互换性与技术测量复习重点

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(完整版)(重点)互换性与技术测量知识点

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互换性与技术测量知识点绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。

实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。

最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸—最小极限尺寸|=上偏差—下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合,过渡配合T=ai当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um)当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um)孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。

通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。

2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。

3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。

公差等级的选用:1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。

互换性与测量技术复习重点

互换性与测量技术复习重点

互换性与测量技术复习重点一、试卷题型:选择题、填空题、计算题、标注题、综合分析题(包括改错、解释符号含义)。

二、复习提纲:1、保证互换性的基础是什么;决定尺寸公差带的大小是什么?互换性分类标准化;公差值;完全互换和不完全互换2、测量过程四要素被测对象,计量单位,测量方法,测量精度3、根据孔、轴基本偏差代号,能判断出配合性质;4、测量数据处理时,各种误差处理的方式;(答案在P16-20)5、径向跳动公差带形状;径向全跳动公差带形状跟圆柱度公差带相同,为同心圆柱;径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面半径差为公差值t,且圆心在基准轴线上的两同心圆6、形状误差包含哪几种;哪种几何公差可根据具体的情况规定不同的公差带项目工作量规通断的磨损极限尺寸是哪个尺寸?直线度,平面度,圆度,圆柱度,线轮廓度,面轮廓度;直线度公差7、孔的体外作用尺寸体外作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际表面(孔)体外相接的最想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸8、表面粗糙度参数;规定取样长度的目的轮廓算术平均偏差(Ra),轮廓最大高度(Rz),轮廓单元的平均高度(Rsm)用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度9、理解工艺等价原则顾名思义就是相配合的孔与轴在加工时,难易程度应相同10、光滑极限量规的分类塞规和环规(P109)11、滚动轴承外圈与轴、箱体孔配合时的基准制、配合性质轴承圈径与轴采用基孔制配合,外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。

12、滚动轴承的负荷类型定向负荷,旋转负荷,摆动负荷13、螺纹的三种精度等级精密级,中等级,粗糙级14、齿轮公差项目中属于综合性项目的有什么?一齿切向综合公差和齿距累积公差15、采用包容原则时,几何公差的特点16、标注题:除复习第四章习题4.1-4.3题(不用解释几何公差项目),第五章习题5-4题外,还应重点理解以下样题:1)将下列技术要求标注在图上:(1)左端面的平面度公差为0.01 mm(2)右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。

完整版互换性与技术测量知识点

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互换性与技术测量知识点第1章绪言互换性是指在同一规格的一批零、部件中任取一件,在装配时不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机上,并能满足使用性能要求的特性。

互换性应具备的条件:①装配前不换②装配时不调整或修配③装配后满足使用要求按互换性程度可分完全互换(绝对互换)与不完全互换(有限互换)。

按标准零部件和机构分外互换与内互换。

互换性在机械制造中的作用1•从使用方面看:节省装配、维修时间,保证工作的连续性和持久性,提高了机器的使用寿命。

2•从制造方面看:便于实现自动化流水线生产。

装配时,由于零部件具有互换性,不需辅助加工和修配,可以减轻装配工的劳动量, 缩短装配周期。

3 •从设计方面看: 大大减轻设计人员的计算、绘图的工作量,化设计程序和缩短设计周期。

标准与标准化是实现互换性的基础。

标准分类(1)按一般分:技术标准、管理标准和工作标准。

(2)按作用范围分:国际标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准。

(3)按标准的法律属性分:强制性标准和推荐性标准。

国家强制性标准用代号“ GB”表示。

国家推荐性标准用代号“ GB/T”表示。

优先数系的种类(1)基本系列R5、R 10. R20、R40(2)补充系列R80(3)派生系列选用优先数系的原则按“先疏后密”的顺序。

第2章测量技术基础测量过程的四要素:测量对象、计量单位、测量方法和测量精度。

测量仪器和测量工具统称为计量器具。

计量器具分类按其原理、结构和用途分为:(1)基准量具⑵通用计量器具(3)极限量规类(4)检验夹具按测量值获得方式的的不同,测量方法可分为:1.绝对测量和相对(比较)测量法2.直接测量和间接测量法测量误差:测得值与被测量真值之差。

