路缘石技术交底 (2)
路缘石安装技术交底
欢迎阅读施工技术交底工程项目南北大道建设项目二标段工程部位路缘石安装交底日期2016年7月6日交底人技术交底内容：一、施工准备成品路缘石砼强度等级应切合设计要求，其强度不低于C30，规格为44*15*100cm 。
二、施工工艺1、路缘石基础放线：、直线段控制点为10m~15m, 曲线段控制点为5m~10m 。
、做好路缘石基础的定位控制点，依据现场精平路面标高测出路缘石基础高度的控制标高并做出控制标高点。
、现场需依据交底的平面控制标高点，采纳带线砌筑，保证路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础：、路沿石基础表面应保证洁净无杂物、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，整体向行车道一侧偏移3-5cm。
3、路缘石安装：、消除基础表面的碎石、砂、土等杂物后方可进行路缘石安装。
、路缘石施工应依据施工图放线来确立平面地点和顶面标高逐个安装，相邻路缘石接缝一定平齐。
欢迎阅读、路缘石垫层为1:3水泥沙浆垫层，厚20mm，沙浆强度等级应切合设计要求，沙浆应饱满、厚度平均。
两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，防止局部空隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。
、路缘石背后应用碎石沙浆砌筑三角护角，以防备挤压致使路缘石倾斜。
、路缘石安装好后应实时进行勾缝，使路缘石更好的连结，形成一个整体。
勾缝时，先把空隙中的土及杂物剔除洁净，并用水湿润，而后用M10水泥沙浆勾缝，水泥砂浆灌缝一定饱满嵌实。
灌缝后常温期保养不小于3d。
、路缘石砌筑应牢固、直线段顺直、曲线段圆顺、空隙平均；路缘石灌缝应密实，顶面平坦，切合设计标高要求。
、其余未明确的依据图纸及有关规范进行施工。
三、检测标准同意偏序号项目差查验方法（mm）1直顺度10拉20m线量取最大值2相邻块3用尺量高差3缝宽±3用尺量4侧石顶±10用水平仪具测面高程量四、安全与文明施工1、特别要增强对民工的安全教育，提升自我保护意识。
路沿石安装施工技术交底
路沿石安装施工技术交底路缘石安装施工技术交底1.路沿石采用花岗岩石条，路沿石尺寸为厚度150mm×高度400mm（530mm用于生物滞留带）×长度600mm花岗岩石条。
路沿石利用1:3水泥砂浆稳定基层。
基层部分厚度不得少于30mm。
路面中线校核后，在路面边与路沿石交界处放出沿石线，直线部位每15m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、圆弧每1~5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明路沿石顶面标高。
2.按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。
靠近路面一侧，比线位宽出少许，一般不大于5cm。
刨槽深度可比设计加深3cm，以保证基础厚度，槽底要修理平整。
3.安装沿石：（1）安装沿石时，先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装路沿石。
路沿石安装完成后比路面高150mm或200mm（详图纸要求）。
（2）沿石要安装正确，切忌前倾后仰，沿石顶线应顺直平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，路沿石要求顺直、顶面平整，符合设计标高要求。
（3）沿石安装经检查合格后，沿石与路面连接处用C30细石砼填平，并振捣密实，淋水养护。
4.豁口留置：（1）在有路沿石侧有雨水花园、生物滞留带、植草沟的沿线路缘石按设计要求开豁口（详图纸要求）。
（2）豁口部位面层镶嵌雨花石，豁口完成面标高应低于路面3~5cm。
5.路沿石勾缝：（1）两沿石间用1：2水泥砂浆挤浆，先把沿石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
缝宽1cm。
（2）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。
路缘石施工技术交底()-(2)
拆除旧路缘石→测量放线→清理路缘石基础→浇筑路缘石豆石砼基础→摆放新路缘石→砂浆垫层施工→安装路缘石→安装模板、浇筑后背混凝土→勾缝→清理现场。
1、旧路缘石拆除
新建路缘石宽25cm，现况路缘石宽15cm,新建路缘石要占用现况方砖步道10cm宽度。因此在进行现况路缘石拆除前，首先要将紧靠路缘石的一排现况方砖拆除，然后再用小型破碎跑拆除现况路缘石，拆除的步道砖和路缘石码放整齐后于当晚集中外弃到指定地点.步道砖和路缘石拆除后，用小型破碎炮对现况步道基础进行破除,破除宽度为15cm,破除不到位的地方采用人工凿除。再用小型切割锯在现况路缘石外侧沥青面层5cm-10cm切一条缝，以便于安装新路缘石，拆除路缘石时,破碎机械需要有专人指挥,对路缘石下情况不清楚的地方,需要人工刨除，以防对现况地下管线进行破坏。
6路缘石允许偏标准见表1
序号
项目
允许偏差
检测频率
检测方法
范围
点数
1
直顺度
≤10
100m
1
拉20m小线量取最大值
2
相邻块高差
≤3
20m
1
用塞尺量取最大值
3
缝宽
3
20m
1
用钢尺量取最大值
4
