路缘石施工技术交底
路缘石施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 施工单位：[施工单位]3. 施工部位：[施工部位]4. 施工时间：[施工时间]5. 施工负责人：[施工负责人]二、施工安全措施1. 施工人员安全教育培训1.1 施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
1.2 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全管理2.1 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2.2 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2.3 施工现场实行定人、定岗、定责制度，确保施工现场安全管理。
3. 施工机械安全3.1 施工前对施工机械进行全面的检查和维护，确保机械性能良好。
3.2 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
3.3 严格执行机械操作规程，确保机械安全运行。
4. 施工材料安全4.1 施工材料应按照规范要求采购，确保材料质量。
4.2 施工材料存放应分类存放，防止混杂。
4.3 施工材料运输过程中，应采取必要的安全措施，防止材料损坏。
三、施工安全技术交底1. 施工放样1.1 施工放样前，测量组应对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
1.2 施工放样时，应确保放样精度，避免因放样错误导致施工偏差。
2. 路缘石基础施工2.1 路缘石基础施工前，应清理下基层表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁。
2.2 路缘石基础施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保基础稳固。
3. 路缘石安装3.1 路缘石安装前，应对路缘石进行检查，确保无裂纹、变形等缺陷。
3.2 路缘石安装过程中，应严格按照施工图纸进行，确保安装位置准确、稳固。
4. 路缘石灌缝4.1 路缘石灌缝前，应对缝内杂物进行清理，确保缝内干净。
4.2 灌缝材料应选用合格产品，确保灌缝效果。
四、应急处理措施1. 施工过程中如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施，防止事故扩大。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
路沿石安装施工技术交底
路缘石安装施工技术交底1。
路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm(530mm用于生物滞留带)×长度600mm花岗岩石条。
路沿石利用1：3水泥砂浆稳定基层。
基层部分厚度不得少于30mm。
路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1～5m设一桩,也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。
2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。
靠近路面一侧，比线位宽出少许,一般不大于5cm.刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
3。
安装沿石:（1）安装沿石时,先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。
路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。
（2）沿石要安装正确,切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。
(3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。
4.豁口留置：（1)在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。
（2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。
5。
路沿石勾缝：（1）两沿石间用1:2水泥砂浆挤浆,先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1: 2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
缝宽1cm。
（2）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观.（3)不得直接在路面上拌制砂浆.（4)沿石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
