879风巷安装使用无极绳绞车
无极绳绞车安装使用管理规定
附件4：无级绳绞车安装使用管理规定为了加强机电设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，结合集团公司无极绳绞车使用实际，特制订本规定：1.无极绳绞车的使用范围：焦煤集团采掘工作面的运输巷道2.无级绳绞车的工作特征：2.1无极绳绞车可以在平巷运输，也可以在斜巷运输，向下运输时，倾角不得大于16°，向上运输时，倾角不得大于10°。
2.2无极绳绞车的最大牵引力：型号SQ-80型的最大牵引力为80KN，SQ-90型的最大牵引力为90KN。
2.3无级绳绞车在梭车前面或后面串列1节车辆，整体运送液压支架等大型设备时，采用硬连接。
3.无极绳绞车及相关附件的安装要求：3.1.无极绳绞车安装要有设计，安装完验收合格后，才能使用。
3.2无极绳绞车和张紧装置的安装位置应选择宽阔地段或扩大巷道断面，并符合设备布置、安装及检修距离等要求。
3.3无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
3.4尾轮必须打基础固定，并在尾轮后面打地锚拉紧尾轮。
拉移大型超重设备时尾轮必须打基础固定；随工作面推进尾轮需移动时，运送非大型超重设备时，尾轮可不打基础，但必须采用不少于四颗压柱的方式进行固定。
3.5轮组安装：压绳轮组用压板、螺丝固定在钢轨的底沿上。
根据巷道的坡度和巷道的拐弯情况，进行实地安装；巷道平直时，每30m安装一组主副压绳轮；平托绳轮的安装每10～20米安装一组，并尽量安装在其他轮组或铁道木左右，防止绞车的钢丝绳与轮组或铁道木接触磨损。
3.6无极绳绞车的信号安装：信号装置由信号打点器、无线遥控对讲机等组成。
信号打点器安装在巷道下帮（安装数量依据设备说明书进行）；无线遥控对讲机不少于三部，无级绳绞车司机、梭车跟车人员、尾轮监护人员各持有一部并保持畅通。
3.7无极绳绞车的警示标志：3.7.1无级绳绞车的警示红绿灯在无级绳绞车的运行巷道内每100米安装一处。
若有巷道交叉，必须在巷道交叉口设置警示红绿灯。
无极绳绞车安装、使用、维护管理规定
无极绳绞车安装、使用、维护管理规定无极绳绞车安装、使用、维护管理规定为加强我矿无极绳绞车管理工作，确保其安全运转，充分发挥效能，防止事故发生，结合我矿具体情况，特制定口孜东矿《无极绳绞车安装、使用、维护管理规定》，请各相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的安装1、无极绳绞车入井前，由机修厂在地面检修好后并由使用单位、机电办质检组验收合格后，方可入井。
2、无极绳绞车安装前施工单位必须编制安全施工技术措施，明确施工、安全、技术负责人。
安装措施中应包括无极绳绞车硐室尺寸、无极绳绞车型号、无极绳绞车安装地点、安装尺寸、照明和信号的安装位臵、钢丝绳型号、长度、最大载荷量、提升重物时钢丝绳的安全系数，以及上、下山安全设施等。
3、无极绳绞车安装前必须根据安装无极绳的型号提前设计绞车硐室，绞车硐室尺寸一定要按厂家提供的说明书内绞车基础图施工，（可利用原有巷道布臵），为确保绞车司机前方视线开阔，绞车前方硐室壁帮遮挡部分必须刷去，施工单位按设计要求进行施工并保证顶板、帮部的支护良好。
4、无极绳绞车安装前必须根据施工措施及无极绳绞车生产厂家提供的说明书或图纸的要求进行安装，绞车本体、前压绳轮、拉紧尾轮及尾轮必须打混凝土地基固定（拉紧尾轮及尾轮可根据巷道情况打立柱固定）；主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、拐弯轮在巷道条件好的情况下可不作基础，如坡度较大，拐弯半径小应作基础或打锚杆固定。
