路缘石技术交底
路缘石安装安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工日期：____________________二、施工准备1. 人员准备：施工人员应具备相关资质，熟悉路缘石安装工艺和安全操作规程。
2. 材料准备：确保路缘石、水泥、砂、石子等原材料符合设计要求，并做好进场验收。
3. 施工机械准备：确保切割机、振动棒、运输车、吊车等施工机械完好，并做好保养和调试。
三、安全技术交底1. 施工现场安全管理：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤事故发生。
2. 施工工艺及操作要点：（1）路缘石安装前，应对基层进行清理，确保基层平整、无杂物。
（2）路缘石安装时，应确保标高、线位准确，避免因误差导致路缘石倾斜、错位。
（3）切割机操作时，应注意刀片锋利，防止切割过程中发生事故。
（4）振动棒操作时，应保持均匀振动，防止因振动过猛导致路缘石损坏。
（5）吊车操作时，应确保吊装设备牢固，吊装过程中注意平衡，防止吊装事故发生。
3. 应急预案：（1）如遇施工人员受伤，立即停止施工，及时拨打急救电话，并采取紧急救治措施。
（2）如遇设备故障，立即停止使用，确保设备维修人员安全，防止事故扩大。
（3）如遇自然灾害等突发事件，立即组织人员撤离现场，确保人员安全。
四、质量要求1. 路缘石安装应满足设计要求，确保标高、线位准确，外观整洁。
2. 混凝土路缘石强度应符合设计要求，保证路缘石稳定性。
3. 路缘石安装后，应进行外观检查，确保无破损、裂缝等质量问题。
五、总结1. 施工单位应严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
2. 施工过程中，加强现场安全管理，提高施工人员安全意识。
3. 定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工技能。
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路缘石施工技术交底一、施工方法1、测量放线路缘石安装前，每10米放一桩，测量测出各桩顶面高程，供路缘石安装挂线使用，挂线要求挂出顶面外缘和侧面两根线，保证安装缘石的标高和垂直度满足要求。
2、安装路缘石安装前，应使基层表面清洁无杂物，施工前洒水湿润，保证粘结充分。
安装时，以挂线标高为控制基准，严格控制顶面高程，在路肩缘石下底面铺上2cm厚的1：3水泥砂浆，靠背采用C25砼现浇。
注意填方段外侧泄水槽位置的施工和开口位置缘石的施工，严格按照施工图纸进行安装。
为了满足外观的要求，不足一块长度的缘石应留在桥头处。
施工坐浆或填筑混凝土要密实。
3、调整路缘石码砌完成，按照要求的允许误差（主要控制两块缘石间高差），控制顶面高程误差在正负10mm之内，相临两块路缘石的高差不得大于3mm，控制路缘石间的缝宽均匀一致，缝与缝间的宽度误差不得大于3mm，不合适的线形及时调整，确保直顺度满足要求。
4、勾缝。
路缘石码砌、调整完成，应进行勾缝加固；勾缝前应保证缝间砂浆填筑密实，且后背倒三角必须填筑完成。
勾缝要求缝宽一致（缝宽控制在0.6~0.8mm），且要勾成凹缝。
对污染路缘石表面的砂浆及时清除干净，用湿抹布擦净，满足质量和美观的要求。
5、养生路缘石安装完成，检测合格应用塑料薄膜覆盖养生。
二、质量要求及检查项目1、质量要求a、路缘石的安装应符合设计要求。
b、砌好的路缘石应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条顺直，曲线圆滑美观。
c、路缘石槽底基础和后背填料必须夯打密实。
２、检查项目路缘石铺设实测项目签发人：审核人：接收人：。
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路缘石安装好后,采用竹胶板做为路缘石后背混凝土模板，模板拼缝不严密的位置塞海 绵条，避免浇筑混凝土时漏浆。后背混凝土采用C15豆石砼，砼的振捣由专人负责，严格按规 定操作,采用30型插入式振捣棒。操作时振捣棒应“快插慢拔”，快插防止先将表面砼振实 后影响振捣内部砼时气泡引出，慢拔使砼能填满振捣棒抽出时所造成的空洞并将砼中的气 泡引出。振捣密实的标志就是砼不再下沉，表面呈平坦、泛浆，避免漏振、过振现象。
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交底内容：
主路路缘石采用A1花岗岩路缘石，辅路路缘石采用A2花岗岩路缘石，步道路缘石 采用A3花岗岩路缘石,直线段路缘石外露15cm,路口处设无障碍坡道。采用三面坡 缘石坡道,正面及侧面的坡度均为1:12;正面坡道宽度为1、5m,侧面渐变长度为1、68m（夕卜露15cm）与2、04m外露18cm）。
小线、扫帚。
三、