r基本尺寸相同用评定比较测量精度高低<基本尺寸不相同用评定(1)绝对误差一一测得值与被测量真值之差。

(2)相对误差e ——测量的绝对误差的绝对值与被测量真值之比。

X X0 I(3)极限误差一一测量的绝对误差的变化范围。

互换性与测量技术复习提纲

互换性与测量技术复习提纲

《互换性与测量技术》复习提纲1、何谓互换性?完全互换性与不完全互换性有何区别?2、何谓偏差?实际偏差与极限偏差有何区别?3、解释下列名词术语:尺寸公差、配合公差、实际尺寸、极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸、基本偏差、极限偏差、实际偏差4、熟练掌握公差带图的画法。

5、何谓配合?配合种类有几种?其特征如何?6、掌握公差配合的代号,并能用文字加以说明。

7、公差与配合的国家标准,有哪几方面内容组成?8、何谓基准制?有几种?何谓基准件及代号?9、了解基本偏差与基准件相配合时,得到间隙配合、过渡配合和过盈配合的代号?10、公差与配合的设计主要是确定哪方面的内容?其基本原则是什么?如何选用?11、国标中规定了孔、轴的公差带各有多少种?其中常用的和优先的各有多少种?12、形位公差各有几种?熟悉其名称和符号,以及标注方法。

13、形位公差带的特点有哪些?其形状有几种?哪些项目的形位公差的公差带形状是多种的?哪些只有一种的?14、何谓几何要素?什么是被测要素、基准要素、单一要素、关联要素、轮廓要素、中心要素?15、什么是形位公差的公差原则和公差要求?掌握相关原则的标注方法,并能判断其合格性。

16、表面粗糙度的评定参数有几种?熟悉其标注方法。

17、什么是泰勒原则?其表达式?18、何谓安全裕度?安全裕度的大小与什么有关?19、确定实验所收极限的方法有几种?适宜用哪些情况?选择计量器具的原则是什么?20、滚动轴承公差等级有几级?如何选用?21、滚动轴承的负荷类型有几种?负荷大小如何区分?22、滚动轴承公差与配合如何选用?选用时考虑哪些因素?23、矩形花键有几种定心方式?24、了解普通螺纹的几何参数的含义及其代号。

25、掌握计算内外螺纹的作用中径。

26、螺纹的合格条件是什么?会判断螺纹的合格性。

27、熟悉螺纹的标注及各代号的意义。

28、对齿轮传动的使用要求有哪几方面?29、影响齿轮传精度,平稳性的误差项目有哪些?明确这些项目的含义和有关公差代号。

互换性与测量技术重点知识点总结复习进程

互换性与测量技术重点知识点总结复习进程

互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。

实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。

最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。

通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。

2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。

3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。

公差等级的选用:1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。

互换性技术与测量期末考试复习重点

互换性技术与测量期末考试复习重点

1. 互换性:指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求2.标准:是对需要协调同一的具有重复特征的物品和概念,在总结科学实验和生产实践的基础上,经有关方面协调制定,由主管部门批准,以特定形式发布,在一定范围内共同遵守的准则和依据3.标准化:是指标准的制定、发布和贯彻实施,以获得最佳秩序和社会效益的全部活动过程4.优先数:优先数系中的每一个项值均为科学数值分级制度中被确定的数值,称为优先数5.优先数系:是一种十进制等比级数特点:同一优先数系中任意相邻两相的相对差近似不变,同一系列的优先数的积、商、乘方或开方仍为优先数6.派生系列:为了使优先数有更大的适应性来满足生产所需,可以从基本系列中,每逢p项选取一个优先数,生成新的系列,即派生系列。

7.量块:按“级”使用时,以刻在量块上的标称长度为工作尺寸,忽略了量块的制造误差;按“等”使用时,以量块检定证书上列出的实际尺寸为依据,忽略了检定量块实际尺寸时的测量误差;因此按“等”使用要比按“级”使用的精度高8.量块的选择:量块组合时,为减少量块组合的累积误差,块数最多不超过4块。

