最全室内地面技术交底复习进程
室内地坪技术交底
室内地坪技术交底室内地坪施工，这可真是个技术活！咱们今天就来好好唠唠室内地坪技术交底的那些事儿。
就说我之前参与过的一个项目吧，那是一个挺大的商业写字楼。
当时我们负责室内地坪的施工，可把大家忙坏了。
在开始施工之前，得先把基层处理好。
这就好比要给一个人化妆，得先把脸洗干净不是？基层上的杂物、灰尘，那都得清理得干干净净。
我记得有一次，一个工人图省事，没认真清扫，结果后面做出来的地坪老是出现小裂缝，还得返工，这可把大家折腾得够呛。
接下来就是找标高、弹线。
这一步可不能马虎，就像盖房子要先打好地基一样。
我们拿着水准仪，一点一点地测量，然后在墙上弹出控制线。
当时我在旁边看着，心都提到嗓子眼儿了，就怕有一点偏差。
然后就是搅拌混凝土啦。
混凝土的配合比得严格按照要求来，水不能多也不能少。
有一次，搅拌的师傅走神了，水放多了一点，结果那批混凝土的强度不够，又得重新搅拌，浪费了不少时间和材料。
铺设混凝土的时候，要用平板振捣器振捣密实。
这振捣的过程就像是给面团排气，要把里面的气泡都赶出来，这样做出来的地坪才结实。
记得有个新手振捣的时候，力度不均匀，有的地方振捣过度，有的地方又没振捣到位，导致地坪表面不平整。
然后就是抹面了。
这可是个细致活，得一遍又一遍地抹，直到表面光滑平整。
我亲眼看到一个老师傅，拿着抹子，就像在雕琢一件艺术品一样，那认真劲儿，真让人佩服。
最后就是养护啦。
养护不好，前面的功夫可就都白费了。
要在表面铺上草帘或者塑料薄膜，定时浇水，保持湿润。
有一回，因为负责养护的工人忘记按时浇水，地坪出现了干缩裂缝，大家那个心疼啊！总之，室内地坪施工每一个环节都很重要，哪一个环节出了问题，都会影响最终的质量。
所以啊，大家在施工的时候，一定要认真仔细，按照技术要求来，可不能偷懒耍滑。
只有这样，才能做出漂亮、结实的室内地坪！。
室内地坪技术交底
5、里层没有但是、有抹纹必须宽肃按前里所述的支配工艺央供，用铁抹子抹压的遍数去支配，末尾正在火泥末凝前便力抹压没有得漏压，曲到将前遍的抹纹压仄、压光为止.
五、废品呵护
1、大天支配历程中要注意对于其余博业设备的呵护，如埋正在大天内的管线没有得随意移位，天漏内没有得阻碍砂浆等.
天漏分离处周到仄逆.
6、火泥混凝土里层、火泥砂浆里层与下一层应分离坚韧，且应无空饱战启裂.当出现空饱时，空饱里积没有该大于400cm²，且每个自然间或者尺度间没有该多于2处.
四、动工重心
1、基层浑理没有真足、没有宽肃：正在抹火泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污真足处理搞净，并宽肃举止荡涤干润，那是包管里层与基层坚韧、预防空饱缝隙的一讲闭键性工序，如果没有小心宽肃扫除，使里层与基层之间产死一层断绝层以致上下分离没有牢，便会制成里层空饱缝隙.
2、涂刷火泥浆分离层没有切合央供：正在已处理净净的基层上刷一遍火泥浆，脚段是要巩固里层与基层的粘结力，果此那是一项要害的工序，涂刷火泥浆稀度要相宜（普遍0.4～0.5的火灰比）,涂刷时要匀称没有得漏刷，里积没有要过大，砂浆铺几刷几.普遍往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较缓，已刷上去的火泥浆很快搞燥，那样没有单没有起粘结效率，差异起到断绝效率.其余一定要用刷子涂刷已拌佳的火泥浆，没有克没有及采与搞洒火泥里后，再浇火用扫帚去回扫的办法，由于浇火没有匀，火泥浆搞稀没有匀，效率里层与基层的粘结品量.