基础要与巷道底板连接牢固，如巷道底部煤层较厚时，应在基础中加打地锚。
尽可能选择平巷或坡度较小的巷道布臵基础，但在坡道上打基础时，基础上表面应水平。
5、牵引绞车如为解体下井（解体时须作好记号，尤其是垫铁的对应记号），先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓6、拉紧部安装：首先将拉紧油缸用销轴固定在绞车本体上、张紧尾轮安装于基础（或立柱）上，然后用钢丝绳将拉紧歪轮用钢丝绳通过张紧尾轮与拉紧油缸上拉紧绳连接起来。
无极绳绞车使用规定
无极绳绞车使用管理规定无极绳绞车使用管理规定一、无极绳绞车使用安全管理规定1.错误！链接无效。
无极绳绞车运行期间，除跟车工、信号工随同梭车进入巷内，严禁其他人员进入。
2.在风、机巷，严禁人员在轨道中行走，防止下凹变坡点附近钢丝绳受力弹出伤人。
3.绞车司机必须经专业培训取得合格证，方可上岗操作。
4.绞车司机必须了解风、机两巷基本情况，如巷道长度、支护方式、巷道起伏变化情况、巷道内安全设施配臵等情况。
5.信号工必须检查无极绳绞车运行范围内的信号、通讯、警示装臵、安全设施必须齐全、完好。
6.错误！链接无效。
严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
7.司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。
8.无极绳调速机械绞车梭车与矿车、平板车、花栏车等车辆的连接均采用硬连杆进行连接，硬连杆中必须加装直径不小于18mm的钢丝绳。
二、生产期间机巷无极绳绞车使用管理规定1.生产期间，机巷无极绳绞车执行集中运输。
机巷轨道、枕木、水泵、开关、支护材料、设备实行集中运输。
2.使用前，先将绞车钢丝绳张紧，司机全面检查绞车无误后，方可开车。
3.张紧钢丝绳前，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
4.钢丝绳张紧合适程度，缠绕好梭车上储绳筒的钢丝绳，固定好定位销、楔块，然后再摘下倒链。
5.机巷无极绳绞车停车后，必须将绞车钢丝绳放松，确保钢丝绳没有张力后，方可离岗。
6.机巷无极绳绞车停车后，先在梭车及钢丝绳上连接一个10t倒链，倒链链条与钢丝绳使用6个钢丝绳卡子卡接牢固，“U”型卡子使用方向一正一反。
7.松动梭车上储绳筒的钢丝绳，放松5~10m钢丝绳。
固定好定位销、楔块，然后使用错误！链接无效。
放松。
三、无极绳绞车司机操作规程1、无极绳调速机械绞车司机必须经过专业技术培训，考试合格，持有效证件方准上岗操作。
无极绳绞车安装操作规程
无极绳绞车安装操作规程第一章总则一、一般规定：1、本规程适用于煤矿，无极绳绞车安装与运输工作。
2、参加安装人员必须经过理论培训合格后方可进行操作。
3、设备在运输、安装过程中除执行本规程外，还必须认真执行《煤矿安全规程》有关的法律规程。
4、安装前，机电矿长组织有关人员对工作场所及运输线路的安装准备情况进行全面验收，条件具备后进行运输与安装。
5、本规程必须经过机电矿长审批，及时向全体施工，管理人员进行详细学习，组织实施。
6、“施工作业规程”内容与要求（1）运输线路与设备布置情况；（2）设备安装程序；（3）无极绳绞车布置示意图；（4）安装过程中安全技术措施；（5）试运行调试。
第二章开工前的设备工作一、由于斜井断面有限，绞车应分体入井。
（注意：分体中的零部件，设专人保管）。
二、入井前应对运输路线的巷道尺寸、支护情况、轨道质量、巷道坡度，进行全面检查，发现问题及时处理，未处理好不准运输。
三、准备入井的平板车、矿车必须检查，达到完好状态，设备按照安装程序，依次入井。
