润滑知识培训讲义

2、设备润滑管理内容
(1)车间设备副主任及各技术员对本车间的设备润滑工作负 责。设兼职润滑油站管理员，与操作人员合理分工，负责 本车间润滑油品的使用、加注、存储及润滑器具的维护和 管理工作。 (2)负责组织本车间职工认真学习和贯彻执行设备润滑管理 制度，严格执行“五定、三级过滤”。润滑“五定”：定 点、定时、定质、定量、定人。“三级过滤”：由大油桶 抽到固定油桶过滤；由固定油桶到小油桶或油壶过滤；由 小油桶或油壶到漏斗或注油口过滤。 (3)按照润滑手册的规定，制定本车间润滑油品消耗定额， 按时提出润滑油品的使用计划。 (4)认真填写设备润滑档案、资料和报表，负责提出有关设 备润滑方面的技术措施和方案，报经机动科批准后组织实 施。 (5)负责本车间润滑油站、润滑油品和润滑油具的管理和使 用，认真开展创建完好润滑油站活动。
润滑知识培训讲 义
单位：微球联合车间 主讲：逯多缠
设备润滑管理制度
为了保证装置安全、经济运行，特制定本制度，本制度规定了设备润滑 管理机构的管理内容和要求。本制度适应催化剂厂各车间。 1、设备润滑管理职责 (1)设备副厂长设备润滑管理职责 ① 负责本厂的设备润滑管理工作 ② 严格执行兰州石化公司设备润滑管理制度，并结合本单位具体情况制 定本厂的设备润滑管理制度，编写和完善本厂的设备润滑手册。 ③ 督促建立、完善设备润滑管理的档案和资料。 ④ 负责监督本单位润滑油站的管理，润滑油品的使用及润滑用具的管理 工作。每月进行一次检查和考核，并做好记录。
4、润滑油品的使用 (1)设备润滑包括控制油路系统用油必须按润滑手 册规定的要求选用，不得任意滥用和混用。 (2)室外及无供暖设施的室内主要转动设备的润滑 油、脂、凝点不得高于兰州地区最低温度-23℃， 未用低凝点油、脂的应对设备用油部位（包括控 制油路系统）及其管路进行可靠的伴热和保温。 (3)油品代用或主要设备在用油品检验发现不合格 项目继续使用，由车间提出报告，机动部门审查 后报设备厂长批准，并采取相应措施后方可使用。 (4)润滑油品代用必须符合同等质量或以优代差的 原则，规定油品得到供应后应停止代用。
(6)负责对本车间室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑系统冬季防 冻凝措施的制订、实施和检查。 (7)认真进行每周不少于一次的设备润滑状况的检查和考核，并做好记 录。 (8)认真安排主要转动设备润滑油的每月一次油质检验。不合格油品及 时向机动科报告积极组织更换或处理。 (9)负责本车间不合格油品的回收工作。 (10)负责本车间设备润滑事故的调查分析并提出处理意见。 (11)润滑油站管理人员和润滑操作人员职责 ①严格执行设备润滑管理制度，做到“五定”、“三级过滤”。 ②按照“兰州石化公司完好润滑油站”的标准，努力创建高标准的完 好润滑油站。维护好润滑器具，严格做到专油专具，器具清洁，滤网 无破损。 ③ 认真做好加注记录，做到无油不启动、低油位及高油位不开车。 ④每天检查滤网、油位、油温、油压情况，发现问题及时处理并报告， 冬季要做到每班至少二次对室外及无供暖设施的室内转动设备的润滑 系统的防冻凝检查，并列入防冻保温交接班内容 ⑤ 认真做好废油的回收上交工作。
5、设备润滑加油（脂）标准
(1)油润滑 ①如有加油刻度线，应以刻度线为准。 ②无刻度线时应符合如下规定： ⅰ正常运行时油箱油位应保持在视镜和液位计的1/3—2/3。 ⅱ油环带油润滑 油环内径D=25—40mm时，油位高度浸没油环D/4。 油环内径D=45—60mm时，油位高度浸没油环D/5。 油环内径D=70—130mm时，油位高度浸没油环D/6。 ⅲ 滚动轴承的浸油润滑 n＞3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心线以下，但不得低于滚动体下 缘。 n=1500-3000r/min时，油位在轴承最下部滚动体中心线以上，但不得高于滚动 体上缘。 n<1500r/min时，油位在轴承最下部滚动体的上缘或浸没滚动体。 ⅳ 变速机的浸油润滑 圆柱齿轮变速机油面应浸没高齿轮副低齿高的2-3倍。 圆锥齿轮变速机油面应浸没其中一个齿轮的一个齿的全齿宽。 蜗轮蜗杆减速机油面应浸没蜗轮齿高的2-3倍，或涡杆的一个齿高。 ③ 强制润滑应根据设备的技术要求或实际情况确定。 (2)脂润滑 n＞3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/3。 n<3000r/min时，加脂量为轴承箱容积的1/2。
⑤ 负责督促供应部门对进厂油品质量的复验并审查油质 检验数据，确保各项指标都在规定之内，方可使用。 ⑥ 负责组织厂管主要转动设备润滑油质的检验，并将公 司考核的关键机组油质检验结果报公司机动处；负责提出 主要设备润滑油质变化后的处理意见；做好冬夏季节性用 油的检查督促工作。 ⑦ 组织开展创建完好润滑油站活动。 ⑧ 组织设备润滑技术和润滑知识的学习和培训。 ⑨ 组织交流、推广先进润滑技术和润滑管理经验。 ⑩做好不合格油品的再生处理和质量评定工作。 ⑾组织本单位主要设备润滑事故的调查分析和处理，并及 时报机动处。 ⑿负责制订、落实加强润滑管理的措施，不断提高润滑管 理水平，防止发生设备润滑事故。
名词解释（润滑油类）