路缘石施工技术交底记录完整
路缘石施工技术交底记录(优质文档，可直接使用，可编辑，欢迎下载）市政基础设施工程施工技术交底记录路基填方施工技术交底1施工工艺流程施工准备→测量放线→基底处理→基底处理检查→路堤填土（石）方→摊铺整平→含水量检测→压路基碾压→压实度检测→报检监理验收→变坡修整→重复作业。
1.1 测量放线路基施工前,应首先对设计院提供的导线点、水准点进行复测，其精度满足规范要求时方可使用，然后根据工程需要进行导线点、水准点加密，并将复测加密成果上报监理工程师复核批准.1。
2基底处理本标段路基基底基本上稳固，但基底表面附有草皮、树根等耕植土，应清除出去，并且多段路基为高填方路段,其地势比较低洼，•地表厚度在2。
0m-5.0m，施工时分层碾压处理。
施工中若发现本标段存在软弱地基,便需进行处理，处理方案措施如下:强夯处理,有利于消除地基的差异沉降，同时对地基施工加预加变形，消除地基的工后沉降,需对该段下覆软弱地基崐的分布深度研究,采用适当能级进行强夯，夯击数8-10击，一遍崐满夯,夯后推土机推平，重型压路机碾压。
其施工工艺如下：a.测量放样利用水准仪配合钢卷尺按设计要求的夯点间距定出各夯点的位置，并用小木桩做明显的标记，夯点位置偏差±5cm.b.夯机就位、开夯夯机就位,校验夯锤对中偏差，夯锤落距，尔后进行夯击，夯击时应防止偏锤等不利现象发生。
c.夯沉量测试及停夯标准夯击过程中，利用水准仪测量各夯点，每击的夯沉量及累计夯沉量。
停夯标准:最后两击平均夯沉量小于5cm。
夯击过程中，若发现夯沉量过大，或两个夯点间的夯沉量偏差过大，应停夯，分析原因,及时处理.d.碾压找平强夯完成后，推土机整平，利用压路机静压，以暴露出潜在的凹凸面,然后,利用推土机细平,压路机碾压至规定的密实度按≥90%控制。
e。
检查、验收检查原地基处理后的密实度，反应模量及变形模量。
计算总夯沉量，分析工后沉降各项指派指标合格后，报监理工程师验收,进入下道工序。
路缘石施工技术交底
路缘石施工技术交底一、施工方法1、测量放线路缘石安装前，每10米放一桩，测量测出各桩顶面高程，供路缘石安装挂线使用，挂线要求挂出顶面外缘和侧面两根线，保证安装缘石的标高和垂直度满足要求。
2、安装路缘石安装前，应使基层表面清洁无杂物，施工前洒水湿润，保证粘结充分。
安装时，以挂线标高为控制基准，严格控制顶面高程，在路肩缘石下底面铺上2cm厚的1：3水泥砂浆，靠背采用C25砼现浇。
注意填方段外侧泄水槽位置的施工和开口位置缘石的施工，严格按照施工图纸进行安装。
为了满足外观的要求，不足一块长度的缘石应留在桥头处。
施工坐浆或填筑混凝土要密实。
3、调整路缘石码砌完成，按照要求的允许误差（主要控制两块缘石间高差），控制顶面高程误差在正负10mm之内，相临两块路缘石的高差不得大于3mm，控制路缘石间的缝宽均匀一致，缝与缝间的宽度误差不得大于3mm，不合适的线形及时调整，确保直顺度满足要求。
4、勾缝。
路缘石码砌、调整完成，应进行勾缝加固；勾缝前应保证缝间砂浆填筑密实，且后背倒三角必须填筑完成。
勾缝要求缝宽一致（缝宽控制在0.6~0.8mm），且要勾成凹缝。
对污染路缘石表面的砂浆及时清除干净，用湿抹布擦净，满足质量和美观的要求。
5、养生路缘石安装完成，检测合格应用塑料薄膜覆盖养生。
二、质量要求及检查项目1、质量要求a、路缘石的安装应符合设计要求。
b、砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。
c、路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。
２、检查项目路缘石铺设实测项目签发人：审核人：接收人：。
道路路缘石施工技术交底
道路路缘石施工技术交底路缘石是道路建设中必不可少的一部分，其种类和规格应根据具体情况进行选择。
本工程采用A型、B型、C型和D型四种路缘石。
质量检测标准要求混凝土路缘石强度满足设计要求，同时路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。
施工方法要求在第三层水泥稳定层（或砼基层）施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置，再进行路缘石基础施工。
施工步骤包括切割水稳（或砼基层）整平、施工放样、C15混凝土基础、路缘石安装、后背混凝土施工、灌缝和养护。
在施工过程中，测量放样和垫层施工要注意标高控制，混凝土施工要求地面湿润且逐段完成，路缘石检查要求轻拿轻放、强度合格、色泽一致、外观尺寸差小于5mm。
路缘石运输要用农用车运输，叉车装卸，轻拿轻放，运到施工现场按路缘石安装长度卸下。
最后，路缘石安装要求牢固，砂浆饱满，勾缝密实，外漏面清洁，线条顺畅，平缘石不阻水。
1.采用坐浆法施工，路缘石垫层厚度为2cm的M10砂浆。
在安装之前，必须清理基础并保持湿润。
安装时，采用路缘石内侧的蓝色标线控制位置，路缘石顶部的红色挂线控制高程和位置（如图5-1所示），并使用水平尺来控制平顺度。
2.在路口处，需要提前计算每个路口段所需的路缘石块数，并预制路缘石调整块。
安装时，必须与路缘石顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