顶面高程
±10
20m
1
用水准仪测量
5
外露尺寸
±10
20m
1
用钢尺量取最大值
五、安全文明施工措施
1.作业人员作业前，必须进行安全技术交底,并掌握交底内容。
8、勾缝
勾缝前先将路缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水湿润，用塑料布罩住路缘石表面,防止灰浆污染路缘石，然后用符合设计要求的水泥砂浆灌缝填充密实后勾平,用弯面压子压成凹型，勾缝施工完成后，用软扫帚扫除多余灰浆，并撤除路缘石罩面塑料布。
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
道路路缘石施工技术交底
道路路缘石施工技术交底质量标准一、执行规范及标准:①《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）②《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）③《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)④《工程技术管理办法》、《工程质量管理办法》、《施工项目管理办法》、《项目实施管理手册》、《施工现场管理考评》⑤业主及监理单位针对本工程提出的具体的要求与标准二、图纸：XX道路排水工程设计施工图交底内容一、路缘石的种类和规格具体如下：A型 45*99*12cm（机动道外侧）B型 35*99*12cm（非机动道内侧）C型 30*99*12cm（非机动道外侧）D型 15*49*10cm（人行道外侧）二、质量检测标准：1、主控项目混凝土路缘石强度应满足设计要求。
2、一般项目路缘石应砌筑稳固、砂浆饱满、勾缝密实，外漏面清洁、线条顺畅，平缘石不阻水。
立缘石、平缘石安砌允许偏差应符合下表三、施工方法及要求第三层水泥稳定层(或砼基层)施工完成后，采用切割机切割修边，人工整理出路缘石的位置，再进行路缘石基础施工，详细施工工序：切割水稳（或砼基层）整平→施工放样→C15混凝土基础→路缘石安装→后背混凝土施工→灌缝→养护1、测量放样测量并设置控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m。
每处均用全站仪测设路缘石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。
2、垫层施工（1）垫层标高控制从定位线处用70*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，沿线贯通，方木的上标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
（2）混凝土施工混凝土采用商品混凝土、标号为C15，混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成，按方木顶面收平混凝土面，表面应平整。
3、路缘石检查路缘石应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工技术交底
高速公路路缘石施工是建设高质量道路的重要环节之一。
本文档旨在介绍高速公路路缘石施工的技术要点和注意事项。
技术要点
1. 路缘石的选择：在选择路缘石时，要考虑到其强度、抗压能力和耐久性。
通常采用混凝土路缘石，其强度和耐久性较好。
2. 基础处理：在施工之前，需要对路面进行基础处理。
确保路面平整、结实，以便路缘石的固定和稳固。
3. 路缘石的安装：路缘石应按照设计要求进行安装。
确保路缘石与路面平行，并保持一定的倾斜度，以便排水。
4. 路缘石的固定：路缘石固定需采用专用的固定剂或混凝土，确保路缘石的稳固性和耐久性。
注意事项
1. 施工过程中要保证施工现场的安全。
采取必要的安全措施，如设置警示标志、保护栏等，以防止意外伤害。
2. 控制施工温度。
在施工过程中，要注意施工温度，避免温度过高或过低对施工质量产生不良影响。
3. 定期检查路缘石的固定情况。
路缘石固定后应进行定期检查，及时修复松动或破损的路缘石，以保证道路的安全性和完整性。
以上是高速公路路缘石施工技术交底的要点和注意事项。
在施
工过程中，严格按照规范和设计要求进行操作，确保施工质量和道
路安全。
路缘石安装安全技术交底
路缘石安装安全技术交底
路缘石安装安全交底
一、路缘石安装作业应遵循“安全第一”的原则，做到安全生产，消除或减少事故发
生的危险。
二、在安装路缘石时，搬运人员必须佩戴安全帽，穿戴反光安全服，带上安全鞋，并
使用安全绳或其他保护设备。
三、路缘石安装作业应由成年人进行，并辅以注意力集中，态度认真的专业技术操作。
四、施工人员必须妥善使用施工工具，避免在施工过程中发生施工人员受伤，设备损
坏等事故。
五、路缘石安装应当在完成后做好清理工作，确保路面表面整洁平整，不存在明显凹
槽或破损。
六、每条路缘石的安装都应仔细检查，检查其是否已牢固安装，避免因安装不够牢固
而发生内挤、外拔、空鼓等现象。
七、突发情况，应立即停止作业，引发紧急报警，协助抢险救灾，保护被害人及财产。
八、应严格执行安全法规，妥善处理废弃物，并定期检查施工设备和用具，严防安全
事故发生。
路缘石技术交底
1：2水泥砂浆配合比：水泥kg：砂 kg：水 kg。
对于受潮的水泥和含污量大的砂子，不能用于本工程。水泥砂浆应严格按设计配合比并采用砂浆搅拌机拌制，随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。
