三维模板施工工艺节点图
模板施工顺序模板工程施工顺序
模板施工顺序模板工程施工顺序模板施工顺序一:梁、楼梯模板施工顺序三维图解梁板模板施工顺序三维图解1、梁底模找正2、封头模板拼装3、梁侧模拼装4、梁下口加固方5、梁上口锁口方6、板模安装7、加固8、柱墙模板拼装楼梯模板施工顺序三维图解1、结构复核2、支撑体系搭设3、摆板底方4、板底模安装5、反扶梯基安装6、反扶梯基固定7、踢板安装及固定8、侧板安装模板施工顺序二:建筑模板施工规范。
建筑工人联盟服务建筑行业精英聚集8000万建筑从业人员的声音务实●分享●互助●创新加管理员微信号__99申请进入细分群写清楚工作所在省市具体工作人太多未及添加还望谅解一、模板工程施工质量及检查验收要求基本规定1．模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2．在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3．模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
一般项目1．模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
2．用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1-1的规定。
装饰装修工程施工工艺做法三维图解
3、窗帘盒与玻璃幕墙相接
4、暗藏灯带窗帘盒
1、龙骨吊件与钢架转换层焊接固定， 连接处满焊，刷防锈漆三遍 2、50主龙间距900mm，50副龙间距 300mm，副龙横称间距600mm 3、18mm细木工板刷防火涂料三度， 与吸顶吊件采用35mm自攻螺丝固定 4、9.5mm厚纸面石膏板，用自攻螺丝 与龙骨固定 5、满批耐水腻子三度 6、乳胶漆涂料饰面
装饰装修工程施工 工艺做法三维图解
某装饰装修工程有限公司
目录/CONTENTS
地面 顶面
01
地面
1、篮球专用运动地板
1、设计时应考虑地板下通风， 并在施工图中绘出地板通风箅子和 龙骨骨通风阵位置及大样；
2、粘结用胶需选用运动用木地 板专用胶粘剂
3、详细技术参数见厂家资料
1、篮球专用运动地板
2、网络地板安装
5、木饰面与钢结构圆柱相接
6、纸面石膏板与钢结构圆柱相接
1.龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢筋混凝土板 固定； 2.50主龙间距900mm，50副龙间距300mm， 副龙横称间距600mm； 3.加工定制成品石膏线条，内经300mm， 外径450mm,预留20*10的凹槽； 4.9.5mm厚纸面石膏板与成品石膏线条用自 攻螺丝与龙骨固定； 5.满批耐水腻子三度； 6.乳胶漆涂料饰面； 注意：留20*10的凹槽
4、暗藏灯带窗帘盒
5、木饰面与钢结构圆柱相接
1.龙骨吸顶吊件用膨胀螺栓与钢筋 混凝土板固定； 2.50主龙间距900mm，50副龙间 距300mm，副龙横称间距600mm； 3.9mm厚多层板刷防火涂料三度， 用自攻螺丝与龙骨固定； 4.木饰面采用挂条固定； 5.加工定制内经300mm，外径 350mm成品木饰面线条，与木饰 面固定
三维模板施工工艺节点图
三维模板施工工艺节点图随着建筑工艺和技术的不断更新，三维模板施工工艺图也成为了现代化建筑工程的重要组成部分。
三维模板施工工艺节点图主要是为了规划和管理建筑的施工流程，确保施工进度和质量。
本文将介绍三维模板施工工艺节点图的相关内容，包括其定义、作用和实施方法等。
定义三维模板施工工艺节点图是一种以三维图形为基础，表现各个施工节点的关系和流程的图表。
该图表通过形象、直观的方式，展现出建筑施工过程中各个节点的关联关系和施工顺序，从而使施工过程得到有效地管理和监控。
作用三维模板施工工艺节点图在现代化建筑工程中发挥着重要的作用，其作用主要包括：规划施工流程三维模板施工工艺节点图可以直观地表现出施工流程的所有细节和节点，从而更容易规划整个施工流程。
可以根据不同的施工节点确定相应的工期及其包含的工序，为施工过程提供准确、详细的计划，保证建筑工程能够按照计划有序地推进。
监控施工进度三维模板施工工艺节点图可以反映出每个施工节点的进度，从而可以更加有效地监控整个施工过程。
