少，保证物料不致吸湿、
旋转，物料从加料斗进入旋转叶轮的格室中，然
后随着叶轮的旋转从下部流进输料管中。
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为了提高格室中物料的装满程度，设有均压管，其作用 是当叶轮的格室旋转到装料口之前；格室中的高压气体 可从均压管中排出，从而使其中的压力降低，便于物料 填装。为防止叶轮的叶片被异物卡死，在进料口还须装 设具有弹性的防卡挡板。
型系列仓式气力输送泵
型系列仓式气力输送泵型系列仓式气力输送泵是一种利用气力输送原理进行物料输送的设备。
它主要由泵体、输送管线、气动搅拌装置、控制系统等部分组成。
型系列仓式气力输送泵是一种高效、节能、安全可靠、操作简便的物料输送设备，广泛应用于化工、冶金、建材、环保等行业。
一、型系列仓式气力输送泵的工作原理1.物料通过加料装置输入到泵体内，加料装置通常采用螺旋输送器、斗式提升机等形式。
2.开启气源并调节压力，在输送管线内形成一定的气流，气流通过泵体内的喷射装置将物料吸入喷射喷头。
3.物料在喷射喷头内与气流混合，并产生高速旋转的气锥，物料受到离心力作用向外弹出。
4.物料在输送管线内不断受到气流的推动，通过输送管线输送到目的地。
5.控制系统根据需要调节气源压力和输送时间，实现物料的精确输送。
二、型系列仓式气力输送泵的特点1.高效节能：型系列仓式气力输送泵采用气力输送原理进行物料输送，无需电动设备，能够有效减少能耗，并且输送效率高，节省时间。
2.安全可靠：型系列仓式气力输送泵采用全封闭输送管线，防止物料外溢和污染环境。
同时，输送管线和泵体内设有安全保护装置，保证设备运行安全可靠。
3.操作简便：型系列仓式气力输送泵采用自动控制系统，操作简便，只需设定好输送时间和气源压力即可实现物料的精确输送。
4.适用范围广：型系列仓式气力输送泵适用于输送粉状、颗粒状、块状等各种物料，可广泛应用于化工、冶金、建材、环保等行业。
三、型系列仓式气力输送泵的应用场景通过型系列仓式气力输送泵可以实现物料的定量输送，可以适用于以下场景：1.化工行业：用于输送颗粒状的聚合物颗粒、氧化锌等物料。
2.冶金行业：用于输送铝渣、铁粉等物料。
3.建材行业：用于输送水泥、砂浆等物料。
4.环保行业：用于输送石灰粉、碳酸钙等物料。
总之，型系列仓式气力输送泵是一种高效、节能、安全可靠的物料输送设备，适用于多种行业，在工业生产中发挥着重要的作用。
气力输送设备的工作原理及旋转式供料器的结构
气力输送设备的工作原理及旋转式供料器的结构气力输送设备由四大部分组成：1：气源部分2：料封泵3：落灰斗及落灰管4：输灰管道。
其中料封泵及落灰斗生产负责。
其余部分由用户自配。
料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。
进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。
扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成，出料部分由扩压器（渐缩管、渐扩管）出灰短节组成。
气力输送设备工作原理：由气源来的低压空气，经调节阀（或减压阀）蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内，当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时，即被吹散。
加之底部气化装置的气化作用，使物料气化而成悬浮状态。
此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内，流经喉部扩散管，进入输送管路，送至所要求的卸料点，即完成送料过程。
气力输送设备安装：1、一般情况下，料封泵装在料仓库底比较合适，落料顺畅。
如果放不在库底，置于旁边亦可。
但落料管斜角≥45°。
如果装在电除尘落灰斗下部，可以一斗一泵，亦可两斗两斜管一泵;特殊情况亦可四斗四斜管插入一台料封泵中，但所有落灰斜管的斜度均应≥45°。
2、料封泵一般置于坚硬的水平地面上即可，无需打基础安装地脚螺栓，当风管,出料管连接好以后，即可投运。
但要求进风管与泵管连接时应安装一个挠性节头。
3、料封泵的总高（包括料封泵灰斗）一般为 3.5－4.5m，根据现场实际情况亦可适当变动。
4、料封泵放置出口方向，可根据现场情况而定，一般超向灰库所在位置的方向为宜，或根据管路的走向而定。