选用量块时,从所需的组合尺寸的最末一位开始,每选一块至少消去一位尾数9.测量误差:①绝对误差δ:指测得值x与其真值x0之差②相对误差εo:指绝对误差δ与被测量的真值x0之比10.测量误差产生原因:计量器具误差、测量方法误差、环境误差、人员误差11.误差的分类:系统误差、随机误差、粗大误差12.测量精度:指测得值与其真值的一致程度描述方式:①正确度:测量结果与真值的符合程度。

它是测量结果中系统误差大小的标志,正确度高,说明系统误差小②精密度:在一定条件下进行多次测量时,各测得值彼此之间的一致程度。

它是测量结果中随机误差大小的标志,精密度越高,说明随机误差越小③精确度:测量结果与真值的一致程度。

它是测量结果中系统误差和随机误差的综合影响程度,精确度高,说明测量结果中的系统误差和随机误差都小13.随机误差的分布规律:随机曲线误差的理论正态分布14.测量列中各类误差的处理:①系统误差处理:误差根除法、修正法、抵消法、对称测量法、半周期法②随机误差处理:随机误差的出现不可避免,也无法消除,只能用数理统计方法对测量列进行统计处理,进而估计和评定测量结果③粗大误差处理:使用拉依达准则、肖维勒准则、格拉布准则、逖克逊准则与T检验准则等进行判别处15.偏差与公差概念上的不同:①偏差表示实际尺寸(或极限尺寸)偏离公称尺寸的数值,而公差是表示允许尺寸的变动量②偏差可以为正值、负值或零,而公差是绝对值,且不能为零③极限偏差用于限制实际偏差,与零件尺寸精度无关,而公差用于限制尺寸误差,零件尺寸精度有关④基本偏差反映公差带的位置,影响配合的松紧程度,而公差反映公差带的大小,影响配合的松紧变动,即配合精度⑤偏差取决于加工时机床的调整(如刀具的位置),不反映加工难易程度(制造精度),而公差反映加工难易程度16.配合的种类:①间隙配合:具有间隙(包括X min =0)的配合称为间隙配合②过盈配合:具有过盈(包括Y min=0)的配合称为过盈配合③过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合17.公差因子i:也称公差单位,它是计算标准公差的基本单位,是制定标准公差系列的基础18.公差带位置的标准化————基本偏差系列19.孔基本偏差的确定:通用规则、特殊规则20.极限与配合的选择:公称尺寸确定之后的尺寸精度设计,包括选择配合制、公差等级和配合种类三方面。

互换性与测量技术重点知识点总结

互换性与测量技术重点知识点总结Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。

通常包括几何参数和机械性能的互换。

允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。

互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。

公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。

第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。

实际尺寸是通过测量获得的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。

最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。

与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。

尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。

尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。

间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。

过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=+(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=+(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。

通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。

2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。

3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。

互换性与测量技术课程复习要点

互换性与测量技术课程复习要点《互换性与测量技术》课程复习要点课程名称:《互换性与测量技术》适⽤专业:机械设计制造及其⾃动化、车辆⼯程等辅导教材:《互换性与技术测量》管建峰、钟相强主编北京理⼯⼤学出版社复习要点:第⼀章绪论1、互换性的含义:机械制造中的互换性,是指按规定的⼏何、物理及其他质量参数的极限,来分别制造机械的各个组成部分,使其在装配与更换时不需辅助加⼯及修配,便能很好地满⾜使⽤和⽣产上的要求。

2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义:对各种技术参数进⾏协调、简化和统⼀的⼀种科学的数值制度。

优先数和优先数系?标准(GB321—80)与ISO3采⽤的优先数相同—⼗进制⼏何级数基本构成规律:(1)数系的项值中依次包含:…,0.001,0.01, 0.1, 1,10,100,…这些数,即由10的整数幂10N(其中N为整数)组成的⼗进数序列;(2)⼗进数序列按:…,0.001~0.01,0.01~0.1,0.1~1,1~10,10~100,100~1000,…的规律分成为若⼲区间,称为“⼗进段”;(3)每个“⼗进段”内都按同⼀公⽐q细分为⼏何级数,从⽽形成⼀个公⽐为q 的⼏何级数数值系列。