四、设备装车设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好装车入井次序。
电机，变速箱装车时使用专用环吊装，若没有专用吊环，可沿设备前后吊挂钢丝绳，保持平衡吊挂装车。
五、起吊时，采用铲车装车。
并设两人负责起吊，要求在起吊的过程中，远离操作地点，待设备放稳后摘挂钢丝绳。
第三章设备运输一、设备运输路线：绞车拉紧装置：（1）地面→主斜井→1#井底车场→副井→副井底车场（2）地面→主斜井→1#井底车场→轨道下山→东二车场二、运输方式1、从地面斜井绞车JTP-1.6 一部，绳径24.5mm。
2、井下由副井底硐室绞车JD-25一部，绳径15.5mm，地锚固定。
3、东二硐室绞车JD-25两部，绳径15.5mm，地锚固定。
三、设备运输1、斜井运输由机电队负责，运输前检查井上下信号是否灵敏可靠，双向双打，使用专用信号指挥。
“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢松”听不清信号不准开车。
无极绳绞车安装标准
无极绳绞车安装标准无极绳绞车是一种常用的起重设备，它具有结构简单、使用方便、安全可靠的特点，广泛应用于各种工业和建筑领域。
正确的安装是保证绞车正常运行和安全使用的重要前提，下面将介绍无极绳绞车的安装标准。
1. 地基准备。
在安装无极绳绞车之前，首先要对安装地基进行准备工作。
地基应平整、坚实，可以承受绞车的重量和运行时产生的力。
如果地基不平整，需要进行填土或者挖掘，确保地基平整牢固。
2. 安装底座。
选择合适的位置，将绞车的底座固定在地基上。
底座的固定方式可以采用螺栓固定或者焊接固定，根据实际情况选择合适的固定方式。
在固定底座的过程中，要保证底座水平，固定牢固，避免因底座不稳造成绞车运行时的危险。
3. 安装绞车本体。
将绞车本体放置在安装好的底座上，并根据安装说明书或者专业人员指导，将绞车本体与底座连接。
连接时要注意紧固螺栓的力度和顺序，确保连接牢固可靠。
4. 安装绞车配件。
根据实际需要，安装绞车的配件，如限位开关、安全防护装置等。
配件的安装要按照安装说明书或者专业人员指导进行，确保配件安装正确、灵活可靠。
5. 电气连接。
对于电动绞车，需要进行电气连接。
首先要确保电源线路符合安全要求，然后根据电气图纸进行接线。
在接线过程中，要注意接线的正确性和牢固性，确保电气连接安全可靠。
6. 调试。
安装完成后，需要进行绞车的调试工作。
首先要进行空载试运行，检查绞车的运行是否正常、噪音是否正常。
然后进行额定载荷试运行，检查绞车的运行是否平稳、安全。
7. 安全检查。
安装完成后，要进行一次全面的安全检查。
检查绞车的各个部位是否安装正确、牢固可靠，检查电气连接是否符合要求，检查配件是否安装正确。
确保绞车安装完全符合安全标准。
通过以上步骤的安装，无极绳绞车可以正常运行，保证了工作的安全和高效。
在安装过程中，一定要严格按照安装标准进行操作，确保安装质量和安全性。
同时，安装过程中要注意人身安全和设备安全，确保安装过程顺利进行。
煤矿井下无极绳绞车设计安装管理规范
煤矿无极绳绞车设计安装管理规范补充规定无极绳绞车安装前，机运科必须依据采区设计及采掘工作面设计编制无极绳绞车安装设计。
无极绳绞车设计内容包括绞车选型计算、无极绳绞车安装布置图、绞车基础施工图、供电系统图。
一、巷道工程1、巷道工程应符合《煤矿安全规程》和《矿业集团公司回采巷道设计施工规范（试行）》。
巷道断面设计应充分考虑巷道变形量和运输大型设备、安全设施安装使用的需要，人行道宽度和安全间隙要符合《煤矿安全规程》第22条规定。