5、本装置要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。
勿使库内出现正压情况，以免影响输灰系统工作。
6、要求气源、料封泵、输灰管全系统密封良好，漏风率小于 0.2％。
气力输送设备旋转式供料器的结构气力输送设备旋转式供料器用于工作压力在2，5atm以下，输送自流性较好，磨削较小的粉粒状、小块状物料的压送式气力输送装置。
气力输送设备简介
气力输送设备简介1. 引言气力输送设备是一种常用于粉状物料的输送和搬运的设备。
它利用气体流动的力量，将物料从一个地方输送到另一个地方。
气力输送设备具有高效、节能、无污染等优点，广泛应用于化工、食品、建材等行业。
本文将对气力输送设备的原理、分类、应用以及优缺点进行详细介绍。
2. 原理气力输送设备的原理是利用气流对物料的搬运和输送。
通常情况下，气力输送设备包括气动输送系统和物料供给系统两个部分。
气动输送系统由一条输送管道、风机和气锤等组成，通过控制风机的运行和气锤的开关，控制气流的流动方向和强度。
物料供给系统则包括料箱、给料装置和输送管道等，通过控制给料装置的开关和输送管道的阀门，实现物料的供给和输送。
3. 分类气力输送设备根据物料的性质和输送方式的不同，可以分为压力式气力输送设备和真空式气力输送设备两大类。
3.1 压力式气力输送设备压力式气力输送设备是利用压缩空气或气体对物料进行输送的设备。
它适用于物料含有较多水分或粘性较大的情况。
压力式气力输送设备的优点是输送能力强，适用范围广，但缺点是能耗较高。
3.2 真空式气力输送设备真空式气力输送设备是利用负压原理对物料进行输送的设备。
通过在输送管道中产生负压，使物料从供给设备处被抽取到目标位置。
真空式气力输送设备适用于物料含水量低且粘性小的情况。
它的优点是占地面积小，能耗低，但输送能力相对较低。
4. 应用气力输送设备广泛应用于化工、食品、建材等行业。
以下是几个常见的应用案例：4.1 粉剂输送在化工行业中，往往需要将粉剂从一个设备输送到另一个设备。
气力输送设备可以通过管道将粉剂输送到指定的位置，从而实现生产过程的连续化和自动化。
4.2 食品包装在食品行业中，气力输送设备常用于将干燥的粉状食品从储存仓库输送到包装机械中。
它可以提高包装效率，避免了人工操作的风险和劳动强度。
4.3 水泥搅拌站在建材行业中，气力输送设备用于将水泥、沙子等材料输送到搅拌站，用于混合生产混凝土。
气力输送设备培训课件
气力输送设备培训课件一、介绍气力输送设备是一种将物料通过气体流动进行输送的装置。
它广泛应用于工业生产中的颗粒物料输送领域。
本课程将着重介绍气力输送设备的工作原理、主要组成部分以及操作注意事项。
二、工作原理气力输送设备的工作原理基于气体流动的动力学。
当压缩空气通过管道流动时，会在管道内形成一定的压力，并将物料一起带动向前输送。
物料与气体之间的摩擦力和流动阻力会影响输送效果，需要根据实际情况进行调整。
三、主要组成部分气力输送设备主要由以下组成部分构成：1.压缩空气系统：用于提供输送过程中所需的压缩空气。
包括空气压缩机、空气储罐、过滤器等。
2.输送管道系统：用于传输气体和物料的管道系统。
包括主管道、分支管道、弯头、接头等。
3.出料装置：用于将物料从容器中出料并送入输送管道。
常见的出料装置有振动传送器、螺旋输送器等。
4.控制系统：用于控制气力输送设备的工作状态。
包括压力控制器、流量控制器、故障报警系统等。
四、操作注意事项在使用气力输送设备时，需要注意以下事项：•正确选择输送管道的材质和尺寸，以避免管道堵塞和泄漏的问题；•定期检查和清洁输送管道，确保物料畅通无阻；•定期检查压缩空气系统的运行状态，保证稳定供气；•根据物料性质调整压力和流量控制器，以确保稳定的输送效果；•注意设备运行过程中的噪音和振动，如发现异常情况应及时进行检修；•遵循操作规程，保证操作人员的人身安全。
五、常见问题及解决方法1.输送管道堵塞：可能原因包括物料湿度过高、管道设计不合理等。
解决方法包括增加通风设备、更换管道材质等。
2.物料泄漏：可能原因包括出料装置故障、管道连接不紧等。
解决方法包括修理出料装置、检查并紧固管道连接等。
3.压缩空气供应不稳定：可能原因包括压缩空气系统故障、过滤器堵塞等。
解决方法包括检修压缩空气系统、更换过滤器等。
六、常见应用领域气力输送设备广泛应用于以下领域：1.水泥工业：用于输送煤粉、水泥等物料。
2.粮食加工：用于输送谷物、饲料等物料。
2023年气力输送设备行业市场调研报告
2023年气力输送设备行业市场调研报告气力输送设备行业市场调研报告一、行业概述气力输送设备是一种传送装置，采用气力输送原理，利用高速气流将物料输送至指定地点。
