路缘石安装技术交底
路缘石安装技术交底
欢迎阅读施工技术交底工程项目南北大道建设项目二标段工程部位路缘石安装交底日期2016年7月6日交底人技术交底内容：一、施工准备成品路缘石砼强度等级应切合设计要求，其强度不低于C30，规格为44*15*100cm 。
二、施工工艺1、路缘石基础放线：、直线段控制点为10m~15m, 曲线段控制点为5m~10m 。
、做好路缘石基础的定位控制点，依据现场精平路面标高测出路缘石基础高度的控制标高并做出控制标高点。
、现场需依据交底的平面控制标高点，采纳带线砌筑，保证路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础：、路沿石基础表面应保证洁净无杂物、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，整体向行车道一侧偏移3-5cm。
3、路缘石安装：、消除基础表面的碎石、砂、土等杂物后方可进行路缘石安装。
、路缘石施工应依据施工图放线来确立平面地点和顶面标高逐个安装，相邻路缘石接缝一定平齐。
欢迎阅读、路缘石垫层为1:3水泥沙浆垫层，厚20mm，沙浆强度等级应切合设计要求，沙浆应饱满、厚度平均。
两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，防止局部空隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。
、路缘石背后应用碎石沙浆砌筑三角护角，以防备挤压致使路缘石倾斜。
、路缘石安装好后应实时进行勾缝，使路缘石更好的连结，形成一个整体。
勾缝时，先把空隙中的土及杂物剔除洁净，并用水湿润，而后用M10水泥沙浆勾缝，水泥砂浆灌缝一定饱满嵌实。
灌缝后常温期保养不小于3d。
、路缘石砌筑应牢固、直线段顺直、曲线段圆顺、空隙平均；路缘石灌缝应密实，顶面平坦，切合设计标高要求。
、其余未明确的依据图纸及有关规范进行施工。
三、检测标准同意偏序号项目差查验方法（mm）1直顺度10拉20m线量取最大值2相邻块3用尺量高差3缝宽±3用尺量4侧石顶±10用水平仪具测面高程量四、安全与文明施工1、特别要增强对民工的安全教育，提升自我保护意识。
路缘石施工安全技术交底百度文库模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位]3. 施工地点：[填写施工地点]4. 施工时间：[填写施工时间]二、安全技术交底内容1. 施工准备阶段（1）安全教育培训：对所有参与路缘石施工的员工进行安全教育培训，确保员工掌握安全操作规程。
（2）安全防护用品：施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等安全防护用品。
（3）施工场地布置：施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与通行区域隔离。
2. 施工过程（1）施工放样：由测量组对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（2）材料运输：采用农用车运输，叉车装卸，将路缘石从预制场运至安装地点。
运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
（3）路缘石安装：a. 统一采用花岗岩路缘石，规格为A型、B型、C型、D型。
b. 路缘石安装前，应检查基础平整度，确保基础平整度符合要求。
c. 安装过程中，严禁施工人员站在路缘石上作业。
d. 安装完成后，对路缘石进行勾缝，确保勾缝密实。
3. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，立即停止施工，并组织人员实施救援。
（2）及时向相关部门报告事故情况，并配合调查。
（3）对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
三、质量要求1. 路缘石强度应符合设计要求，混凝土强度应满足C30预制砼标准。
2. 路缘石安装稳固，砂浆饱满，勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅。
3. 路缘石外观质量要求：路缘石不应破损，平缘石不应阻水。
四、验收标准1. 路缘石施工完成后，应进行自检、互检、专检，确保工程质量符合要求。
2. 验收时，应对照设计图纸、施工规范及质量标准进行检查。
3. 验收合格后，方可进行下一道工序施工。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路沿石安装施工技术交底
路缘石安装施工技术交底1。
路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm(530mm用于生物滞留带)×长度600mm花岗岩石条。
路沿石利用1：3水泥砂浆稳定基层。
基层部分厚度不得少于30mm。
路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1～5m设一桩,也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。
2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。
靠近路面一侧，比线位宽出少许,一般不大于5cm.刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
3。