（1）外观（色度）（Colourity） 色度是在规定条件下，油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所测 得的结果。 色度是用来初步鉴别油品精制深度和使用过程中氧化变质程度的标志。 油品的颜色，往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说，一 般精制程度越高，其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净，颜色也就越浅。 但是，即使精制的条件相同，不同油源和基属的原油所生产的基础油， 其颜色和透明度也可能是不相同的。对于新的成品润滑油，由于添加剂 的使用，颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意 义。 中国标准实验方法是GB/T3555和GB/T6540，相应的国外标准实验方法 有美国ASTM D156和 D1500、英国IP196和ISO2049等。
（2）机动科设备润滑管理职责 ①严格执行兰州石化公司设备润滑管理制度，并结合本单 位具体情况制定本厂的设备润滑管理制度，编写和完善本 厂的设备润滑手册。 ②负责督促供应部门对进厂油品质量的验收并审查油质检 验数据，确保各项指标都在规定之内，方可使用。 ③组织开展创建完好润滑油站活动。 ④负责制订、落实加强润滑管理的措施，不断提高润滑管 理水平，防止发生设备润滑事故；机动科每月检查两次， 做好记录，并根据记录进行评比。 （3）车间设备管理人员设备润滑管理职责 ①落实加强润滑管理的措施，不断提高润滑管理水平。 ② 认真贯彻和执行上级润滑管理方针政策。 2、设备润滑管理内容
(5)如需要更换不同型号的润滑油品或在用油品经检验不合 格需更换时，应先将原油品清除干净，然后再加入新油品。 (6)第一次投入运转的设备，应在运行600小时（跑合期） 后进行油质分析，不合格需换新油，正常运转的设备换油 周期应根据工况条件做出决定，一般应在运行8000小时后 换一次新油。 (7)具有独立润滑油系统的大型机组大检修后，应按规定进 行油系统的彻底清理，加注新油，并进行润滑油循环，经 检验合格后方可试车或投入运行。 (8)运行中的大机组的润滑油应每月检验一次，油质不合格 应及时报告并处理。 (9)对于脂类油品，不允许用加热过滤的方法进行净化处理。 (10)废旧油品根据有关规定处理。
兰州石化公司“完好润滑油站标准” 兰州石化公司“完好润滑油站标准” 润滑油站有专（兼）职人员管理，并认真执行岗位责
任制及设备维护保养等规章制度，做到管理制度悬挂 上墙，油品质量合格，库存三个月以上的油品在使用 前应对油品的各项质量指标进行全面检查，不合格油 品应及时进行处理，直到再次检验合格后方可使用。 本厂的油品质量检验合格证齐全，并建立入库台帐。 油品、油具管理符合规定的要求： 1.油具定置摆放，容器完整清洁，专油专具、专具专 用，定期清洗，无泄漏现象，小型油具有专柜（架） 存放，室内规整、清洁且通风良好。 2.换、领用油的大桶上有清晰的标记，注明油品名称、 牌号；固定油桶及油壶上要标有油品名称和牌号，牌 号一律执行GB3141-82的规定，也可新旧牌号同时标 注。
（2）密度和相对密度（Density and Relative density）
密度是指在规定的温度下，单位体积内所含物质的质量 数，以g/cm3或g/ml表示。相对密度亦称比重，是指物质在 给定温度下的密度与标准温度下纯水的密度之比值。没有量 纲，因而也就没有单位。 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密 度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大，因而在同 样粘度或同样相对的情况下，含芳烃多的，含胶质和沥青质 多的润滑油密度最大，含环烷烃多的居中，含烷烃多的最小。 中国标准实验方法是GB/T1884和GB/T2540，相应的国外标 准实验方法有美国ASTM D4052和 D941、英国IP160、德国 DIN51757和ISO3675等。
（3）粘度（Viscosity）
粘度是液体流动时内摩擦力的量度，是表示油品油性和流动性的一项指标。 在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。 粘度值随温度的升高而降低。大多数润滑油是根据粘度来分牌号的。粘度一 般有5种表示方式，即动力粘度、运动粘度、恩式粘度、雷式粘度和赛式粘度。 动力粘度（Dynamic viscosity）：表示液体在一定剪切应力下流动时内摩擦 力的量度，其值为加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比，在我国法定计 量单位中以帕·秒（Pa·s）为单位。习惯用厘泊（Cp）为单位，1Cp=103Pa·S 。中国标准实验方法是GB/T506，相应的国外标准实验方法有美国 ASTM D2983、英国IP230、德国DIN53018等。 运动粘度（Kinematic viscosity）：表示液体在重力作用下流动时内摩擦力的 量度，其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比，在我国法定计量单 位中以m2/s为单位。习惯用厘斯（cst）为单位，1cst=1mm2/S。中国标准实 验方法是GB/T265和GB/T11137，相应的国外标准实验方法有美国ASTM D455、英国IP71、德国DIN51562和ISO3105等。 恩式粘度：在规定条件下，一定体积的试样从恩格勒粘度计的小孔流出 200ml所需要的时间（s）与该粘度计测定水的值之比，以0Et表示。 雷式粘间，以秒（s）为单位。 赛式粘度：在规定条件下，一定体积的试样从赛波特粘度计流出所需要的时 间，以s为单位。赛式粘度分为赛式通用粘度（以SUV表示）和赛式重油粘度 （以SFV表示）。