MV系列金属球阀电动及气动执行器的配置标准
气动执行器国家标准
气动执行器国家标准本文档将介绍气动执行器国家标准的相关内容，包括定义、分类、技术要求和测试方法等。
国家标准是为了确保气动执行器的设计、制造和使用具备一定的标准化要求，以提高产品的质量和安全性。
1. 定义气动执行器是一种通过压缩空气驱动的装置，用于控制阀门、执行器或其他机械设备的移动。
它通常由气缸和配套控制系统组成，具有快速、可靠、灵活的特点。
2. 分类气动执行器根据其结构和功能可以分为以下几类：2.1 气缸气缸是最常见的气动执行器，它通过气压推动活塞，实现机械设备的线性运动。
气缸按照驱动方式可分为单作用气缸和双作用气缸；按照材料制造可分为铝合金气缸和不锈钢气缸；按照密封结构可分为活塞密封和气囊密封气缸等。
2.2 旋转执行器旋转执行器通过气压推动齿轮或齿条，实现机械设备的旋转运动。
旋转执行器按照旋转角度可分为角度旋转执行器和多圈旋转执行器；按照旋转方向可分为单向旋转执行器和双向旋转执行器等。
2.3 其他类型除了气缸和旋转执行器，还有一些特殊类型的气动执行器，如手动气动执行器、直线电磁执行器等。
3. 技术要求气动执行器国家标准对气动执行器的技术要求进行了详细规定，包括以下方面：3.1 结构设计气动执行器的结构设计应符合工程机械设计的基本原则，保证其强度、刚度和可靠性。
同时，还要考虑使用环境的特殊要求，如耐腐蚀性、防尘封水等。
3.2 材料选择气动执行器的材料选择应符合相关材料标准，确保其在工作过程中具有足够的强度和耐久性。
常用的材料有铝合金、不锈钢、铸铁等。
3.3 工作性能气动执行器的工作性能是评价其质量的重要指标。
国家标准对其运动速度、工作压力、耐压能力和运动精度等进行了明确要求。
3.4 安全性能气动执行器在使用过程中需要具备一定的安全性能，以防止事故的发生。
国家标准对其安全防护装置、紧急停机装置和异常状态监测装置等进行了规定。
4. 测试方法为了验证气动执行器是否符合国家标准的要求，需要进行一系列的测试。
阀门执行机构的技术参数
阀门执行机构的技术参数阀门执行机构是阀门的关键组成部分，它负责控制和操作阀门的开关和调节。
在工程和工业领域中，阀门执行机构的技术参数对于阀门的性能和使用效果至关重要。
在本文中，我们将深入探讨阀门执行机构的技术参数，包括动力源、控制方式、执行器类型、动作速度等方面。
一、动力源阀门执行机构的动力源决定了其能够提供的动力类型，包括气动、电动、液动等。
不同的动力源有其独特的优缺点，适用于不同的应用场景。
气动执行机构具有响应速度快、结构简单、维护成本低的特点，适用于空气供应充分的工业环境；电动执行机构具有精确控制、远程操作等特点，适用于需要高度自动化和远程操控的系统。
二、控制方式阀门执行机构的控制方式决定了其对阀门的控制方式是开关控制还是调节控制。
开关控制方式简单直接，只能实现阀门的全开和全关；而调节控制方式可以实现阀门的任意位置调节，适用于对流体流量或压力有精确要求的场合。
一般来说，控制方式与动力源有着密切的关系，不同的动力源对应不同的控制方式。
三、执行器类型阀门执行机构的执行器类型包括气缸式执行器、电动执行器、液动执行器等。
气缸式执行器是最常见的一种，它通过压缩空气或气体推动阀杆实现开关或调节控制。
电动执行器则是通过电动机驱动机械装置实现阀门的开关或调节。
液动执行器则通过液体传动力量来实现阀门的控制。
四、动作速度阀门执行机构的动作速度是指阀门从全开到全关或反之所需的时间。
动作速度是一个重要的技术参数，特别适用于对阀门开关速度要求较高的场合。
一般来说，气动执行器的动作速度较快，适用于对响应速度要求较高的场合；而电动执行器的动作速度较慢，适用于对平稳开关和调节要求较高的场合。
总结回顾：通过对阀门执行机构的技术参数的深入探讨，我们了解到动力源、控制方式、执行器类型和动作速度是影响阀门执行机构性能的关键要素。
根据不同的应用场景和要求，我们可以选择合适的技术参数来实现阀门的准确控制和调节。
在选择和应用阀门执行机构时，我们需要权衡不同的技术参数，并根据实际情况做出合理的选择。
气动球阀的执行器选择与匹配原则
气动球阀的执行器选择与匹配原则
1. 阀门的大小和类型，首先需要考虑阀门的口径和类型，不同
口径和类型的阀门需要不同类型的执行器来匹配。
例如，大口径球
阀可能需要更大扭矩的执行器来操作。
2. 工作环境，考虑阀门所处的环境条件，包括温度、压力、湿
度等因素。
对于恶劣的环境条件，需要选择耐高温、耐腐蚀的执行器。
3. 介质特性，介质的温度、压力、粘度等特性会影响执行器的
选择，例如高温高压介质可能需要金属密封的执行器。
4. 操作要求，包括阀门的开启/关闭时间、调节要求等。
有些
应用可能需要快速开关的执行器，而另一些应用可能需要具有调节
功能的执行器。
