吊运机的特征及故障排除
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本（四篇）
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范本1. 电机无法启动：故障原因：a. 电源供应故障：检查电源线是否连接正常，是否有断路或短路等问题；b. 控制电路故障：检查接线是否正确，控制开关是否损坏；c. 控制器故障：检查控制器电路是否正常，是否需要更换或维修；d. 电机本身故障：检查电机的电源继电器、热继电器、接触器等部件是否损坏或需要更换。
排除方法：a. 检查电源线连接是否良好，修复断路或短路问题；b. 检查控制电路接线是否正确，更换损坏的控制开关；c. 检查控制器电路，修复或更换故障的部件；d. 检查电机本身的电源继电器、热继电器、接触器等部件，修复或更换损坏的部件。
2. 起重机电机运行不稳定：故障原因：a. 供电电压不稳定：检查供电电压是否在额定范围内，是否需要进行电压稳定器或电压调节；b. 电机绕组接触不良：检查电机绕组接触器是否损坏，接触是否松动或脱落；c. 电机轴承损坏：检查电机轴承是否磨损，是否需要更换；d. 电机风机异常：检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
排除方法：a. 检查供电电压是否稳定，如不稳定则安装电压稳定器或进行电压调节；b. 检查电机绕组接触是否良好，修复或更换损坏的接触器；c. 检查电机轴承是否磨损，更换损坏的轴承；d. 检查电机风机是否正常运行，清理或更换异常的风机。
3. 起重机制动不良：故障原因：a. 制动器磨损：检查制动器摩擦片是否磨损，需进行更换；b. 制动器电磁线圈故障：检查制动器电磁线圈是否损坏，需进行修理或更换；c. 控制器输出故障：检查控制器输出信号是否正常，修复控制器输出故障。
排除方法：a. 检查制动器摩擦片磨损情况，更换磨损严重的摩擦片；b. 检查制动器电磁线圈是否损坏，修理或更换损坏的电磁线圈；c. 检查控制器输出信号，修复控制器输出故障。
4. 起重机主电路出现过电流或短路：故障原因：a. 电源线接触不良：检查电源线连接是否紧固，排除接触不良问题；b. 电气设备过载：检查各电气设备的额定电流是否超出，需增加散热器或者增加电气设备容量；c. 主线路短路：检查主线路是否有短路，修复或更换损坏的线路部分；d. 电机绝缘损坏：检查电机绝缘是否损坏，需要更换绝缘材料。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨随着工程建设的不断发展，起重机械已经成为了建筑工地和重工业生产中必不可少的机械设备。
然而，在起重机械的使用过程中，常常会出现各种各样的故障和问题，给生产和施工带来了很大的影响。
因此，对于起重机械的常见故障及处理探讨，是我们必须要认真研究和掌握的问题。
1、设备运行不稳定起重机械设备在正常运行时，应该是稳定且平稳的。
如果出现设备在运行时出现晃动、摇晃等现象，那么就需要重视了。
可能的原因有：机体平衡受损、轴承架不牢固、轴承磨损、电机电缆等方面存在问题。
处理的方法是：检查并调整机体平衡、加固轴承架、更换损坏的轴承、更换电机电缆等。
2、卷筒的卡顿起重机械在使用卷筒进行升降过程中，如发现卡顿现象，则需要及时做出处理。
可能的原因有：卷筒上的绳索固定松动、卷筒上的物品纠缠或卡住等。
处理方法是：把松动的绳索重新绑好、清理卡死的物品、及时调整水平等。
3、行车的电路故障行车电路故障会导致起重机械的行车过程受限制。
可能的原因有：电路接线不牢固、电线出现损伤等。
处理方法是：检查电线的状态、重新接线、更换损坏的电线等。
4、齿轮或减速机框架不合理如果起重机械的齿轮或减速机框架出现问题，会导致起重力不足或起重过程异常。
可能的原因有：齿轮配合不合理、齿轮磨损、减速机框架有缺陷。
处理方法是：加工并更换配合不合理的齿轮、更换磨损的齿轮、更换框架等。
5、行车轨道如果起重机的行车轨道出现异响、发热等异常现象，会影响起重机的稳定性和耐用性。
可能的原因有：轨道焊接不牢固、轨道受到外力影响导致变形、轨道表面磨损导致质量下降等。
处理方法是：重新焊接轨道、调整轨道的位置和高度、更换损坏的轨道。
总之，起重机械的常见故障及处理探讨，对于提高起重机械的使用效率和使用寿命具有非常重要的意义。