2、无极绳绞车运输巷道倾角小于120，弯道曲率半径不小于12m，弯道处前后3m必须是平巷不得有变坡。
二、绞车选型根据斜巷坡度、提升最大载荷、提升距离计算选择需用的无极绳绞车和钢丝绳型号。
三、绞车硐室1、绞车硐室最小尺寸（含主机、张紧装置、压绳装置、导绳装置）长度应不小于15m，宽度应不小于3.6m，高度应不小于2.5m。
其中功率132kW无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4.4m×3.6m，功率55kW 无极绳绞车主机硐室尺寸应为4m×4m×3.6m。
2、绞车（或设施）与周壁的有效间距不少于0.3m，检修侧设备外缘与峒室间距不小于0.7m，操作侧设备外缘与峒室间距不小于1m。
行人侧与绞车之间距离不小于0.5m。
3、安全硐、信号硐室安全硐、信号硐室尺寸（长×宽×高）为1.8m×1.8m×1.8m。
4、机头设有配电硐室，其尺寸要根据电气设备具体配置情况而定。
四、绞车基础1、无极绳绞车驱动装置、张紧装置、主压绳轮、导向轮、尾轮必须采用混凝土浇注永久基础，强度等级为C20，二次灌浆强度要高一个等级。
当底板为砂岩、灰岩等坚硬完整岩石时，由分管科室提供充分地质数据、专业提出申请不打混凝土基础，可用螺纹锚杆固定，安监处负责锚固力测定。
2、混凝土基础严格按照设计提供的尺寸浇注，巷道底板为软岩或煤层时,必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳绞车安装措施规程
无极绳绞车安装措施规程无极绳绞车是一种广泛应用于吊装、牵引、升降等领域的机械设备。
安装无极绳绞车时必须按照相关规程进行，以确保设备正常运行并保证工作安全。
本文将介绍无极绳绞车的安装措施规程，共计。
一、安装前准备工作1.检查设备在安装前应检查设备的各种零部件是否齐全，如螺栓、螺母、垫片、螺栓挡圈等，同时检查零部件有无明显损坏或缺陷。
如有缺失或损坏，应及时更换。
2.准备工具安装无极绳绞车需要使用的工具一般包括扳手、钳子、螺丝刀等，需要提前准备好，确保在安装过程中不会受到无法预料的阻碍。
3.准备工作场所安装无极绳绞车的场所应当平整、宽敞，并要求有足够的承载能力。
场地内应该清理干净，并且要确保没有影响施工的杂物。
4.确定安装位置确定无极绳绞车的安装位置要尽量满足使用的需求，同时也要考虑到设备一旦安装，难以轻易移动。
一般而言，设备应当固定安装在地面或者钢结构上。
二、无极绳绞车安装措施规程1.安装无极绳绞车主体首先要确定无极绳绞车的主体机械全部到位，再将设备放置于安装位置，并利用扭力扳手将螺栓加扭并锁紧。
2.安装起重环将无极绳绞车的起重环安装于设备的联轴器上，然后将安装螺栓加扭，使设备牢固可靠。
3.安装绞盘头将绞盘头固定在无极绳绞车上，并用扭力扳手将螺钉加扭，以确保绞盘头的安全牢固。
4.安装绳盘体将绳盘体安装在无极绳绞车上，注意绳盘体的方向和配合。
安装后，利用扭力扳手将螺钉加紧，并松开绞盘头和绣花针的螺钉。
5.安装绳盘将绳盘安装在绞盘头上，并用扭力扳手将螺钉加紧，以确保绳盘的安全移动。
6.安装控制箱将无极绳绞车的控制箱安装在设备上，并将电缆线接好。
在电缆线的接线过程中，要注意颜色的区分，不同颜色的线不能混接。
7.调整绳盘松紧当绳盘松紧过紧时，可以利用冲孔钳将松紧度调整至适当位置。
需要注意的是，调整松紧度时应当逐步调整，防止损坏设备。
8.接线测试安装完成后，需要进行设备电器接线测试确保电路是否连通以及设备能否正常工作。