气力输送设备广泛应用于粮食、化工、建材、医药等领域，是现代化工、工程领域中不可缺少的设备。
二、市场概述气力输送设备市场发展迅速，行业规模不断扩大。
据《2019-2025年中国气力输送设备市场供需预测及投资分析报告》显示，2018年气力输送设备市场规模达到85.8亿元，同比增长10.1%。
预计到2025年，气力输送设备市场规模将达到176亿元，年复合增长率约为9.2%。
市场需求主要来自于工业、粮食、化工等领域，其中工业领域占据了市场的主导地位。
三、市场特点1.需求呈现多元化气力输送设备在不同领域的应用需求差异较大，需求呈现多元化特点。
如在粮食领域，气力输送设备主要用于输送粮食和粉末状物料；在化工领域，气力输送设备则主要用于粉末和颗粒状物料的输送；而在医药领域，气力输送设备则主要用于输送高度卫生要求的物料。
2.技术不断升级随着科技的不断发展，气力输送设备的技术也在不断升级。
目前，气力输送设备主要采用压缩空气作为动力源，但受到空气压力、气体状态及质量等因素的影响，其输送效果和精度仍有一定局限性。
未来，随着高端智能控制、流体力学和逆向工程等技术的发展，在气力输送设备的控制和精度上将实现更进一步的提升。
3.竞争加剧，企业需创新随着市场的不断扩大，气力输送设备行业的竞争也日渐激烈。
市场主要集中在国内外龙头企业手中，其中国内市场占据主导地位。
对于行业内企业而言，要想在市场中占据一定的份额，除了在技术上进行不断的创新外，还需要不断完善服务质量，控制成本。
四、市场机遇1.政策支持近年来，国家加大对节能环保的力度，推广各类绿色技术和新兴产业，气力输送设备的市场需求也随之增加。
同时，政府对于绿色环保产业进行政策扶持和优惠政策上的倾斜，为气力输送设备的发展提供了重要的保障和契机。
一文简单了解气力输送原理及其设备
一文简单了解气力输送原理及其设备什么是气力输送？气力输送又被称为气流输送，是利用空气的能量来进行粉粒状物料连续输送的输运技术。
在电力、化工、食品处理、钢铁、冶金、机械制造、医药等行业具有广泛的应用。
气力输送方式按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为：稀相气力输送和浓相气力输送，而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。
按输送方式可分为：吸式、压送式和混合式。
稀相气力输送与浓相气力输送的对比气力输送系统与装置类型气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。
吸送式气力输送系统吸送式气力输送系统1-消声器；2-引风机；3-料仓；4-除尘器；5-卸料闸阀；6-转向阀；7-加料仓；8-加料阀；9-铁路漏斗车；10-船舱特点：系统较简单，无粉尘飞扬，可同时多点取料，工作压力较低（小于0.1MPa）,但输送距离较短，气固分离器密封要求严格。
压送式气力输送系统压送式气力输送系统1-料仓；2-供料器；3鼓风机；4-输送管；5-转向阀；6-除尘器特点：工作压力大（0.1~0.7MPa），输送距离长，对分离器的密填充要求稍低，但易混入油水等杂物，系统较复杂。
压送式分为低压输送和高压输送两种，前者工作压力一般小于0.1Mpa,供料设备有空气输送斜槽、气力提升泵及低压喷射泵等；后者工作压力为0.1~0.7Mpa,供料设备有仓式泵、螺旋泵及喷射泵等。
吸送、压送相结合的气力输送系统吸送、压送相结合的气力输送系统1-除尘器；2-气固分离器；3-加料机；4-鼓风机；5-加料斗气力输送的优缺点对比：优点：•直接输送散装物料，不需要包装，作业效率高。
•设备简单，占地面积小，维修费用低。
•可实现自动化遥控，管理费用低。
•输送管路布置灵活，使工厂设备配置合理化。
•输送过程中能物料不易受潮、污损和混入杂物，同时也可减少扬尘，改善环境卫生。
•输送过程中能同时进行对物料的混合、分级、干燥、加热、冷却和分离的过程。
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2、吸送式气力输送装置
特点： 特点：
1）供料装置简单，能同时从几处吸取物料，而且不受吸料场地 供料装置简单，能同时从几处吸取物料， 空间大小和位置限制。 空间大小和位置限制。 2）因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 因管道内的真空度有限，故输送距离有限。 3）装置的密封性要求很高； 装置的密封性要求很高； 4）当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。 当通过风机的气体没有很好除尘时，将加速风机磨损。