5. 控制方式，根据控制系统的要求，执行器可能需要具备手动、电动、气动等控制方式。
综上所述，气动球阀的执行器选择与匹配需要综合考虑阀门本
身的特性、工作环境以及操作要求，以确保执行器能够稳定可靠地控制阀门的开启和关闭。
在选择执行器时，需要充分了解阀门和执行器的技术参数，并且与制造商或专业人士进行沟通，以确保选择合适的执行器。
气动调节阀共用技术参数
规格与技术参数注：可为用户提供ANSI，JPI，JIS法兰的产品，其法兰距按用户需要确定。
执行机构主要技术参数主要技术性能指标可配附件定位器：电气阀门定位器手轮电磁阀限位开关电/气转换器空气过滤减压器允许压差注：使用条件为阀杆在介质流出端关闭时P2=0状态下。
外形尺寸公通径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300L(mm)PN1.6MPa 185 200 220 250 275 300 350 410 450 550 670 770 PN4.0MPa 190 210 230 255 285 310 335 425 460 560 740 805 PN6.4MPa 200 210 235 265 295 320 370 440 475 570 750 820 H(mm) 普通型 567 570 645 650 877 887 899 1058 1068 1110 1498 1574 散热片型 697 700 775 780 1040 1050 1062 1257 1267 1309 1743 1819H1(mm) 117 120 139 144 188 208 220 268 278 320 441 503D(mm)225360470620重量(KG) 33 35 47 51 98 111 148 236 292 433 760 920气动调节阀结构图 气动薄膜调节阀按其结构和用途的不同种类很多高压氧能大多选用正作用、直通、单座等百分比调节阀其标准代号为ZMAP 主要由气室、薄膜、推力盘、弹簧、推杆、调节螺母。
阀位标尺、阀杆、阀芯、阀座、填料函、阀体、阀盖和支架等组成。
工作原理当气室输入了0.020.10MPa 信号压力之后薄膜产生推力使推力盘向下移动压缩弹簧带动推杆、阀杆、阀芯向下移动阀芯离开了阀座从而使压缩空气流通。
当信号压力维持一定时阀门就维持在一定的开度上。
阀门驱动装置(执行器)连接的国家标准GB12223-2005
1 范围本标准规定了部分回转阀门驱动装置术语和定义，法兰代号和与其相对应的最大转矩值与阀门连接的法兰尺寸，驱动件的结构形式和尺寸。
本标准适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用阀门驱动装置与阀门的连接尺寸，该尺寸也适合用于驱动装置与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸（GB/T 196—2003，ISO 724：1993，MOD ） GB/T 1095 平键 键槽的剖面尺寸 3 术语和定义 3. 1驱动装置 actuator用来操作阀门并与阀门相连接的一种装置。
该装置可以用手动、电动、气动、液动或其组合形式的动力源来驱动，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
3.2部分回转驱动装置 part-turn-actuator驱动装置向阀门传递转矩时，输出轴的旋转圈数少于一圈。
不要求一定能承受推力。
3.3转矩 torque通过驱动装置连接法兰和驱动件所传递的转动力矩，以牛顿米（N ·m ）表示。
3.4法兰代号 flange type用字母F 和一组两位数（将表2中d 3的值除以10后圆整得到的两位数）表示。
4 连接形式表示方法4.1 部分回转阀门驱动装置的连接形式表示由法兰代号、法兰面形式、驱动件连接形式、驱动件尺寸四部分组成。
2005—02—21发布 2005—08—01实施GB / T 12223—200524.2 部分回转阀门驱动装置的连接形式顺序按：法兰代号、法兰面形式、驱动件连接形式、驱动件尺寸。
4.3 表示示例GB/T 12223F05——Y ——V ——18驱动件尺寸 驱动件连接形式 法兰面形式 法兰代号4.4 符号说明4.4.1 法兰代号，按表l 的规定（见3.4）。
气动球阀使用说明书
气动球阀使用说明书一、概述气动球阀广泛适用于天然气、油品、化工、冶金、造纸、电力、矿业、印染、生物制药、日用化工、食品饮料、水处理及空气处理等行业的流体控制或调节控制，与自动化气动仪表配套使用，从而实现自动化远距离集中控制或就地控制。
二、阀体组成及应用由气动执行机构（2）、回信器（1）、电磁阀（3）与球阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。