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淮北矿业股份有限公司879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施矿别朱仙庄煤矿施工区队掘进一区措施名称《879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施》持有单位编制日期 2015 年6月1日审批记录措施名称：《879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施》审批时间：2015年6月879风巷安装使用无极绳绞车安全技术措施一、施工概述：现掘进二队施工879风巷，为满足拉料需求，需安装一部SQ-120/132B无极绳绞车，为确保安全，特编措施如下。
二、准备工作：1、绞车安装位置已确定，基础浇灌由掘进二队完成，基础浇灌完成后72小时内不得试车。
2、绞车基础、张紧装置基础按厂家提供的绞车基础图严格施工。
3、准备好安全可靠的安装工具：手拉葫芦（2T、3T、5T）、绳鼻子、扳手等安装工具。
4、在绞车安装处打好起吊点，便于大件的起吊。
5、用手拉葫芦将绞车各部件卸在安装地点。
6、在道档内，对巷道起伏处道底进行清理，以便于平托轮组、主副压绳轮组的安装。
三、绞车牵引重量校验：SQ-120/132B无极绳绞车额定牵引力120KN，879风巷最大倾角α=15°，无极绳绞车全长L=800米，预选用6*19+FC型Ф21.5mm的钢丝绳，钢丝绳比重q R=177.7kg/100m，最大牵引质量G1≯3T，梭车、尾车总重G2≯3T，梭车、矿车与道面的滚动摩擦系数f1取0.02，钢丝绳阻力系数f2取0.2，重力加速度g取10N/ kg。
（1）、SQ-80/110B无极绳绞车牵引力校验：F j =（G1 +G2）g(sinα+f1cosα)+ 2Lq R gf2=6000*10*（sin15°+0.02cos15°）+2*800*1.777*10*0.2=22.4＜80KN故绞车牵引力满足要求。
（2）、无极绳绞车钢丝绳安全系数校验：所选配的钢丝绳径为21.5mm,其破断力Q j为267KN，钢丝绳张力初选值为10KN，钢丝绳许用安全系数（运送物料时）为：[m]=5-0.001L且不小于3.59(规程规定安全系数最低值)，则[m]=5-0.001*800=4.2>3.59安全系数：m= Q j / F=267/（22.4+10）=8.2>[m]= 4.17故钢丝绳安全系数满足要求经验算，SQ-80/110B无极绳绞车能够满足坡度为15°，最重件设备（包括梭车）的运输。
四、施工步骤：1、对绞车基础的质量进行检查，确认绞车基础外形符合设计要求，放置绞车底盘的基础平面要平整，符合绞车基础标准。
2、在绞车安装地点组装绞车，利用手拉葫芦等工具将设备移动到绞车基础上，并对绞车滚筒进行找中、找正，确认位置准确后，放入地脚螺钉，进行二次浇灌。
3、组装张紧装置。
其配重必须叠加整齐，用螺杆或铁丝固定在托板上，之后安装防护网。
4、上尾轮安装，在尾轮位置用三层直U型钢打横梁，且梁窝深度不小于500mm，把尾轮固定到横梁上，横梁的搭接处用三副特制U型棚卡缆等间距卡紧。
底尾轮采用锚杆固定，所用锚杆不少于四根。
固定尾轮用的钢丝绳直径不小于Φ15.5mm，缠绕不小于3圈，紧固绳卡不少于3只；转向轮组的生根位置布置在道右侧，确保钢丝绳不磨滑轮且正对尾轮，打锚杆固定好转向轮组。
5、在需要安装压绳轮组的位置（变坡点、张紧装置、尾轮前端、当钢丝绳偏离轨道中心较少时），先刨开两轨枕间的矸石，然后安装相应的压绳轮组。
压绳轮组要生根牢固。
6、在整个轨道平巷处每10至15米安装一组平托轮组，在变坡点、张紧装置、尾轮前端应视具体情况安装。
在变坡点、巷道起伏处安装主、副压绳轮组。