拆除旧路缘石f测量放线f清理路缘石基础f浇筑路缘石豆石砼基础f摆放新路缘 石一砂浆垫层施工一安装路缘石一安装模板、浇筑后背混凝土一勾缝一清理现场。
1、旧路缘石拆除
新建路缘石宽25cm,现况路缘石宽15cm,新建路缘石要占用现况方砖步道10cm宽度。 因此在进行现况路缘石拆除前，首先要将紧靠路缘石的一排现况方砖拆除，然后再用小型 破碎跑拆除现况路缘石，拆除的步道砖与路缘石码放整齐后于当晚集中外弃到指定地点。 步道砖与路缘石拆除后，用小型破碎炮对现况步道基础进行破除，破除宽度为15cm,破除不 到位的地方采用人工凿除。再用小型切割锯在现况路缘石外侧沥青面层5cm-10cm切 一条
四、质量要求
1、路缘石稳固，做到线条平直，曲线圆顺，表面洁净部被污染。
2、路缘石的勾缝应严密。
3路缘石背后回填密实；背后回填C15豆石混凝土，配合比应符合要求。
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一、路缘石安装作业应遵循“安全第一”的原则，做到安全生产，消除或减少事故发
生的危险。
二、在安装路缘石时，搬运人员必须佩戴安全帽，穿戴反光安全服，带上安全鞋，并
使用安全绳或其他保护设备。
三、路缘石安装作业应由成年人进行，并辅以注意力集中，态度认真的专业技术操作。
四、施工人员必须妥善使用施工工具，避免在施工过程中发生施工人员受伤，设备损
坏等事故。
五、路缘石安装应当在完成后做好清理工作，确保路面表面整洁平整，不存在明显凹
槽或破损。
六、每条路缘石的安装都应仔细检查，检查其是否已牢固安装，避免因安装不够牢固
而发生内挤、外拔、空鼓等现象。
七、突发情况，应立即停止作业，引发紧急报警，协助抢险救灾，保护被害人及财产。
八、应严格执行安全法规，妥善处理废弃物，并定期检查施工设备和用具，严防安全
事故发生。
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1：2水泥砂浆配合比：水泥kg：砂 kg：水 kg。
对于受潮的水泥和含污量大的砂子，不能用于本工程。水泥砂浆应严格按设计配合比并采用砂浆搅拌机拌制，随拌随用，已初凝的砂浆不得使用。
3、路缘石直顺度的控制
采用人工砌筑，在铺设水泥砂浆时，要保证灰浆饱满无空洞。安装时必须挂线，特别是曲线段，应加密控制点，确保线条顺畅，标高准确。在施工过程中应随时检查路缘石的直顺度，并用水平尺检查相邻路缘石间的高差和砌缝宽度。
三、施工过程中的质量控制
1、冲洗或扫干净
从缘石内边（靠路面一侧）向外冲洗或扫干净，范围均到基层边止，如果只有松散小粒石子或土及杂物，只用扫把扫干净即可，如果有泥污染就用水冲，边冲边扫，直到冲净为止。
2、砂浆质量的控制
路缘石块间用1：2水泥砂浆填缝（M10砂浆），路缘石下设置3cm厚1:3水泥砂浆（砂浆）。
表1 石质路缘石允许偏差
检验项目
规定值或允许偏差（mm）
外形尺寸
长≤±4，宽、厚≤±2
外露面平整度
≤2
对角线（大面长边相对差）
±4
纹路
应直顺、无死坑
（2）水泥：采用强度等级不小于级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB 175)等的规定。
编制：复核：日期：
4、缘石安装高程控制
缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。无障碍路缘石、盲道口路缘石应按设计要求安装。
5、勾缝质量控制
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①砂浆垫层严格按试验室给的配比进行拌和，砂浆采用细砂。垫层采用C15素混凝土；M7.5水泥砂浆卧底，配比控制，现场设磅秤，按每袋水泥重量，称砂石水的重量，砂石水各设标准桶计量。
②统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm，不允许污染路缘石和路面。人工按放线位置安装路缘石。安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15素混凝土进行后背浇筑。路缘石砌筑应平顺，相邻花岗岩路缘石缝用1mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
交底人：
接收人：
日 期：
③事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。路缘石安装时要与开口、结构物圆滑地相接，线条直顺，曲线圆滑美观。
④路缘石的安装速度应能满足现场施工的需要。
⑤路缘石安装完后，及时回填夯打密实路肩或中央带后背的回填土。
⑥路缘石安装后，必须再挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
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交底内容：