空气绕过物料颗粒的Leabharlann 况二、空气通过颗粒层的几种状态
、使空气以不同速度通过固体颗粒层时，固体颗粒层的状态将发 使空气以不同速度通过固体颗粒层时， 生不同变化。 生不同变化。 2、当流体自下而上通过料层时，当u较低时，空气流只是穿过颗 当流体自下而上通过料层时， 较低时， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触， 粒之间的空隙，颗粒静止不动，并彼此互相接触，这种状态的颗 固定床. 粒层叫固定床 粒层叫固定床.。 3、随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 随着u的增加，颗粒间隙随之增大。当流速增加到一定值时， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中， 全部颗粒都刚好悬浮在空气流中，空气对颗粒的作用力与其重力 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零， 相平衡，相邻颗粒间挤压力的垂直分量等于零，床层开始具有流 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床， 体的特性，此种“沸腾”状的床层称为流态化床，此种现象称为 流态化。 流态化。 4、当继续增大u，床层的上界面消失，固体颗粒被气流夹带并被 当继续增大u 床层的上界面消失， 气流带走，这种状态叫做稀相流态化 稀相流态化。 气流带走，这种状态叫做稀相流态化。
室外防水装配形式 透气层与槽体装配形式
2、透气层 、
透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。 1、透气层是承托物料，使空气均匀透过、流化物料的装置。 透气层的孔隙应密布、均匀、连续，使物料流化均匀， 2 、 透气层的孔隙应密布 、 均匀 、 连续 ， 使物料流化均匀 ， 避免发生涡流现象。 避免发生涡流现象。 透气层表面应平整，具有一定抗湿性、 3 、 透气层表面应平整 ， 具有一定抗湿性 、 耐热性和机械强 度。 常用的透气层有陶瓷多孔板、 4 、 常用的透气层有陶瓷多孔板 、 水泥多孔板和纤维织物等 ，目前多用化纤织物制作透气层。 目前多用化纤织物制作透气层。
三、工作原理
是利用空气的动压和静压， 是利用空气的 动压和静压 ，使物料颗粒悬浮于气流中或成 动压 集团沿管道输送。前者称为物料悬浮输送， 集团沿管道输送。 前者称为物料悬浮输送 ，后者称为物料集 团输送。 团输送。
四、类型
1、压送式气力输送装置 特点： 特点： 1）输送距离较远；可同时把物 输送距离较远； 料输送到几处。 料输送到几处。 2）供料器较复杂；只能同时由 供料器较复杂； 一处供料。 一处供料。 3）风机磨损小。 ）风机磨损小。
第三节 仓式气力输送泵
一、顶部送料单仓泵
充气室结构
二、底部送料单仓泵
喷射及卸料部分结构
进料阀的结构
仓式泵在输送过程中的压力变化
涡流式单仓泵
推压式单仓泵
增压器输送管道
唇封式增压器
旋转流增压器
立式气力提升泵
卧式气力提升泵
气刀式栓流气力输送系统
气刀的形式
旁通管式栓流气力输送系统
3、混合式气力输送装置
特点： 特点： 可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处， 1、可以从几处吸取物料，又可把物料同时输送到几处，且 输送距离较远。 输送距离较远。 含料气体通过风机，使风机磨损加速； 2、含料气体通过风机，使风机磨损加速；整个装置设备较 复杂。 复杂。
4、流送式
空气输送斜槽将空气不 1 ） 空气输送斜槽 将空气不 断通过多孔透气层充人粉状 物料中， 物料中 ， 使物料变成类似流 体性质， 体性质 ， 因而能由机槽的高 端流向低端。 端流向低端。 物料集团输送也称为栓 2 ） 物料集团输送也称为 栓 流气力输送， 流气力输送 ， 是通过气体压 力将管道内的物料分割成许 多间断的料栓， 多间断的料栓 ， 并被气力推 动沿管道输送。 动沿管道输送。
二、输送方式
吸送式
压送式
吸压组合式
三、结构 1、结构特点 、