广大使用起重机械的企业和个人应该随时关注设备的运行状况，及时采取各种措施进行维护和保养，以确保设备能够正常、稳定、高效地运行。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法
起重机电气设备的常见故障及其排除方法起重机是在工业生产和物流运输等领域中常见的设备，其中电气设备是其重要的组成部分。
电气设备故障会导致起重机无法正常工作，甚至可能引发安全事故。
因此，正确排除电气设备故障对于保证起重机的正常运行至关重要。
下面是起重机电气设备的常见故障以及相应的排除方法：1. 起重机无法启动或无响应：- 故障原因可能是电源故障，检查电源是否正常供电；- 检查起重机的控制电缆是否松动或损坏，修复或更换电缆；- 检查控制柜中的保险丝是否熔断，如有需要，更换保险丝；- 检查起重机的电源开关和控制开关是否正常，如有需要，修复或更换开关。
2. 起重机运行不稳定或发生异常震动：- 检查起重机的传感器是否损坏或调整不正确，校准传感器或更换损坏的传感器；- 检查起重机的电机是否正常运行，如有需要，维修或更换电机；- 检查起重机的制动器是否正常工作，修复或更换制动器。
3. 起重机起升速度变慢或无法正常起升：- 检查起重机的起升电机是否受阻，清理或修复起升电机；- 检查起重机的起升电机的制动器是否损坏，修理或更换制动器；- 检查起重机的起升绳索或链条是否松动或磨损，调整或更换起升绳索或链条。
4. 起重机的变频器故障：- 检查变频器的电源电压是否正常，修复电源问题；- 检查变频器的参数设置是否正确，重新配置参数；- 清理变频器散热器，保持良好的散热效果；- 检查变频器的接线是否松动或损坏，修复或更换接线。
5. 起重机的控制柜发生短路或漏电：- 检查控制柜的电源电压是否正常，修复电源问题；- 检查控制柜的电源线路是否松动或损坏，修复或更换电源线路；- 检查控制柜内的电线连接是否牢固，以及是否短路或漏电，重新连接或更换电线。
在排除起重机电气设备故障时，需要根据具体情况进行分析和判断，并且要确保在按照操作规程和安全要求的情况下进行维修和调试。
如果遇到无法解决的故障或不确定的情况，建议及时联系专业的维修人员或厂家进行处理，以确保起重机的安全和正常运行。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法模版（三篇）
起重机电气设备的常见故障及其排除方法模版一、主电机过载故障主电机过载是起重机常见的故障之一，可能由于负载过重、工作时间过长、电网电压不稳等原因导致。
遇到这种情况，可以采取以下措施进行排除：1. 检查负载是否过重，若是，则减少负载。
2. 检查工作时间是否过长，若是，则进行适当的休息时间。
3. 检查电网电压是否稳定，若是，则通知供电部门进行维修。
二、缺相故障缺相是指三相电源中的一相电源失去供电的情况。
出现缺相故障可能是由于电源供应线路故障、接触不良、断路器故障等原因导致。
针对这种故障，可以采取以下方法进行排除：1. 检查电源供应线路是否出现断开或者接触不良的情况，需要进行修复或更换。
2. 检查断路器是否发生故障，需要进行修理或更换。
三、电机无法启动故障在启动起重机时，可能会遇到电机无法启动的情况，这可能是由于起动电流过大、电源电压不稳定、电机接线错误等原因导致。
针对这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查起动电流是否过大，若是，则增加起动时间或者采取降低负载的方式进行启动。
2. 检查电源电压是否稳定，若不稳定，则通知供电部门进行维修。
3. 检查电机接线是否正确，若错误，则重新接线。
四、制动器失效故障制动器失效是指当停止起重机运行时，制动器无法正常工作导致机器无法停下。
可能是由于制动器磨损、制动器电磁阀故障、制动器回路断开等问题导致。
遇到这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查制动器是否磨损严重，若是，则需要更换制动器。
2. 检查制动器电磁阀是否工作正常，若不正常，则需要进行修理或更换。
3. 检查制动器回路是否断开，若是，则需要进行修复。
五、限位器故障限位器是起重机的安全保护装置，当起重机超出或者未达到规定的行程时，限位器会起到停止机器运行的作用。