1）路缘石检查
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，色泽不一致、外观尺寸误差5mm、存在明显的表观缺陷（指有缺棱、角、坑窝、裂纹、颜色不一致等现象）的不使用。
理工程师验收合格后，路缘石安装前，应恢复道路中线，测设路缘石安装控制桩，单幅每10m设一处。按照设计高程进行放样测量。
②按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。在刨槽后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
③安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基础，虚厚约2cm，按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条直顺，弯道圆滑。
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一、交底单位及时间交底单位：[单位名称]交底时间：[具体日期]二、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工内容：[简要说明施工内容，如：路缘石安装、维修等]三、安全技术措施1. 施工人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉路缘石施工工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 机械设备安全（1）机械设备应定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须经过专业培训，持证上岗。
（3）施工过程中，机械设备操作人员应严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如：危险区域、施工区域、警示线等。
（2）施工现场应保持整洁，不得乱堆乱放材料、工具等。
（3）施工现场应配备消防设施，如：灭火器、消防砂等。
4. 施工环境安全（1）施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应及时停止施工。
（2）施工过程中，应确保排水畅通，防止积水。
（3）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应设置足够的照明设施。
四、施工工艺及要求1. 施工放样（1）根据设计图纸，准确放出路缘石的位置、尺寸、标高。
（2）直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩。
（3）施工放样完成后，由测量组进行复核，确保放样准确无误。
2. 材料准备（1）路缘石材料应符合设计要求，并进行质量检验。
（2）水泥、砂、石等原材料应按比例配比，确保混凝土强度满足设计要求。
3. 施工工序（1）清理下承层，清除表面的碎石、砂、土等杂物。
（2）根据施工放样，进行路缘石安装。
（3）浇筑路缘石后背混凝土，确保混凝土密实。
（4）进行路缘石勾缝，确保勾缝密实。
4. 质量控制（1）路缘石安装后，应进行外观检查，确保路缘石平整、线条顺畅。
（2）混凝土强度应达到设计要求，并进行检测。
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检查方法
1
顺直度（mm）
≤10
20m拉线，每200m4处
2
相邻两块高差（mm）
≤3
尺量、水平尺：每200m4处
3
相邻两块缝宽（mm）
±3
尺量，每200m4处
4
顶面高程（mm）
±10
水准仪：每200m4点
五、安全文明施工
1、开工前，对全体人员进行安全生产教育。
3、沥青摊铺时，采用棉布由人工随摊铺机迁移，即每侧至少2张棉布，流水迁移，施工中工人可以踩在棉布上面，防止透层、封层、粘层乳化沥青和面层沥青混凝土对路缘石污染。
七、其他应注意的问题
1、砌筑前将侧平石量好位置后再安置，避免裂面破角，尺寸不规格及色泽偏差大的，一律不得使用。
2、混凝土及砂浆拌制时，要严格按试验室所给配合比进行拌制，施工现场不得随意更改施工配合比。确保混凝土及砂浆质量符合设计要求。
4、灌缝
侧石接缝必须平齐，缝宽为1.5cm，并用水泥砂浆灌缝，侧平石灌缝以平缝为宜。侧、平石及缘石灌缝宜采用M10水泥砂浆，第一次采用粗砂配合比粗略勾缝；第二次采用细砂配合比精确勾缝，勾缝砂浆不得污染两侧路缘石；施工完毕的路缘石要达到线型顺畅，勾缝饱满，缝宽一致，表面无污染。
5、浇筑侧石靠背
支侧石后座模板，控制好标高，用标号C20细石混凝土浇筑侧石靠背，保证尺寸要求，不能用振动棒振捣时需人工振捣。靠背混凝土强度到达设计要求后，宜还土夯实，宽度不宜小于50cm，高度不宜小于15cm，压实度不宜小于90%。