这样,可根据实际需要取不同的公⽐q,从⽽得到不同分级间隔的数值系列,形成优先数系。

数学特征(1)包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值;在R20系列中包含有R10系列的全部项值;在R10系列中包含有R5系列的全部项值;在R80系列中包含有R40系列的全部项值。

(2)延伸性系列中的项值可以向两端⽆限延伸。

(3)相对差同⼀系列中,任意相邻两项优先数的相对差近似不变。

(4)积、商、和幂同⼀系列中,任意两项的理论值之积和商,任意⼀项理论值的整数幂,仍为此系列中⼀个优先数的理论值。

(5)和与差同⼀系列中,两个优先数的和与差,⼀般不再为优先数。

第⼆章⼏何量测量基础1.量块按“级”使⽤和按“等”使⽤有什么区别?①按“级”使⽤—忽略量块中⼼长度的制造误差,按量块的标称值使⽤。

《互换性与测量技术》复习

第一章基本概念(绪论)1.互换性的含义:三层(1)配前按一定要求制造;(2)装配时不需挑选,不需修配或调整可进行装配;(3)装配后满足使用性能的要求。

(或书P1)2.互换性、标准化及测量技术之间的关系:标准化是实现互换性生产的基础或前提。

技术测量是实现互换性的保证;标准化是技术测量的依据。

3.互换性可以分为几何要素互换和功能互换,本课程讨论尺寸、形位公差,表面粗糙度,研究的是几何要素互换。

本课程的主要内容是互换性标准,其次是几何量的测量。

4.优先数系:GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定了R5、R10、R20、R40四个基本系列和R80补充系列,在实际工作中应优先采用优先数,使参数的选择一开始就纳入标准化的轨道。

第二章测量技术基础一、量块的精度:按制造精度分为5分级,按鉴定精度分为6等。

按级使用是将标称值作为工作尺寸,按等使用是将鉴定值(即量块的实际尺寸)作为工作尺寸。

二、系统误差的处理:对于已知的定值系统误差,采用修正的方法。

三、随机误差的处理:单次测量结果=测得值(可以是计量器具的测量极限误差);为测量极限误差,误差在此区间的概率0.9973。

多次测量结果= 多次测量的结果精度高四、间接测量的数据处理y=f(x1,x2)五、随机误差特性、测量方法、测量范围、示值范围、阿贝误差第三章尺寸精度设计(孔、轴的极限与配合)例:查表确定配合φ35H7/n6的孔、轴极限偏差值,画出公差带图,求出极限间隙或极限过盈,说明该配合的基准制及配合性质。

解:基本尺寸φ35,IT7=25μm,IT6=16μm轴的基本偏差为上偏差,ei=+17μmEI=0μm,ES=EI+IT7=25μm,es=ei+IT6=33μm此配合是基孔制,属过渡配合Xmax=ES-ei=0.008mm,Ymax=EI-es=-0.033mm三、基本偏差系列基本偏差的定义代号28种排列规律特殊情况:H (h) JS (js) J (j)同名配合:两个配合必须满足:(1)一个为基孔制,另一个为基轴制;(2)非基准件的基本偏差代号相同;(3)孔、轴工艺等价。