3、大天起砂：保护时间没有敷，过早上人，火泥软化初期，正在火中或者干润环境中保护，能使火泥颗粒充分火化，普及火泥砂浆里层强度.如果正在保护时间短强度很矮的情况下，过早上人使用，便会对于刚刚刚刚软化的表面层制成益伤战益害，以致里层起砂、出现麻坑.果此，火泥大天完工后，保护处事的佳坏对于大天品量的效率很大，必须要沉视，里层抗压强度达5MPa时才搞上人支配.
室内地砖技术交底
室内地砖技术交底一、工程概述本工程为室内地砖铺设项目，旨在为室内空间提供美观、耐用且舒适的地面装饰。
地砖的选择将根据设计要求和实际使用需求，选用合适的规格、颜色和材质。
二、施工准备1、材料准备地砖：应选择质量合格、规格统一、颜色一致、无裂纹和缺棱掉角的产品。
水泥：采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
粘结剂：根据地砖材质选择合适的粘结剂。
2、工具准备量具：水平尺、靠尺、直角尺、钢卷尺等。
切割工具：瓷砖切割机、云石机。
铺贴工具：橡皮锤、抹子、小灰铲、锯齿镘刀等。
3、作业条件准备室内墙面、顶棚抹灰已完成，门窗框已安装完毕。
地面基层已处理干净，无杂物、灰尘和油污。
铺设前应在地面上弹出房间的中心线和相互垂直的定位线，以控制地砖的排列和缝隙。
三、施工工艺流程1、基层处理清理基层表面的浮浆、杂物和灰尘，并用扫帚清扫干净。
对于不平整的基层，应采用水泥砂浆进行找平处理，确保基层平整度偏差不超过 4mm。
2、弹线分格根据设计要求和地砖规格，在地面上弹出纵横控制线，确定地砖的铺设位置和缝隙宽度。
一般地砖缝隙宽度为 2-3mm。
3、预铺排版在铺设前，应对地砖进行预铺排版，检查地砖的颜色、图案和尺寸是否一致，以及砖与砖之间的缝隙是否均匀。
如有问题，应及时调整排版方案。
4、铺贴地砖先将基层浇水湿润，然后在基层上均匀涂刷一层水泥浆结合层。
接着将粘结剂涂抹在地砖背面，厚度约为 3-5mm。
按照预铺排版的方案，将地砖铺设在基层上，用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固，并调整地砖的平整度和缝隙宽度。
5、勾缝处理地砖铺贴完成 24 小时后，可进行勾缝处理。
勾缝应采用专用的勾缝剂，将缝隙填满、压实，并用抹子将多余的勾缝剂清理干净。
6、清理养护勾缝完成后，及时清理地砖表面的杂物和残留的勾缝剂。
然后在地砖表面铺上一层塑料薄膜或毛毡，进行养护，养护时间不少于 7 天。
四、质量标准1、主控项目地砖的品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求和国家现行标准的规定。
室内地坪施工技术交底
提前一天对楼板进行洒水湿润，洒水量要足，第二天施工时要保证地面湿润，但先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45（水:水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还应该冲筋（间距1.5m）；有地漏的房间要在地漏四周做出5％的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。
7、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。
8、第二遍抹压
当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压，平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要认真操作。
9、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。
11、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平。
三、成品保护
1、细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。
2、楼地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。
3、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。
4、不得在已做好的地面上拌合砂浆。
技术交底
SG—006
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
交底日期
交底人签字
接受人签字
交底内容：
一、工艺流程
清理基层→洒水湿润→刷素水泥浆→冲筋贴灰饼→铺细石混凝土→撒水泥沙子干面灰第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护
二、操作工艺
室内地砖技术交底
室内地砖技术交底
编号：01
交底日期2011.10.16
工程名称北京市2011年中小学校舍安全工程
中关村中学教学楼
交底内容室内地砖
交底部门工程项目部接受部门地砖施工队本交底适用中关村教学楼工程室内地砖施工。
一、施工准备
1.现场地面面已经具备铺砖条件。
2.材料和人员准备完成和进场。
二、工艺流程
基层处理----找标高----挂铺砖控制线严格找方----铺砖----养护
三、施工工艺
1. 基层处理：将地面上的杂物清理干净，并洒水泥扫浆。
2．找标高：根据墙上的+50cm水平标高线，往下反测出层面标高，并弹在墙上。
3. 挂铺砖控制线：控制线应由走廊起卦，向房间内延伸，将非整砖用于内侧边角处，并不得小于整砖的1/3，砖缝应控制在2-3mm为宜。
4. 铺砖：（1）采用干硬性水泥砂浆，其配合比1:3(体积比),干硬成度以手捏成团，落地即散为宜，随拌随用，在其初凝前要用完。
铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好厚用大杠刮平，在用抹子拍实找平（铺设面积不要过大）。
（2）然后将粘结剂抹在砖的结合面上，平整密实8-10mm为宜。
（3）铺砖后应将边缝压实，并保证平整±3mm。
5．养护：铺砖完成后在没有硬化前严禁上人，硬化后必需浇水养护。