当某个节点的工期超过计划时，可以及时调整工程进度和优化施工方案，保证工程的质量和安全。
预防施工质量问题三维模板施工工艺节点图可以直观地表现出施工工艺和施工质量的各个环节，在建造过程中避免出现不合理的施工顺序或发生建筑质量问题。
实施方法三维模板施工工艺节点图的实施方法通常有以下几个步骤：确定施工节点首先需要根据施工计划和施工图纸，绘制出整个项目的施工节点列表，明确出工期、工序和施工任务等。
三维建模采用三维建模软件制作三维模板施工工艺节点图，将每个施工节点以三维形式呈现出来，同时可以获取施工节点的具体尺寸和位置。
节点之间的关系和流程根据施工节点的位置和顺序，确定节点之间的关系和流程。
通常使用箭头来表示节点之间的关系和流程，清晰明了，更容易理解。
调整和优化在绘制完一张三维模板施工工艺节点图后，需要不断地进行调整和优化，使其更加符合实际建造的需求。
当工程产生变动时，需要及时修改和优化图表，保持图表的准确性和实用性。
装饰墙地顶工程三维图解细部节点及工艺做法
装饰墙、地、顶工程三维图解细部节点及工艺做法
一、地面节点与工艺
1、实木复合地板安装
工艺说明：
木地板品种与规格由设计人定，并在施工图中注明；
木地板在粘铺前先在背面涂氟化钠防腐剂，再涂粘结剂；
设计要求燃烧性能为B1级时，应按消防部门有关要求加做相应的防火处理；
2、实木复合地板安装
3、复合地板安装
工艺说明：
原建筑钢筋混凝土楼板30厚1:3水泥砂浆找平层水泥自流平
地板专用消音垫
企口型复合木地板
4、复合地板安装节点
工艺说明
刷油漆（地板成品已带油漆者无此道工序）
30厚1:3水泥砂浆找平层
40*50木支撑（满涂防腐剂）中距800，两端头及底面用专用“实木地板胶”粘剂与龙骨和木垫块粘牢。
双层9厚多层板背面满刷防腐剂
6、实木地板安装节点图
工艺说明
原建筑钢筋混凝土楼板
30厚1:3水泥砂浆找平层
1.5厚JS或聚氨酯涂膜防水层10厚1:3水泥砂浆防水保护层30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层不锈钢止水板
带结构胶
石材(六面防护)
8、淋浴间地坎工艺节点图。
防水工程细部构造做法BIM三维图
4
1、防水施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干 净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一步 工序。
2、在防水施工前，在卫生间门口浇筑 15mm 高的 C15 细石砼挡水坝。 3、卫生间四周墙根部防水，沿墙上返至成活面向上 300mm，门口处的防 水层，应沿墙上返，做到门口挡水坝的上表面，并延伸至墙外边皮 200mm。 4、在防水施工完毕后 24h 后进行第一次蓄水试验，蓄水至少 50mm 深， 保持 24h 观察，查看卫生间水位是否下降，板底部和四周墙根是否有渗漏现 象，如渗漏须从渗漏处逐步剔槽，找出渗漏点，将防水层重新补好，并再次 进行蓄水试验，直至符合要求为止。 5、厨、浴、厨房间的地面应向地漏方向找坡 1%～3%，地漏口标高应低 于地面不小于 20mm。
1、地下室穿墙螺杆宜采用三段式止水螺杆。 2、防水施工前须剔除塑料垫块。 3、浇水湿润清除孔内杂物，周边浇水湿润。 4、用防水砂浆封堵内外侧螺杆孔凹槽并压实抹平。 5、防水构造如下图 2 所示。
1
图 2 止水螺杆处防水细部做法图 1、“L”、“Z”、“T”、“十”等异形止水钢板均需提前在场外预制 加工。 2、止水钢板焊接采用双面满焊，焊缝要饱满。 3、防水构造如图 3 所示。
图 9 外墙预留洞口封堵节点
6
1、在主体结构浇筑时须预留防水收口 30mm×30mm 凹槽，做凹槽时可采 用预埋 30mm 宽板条的方式。
2、将凹槽防水收头处理用密封膏密封。 3、屋面女儿墙周边须设置半径 250mm 的圆弧形 R 角，并在 R 角上口设 置 PVC 分隔条，屋面保护层面层与阴角交界处设置分隔缝，缝宽 2cm 内填防 水弹性填充料。 4、混凝土压顶须顺直、平整、美观且向内坡水不小于 6%。内悬挑下口 应做滴水线或鹰嘴。滴水槽宽度和深度不小于 10mm。
2023年想要做好屋面工程精细化,这些三维工艺节点图请收好!