9、对车辆及机械停放期间必须进行复查，确认防溜措施是否设置妥当。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
6、养护
侧石靠背浇筑完成以后，要对混凝土进行养护，养护期为3天。宜采用洒水+覆盖塑料薄膜进行养护，并用警示线提醒，对施工完成的侧平石进行保护，防止人为破坏。
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用尺量
3
缝宽
±3
20m
1
用尺量
4
侧石顶面高程
±10
20m
1
用水准仪具测量
四、安全与文明施工
1、特别要加强对民工的安全教育，提高自我保护意识。执行安全生产的有关规定，坚决杜绝事故发生。
2、施工时要保证人员及机械的安全，要求运输车辆驾驶人员要按照交通规则行车，文明驾驶，杜绝事故隐患。
3、施工主要路口有专人进行看护。
3.3、路缘石安装好后应及时进行勾缝，使路缘石更好的连接，形成一个整体。勾缝时，先把缝隙中的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：2水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
3.4、路缘石砌筑应稳固、直线段顺直、曲线段圆顺、缝隙均匀；路缘石灌缝应密实，顶面平整，符合设计标高要求。
4、靠背混凝土浇筑：
2.1、按路缘石基础定位控制点的位置做出一条石灰线以定位基础，以线为基准，按路缘石基础设计要求宽度为15cm，高度为5cm。
2.2、要求路缘石基础采用C25细石砼，每隔15m设置一道伸缩缝，缝内用沥青麻絮填塞，表面用1:2水泥砂浆抹平。
2.3、在路缘石基础控制标高点处，路缘石基础同一侧顶面相隔10m拉根线，以控制整体顶面标高。
4、搬运路缘石、土路肩加固时轻拿轻放，注意人身安全。
5、砂浆拌和机安置稳固，开机前必须确认传动及各部分额部件装置牢固可靠，操作灵活；运转中不得用手或木棒伸入筒内清理筒口的灰浆。
6、搅拌机在作业中发生故障时立即切断电源，并将筒内砂浆倒出。
7、转运砂浆时严禁遗撒。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
8、施工完后必须清理施工现场的废料。
9、每道工序开工前施工负责人及班组长必须给施工作业人员进行安全生产
教育和安全技术交底，并由本人签字。
编制者：审核者：
接收单位：接收负责人：
2.4、为方便路缘石安装，建议基础砌筑时，砼塌落度控制在80-120mm。
2.5、细石混凝土采用集中拌合，用运料车运至现场，摊铺采用人工摊铺的方式进行，然后用表面光滑的木板进行击打振捣。
3、路缘石安装：
3.1、待路缘石基础顶面细石混凝土初凝后方可进行路缘石安装。
3.2、两块路缘石之间的间距应为1cm，路缘石安装为分段安装，要在距离下段接口15m左右处开始调整路缘石的间距，避免局部缝隙过大；安装时要注意路缘石的整体垂直度。
用铁锹和灰浆桶将混凝土灌入模板内并用30mm振捣棒进行振捣。待砼停止下沉、不冒气泡、不泛浆、表面平坦时振动棒才允许拔出。
4.4、砼养护采用洒水养Байду номын сангаас的方式进行，养护的时间不小于7d。
三、检测标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
10
100m
1
拉20m线量取最大值
2
相邻块高差
3
20m
技术交底书
单位：中铁二十三局集团有限公司第1页共4页
主送单位
编号
工程名称
路缘石安装
日期
技术交底内容：
一、工程概况
省道S214线工程项目连接线合同段起点桩号为K0+000，终点桩号为K4+727.4，全长4.7274km。公路等级为双向六车道城市主干道标准，路基宽24.5m，设计时速为50km/h，设计路面标准荷载为BZZ-100，汽车荷载等级为公路-Ι级。省道214线主线K65+300-K65+500,长两百米双侧安装路缘石。平交道口沿曲线进行安装。
二、技术标准
1、路缘石基础放线：
1.1、直线段控制点为10m~15m,曲线段控制点为5m~10m,路口处控制点为1m~5m。
1.2、做好路缘石基础的定位控制点，根据现场精平路面标高测出路缘石基础高度控制标高并做出控制标高点。
1.3、现场需根据交底的平面控制标高点，采用带线砌筑，确保路缘石顶面平顺。
2、路缘石基础浇筑：
4.1、路缘石背后用C25混凝土浇筑高33cm、宽20cm。靠背形状为不规则五边形图形如上所示
4.2、靠背混凝土统一采用小型搅拌机集中拌合用运料车运至现场，砼的塌落度80-120为最佳。
4.3、靠背模板安装如图4.1所示浇筑前，应检查模板设置是否正确并清洗干净，基础底面也应清理干净，不得有滞水、锯木、施工碎屑和其他附着物。基底为天然砾石土或干燥性土时，应将地基湿润。