1-回信器2-气动执行器3-电磁阀4-排气接口（左）5-进气接口（中）6-排气接口（右）7-球阀执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构阀门工作方式：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
三、安装及维护注意事项1、安装注意事项1.1、装置方向：气缸控制阀与管路承垂直向上为原则。
1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。
1.3、周围环境：温度-20℃~+80℃,湿度90%RH以下。
1.4、安装前请先确认额定压力和法兰规格,请勿超过使用范围,以避免泄漏情形产生。
1.5、安装前,请先去除管路中之焊接碎片及氧化垢等杂物。
1.6、安装时请注意本体上所示之流体方向必须与实际流向一致。
1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
2、维护注意事项2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。
2.2、定期检查：应每年实施一次。
请检查空压管,阀体及法兰之迫紧是否有泄漏情形产生。
2.3、分解检查：应每二年实施一次。
请分解阀体及气缸并将PTFE SEAT，GLANDPACKING,GASKET,O-RING等密合零件更换新品。
2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。
四、故障分析与排除※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。
阀门电动执行器标准
阀门电动执行器标准
阀门电动执行器标准
阀门电动执行器是一种自动化阀门控制系统，具有操作简便、启动转矩小、输出稳定等特点。
以下是一些阀门电动执行器的标准：
1. DIN标准：DIN 3356-2002是阀门电动执行器的基本标准，规定了电动执行器的结构、尺寸、性能和试验方法等方面的要求。
2. API标准：API 600是北美标准，规定了石油、化工和电力等领域用阀门电动执行器的结构、性能、试验方法、标志、包装和运输等方面的要求。
3. JIS标准：JIS B7213-1992是日本标准，规定了电动执行器的分类、构造、性能、试验方法、标志、包装和运输等方面的要求。
4. 国标标准：GB/T 12295-2003是阀门试验方法国家标准，规定了阀门电动执行器的试验方法、技术要求、检验规则等方面的要求。
总之，不同的国家和地区会有不同的标准，但这些标准都会对阀门电动执行器的结构、性能、试验方法、标志、包装和运输等方面的进行规定。
在选购和使用阀门电动执行器时，需要根据具体的使用环境和要求，选择符合标准的设备，以确保安全和可靠性。
电动球阀主要技术参数
电动球阀主要技术参数
公称通径DN（mm）20253240506580100125150200阀座直径DN（mm）10121520额定流量系数
Kv1.82.44.441120304875120190300480760允许压差（MPa）2.52.01.61.0公称压力（MPa）1.6 4.0 6.4固有流量特性快开保证调压阀正常工作
的最小压差P（MPa）0.05压力分段范围
（KPa）15～5040～8060～10080～140120～80
160～220200～260240～300280～350330～400 380～450430～500480～560540～620600～700 680～800780～900800～1000900～2000工作温度℃液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN 等标准）??结构长度按GB12221-89标准可配附件冷凝器（用于介质为蒸汽的场合）、散热片等。
执行机构信号接口内螺纹M16×1.5注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
主要性能指标注：控制精度％±8允许泄
漏量硬密封（L/H）单座（℃级）：≤10-4阀额定容量：双座、套筒（℃级）、≤5×10-3×阀额定容量软密封（ml/min）
DN(mm)202532405065801001251502000.150.30.450.60.91.74.0 6.75。
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MV系列金属球阀电动及气动执行器的配置标准：球阀密封：PTFE,介质：水，工作压差：
300Psig/20bar.