1、 槽体用厚2～4mm的钢板制造。 槽体用厚2 mm的钢板制造。 的钢板制造 空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数 2、空气输送斜槽的规格是以槽宽(B)毫米数 表示，主要规格有250 400、500、600几种 250、 几种。 表示，主要规格有250、400、500、600几种。 因上槽是物料和空气通路， 3 、 因上槽是物料和空气通路 ， 而下槽只通 空气，所以上槽较高，下槽较矮。 空气，所以上槽较高，下槽较矮。 3、各段槽体用法兰连接。 各段槽体用法兰连接。 4 、 为了减小加进的物料对透气层的冲击和 磨损，在透气层上盖有一层长为1 磨损 ， 在透气层上盖有一层长为 1 ． 5 m 左右 的冲孔薄钢板。 的冲孔薄钢板。 为了防止上下槽连接处渗入雨水， 5 、 为了防止上下槽连接处渗入雨水 ， 上槽 带有防水边， 带有防水边，为了防止槽体连接处渗入雨水 ，设置了角钢防水盖。 设置了角钢防水盖。
第三章 气力输送设备 第一节 概述
一、气流状态及其对物料颗粒的作用
1、目前采用较广泛的空气输送 方式，都是建立在具有一定速 方式， 度的气流对物料颗粒作用的基 度的气流对物料颗粒作用的基 气流 础上。 础上。 2、许多试验分析指出，用空气 许多试验分析指出， 输送物料时，紊流运动是空气 输送物料时，紊流运动是空气 和物料混合物的主要运动形式。 和物料混合物的主要运动形式。
四、特点
优点： 优点： 1、构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。 构造简单、重量轻、无运转零件，磨损小。 2、操作简便，工作可靠。 操作简便，工作可靠。 3、在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。 在输送过程中可随时停止输送或送风，不需要按程序开停。 4、可进行改向输送和多点喂料、卸料。 可进行改向输送和多点喂料、卸料。 5、空气压力小，动力消耗少。 空气压力小，动力消耗少。 缺点： 缺点： 1、只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。 只适于输送流动性好的、干燥的粉状物料。 2、输送距离短，一般不超过lOOm。 输送距离短，一般不超过lOOm。 lOOm
0.003 ～ 0.03
0.01 ～ 0.1
第二节
一、工作原理
空气输送斜槽
空气输送斜槽是利用空气使固体颗粒在流态化的状态下沿着 斜槽向下流动的输送设备。 斜槽向下流动的输送设备。 这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、 这种输送方式属于气一固密相输送，在建材、化工、轻工等 部门广泛应用。 部门广泛应用。
气力输送与机械输送的功率消耗比较
输送方式 气力 输送 机械输送
稀 相
密相栓 带 式 输 振 动输 斗式提 螺 旋 送机 流 送机 升机 输 送 机
压 送 吸送 式 式
功率消耗 kW·h/(t·m )
0.002 ～ 0.3
0.03 ～ 1.0
0.001 ～ 0.02
0.0003 ～ 0.006
0.002 ～ 0.8
栓流气力输送 空气输送斜槽
五、气力输送的特点： 气力输送的特点：
优点： 优点： 1、输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 输送管道结构简单，占据地面和空间小，走向灵活，管理简单。 物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响， 2、物料在管道内密闭输送，不受环境、气候等条件影响，物料漏损 、飞扬量很少，环境卫生较好。 飞扬量很少，环境卫生较好。 3、设备操作控制容易实现自动化。 设备操作控制容易实现自动化。 输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。 4、输送量和输送距离较大，可沿任意方向输送。可把输送和有些工 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。 艺过程(干燥、冷却、混合、分选等)联合进行。 缺点： 缺点： 1、动力消耗较大. 动力消耗较大. 2、管道和供料器磨损过快。 管道和供料器磨损过快。 3、输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料，不易输送潮湿 输送的物料有限制，目前多用于输送粉状物料， 易黏结和怕碎的物料。 易黏结和怕碎的物料。