用压板、螺栓把托架固定在钢轨的下沿，然后放置托绳轮及主副压绳轮组。
7、穿钢丝绳。
先在梭车上缠绕无极绳安装长度两倍多余下长度钢丝绳，把钢丝绳一头经梭车牵引板到固定装置固定牢固，然后拉钢丝绳另一端至尾轮，穿过尾轮后再拉到绞车处，钢丝绳头穿过一组张紧装置，之后按要求在绞车滚筒绕三圈半后，再穿过另一组张紧装置，经导向轮组到下尾轮到梭车牵引板到固定装置固定牢固。
8、布置钢丝绳。
沿途将钢丝绳放置到相应的压绳轮组当中，主绳放置在主压绳轮组内，副绳放置在副压绳轮组内。
9、预紧钢丝绳。
先检查钢丝绳在各部件中位置，没有放置好的要重新放置。
人工将巷道中多余的钢丝绳拉于梭车处，慢慢将绳头送过梭车牵引板和制动插爪后，用手摇柄转动储绳筒，将多余的钢丝绳按顺序缠绕在储绳筒上，然后用拉子（一头挂在梭车上，一头固定在梭车外的钢丝绳上）拉紧钢丝绳，连续重复此操作至张紧装置重砣不落地。
用梭车上的固定装置将钢丝绳固定牢固，并锁紧储绳筒。
10、轮系的调整。
张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置和方向，使轮系起到较好的导向作用，但受力不要太大（钢丝绳不与轮架、钢轨等摩擦）。
11、轨道调整。
根据钢丝绳走向调整轨道，使钢丝绳不会跑出或者摩擦轨道。
12、由电工对绞车进行搭火。
巷道内每100-150米装设声光信号一部。
13、试运转前绞车检查。
（1）、变速箱加规定型号齿轮油，油量高度超过视窗口高度的2/3，绞车开式齿轮、配重导杆等加注黄油。
（2）、检查信号是否正常，校正。
（3）、检查电气连接是否正常，校正。
（3）、线路检查，轨道上是否有影响车辆运行的杂物。
（4）、滚筒上和张紧装置上的钢丝绳是否缠绕、理顺，校正。
（5）、手闸要处于松闸状态。
（6）、设备各部件是否安装齐全，校正。
14、试运转。
（1）、接通电源，按启动按钮，点动绞车，判断方向，试验两到三次；通讯各功能试验五到六次，发现问题及时整改。
（2）、先试验低速运行，行驶一段距离，在没有问题的情况下，继续运行至尾部，然后返回，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
之后反复运行二次。
（3）、再试验高速运行，方法同上。
五、使用及维护1、使用前应做以下检查工作：（1）、检查启动器、通讯信号等电器设备是否正常。
（2）、手闸处于松闸状态，挡车器、道岔处于打开位置。
（3）、轨道中无影响运行的杂物，线路起伏是否发生变化。
（4）、各车辆之间的连接是否可靠。
（5）、载重车是否过载或偏载。
2、开车前检查绞车各连接处是否正常，连接螺栓是否紧固，轴承及减速器内润滑油是否充足。
手闸的使用必须是在关闭电机电源的情况下进行，一般不允许在通电期间进行刹车，以免损坏绞车机件和电机。
3、张紧装置应牢固、垂直安装在水泥地基上，上部可用圆环链或钢丝绳与侧帮固定并拉牢，便于能够承受意外侧向力。
4、每班运行前，必须检查梭车上固定钢丝绳用的两只楔块，如有松动现象应立即加以紧固。
5、每班运行前，必须检查尾轮固定钢丝绳、卡子、横梁有无松动、变形。
如有异常，应立即整改，确保尾轮生根牢固。
6、每班运行前，必须检查轮组是否变形、磨损或扭曲，特别是起坡处，如有问题立即处理。
7、拐弯装置日常维护要保证拐弯轮组转动灵活，轮组中保持清洁，不能有异物。
8、绞车司机要注意钢丝绳在滚筒上的缠绕情况，尤其是观察张紧装置，若运行时张紧装置一侧突然下垂，另一侧配重突然提起，说明车辆在运行时出现问题，应立即停车，了解情况予以处理。
9、每天都必须有检修人员对绞车进行检修，轴承及开式大小齿轮及张紧装置的滑轮和尾轮至少每周打一次油。