编制：复核：签收：
1。
室内地坪技术交底
室内地坪技术交底记录工程名称施工单位分部分项名称楼地面抹灰找平交底部位各楼层楼地面交底班组地坪班组交底日期一、施工准备1、材料准备：砂、水泥、甲基纤维素。
2、机具准备：施工电梯、搅拌机、手推车、喷壶、水桶、扫帚、錾子、木抹子、铁抹子。
3、人员准备：根据项目部相关人员提供的地面砂浆量、项目下达的工期计划，结合人工产量合理安排专业技术工、杂工等劳动力调配，并按规定时间安排劳动力进场。
二、施工工艺1、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→做灰饼→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层（25mm厚）→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光、拉细毛→养护2、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，并用清水及时冲净，用机械把地面抓毛一遍。
2、找标高弹线：把建筑1米标高线弹在墙上。
3、洒水湿润：将地面基层均匀洒水一遍。
4、抹灰饼：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（30㎜/20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝），横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
5、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为1：0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
6、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后按灰饼高度刮平。
7、木抹子搓平：木刮杠（铝合金板）刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作。
8、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
10、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。
有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
11、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成），随后用细毛刷将面层拉出细毛。
地面铺装技术交底
地面铺装技术交底地面铺装是建筑施工和装饰工程中的重要环节，其质量直接影响到地面的美观、耐用性和使用功能。
为了确保地面铺装工程的顺利进行和质量达标，特进行本次技术交底。
一、施工准备1、材料准备（1）地砖、石材等地面铺装材料应符合设计要求和相关标准，具备质量合格证明文件，并提前进行选料，确保颜色、纹理、规格等一致。
（2）水泥应采用强度等级不低于 325 的普通硅酸盐水泥，砂宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
（3）粘结剂、填缝剂等辅助材料应根据材料特性和施工要求选用，并确保质量合格。
2、工具准备（1）常用的工具包括：瓷砖切割机、橡皮锤、水平尺、靠尺、抹子、勾缝工具等。
（2）施工前应对工具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常使用。
3、作业条件准备（1）地面基层应清理干净，无杂物、灰尘和油污，并提前浇水湿润。
（2）对于有防水要求的地面，应先完成防水施工，并经过闭水试验合格。
（3）室内墙面已弹好＋50cm 水平控制线，以便控制地面标高。
二、施工工艺流程1、基层处理（1）用扫帚将基层表面的浮土、杂物清扫干净，对于表面凹凸不平的部位，应使用水泥砂浆进行找平处理。
（2）对于有裂缝、空鼓等缺陷的基层，应先进行处理，确保基层牢固、平整。
2、弹线分格（1）根据设计要求和地面砖的规格尺寸，在地面上弹出纵横控制线，确定地砖的铺贴位置和分格缝的位置。
（2）分格缝的宽度一般为 2mm 左右，可根据实际情况进行调整。
3、铺砖（1）在基层上均匀涂刷一层水泥浆，然后将地砖按照控制线的位置铺贴在基层上。
（2）用橡皮锤轻轻敲击地砖，使其与基层粘结牢固，同时调整地砖的平整度和坡度。
（3）铺贴时应从门口向室内逐步推进，地砖之间应预留 1-2mm 的缝隙。
4、勾缝（1）地砖铺贴完成后，应在 24 小时后进行勾缝处理。
（2）先用笤帚将地砖缝隙内的杂物清扫干净，然后用专用的勾缝剂进行勾缝，勾缝应饱满、密实、平整。
5、养护（1）勾缝完成后，应及时对地面进行养护，养护时间不少于7 天。
(完整版)室内地板技术交底
(完整版)室内地板技术交底室内地板技术交底 (完整版)1. 背景本文档旨在对室内地板技术进行交底，确保正确施工并提供优质的室内地板。
2. 地板类型我们将使用以下地板类型进行施工：- 实木地板- 强化地板- 人造石地板- 弹性地板- 瓷砖地板3. 铺设过程3.1 实木地板1. 准备工作：确保地面平整、干燥和清洁，移除所有障碍物。
2. 定位：确定地板铺设方向，选择合适的起始位置。
3. 固定：使用合适的胶水或钉子将实木地板固定在地面上。
4. 排列：按照事先规划好的排列图案，将地板逐一拼接铺设。
5. 完成：完成地板铺设后，清理工作现场，确保地板表面整洁。
3.2 强化地板1. 检查：核对纹理和色彩，确保材料完好无损。
2. 准备工作：将地板铺设区域清理干净，并铺设隔音垫。
3. 安装：根据地板拼接系统的指引，逐一安装强化地板。
4. 固定：将地板与地面固定在一起，可使用胶水或类似的产品。
5. 完成：清理工作现场，确保地板表面清洁。
3.3 人造石地板1. 检查：核对材料完好性和颜色，确认是否满足需求。
2. 准备工作：将地面清理干净并确定铺设方向。