限位器故障可能是由于机械部件磨损、限位器传感器故障等原因导致。
针对这种情况，可以采取以下方法进行排除：1. 检查限位器传感器是否损坏，若损坏，则需要修理或更换。
2023年起重机电气设备的常见故障及其排除方法
2023年起重机电气设备的常见故障及其排除方法前言起重机是现代工业生产中不可缺少的重要设备之一。
然而，由于长时间高强度的工作，起重机电气设备容易出现各种故障。
对于保证生产的正常进行和延长设备寿命，及时排除故障是非常重要的。
本文将介绍____年起重机电气设备的常见故障及其排除方法，以帮助读者更好地了解和应对这些故障。
一、过电流故障1.故障原因：过电流故障是指起重机电气设备工作时，电流超过设备额定电流，造成设备损坏的现象。
造成过电流故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机运行时所承受的负载超过其额定负载；(2) 起重机电气设备内部短路；(3) 供电电源电压异常。
2.排除方法：对于过电流故障，我们可以采取以下几种排除方法：(1) 检查起重机所承受的负载是否超过其额定负载。
如果超过，应及时减少负载或者更换更大功率的设备；(2) 检查起重机电气设备的内部电路是否有短路现象。
如果有，应修复短路点；(3) 检查供电电源的电压是否正常。
如果电压异常，应及时与供电部门联系修复电源故障。
二、过热故障1.故障原因：过热故障是指起重机电气设备在长时间的工作中温度过高，导致设备损坏的现象。
过热故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机电气设备内部散热不良；(2) 环境温度过高；(3) 起重机电气设备长时间高负荷工作。
2.排除方法：对于过热故障，我们可以采取以下几种排除方法：(1) 检查起重机电气设备内部的散热方式是否正常。
如果不正常，应及时清理设备周围的杂物，保持通风良好；(2) 检查环境温度是否过高。
如果过高，应改善环境条件，如加装降温设备或者采取其他散热措施；(3) 如果起重机长时间高负荷工作，应适当减少负荷或者增加设备冷却时间，避免过热现象的发生。
三、接地故障1.故障原因：接地故障是指起重机电气设备与地之间的绝缘失效，导致电流异常流向地，造成设备损坏的现象。
接地故障的原因通常有以下几点：(1) 起重机电气设备绝缘老化；(2) 设备外壳存在漏电现象；(3) 起重机电气设备与地之间存在接地短路。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨
一、电气故障：
1.电气部件接触不良：当起重机工作时，电气部件连接不好会导致电流无法正常通过，从而引起设备无法正常工作。
处理方法是检查电气连接情况，重新接好电路。
2.电机故障：电动起重机械中的电机可能遭受外界过载或短路，从而引起电机损坏。
处理方法是及时检查电机，并做好维修或更换。
3.断电或断线：由于电路不稳定，起重机械会出现断电或断线的情况，导致无法正常
运行。
处理方法是检查电源的稳定性，修复电路。
二、机械故障：
1.起重机部件损坏：起重机械中的吊钩、钢丝绳、电缆等部件经过长时间的使用会有
磨损和断裂的情况。
处理方法是定期检查这些部件的状况，及时更换损坏的部件。
2.制动器失灵：起重机械的制动器如果失灵，会导致起重物无法停止，存在安全隐患。
处理方法是检查制动器的工作状态，修复或更换失灵的制动器。
3.液压系统故障：起重机械中的液压系统可能因为液压油不足、油路堵塞或密封件老
化等原因而发生故障。
处理方法是检查液压系统的油液情况，清洗或更换油路，修复密封件。
三、安全故障：
1.超载保护失效：起重机械中的超载保护系统如果失效，就无法对超载情况进行及时
报警和停止工作。
处理方法是检查超载保护系统的工作状态，修复或更换失效的部件。
2.倾覆或坠落：起重机械在工作中如果不平稳或操作不当，可能会发生倾覆或坠落的
情况，对人员和设备造成严重伤害。
处理方法是加强操作员的培训，确保操作稳定和准
确。
起重机械常见故障及处理探讨
起重机械常见故障及处理探讨1. 电气故障：如线路接触不良、电机绕组短路、电源电压不稳定等。
2. 机械故障：如钢丝绳磨损、滑轮磨损、传动齿轮磨损、轴承损坏等。
3. 液压故障：如油路堵塞、泄漏、油温过高、油液磨损等。