安装沿石:（1）安装沿石时,先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。
路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。
（2）沿石要安装正确,切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。
(3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。
4.豁口留置：（1)在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。
（2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。
5。
路沿石勾缝：（1）两沿石间用1:2水泥砂浆挤浆,先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1: 2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
缝宽1cm。
（2）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观.（3)不得直接在路面上拌制砂浆.（4)沿石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工是建设高质量道路的重要环节之一。
本文档旨在介绍高速公路路缘石施工的技术要点和注意事项。
技术要点
1. 路缘石的选择：在选择路缘石时，要考虑到其强度、抗压能力和耐久性。
通常采用混凝土路缘石，其强度和耐久性较好。
2. 基础处理：在施工之前，需要对路面进行基础处理。
确保路面平整、结实，以便路缘石的固定和稳固。
3. 路缘石的安装：路缘石应按照设计要求进行安装。
确保路缘石与路面平行，并保持一定的倾斜度，以便排水。
4. 路缘石的固定：路缘石固定需采用专用的固定剂或混凝土，确保路缘石的稳固性和耐久性。
注意事项
1. 施工过程中要保证施工现场的安全。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、保护栏等，以防止意外伤害。
2. 控制施工温度。
在施工过程中，要注意施工温度，避免温度过高或过低对施工质量产生不良影响。
3. 定期检查路缘石的固定情况。
路缘石固定后应进行定期检查，及时修复松动或破损的路缘石，以保证道路的安全性和完整性。
以上是高速公路路缘石施工技术交底的要点和注意事项。
在施
工过程中，严格按照规范和设计要求进行操作，确保施工质量和道
路安全。
人行道路缘石安全技术交底模板
一、交底单位：（填写交底单位名称）二、工程名称：（填写工程名称）三、施工部位：（填写具体施工部位，如：XX道路人行道）四、交底时间：（填写交底日期）五、交底内容：一、工程概况1. 人行道路缘石的设计要求、规格型号及材料要求。
2. 人行道路缘石施工的质量标准及验收规范。
3. 施工现场的安全防护措施及应急预案。
二、施工准备1. 施工人员的安全培训及资质要求。
2. 施工材料、设备的准备及检查。
3. 施工现场的安全防护设施布置。
三、施工工艺及注意事项1. 路缘石基础处理：- 基础施工前，应对基础表面进行平整处理，确保基础表面无松散层、积水等。
- 基础混凝土强度应符合设计要求，浇筑过程中应确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
2. 路缘石安装：- 安装前，应先对路缘石进行质量检查，确保无裂缝、变形等缺陷。
- 安装时，应使用水平尺和线锤进行校准，确保路缘石安装的水平和垂直度。
- 路缘石安装后，应进行固定，防止其移位或倾倒。
3. 路缘石与路面连接：- 路缘石与路面连接处应采用沥青或水泥砂浆进行填充，确保连接牢固。
- 连接处应平整，无高低不平现象。
四、安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械操作人员应经过专业培训，确保操作熟练。
4. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
五、应急预案1. 遇到紧急情况，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 确保施工现场附近有急救设施，如急救箱、担架等。
3. 建立应急通讯联络，确保信息畅通。
六、质量验收1. 路缘石安装完成后，应进行质量验收，确保符合设计要求。
2. 验收过程中，应对路缘石的平整度、垂直度、连接牢固度等进行检查。
七、交底结束1. 施工单位应认真执行安全技术交底内容，确保施工安全、质量。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时向交底单位报告，并采取相应措施。
八、附件1. 施工图纸及技术规范。
路缘石安装安全技术交底
路缘石安装安全技术交底
路缘石安装安全交底
一、路缘石安装作业应遵循“安全第一”的原则，做到安全生产，消除或减少事故发
生的危险。
二、在安装路缘石时，搬运人员必须佩戴安全帽，穿戴反光安全服，带上安全鞋，并
使用安全绳或其他保护设备。
三、路缘石安装作业应由成年人进行，并辅以注意力集中，态度认真的专业技术操作。
四、施工人员必须妥善使用施工工具，避免在施工过程中发生施工人员受伤，设备损
坏等事故。
五、路缘石安装应当在完成后做好清理工作，确保路面表面整洁平整，不存在明显凹
槽或破损。
六、每条路缘石的安装都应仔细检查，检查其是否已牢固安装，避免因安装不够牢固
而发生内挤、外拔、空鼓等现象。