10、经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。
轮子转动不灵活时应及时处理，必要时更换轮子。
11、钢丝绳有下列情况之一的应予以更换：1）、在一个捻距内断丝数超过绳断面的5%时。
2）、钢丝绳直径缩小5%时。
3）、钢丝绳在遭受卡车，突然停车剧烈拉力时，遭受剧烈拉力的一段如有损坏和长度增长5%时，并注意钢丝绳不得有绳结、硬弯、打绕等现象。
12、要经常观察绳衬的磨损情况，当绳衬磨损离绞车螺栓3㎜时要及时更换。
13、轴承的润滑油每月至少打一次。
14、牵引绞车的减速箱要经常检查油面，油量不足时应及时补充。
15、定期检查减速齿箱齿轮的啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹，断齿等严重情况。
16、滚筒传动滚筒齿轮表面应每班进行清扫，定期加润滑脂，使其保持清洁和良好的润滑状态。
17、液压推杆制动器中制动闸瓦磨损超过10㎜，刹车石棉磨损余厚小于3㎜时应及时更换。
18、经常检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝状况，钢丝绳插接处是否漏丝，钢丝绳要做到日检。
19、每班做到检查尾轮固定装置是否牢固可靠，如有松动及时处理。
20、每班检查绞车的操作按钮是否灵活可靠，信号是否声光兼备、声音清晰、准确可靠。
六、延车挪尾轮时相关规定：当尾轮距迎头距离较远时，需延尾轮时。
1、将梭车拉至迎头，用掩车道木将梭车掩牢。
2、挪尾轮时，将梭车的定位销子拔出，将梭车内的钢丝绳吐出。
3、将尾轮及钢丝绳挪到所需位置，固定在横梁上，横梁必须用三层直U型钢搭接（梁窝深度不小于500㎜），以保证有足够的强度。
尾轮在横梁上固定采用五分钢丝绳缠绕不少于两圈，用不少于3个绳卡子固定，且保证其有劲。
4、尾轮固定好后，将多余的钢丝绳缠绕至滚筒，并预紧，以坠砣在绞车运行时不落地为标准。
5、试车。
七、无极绳绞车插绳相关规定：当现有的钢丝绳不能满足巷道拉运需加绳时，或原有的钢丝绳损坏达到更换标准需插绳时，为保证施工的安全及施工质量，特规定如下：1、将梭车拉至主机处，提前将该区域的杂物清理干净，以保证有足够的空间来插绳。
2、提前将需更换或插接的钢丝绳拉至施工地点。
3、将梭车前后掩牢，松掉原有钢丝绳。
4、插绳时，需提前将多余的绳缠绕在梭车滚筒上，缠绳时，提前选取生根点，将绳吊起（小于100㎜），慢慢拉动钢丝绳进行缠绕。
5、在插接处插绳，插接长度不得小于绳径的1000倍，插接后钢丝绳直径误差不得大于绳径的5%。
6、插绳结束后，将多余的钢丝绳缠绕至滚筒，并预紧，以坠砣在绞车运行时不落地为标准。
7、张紧结束后，试车不少于15分钟，确保无异常后方可正常使用。
八、无极绳绞车出现故障时相关规定：当无级绳绞车在运行时出现故障，矿车在斜巷内，为保证能正常抢修特采取措施如下：1、将无极绳绞车开关停电闭锁挂牌。
2、将矿车轮子用棚卡子固定在轨道上，固定点不少于四个。
3、人员须上下时，必须从巷道较宽敞侧行走，严禁走在道档内，无关人员严禁上下斜巷。
4、无极绳绞车修好后，由班队长将斜巷人员全部撤至红灯以外或进入躲避硐室，确认后方可运行绞车。
九、无极绳绞车掉道复轨措施：（一）复轨职责分工1、当班工长担负预防车辆掉道施工负责人，每班施工前安排人员对运行范围内的轨道进行巡查，排查可能掉道的隐患。
2、当班班队长为掉道复轨工作的责任主体，出现掉道时全面负责掉道复轨工作的人员安排、复轨过程监护。
3、复轨必须由两人及以上人员在跟班班队长或以上管理人员的指挥、监护下方可进行复轨工作，严禁单独作业。
（二）预防掉道措施1、加强轨道质量管理，杜绝“阴阳道”、道板悬浮、空道板现场，道钉必须砸实。