3. 安装：按照制造商提供的指引逐一安装人造石地板。
4. 固定：使用适当的胶水或胶带将地板固定在地面上。
5. 完成：清理工作现场并保持地面清洁。
3.4 弹性地板1. 准备工作：保证地面平整、干净和坚实。
2. 固定：使用合适的黏合剂将弹性地板粘贴在地面上。
3. 整平：使用专业工具平整地板，确保地面的平整性。
4. 完成：清理工作现场并保持地面清洁。
3.5 瓷砖地板1. 准备工作：确保地面平整、干燥和清洁，移除所有障碍物。
2. 布局：确定铺设方向和瓷砖排列方式。
3. 粘贴：使用合适的瓷砖胶粘贴瓷砖到地面上。
4. 整平：使用专业工具保持地砖平整，并校验瓷砖间隙一致性。
5. 完成：清理工作现场并保持地面清洁。
4. 注意事项- 每种地板类型都有特定的施工要求和注意事项，请严格遵守。
- 在施工过程中，确保工作区域保持整洁，并及时清理工作现场。
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室内地面施工技术交底一、地面工程做法：1、地下三层（储藏室、楼梯间、电梯前室）细石混凝土地面：a、3：7灰土（2#140mm，3#90mm，5#190mm）；b、60厚C15混凝土垫层；c、素水泥砂浆一道；d、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。
2、地下二层～顶层（储藏室、楼梯间、电梯前室（地下一层）、电梯机房）细石混凝土地面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光；电梯前室（地上二层～顶层）地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：3干硬性水泥砂浆；d、8～10厚地砖铺实拍平，稀水泥浆擦缝；踢脚：a、刷专用界面剂一遍；b、9厚1：3水泥砂浆；c、6厚1：2水泥砂浆；d、3～4厚1：1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；e、5～7厚面砖，水泥浆擦缝或填缝剂填缝；设备管道层水泥砂浆楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆抹平压光；配电室和弱电机房细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、1.2厚合成高分子防水涂料；c、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光。
3、地上一层～顶层（客厅、餐厅、卧室）采暖楼面：a、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；c、辐射供暖管；d、50厚C15细石混凝土垫层；厨房、卫生间地砖楼面：a、素水泥浆一道；b、20厚1：2水泥砂浆找平层；c、1.5厚合成高分子防水涂料；d、聚苯板乙烯泡沫塑料板，保护层铝箔；e、辐射供暖管；f、最薄处50厚C15细石混凝土随打随抹平找坡1%；凸廊、凹廊、阳台细石混凝土楼面：a、素水泥浆一道；b、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子随打随抹光；门厅黄岗岩地面：a、20厚大理石（花岗石），稀水泥浆擦缝；b、30厚1：3干硬性水泥砂浆；c、素水泥浆一道。
二、施工工艺1、地暖细石混凝土施工（1）工艺流程基层清理→找标高弹面层水平线→辐射地暖管施工→浇筑混凝土→抹面施工→拉毛→养护（2）施工步骤a、基层清理：将地暖管辐射完成后的垃圾清理干净，地暖管固定平整防止翘曲；b、混凝土铺设：混凝土浇筑时，应根据水平控制线，先沿着房间的周围找平，然后用长刮杠将房间地面刮平；c、抹面、压光：第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。
第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上稍有抹纹压平压光，达到面层表面密实（必须在终凝前完成）；d、拉毛：拉毛与第三遍面层抹压同时进行，抹压时沿顺光方向一趟一趟进行，每趟宽度不超过1m，抹压完成后随即进行拉毛，每幅拉毛宽度为300mm，为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料扫帚稍微沾水然后比着靠尺拉，拉出的纹路要达到似光非光，手摸感觉为麻面；e、养护：面层抹压完成24h后进行洒水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。
2、地砖楼面（1）工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护（2）操作工艺A、基层处理、定标高a、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；b、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。
B、弹控制线a、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度；b、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注：排砖原则：①开间方向要对称（垂直门口方向分中）；②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面；③为了排整砖，可以用分色砖调整；④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。
C、铺砖为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用；b、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；c、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；d、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜；e、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与管道相接处，用云石机将砖加工与管道相吻合。
铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴；f、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
D、勾缝、擦缝面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
a、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净；b、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
E、养护铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。
1、水泥砂浆楼面（1）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护（2）施工工艺a、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净；b、根据墙上的+0.5m水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上；c、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；d、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度(不应小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为 1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同；e、搅拌砂浆。
应用搅拌机进行搅拌，颜色一致；f、在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆；g、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀；h、木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度；i、木抹子刮平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，必须在终凝前完成；j、地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才能上人。
4、细石混凝土楼面（1）工艺流程找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护（2）施工工艺a、处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好；b、洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水；c、刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛；d、冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土；e、浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3（体积比）,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平；f、撒水泥沙子干面灰：砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥:砂子=l:l）,均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平；g、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平；h、第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压,平面出光。
地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作；i、第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成；g、养护：面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。
（养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活；k、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。
施工缝处的混凝土,应捣实压平。
三、注意事项：1、在施工中，质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定；2、楼地面施工时，必须注意各工种之间的配合，操作规程中注意对其他专业施工成品的保护；3、垫层混凝土运输时必须做好地暖管道的保护。
用手推车时，地暖管上用木板覆盖且板上不能有钉或尖锐物破坏暖管。
浇筑时泵管口部位铺设木板、工人的铁锹等应保证不铲到地暖。
细石混凝土施工时各相关单位必须做好旁站工作，防止地暖管损坏、偏位、翘起，防止电管、水管断裂，偏位堵塞，并时时对地暖保压情况观察记录；4、基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因；5、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染；6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。