4. 控制系统故障：如传感器故障、控制器故障、电磁阀故障等。
5. 人为操作不当：如操作员不熟练、超载操作、误操作等。
二、常见故障处理方法1. 电气故障处理方法：（1）线路接触不良：应检查电缆和接线端子，重新紧固或更换。
（2）电机绕组短路：应检查电机绕组和电气元件，必要时更换。
（3）电源电压不稳定：应检查电源电压，保证稳定性。
（1）钢丝绳磨损：应定期检查钢丝绳磨损状态，及时更换。
（4）轴承损坏：应定期加注润滑油，及时更换损坏的轴承。
（1）油路堵塞：应清洗油路，保证畅通。
（2）泄漏：应检查液压管路和密封件，及时更换。
（3）油温过高：应检查散热器和液压油冷却系统，保证正常运行。
（4）油液磨损：应定期更换液压油，保证质量。
（1）传感器故障：应检查传感器接线和工作状态，修复或更换。
（2）控制器故障：应检查控制器电源和输入输出信号，修复或更换。
5. 人为操作不当处理方法：（1）操作员不熟练：应加强培训，提高技能水平。
（2）超载操作：应严格控制使用限制，保证安全。
（3）误操作：应加强安全意识，规范操作流程。
三、总结起重机械在使用过程中常常出现各种故障，但通过及时检查和保养，以及正确处理故障，可以有效提高设备的工作效率和生产安全。
因此，建议企业应制定相关的保养计划和应急处理程序，加强设备管理，提高工作效率和安全性。
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范文
起重机电气设备的常见故障及其排除方法范文起重机是一种用来进行重物起升、运输和搬运的机械设备，广泛应用于各个领域。
起重机的电气设备是其正常运行的关键组成部分，但由于长时间使用和环境因素等原因，电气设备时常会出现故障。
本文将介绍起重机电气设备的常见故障及其排除方法。
一、电气设备常见故障及排除方法1. 起重机电器故障起重机电器故障常见的有断电、断线、接触不良等问题。
断电可以通过检查电源电压来排除，如果电源电压正常，则需要检查电器开关、保险丝等部件是否正常。
断线的故障一般可以通过检查电线的连接情况来解决，必要时进行接线处的焊、绑扎等操作。
接触不良的故障可能是由于接触器、继电器等零部件老化或损坏造成的，此时需要更换相关部件。
2. 起重机电机故障起重机电机故障常见的有短路、开路、绝缘损坏等问题。
短路通常是由于电机内部绕组烧毁或绝缘击穿引起的，解决方法是更换烧坏的绕组或进行绝缘处理。
开路的故障可能是由于电机引线松动或断裂造成的，需要检查引线连接情况并进行修复。
绝缘损坏的故障可能是由于电机长时间使用导致绝缘老化或受潮引起的，需要进行绝缘测试并更换损坏的绝缘部件。
3. 起重机控制系统故障起重机控制系统故障常见的有控制回路故障、信号传输故障、控制面板故障等问题。
控制回路故障可能是由于接触器、继电器等控制元件损坏造成的，需要进行更换。
信号传输故障可能是由于信号线路断开或连接不良造成的，需要检查信号线路并进行修复。
控制面板故障可能是由于面板元件老化或损坏导致的，此时需要更换相应的元件。
4. 起重机限位器故障起重机限位器故障常见的有限位器失效、超限、误动等问题。
限位器失效可能是由于限位器结构松动或损坏造成的，解决方法是进行检查并进行修复或更换。
超限可能是由于限位器设置不当或限位器本身故障导致的，需要进行调试或更换限位器。
误动可能是由于限位器感应器损坏或限位器设置有误造成的，需要进行检查并调整。
5. 起重机变频器故障起重机变频器故障常见的有故障代码显示、输出电流异常、频率不稳定等问题。
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吊运机的特征及故障排除
吊运机是诞生于世纪之初的专利产品，它体积小、重量轻，人自行车就能携带；它吊程高、速度快（30层楼房8分钟就能打来回）、便于安装，起重量大，容易操作、效率高。
它的问世是当今建筑装潢行业机械上料的重大突破，从此结束了高空装潢材料依靠人工搬运的历史，为劳动者极大的减轻了劳动强度，最大地创造了经济效益；它投资小、见效快、零风险、高回报。
高楼吊运机【小吊机、吊运机、便携式吊运机】采用220伏单相电源，使用极为方便，是装潢公司、安装公司、搬家公司以及搬运工人的实用小型机械，又是大型建筑工程代替塔吊、龙门吊的新型设备。
它能用于机械厂、家电厂、食品厂的生产装配线，也能用于楼顶防水混凝土现浇工程。