七、突发情况，应立即停止作业，引发紧急报警，协助抢险救灾，保护被害人及财产。
八、应严格执行安全法规，妥善处理废弃物，并定期检查施工设备和用具，严防安全
事故发生。
路缘石技术交底
1：2水泥砂浆配合比：水泥kg：砂 kg：水 kg。
对于受潮的水泥和含污量大的砂子，不能用于本工程。水泥砂浆应严格按设计配合比并采用砂浆搅拌机拌制，随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。
3、路缘石直顺度的控制
采用人工砌筑，在铺设水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。安装时必须挂线，特别是曲线段，应加密控制点，确保线条顺畅，标高准确。在施工过程中应随时检查路缘石的直顺度，并用水平尺检查相邻路缘石间的高差和砌缝宽度。
三、施工过程中的质量控制
1、冲洗或扫干净
从缘石内边（靠路面一侧）向外冲洗或扫干净，范围均到基层边止，如果只有松散小粒石子或土及杂物，只用扫把扫干净即可，如果有泥污染就用水冲，边冲边扫，直到冲净为止。
2、砂浆质量的控制
路缘石块间用1：2水泥砂浆填缝（M10砂浆），路缘石下设置3cm厚1:3水泥砂浆（砂浆）。
表1 石质路缘石允许偏差
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
外形尺寸
长≤±4，宽、厚≤±2
外露面平整度
≤2
对角线（大面长边相对差）
±4
纹路
应直顺、无死坑
（2）水泥：采用强度等级不小于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
编制：复核：日期：
4、缘石安装高程控制
缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5、勾缝质量控制
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技术负责人：
交底人：
接交人：
c、路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。
2、检查项目
路缘石实测铺设项目
序号
检查项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
1
直顺度
≤10
100
1
用20米线和钢尺量
2
相邻两块高差
≤3
20
1
用钢板尺和塞尺量
相邻两块缝宽
±3
20
1
用钢尺量
3
顶面高程
±10
20
1
用水准仪测量
四、质量保证措施及检测方法：
1、严格按照招标文件及施工技术规范施工，建立三级质量监督制度，即施工人员自检、
②2.施工时用橡胶桶等提到指定位置，不得把混合料遗漏在路面层上。
（3）施工方法：
①花岗岩路缘石顶面和面向路面的侧面应刨平,端面和底面应表面平整，并能保证勾缝密实。
②砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用
③按照测量出的路缘石顶面高程挂线进行砌筑。
④砌筑时随时检查挂线是否正确，并采用2ｍ靠尺进行检测。缘石之间拼缝尽量小，砌筑时在路缘石端部夹木板立模以精确控制其缝宽。
4、施工中所用的各种机具设备和劳保用品，定期检查，证处于完好状态，不合格者严禁使用。
5、发电机、搅拌机等施工机械要按规程操作，防止漏电、误操作等造成的安全事故发生。
6、路缘石搬运与施工过程中应小心谨慎，防止砸伤、挤伤施工操作人员。
七、环境保证措施：
1、加强环保教育，强化环保意识。
2、施工场地和运输道路产生的扬尘，应尽可能防止对生产人员和其他人员造成危害。
质检工程师复检和监理工程师抽检制度。
六、安全措施：
1、加强安全教育，熟知和遵守本工种各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考试，持证后方可上岗。
2、建立健全安全管理机构和设置专业安全检查人员，对施工安全进行监督，并作好过往车辆经过时的安全防护工作。
3、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，安全员与施工负责人随时检查，不按规定穿戴者，不得上岗。
⑤路缘石安装完成后及时进行塞缝及勾缝处理，塞缝必须密实，勾缝完成后进行不少于7天的覆盖养护。
⑥砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用。
三、质量要求及检查项目：
1、质量要求
a、路缘石的安装应符合设计要求。
b、砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。
工程名称
交底部位
路缘石安装
共2页
第页
交底内容：
一、施工准备：
1、路面基层施工已经完成，各项指标符合质量评定标准及设计要求。
2、施工所需材料充足，质量合格。
3、施工机械及人员已经进场到位，机械性能良好、运转正常。
二、路缘石安装施工方法和施工方式：
（1）、施工放样：
①使用全站仪恢复线路每隔20m点。
②采用中线使用全站仪定出路缘石外侧边缘线，每20m钉钢钎同时测设安装高程。
③使用水准仪控制路缘石顶面高程，直线地段每隔20m、曲线地段每隔10m控制路缘石顶面高程以确保其砌完后的路缘石顶面平顺、圆滑。
④清理施工工作面并进行洒水湿润。
（2）砼、砂浆的拌和：
①混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验工程师所给配合比，进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。