节点图的应用场景
02
防水层施工工艺
Waterproof layer construction process
防水层施工工艺
屋面防水工艺节点图，防水层质量关乎屋面防水性能
基层处理与基层处理剂涂刷的关键步骤和注意事项
03
保温层施工工艺
Constructr
保温层施工工艺
1. 保温层施工工艺流程：
2. 保温层施工注意事项：
3. 保温层施工操作要点：
4. 保温层施工质量控制：
5. 保温层施工安全注意事项：
保温层施工工艺
屋面工程精细化工艺节点图收藏：
在屋面工程中，保温层施工是一个重要的环节，对于整个屋面的保温性能起着关键作用。以下是关于保温层施工工艺的三维工艺节点图。
在保温材料上铺设一层防护层，以保护保温材料不受后续施工的影响。防护层通常采用防水卷材、沥青玻璃布等材料。
保温层施工工艺
保温层施工工艺流程
1) 基层处理：清理基层表面的杂物、油污等，保证基层平整、干净。
2) 配制水泥胶浆：按照比例将水泥、石灰和沙子混合，搅拌均匀。
屋面工程精细化工艺节点图收藏：
1. 材料：保温层施工所需的材料包括保温板、网格布、密封胶、涂料等。
1. 保温层施工工艺流程：
在开始保温层施工前，需要清理基层表面，确保表面平整、清洁，无油污、浮尘等杂质。根据设计图纸，确定保温层的厚度和材料，准备所需的保温材料。
2.2 铺设保温材料
根据设计图纸的要求，将保温材料铺设在基层表面上。对于一些特殊的保温材料，如矿棉、膨胀珍珠岩等，需要根据相应的施工工艺进行铺设。
脚手架三维构造图，内附做法及说明，小白也秒懂！
脚手架三维构造图，内附做法及说明，小白也秒懂！来源：网络如有侵权，请联系删除正文如下：01管理要求1、本图集脚手架工程指落地式钢管脚手架和型钢悬挑式钢管脚手架两大类，分别由架体基础、架体构造、架体防护和斜道等部分组成。
脚手架工程搭拆应执行现行《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房和建设部第37号令、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB 51210-2016）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》建办质[2018]31号文、《关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》（闽建建[2017]30号文）等规范、标准规定。
2、脚手架施工前应编制专项施工方案，架体应有设计计算书以及主要节点构造详图、架体平面图、剖面图等，并经施工企业技术负责人、总监理工程师审核审批，安拆过程中专职安全管理人员必须在场。
高度50m及以上的落地式钢管脚手架和高度20 m及以上型钢悬挑钢管脚手架专项施工方案应通过专家论证后，方可实施。
3、脚手架搭设人员必须持有住房和城乡建设部发放的建筑架子工操作证，且在有效期内。
4、基础是脚手架稳定性的重要组成部分。
在基础地耐力和沉降不满足规范要求时，严禁搭设落地式钢管脚手架，可优先考虑采用悬挑钢管脚手架。
5、脚手架外侧应满挂阻燃性能符合要求的密目式安全网。
6、脚手架使用的杆件、扣件等材质的规格应符合规范要求和消防要求，严禁用两种不同直径的钢管混搭。
7、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
8、脚手架使用前应组织验收，验收合格后方可投入使用，使用中应加强日常的检查维护工作，确保架体使用安全。
9、夜间、遇六级（含六级）以上大风及雷雨等天气，不得进行脚手架搭设、拆除作业。
02脚手架的细部加强构造1、洞口连墙对拉构造洞口拉结细部做法：架体小横杆延长作为连墙杆，a为800mm或1050mm（悬挑式脚手架为800mm，落地式脚手架为1050mm），连墙杆外露洞口≥100mm。
模板工程施工工艺标准化做法图集
模板工程施工工艺标准化做法图集1、模板设计模板施工前，应进行模板专项方案设计，针对工程标准的墙、柱、梁、板、楼梯等各种构件进行总体配模设计，针对圆形、弧型、斜型等构件进行单独设计，并针对门窗洞、预留预埋洞口、管道口、后浇带、施工缝等节点做出细部深化设计。