3、路缘石直顺度的控制
采用人工砌筑，在铺设水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。安装时必须挂线，特别是曲线段，应加密控制点，确保线条顺畅，标高准确。在施工过程中应随时检查路缘石的直顺度，并用水平尺检查相邻路缘石间的高差和砌缝宽度。
三、施工过程中的质量控制
1、冲洗或扫干净
从缘石内边（靠路面一侧）向外冲洗或扫干净，范围均到基层边止，如果只有松散小粒石子或土及杂物，只用扫把扫干净即可，如果有泥污染就用水冲，边冲边扫，直到冲净为止。
2、砂浆质量的控制
路缘石块间用1：2水泥砂浆填缝（M10砂浆），路缘石下设置3cm厚1:3水泥砂浆（砂浆）。
表1 石质路缘石允许偏差
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
外形尺寸
长≤±4，宽、厚≤±2
外露面平整度
≤2
对角线（大面长边相对差）
±4
纹路
应直顺、无死坑
（2）水泥：采用强度等级不小于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
编制：复核：日期：
4、缘石安装高程控制
缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5、勾缝质量控制
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单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
编号
工程名称
路缘石安装
日期
技术交底内容：
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000，终点桩号为K4+727.4，全长4.7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m，设计时速为50km/h，设计路面标准荷载为BZZ-100，汽车荷载等级为公路-Ι级。省道214线主线K65+300-K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
1
用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
2.4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，砼塌落度控制在80-120mm。
2.5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3、路缘石安装：
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3.2、两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。
4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五边形图形如上所示
4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，砼的塌落度80-120为最佳。
4.3、靠背模板安装如图4.1所示浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时，应将地基湿润。
3.3、路缘石安装好后应及时进行勾缝，使路缘石更好的连接，形成一个整体。勾缝时，先把缝隙中的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，顶面平整，符合设计标高要求。
4、靠背混凝土浇筑：
9、每道工序开工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产
教育和安全技术交底，并由本人签字。
编制者：审核者：
接收单位：接收负责人：
二、技术标准
1、路缘石基础放线：
1.1、直线段控制点为10m~15m,曲线段控制点为5m~10m,路口处控制点为1m~5m。
1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制标高并做出控制标高点。
1.3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础浇筑：
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固，开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活；运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼，每隔15m设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞，表面用1:2水泥砂浆抹平。
2.3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养护的方式进行，养护的时间不小于7d。
三、Байду номын сангаас测标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m