它可做为修理部门、仓储库房的新型工具，也可进入家庭吊运物品、存放水果、晒粮等等
吊运机的主要特征：
一、以小见大自重78 kg，占地0.8平方米，旋转360度，升高40米，吊重200kg，适用于吊运水泥、黄砂、木材、地砖、小五金、桶装油漆、“瓦木水电漆”等装潢材料以及吊装
太阳能热水器、空调器。
也可用于中小企业高层吊料等。
二、安装方便该机由三大部件组成，平均每一部件仅26kg，便于携带、安装。
三、安全可靠一般以窗口、阳台、楼顶为居高垂吊的平台，施工时只需将底座与膨胀螺栓紧固，或在抽拉式配重座压上重物即可。
四、操作简单采用照明电源，手控倒顺开关，实行断电自锁。
一、便携式吊运机由主机和支架两部分组成。
1、主机由电动机、减速器、离合器、制动器、绳筒及钢丝绳等组成。
2、支架分主架和附架，主架由螺杆、千斤螺母、立杆、接杆、杆顶帽和转动臂等组成。
吊运机操作按钮起动器实现电机正反转，可将钢丝绳卷绕、放开，并通过支架部分滑轮
起吊、下放物件来完成吊运作业。
二、吊运机使用过程中还应特别注意以下几点：
1、有支撑顶面的场所吊运第一次后，再紧一次千斤螺母。
在以后的吊运作业中，还应该经常检查千斤螺母是否松动。
2、在无支撑顶面的场所吊运时，要在平杆与斜杆的联接处压足配重。
3、离合器的结合与脱离操作一定要在空负荷状态下进行，并要保证行程到为。
4、吊运机不允许带大负荷脱开离合器下滑。
5、行程开关是作为安全限位使用的，不能代替工作开关经常使用。
6、进行吊运作业时，楼上楼下的工作人员要紧密配合，严禁吊运过程中重物下站人。
三、维护保养
1、首次使用吊运机时建议将钢丝绳全部放出，用动滑轮带负荷将钢丝绳缠绕一次。
2、钢丝绳的缠绕应排列整齐，密实，紧靠，并经常检查其磨损情况，如有问题，应立即更换。
3、吊运机停机时，应处于空负荷状态，不能将重物长时间滞留在空中。
4、使用中，应经常检查设备有无异常声音。
5、吊运机电动机制动器出现停车下滑时，可拆下风罩，风叶。
打开后盖，将自动弹簧下垫一适当垫片。
6、设备累计使用500小时就应进行一次保养，清理脏污，补充润滑脂，调整紧固螺栓。
故障：按动吊运机启动按钮电机不转
排除方法：如果按一下按钮，电机没有“咔咔”声音发出，应先检查一下行程开关是不是未复位或行程开关失灵；检查一下是否接线折断或松脱。
如果单纯的只能向下，不能向上，多数是行程开关没有复位。
再有一个原因就是手柄按钮触点坏了，不正确的操作可能造成按钮触点的过早损坏。
如果不是以上原因，那就有可能是电机坏了。
如果按动吊运机按钮有“咔咔"的声音可能是电容有问题，或者是电机处于过热保护状态。
一般停机10分钟就好了。
如果出现电机转速很低、很费力的样子，那就很有可能是电机内部的制动装置的间隙有问题，刹车没有完全脱离，一般可以拆开吊运机后端盖把制动装置的间隙调一下就好了。
有时是刹车弹簧断裂造成制动装置不回位的问题。
故障：吊运机只下不上
排除方法：这是最常见的问题，按动向上的按钮，电机不转，也没有“咔咔”声，应该先检查行程开关有没有复位，或者是不是行程开关损坏，检查一下线头有没有断线或脱落。
如果没有问题，可能是吊运机开关按钮的触点坏了，可以把上升和下降的线头互换一下，按动向下的按钮，电机可以上升，就说明按钮坏了，更换按钮即可。
如果有“咔咔”声，电机摸上去烫手，一般是过热保护，停10几分钟一般就可以恢复正常，造成电机过热的原因，一般是散热不好造成的，夏天发生更频繁，应加强散热，建议去掉主机外壳，配散热风扇，减少吊重。
电压异常也是造成电机发热的最大原因，一般电压过低的情况较多，极容易造成吊运机电机发热。
电机如果不太热，一般是电机内部的限温装置的灵敏度有问题，更换限温装置，这个工作一般要返回厂家更换，普通用户处理不了。
还有一个原因就是电容损坏，更换一个合适的电容就可以了。
故障：吊运机电机工作，绳筒不转
排除方法：出现这种情况，应该先检查一下吊运机钢丝绳筒里面的传动轴是不是随着电机转，用力拽住钢丝绳，开动电机，如果电机转轴也转但是就是绳筒不转的情况，一般是离合器没合上，如果离合器合上了，那就说明离合器键条坏了。
如果吊运机电机转钢丝绳筒不转说明变速箱齿轮或者键条坏了。
打开齿轮箱更换键条或齿轮就可以了。
建议更滑齿轮最好3个齿轮全部更换。
如果只更换一级齿轮而不更换中间轴，
最容易造成二次损坏。
有了我给你们提供的这些小办法，我们在使用的时候会更加轻松，方便。