2、模板标准做法示意图1)模板钻孔标准做法为保证混凝土外观效果，提高模板的周转次数，模板加工（特别是墙模板的加工）不能在现场加工，须在木工加工车间进行初加工，（见下面标准模板钻眼示意图），统一弹线切割，严格按下图尺寸统一进行钻孔，钻孔在同一部位、同一尺寸的模板做好标示编号，以免混用。
a)915*1830尺寸标准模板钻孔图模板钻眼图竖向方向布置模板钻眼图模板钻眼图水平方向放置b)1220*2440尺寸标准模板钻孔图模板钻孔竖向布置模板钻孔水向布置模板标准钻孔应用效果图2)柱模板做法示意图a)方型柱模板方型柱模根据尺寸大小的不同情况，选用现场散拼或制作加工成小定型模板，柱模设计要点包括：面板材料、竖楞木方的间距、围楞采用的材料（钢管、扣件）、围楞间距、对拉螺杆的间距、柱模下口的做法、清扫口的设置、支撑体系的采用做法等。
为保证柱截面尺寸的偏差满足规范的要求，对于施工缝交接部位的接头处，应在柱底部已经施工完毕的构件部位增加一道对拉螺杆。
柱模板背竖楞为50×90木枋，间距250~300mm，柱箍采用8～12#双肢槽钢（柱截面尺寸小于500mm可采用钢管）及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距不应大于600mm，并应经过设计计算确定，柱箍第一道从楼面250mm起。
柱截面尺寸边长不大时中间可不设对拉螺杆。
<800*800截面尺寸不大时柱模板加固示意图当柱截面尺寸较大时，中间应设置对拉螺杆，截面尺寸较大的柱模板背竖楞为50×90木枋，间距200~250mm，柱箍采用12#双肢槽钢及φ12的高强螺杆连接成，柱箍间距不大于600mm并应经过设计计算确定，柱箍第一道从楼面250mm起。
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三维模板施工工艺节点图
三维施工工艺节点做法图，包括总体构造及要求、墙柱模板、梁模板、后浇带模板。
总体构造及要求
1、高支模需编制专项方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。
2、架体高度大于8m，梁高大于1.4m，板厚大于300mm的支撑体系不得采用扣件支承荷载，应在立杆顶面设置可调托座（顶托）直接传力。
3、可调托座（顶托）与钢管立杆交接处应设置横向水平杆，托座（顶托）距离水平杆的高度不应大于200mm。
梁宽超过400mm时，梁底应增设立杆，并不得采用单立杆，应至少设置双立杆及以上立杆。
4、架体高度大于4m的，柱、墙板与梁板混凝土应分二次浇筑。
5、梁板跨度大于4m按梁跨起拱1-3/1000，并需保证起拱处板厚度不变。
6、梁板支撑立杆间距不大于1.2米，水平杆间距不大于1.5米，扫地杆离楼面不大于200mm，并按施工规范设置斜撑和剪刀撑。
7、当模板出现脱皮、散边、掉角、浸水至厚度发生变化应及时更换。
8、墙柱临边（含电梯井内）在下层梁板浇筑前预埋螺杆，模板与砼面周边粘贴海绵胶条。
9、模板螺杆孔在加工棚统一弹线开设，合理布置，标识正反，现场不得随意开孔。
10、模板在加工棚统一制作、编号，现场安装、拆除及转运应按编号分类进行。
墙柱模
1、墙、柱临边模板应下挂100mm，竖向木枋（不得采用钢管）与预埋螺杆连接固定。
2、墙柱阴阳角及与板模板交接处，紧贴阴阳角位置压设棱角分明过刨木枋。
3、墙内应采用钢筋或利用螺杆硬质PVC套管兼做顶撑，不得采用砼内撑。
4、墙柱模最下及最上一道加固螺杆距楼面及板底不得大于200mm。
5、墙柱脚应留清理口，杜绝杂物入模，并严禁木作台锯离开加工棚上操作层。
节点一
梁板模
1、高支模需编制专项施工方案，严格审核审批，并经专家论证通过方能实施。
2、梁底模采用18mm九夹板，纵向按150mm间距设40x60过刨木枋，也可采用40mm 实木板。
3、不宜利用扣件抗滑直接传递板面荷载，应在板下立杆顶面设置顶托直接传力。
4、梁高超过550mm应采用对拉螺杆加固，纵横间距不大于500mm。
节点一
楼梯、后浇带及其它
1、楼梯模板采用厚度不少于25mm杉木板，盖模两端开振捣和检查口100x300mm。
2、后浇带或施工缝梁板模采用锯齿形散模拼装，用钢筋与板筋或梁筋焊接固定。
对于厚度较大估计难以拆除模板的地下室部位可采用钢筋网和多层钢丝网组合模，但上口100-150mm应采用锯齿形散模拼装，确保上口通顺平直。
楼梯构造柱模
卫生间翻边模（二次浇筑时）。