互换性与测量技术总复习

互换性与测量技术总复习
第一章绪论
1.互换性的含义。

2.互换性的作用。

3.互换性的分类。

4.互换性的条件。

第二章测量技术基础
1.表示多次测量数值重复的一致程度的是精密度。

2.测量误差是指测量结果与真值之差。

3.使用量块组合时量块数量一般不超过4块。

4.精密度表示测量结果中随机误差大小的程度。

5.测量误差的种类。

7. 系统误差消除的方法。

8.量块按级使用时,忽略量块的制造误差。

9.用普通计量器具检验时,用内缩方式验收的公差范围比工件公差小。

第三章尺寸公差配合与检测
1.尺寸的定义。

2.偏差、公差的定义。

3.公差带和公差带图。

4.配合的定义。

5.标准公差与基本偏差。

6.基准制及选用原则。

7. 公差、偏差的查表、计算和极限间隙、极限过盈、配合公差的计算。

第四章形位公差及检测
1.零件的几何要素。

2.形位公差的特征项目和符号。

3.形位公差的公差带。

4.形位公差的标注和识读。

5.形位公差的评定。

6.形位公差的公差原则。

第五章表面粗糙度与检测
1. 表面粗糙度的定义。

2. 表面粗糙度对零件的使用性能的影响。

3. 表面粗糙度基本术语。

4. 表面粗糙度的幅度参数。

5. 表面粗糙度符号的含义。

6. 表面粗糙度代号的识读和标注。

7. 表面粗糙度。

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一.填空1.标准分为_______企业标准________,_____行业标准_________,_________地区标准____________,________国家标准____________和______国际标准______________。

(1)2.互换性按互换性程度可分为_________完全互换___________和_______不完全互换_____________。

(2)3.国标中规定了_________20______个公差等级的标准公差与_______28________种基本偏差。

(29)4.孔和轴的配合可分为_______间隙配合______________,________过渡配合____________和______过盈配合______________。

(37)5.非基准件基本偏差的选择方法有三种:_______计算法______________,________试验法____________和_______类比法_____________。

(38)6.一个完整的测量过程应该包括______被测对象_______________,_______计量单位______________,_______测量方法_____________和______测量精度______________四个要素。

(45)7.机械杠杆量仪分为______百分表_______________,________钟表式千分表_____________,________杠杆齿轮百分表____________和______内径百分表______________。

(55)8.形状公差包括_______直线度_____________,_______平面度______________,________圆度__________,________圆柱度_____________,__________线轮廓__________和__________面轮廓_________六个项目。

(77)9.位置公差分为_______定向公差_____________,_________定位公差___________和_________跳动公差__________三类。

(86)10.在实际检测中,基准的体现方法有______模拟法____________,_________直接法____________,_______分析法_____________和_________目标法__________。

(88)11.选择形位公差项目的基本原则是_____在保证零件使用性能的前提下________________,_____应尽量减少公差项目的数量________________,_____并尽量简化控制形位误差的方法______________。

10812.表面粗糙度的测量方法有________比较法_____________,_______印模法______________,________光切法_____________,_____干涉法_______________和__________针描法__________。

12813.键按照结构形式不同可以分为______平键_______________,________半圆键_____________,________切向键____________和_______楔键_____________四种。

147 14.螺纹联结按用途可分为_______紧固螺纹______________,________传动螺纹_________和__________紧密螺纹__________三种。

16015.螺纹的标注由______螺纹代号_______________,_____螺纹公差带代号_______________和______旋合长度代号______________组成。

173二.名词解释1.技术标准1技术标准是指重复性的技术事项在一定范围内的统一规定。

2.公差2公差是指允许尺寸的变动量。

3.尺寸偏差9简称偏差,是指某一尺寸减其基本尺寸的代数差。

4.尺寸公差10尺寸公差简称公差,是指最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值,或上偏差减下偏差之差。

它是容许尺寸的变动量。

5.配合11配合是指基本尺寸相同的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系。

6.基本偏差20在公差带图中,靠近零线的偏差称为基本偏差,其值决定了最大极限尺寸和最小极限尺寸的数值。

7.基孔制22是基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

8.标尺间距51标尺间距用长度单位表示,而与被测量的单位和标在标尺上的单位无关9.系统误差67系统误差,是指由于仪器结构不完善、仪器未校准好、本身理论近似性、测量方法不或测量着生理特点等原因造成的误差。

10.圆柱度公差83圆柱度是形状公差,没有基准,它的公差带的位置是浮动的,而全跳动的公差带有基准限制的,其公差带的位置是固定的11.作用尺寸101作用尺寸是在被测要素的给定长度上,与实际内表面体内相接的最小理想面或与实际外表面体内相接的最大理想面的直径或宽度。

12.表面粗糙度117表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。

其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下),用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差。