如密封选型为RTFE、PEEK等密封或压差大于配置标准，需加大执行器配置，具体请咨询我们的技术支持。
Electric and pneumatic actuators selection Criteria: Ball seal: PTFE, medium: water,20℃, working pressure: 300Psig/20bar.
On Request:
Torques will increase about 15% if seat materials are Reinforced RTFE or PEEk.
设计特性DESIGN FEATURES(23页、25页)
1.食品，乳品和普通化学品应用
2.全包型阀座
3.阀体和阀球内部抛光（Ra 32μin/0.8μm）
4.精密铸造
5.采用ISO 5211直接安装执行器平台设计
6.阀杆与阀体之间带防静电装置
标准规范APPLICABLE STANDARDS(23页、25页)
1.设计标准（Design）:ASME B16.34﹑APL 608
2.MV-361卡箍接端(Clamp Ends)：ISO 2852/ASME BPE
3.MV-362对焊接端(Butt Weld Ends)：ISO 2852/ASME BPE
4.面间距(Face to face)：DIN 3202 Part2 S13
5.检验&测试(Inspection & Testing)：APL 598﹑EN 12266
6.工作压力(Working Pressure)：400 Psig(25 Bar) at 38℃(100℉)
7.温度等级(Temperature Range):-34℃ to 177℃(-30℉ to 350℉)
设计特性DESIGN FEATURES（27页）
1.最大耐压500bar (Maximum pressure 500bar)
2.零泄漏密封(No leakage)
3.天然气应用(Natural gas application)
可选材质（On Request）：△阀体材料（△Body Material）：316SS
标准规范APPLICABLE STANDARDS
1.工作温度（Working Temperature）：-10℃至+100℃
2.工作压力（Working Pressure）：3/8＂PN50、1/2＂PN400﹑3/4＂~2＂PN315
3.流体范围(Fluid Range)：天然气、油、石化和石油产品(Natural Gas, Oils, Petroleum
and petrochemical products)
4.螺纹连接(Threaded ends)：G3/8＂~G2＂(NPT) 原样本上改过来
设计特性DESIGN FEATURES（31页）
1.Dual Block 专利系统：新型的锁定装置可以保证螺帽的位置在最苛刻的条件（如震动或
受热膨胀）下也能固定。
Patented system DUAL BLOCK®: the new locking device ensures the nuts are held in position even under sever service conditions: i.e. vibration or thermal expansion.
2.采用特殊的SEAT-STOP型球座及密封设计。
可承受轴向荷载并可对球座进行细微调整。
SEAT-STOP seat and seal design. Axial pipe loads block with micro adjustment of ball seal.
3.流体范围(Fluid range)：空气、水、气体、石化和石油产品 (Air, water, gas,
petrochemicals and petroleum product)
4.耐腐蚀应用(Corrosion-resistant applications)
5.最大口径达DN100(G4) Maximum diameter of DN100 (G4)
6.可选材质（On Request）：△阀体材料（△Body Material）：PP-H、PVDF、C-PVC
标准规范APPLICABLE STANDARDS
1.工作温度（Working Temperature）：0℃至+60℃
2.工作压力（Working Pressure）：DN10-50 PN16 DN65-100 PN10
3.流体范围(Fluid range)：食品工业、化学制剂等各种腐蚀性液体(Food
industry, chemicals and other corrosive liquids)
4.螺纹连接(Threaded ends)：PV-600 G3/8”～ G4”
粘胶连接（Bonded ends）: PV-601 DN10 ～ DN100 样本里也改成这样
5.螺纹连接(Threaded ends)：PV-653 L-Port,PV-654 T-Port, G1/2”～ G2”（33页）
粘胶连接（Bonded ends）: PV-657 L-Port, PV-658 T-Port,DN15 ～ DN50
6.用于温合、分流作用（For Mixing, Diverting）。