3.使用手推车（如图5-2所示）将路缘石运送到安装位置，并使用撬棍和手推车（如图5-3所示）调整路缘石的位置。
4.安装完成后，必须使用挂线检查路缘石，调整至顺直、圆滑、平整。
对路缘石进行平面和高程检测，在每20米处检测一次，当平面和高程超过标准时应进行再次调整。
5.勾缝：在勾缝之前，必须将缝内的土和杂物清理干净，并用水润湿。
然后使用M10砂浆填充缝隙并压平，使用弯面压子将其压成凹型，缝宽为1厘米。
使用软扫帚除去多余灰浆，并适当处理。
6.靠背混凝土：按照设计图纸要求，使用竹胶板作为外模，每隔1米使用方木进行稳固。
路缘石施工技术交底
路缘⽯施⼯技术交底路缘⽯施⼯技术交底⼀、本项⽬全线路缘⽯设置具体如下：1、规格及外露尺⼨：主线机动车道：道路中⼼线侧路缘⽯⾼42cm，外漏20cm；侧分带处路缘⽯⾼35cm，外露15cm；辅道机动车道：两侧路缘⽯均⾼35cm，外露15cm；⾮机动车道：两侧边⽯均为⾼15cm矩形条⽯，与路⾯层等⾼；⼈⾏道：侧⽯为⾼20cm矩形条⽯；2、底座及垫层所有路缘⽯均设置C15砼底座，辅之1:3⽔泥砂浆2cm厚垫层，路缘⽯施⼯缝最⼤缝宽控制指标为直线段不灌缝3mm；⼆、路缘⽯铺砌⼯艺流程图三、路缘⽯主要施⼯⽅法1、路缘⽯检查路缘⽯进场进⾏检查验收，满⾜设计质量标准及相关技术规范要求后⽅可使⽤。
施⼯现场必须具备⽯材切割设备，对不规则的原材料现场加⼯整齐再进⾏安装。
2、测量放样第⼀层⽔稳基层施⼯完并经监理⼯程师验收合格后，路缘⽯安装前，应恢复道路中线，设路缘⽯安装控制桩，单幅直线段每10m设⼀处，曲线段控制桩间距不⼤于5⽶（依据实际情况进⾏调整），路⼝处桩距不⼤于3⽶，按照设计⾼程进⾏放样测量。
3、路缘⽯安装①路缘⽯底座及靠背砼采⽤C15商品砼。
第⼀层20cm⽔稳基层施⼯完毕验收合格后进⾏C15砼底座的⽀模浇筑并及时养护。
②砂浆垫层严格按试验配⽐进⾏拌和，采⽤1:3⽔泥砂浆卧底铺砌；垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘⽯和路⾯。
③安装前基础要先清理⼲净，并保持湿润。
安装时，先⽤线绳控制路缘⽯的直顺度，再⽤⽔平尺进⾏检查，安装合格后及时采⽤C15砼进⾏靠背浇筑。
靠背模板要强度刚度符合要求，要⼈⼯捣实确保砼密实。
路缘⽯砌筑应平顺，相邻路缘⽯的缝隙应均匀⼀致，路缘⽯与路⾯⽆缝隙、不漏⽔。
④事先计算好每段路⼝路缘⽯块数，路缘⽯调整块应⽤机械切割成型。
路缘⽯安装时要与开⼝、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
⑤场地清理：路缘⽯安装完毕后，及时对有污染的场地和路⾯进⾏清理。
4、成品保护①靠背砼进⾏塑料薄膜覆盖并洒⽔养⽣，养⽣期不得少于3天，确保⾯层摊铺及碾压作业前砼强度达到设计要求。
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路缘石安全技术交底.docx路缘石安全技术交底交底内容：一、技术措施1. 施工放样：在基层铺筑并养生完后，进行路缘石安装前的施工放样，由测量组对路基边线进行准确放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩，用木桩与石灰线标明轮廓；每200m增设一个临时水准点供施工控制标高使用，报监理工程师核查。
2. 清理下承层：放样结束后，对基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路缘石、安装之前对其洒水润湿。
3. 运输：采用小型运输车辆将路缘石运至施工前场。
4. 安装：1)安装前，应当熟悉设计图纸要求，并熟悉各种路缘石的安装位置及安装要求。
2）砂浆使用强制式拌和机现场拌和，砂浆水泥采用强度等级为PC32.5复合硅酸盐水泥，，砂子采用费县下河砂场，拌和用水采用饮用水，砂浆随拌随用，保持适宜稠度，在拌和3-5h使用完毕，运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。
3）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝采用M7.5号水泥砂浆勾平缝，勾缝前对安放好的路缘石、进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
缘石与路面之间采用M7.5号水泥砂浆填塞并勾平缝。
路缘石铺设完毕后，对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004要求），不合格路段重新安装。
二、安全技术措施1、在施工前，施工人员进入施工现场必须由安全员进行安全教育，强调存在的危险源和预防措施及安全注意事项。
2、在施工过程中，有专人指挥车辆，并佩戴安全帽、反光背心；管理人员也要戴安全帽、穿反光背心。
3、在各个施工路口有专人指挥通行车辆，身穿反光背心，在路口设置明显的警示标志。
4、机械操作人员和车辆驾驶员，必须持证上岗，不准操作与上岗证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作。