三.问答题1.测量误差的来源有哪几方面的原因?(60)1)、影响误差,是指由于温度、湿度、振动、电源电压、电磁场等环境因素和仪表要求条件不一致而引起的误差。

2)、方法误差,是指由于测量方法不合理而造成的误差。

3)、人身误差,是指测量人员由于分辨力、视力疲劳、不良习惯或缺乏责任心,如读错数字、操作不当等引起的误差。

4)、仪器误差,是测量仪器本身及其附件引入的误差。

例如仪器的零点漂移、刻度不准确等引起的误差。

5)、测量对象变化误差,是指由于测量过程中测量对象的变化使得测量值不准确而引起的误差。

2.消除系统误差的方法?(68)系统误差是指在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小和符号均保持不变,而在条件改变时遵从一定规律变化的误差。

产生的原因不同,消除方法也不同(1)、测量仪表的误差:包括仪表本身不完善而造成的基本误差,以及由于仪表工作条件改变而造成的误差。

消除方法:重新配置合适的仪表或对测量仪表进行校正,尽量满足仪表要求的工作条件。

(2)、测量方法的误差:由于所用的测量方法不完善而引起的误差。

消除方法:采用合适的测量方法。

(3)、仪表受外磁场的影响。

消除方法:对同一量进行两次测量,使测量结果中的系统误差一次为正,一次为负,取其结果的平均值后,就能消除系统误差。

例如,为消除外磁场对电流表读数的影响,可将电流表放置的位置调换180度后再测量一次,则在两种位置下测得结果的误差符号必然是一正一负,取其平均值后,就能消除这种由外磁场响而引起的系统误差了。

(4)、仪表本身不完善和外界因素影响造成的误差。

1、采用替代法:用已知量去代替被测量,并使仪表的工作状态保持不变。

由已知量的数值便可求得被测量(两者相等)。

2、已知仪表校正曲线的情况下可引入较正值。

3.形位误差与形位公差的区别有哪些?(69)1.形状误差:被测实际要素对理想要素的变动量。

2.形状公差:单一实际要素的形状所允许的变动全量。

1.位置误差和位置公差3.位置误差:关联被测实际要素对其理想要素的变动量。

4.位置公差:关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。

位置公差按几何特征分:*定向公差:具有确定方向的功能,即确定被测实际要素相对基准要素的方向精度。

*定位公差:具有确定位置功能,即确定被测实际要素相对基准要素的位置精度。

*跳动公差:具有综合控制的能力,即确定被测实际要素的形状和位置两方面的综合精度。

零件的形位究竟是多少,该如何评定呢?4.形状误差的评定?(90)•评定方法:(两类)精确方法:最小(包容)区域法—国标推荐的方法近似方法:最小二乘法,两端点连线法(直线度误差)三点法(平面度误差),对角线法(平面度误差)•最小(包容)区域法:采用符合“最小条件”的包容区域评定形状误差的方法。

•最小(包容)区域:是指包容被测实际要素,且具有最小宽度或直径的区域。

最小(包容)区域的形状与其相应的公差带的形状相同。

•形状误差值:可用最小(包容)区域的宽度或直径表示。

5.位置误差的评定?(90)6.独立原则适用于什么场合?104 定义:图样上给定的每一个尺寸和形状,位置要求均是独立的,应分别满足要求.独立原则的应用:应用较多,在有配合要求或虽无配合要求,但有功能要求的几何要素都可采用.适用于尺寸精度与形位精度精度要求相差较大,需分别满足要求,或两者无联系,保证运动精度,密封性,未注公差等场合.测量:应用独立原则时,形位误差的数值一般用通用量具测量.四.计算题1.已知轴0.010.0360--Φ,孔0.3060+Φ,求孔,轴的极限尺寸和公差。

11答:孔的最小极限尺寸:60孔的最大极限尺寸:60.3孔的公差:0.02轴的最小极限尺寸:59.97轴的最大极限尺寸:59.99轴的公差:0.32.解释螺纹标记M20*2LH-7g6g-L 的含义。

174M :螺纹20:公称直径2:螺距LH :左旋7g :中径公差带代号6g :顶径公差带代号L :长旋合长度。

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