选煤厂操作规程
选煤厂作业规程
选煤厂作业规程通用作业规程1.进行选煤作业的人员必须认真学习并贯彻执行国家相关法律、法规、行业标准及本中心的《安全规程》。
2.进行选煤作业的人员必须严格执行与自己工作有关的《安全规程》、《安全技术操作规程》、《安全作业规程》和交接班制度。
3.所有进入工作现场人员（包括参观、实习人员）必须穿戴规定的劳动保护用品（安全帽、防砸鞋等）留长发者必须把长发盘进帽内。
4.上班前保证有足够的休息，工作时间不准打盹睡觉。
绝对禁止喝酒后上班，不准迟到早退。
5.上班时要集中精力工作，不准做与工作无关的事。
不准打闹、不准随便脱离工作岗位。
6.除紧急情况外（如有设备损坏、人身伤害、发生火灾等），未经控制室操作员的允许，不得擅自启动或关闭任何系统设备。
任何人不得私自启动或停止其他岗位的设备。
如工作需要，必须与岗位人员、调度、控制室操作人员联系，取得同意后方可操作。
7.严禁跨越或乘坐皮带运输机、刮板运输机（包括锚链）等。
禁止使用运输机运送工具、备件等。
横跨越运输机时，要通过专用走桥。
8.严禁用手或身体的其他部位(包括手拿任何其他东西等)触动设备的运转部分，胶带运输机严禁在运转中清扫。
9.对安全设备要经常检查并保持完好。
当人身或设备安全受到威胁时，应立即报调度及有关人员，同时采取必要的安全措施，防止事故发生，必要时应立即停止工作。
10.严禁由厂房高处（包括提升孔、皮带走廊、缓冲仓等）向上、下抛掷东西。
11.高空作业或清理煤仓时，必须系好安全带，必须由专人监护。
传递工具物品等必须用绳索系好，以防跌落。
12.禁止在厂房内或厂房周围燃火。
冬季室外胶接皮带需要生火取暖时，要采取可靠措。
实施防火。
施工完后，妥善要妥善灭火，确认火全熄后方可离去。
13.不准乱动或滥用电话和联系信号。
14.厂内消防器材（包括各办公室、休息室）需专人管理并设有专职安全防火责任人，任何人不得将消防器材、设施挪作他用。
灭火用完的灭火器以及过期失效的灭火器要及时报告和更换。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程
《选煤厂安全操作规程》
在选煤厂作业期间，为保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，需要严格执行安全操作规程。
以下是选煤厂安全操作规程的内容：
1. 熟悉设备操作规程：所有操作人员需要熟悉选煤厂各个设备的操作规程，了解设备的工作原理和使用方法，并能够正确操作设备。
2. 佩戴防护装备：进入生产现场的工作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等防护装备，确保工作人员在作业过程中不受到任何危害。
3. 规范操作程序：严格按照操作程序进行作业，不得随意更改操作流程，确保设备的正常运行和人员的安全。
4. 勤检设备状况：设备操作人员需要经常对设备的工作情况进行检查，发现异常情况及时报告并进行处理。
5. 禁止违章操作：严禁超负荷、超速、超载等违章操作，确保设备的稳定和运行安全。
6. 学习安全知识：所有工作人员需要定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力，做到知识在脑，安全在心。
7. 严格遵守作业禁令：在禁止操作设备的情况下，任何人不得擅自启动或进行维修等操作，以免造成不必要的事故。
通过遵守《选煤厂安全操作规程》，可以有效地保护人员的安全，减少设备故障带来的损失，提高选煤厂的生产效率，达到安全稳定、高效生产的目的。
选煤厂机修工安全操作规程
选煤厂机修工安全操作规程一、一般规定1、上岗前必须按规定载好安全帽、穿好防砸鞋、备好必备的劳动保护用品。
否则不准上岗作业。
2、参加检修的人员必须按项目分摊，各摊必须明确检修负责人、技术负责人、安全负责人，停送电负责由检修负责人指定。
检修中必须各负其责，分工合作，确保项目在安全的前提下，保质保量的完成。
3、参加检修的各工种人员，应严格按照本工种安全技术操作规程作业。
较大的维修项目，必须制定安全措施，由项目负责人统一指挥，安全负责人监督检查到位进行。
4、工作前必须检查所用的工具，起吊设备要可靠，严禁超负荷、带病违章作业。
如发现有损坏要立即修好或更换，不得勉强凑合使用。
安全负责人要把关验收。
5、工作前要检查工作环境、场地的安全情况，周围如有危险或障碍，应在处理后方可工作。
6、设备检修时，必须办理停送电手续，严格执行停送电制度，停电上锁程序；办理停电时，除对本部设备办理停电手续外，还应（视情况）对与之相关的上、下设备进行停电。
流体设备、管道应释放所有压力；重要、危险部位和进入设备内部，要设专人监护。
7、设备检修完工后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内。
须经检查确认无误后，方可通知有关人员进行试车。
试车时必须按程序交回停电票，现场解锁后，方可点动试车；试车发现有隐患，需要再次检查、检修时，必须再次办停电。
8、维修人员必须熟悉所检修的机械设备的原理和构造，检修中一定要严格遵守经批准的设备检修工艺进行检修，如有变动、更改时，必须经主管批准，不得任意变更或变动。
9、多人抬一工件时，要有专人喊口号，做到行动统一，起落一致。
使用肩扛时，使用左、右肩要一致。
使用起重设备或人力抬扛部件时，应检查绳索是否合格，捆绑是否牢固，人员用力是否一致。
10、使用易燃品清洗零部件时，要远离火源，严禁吸烟。
在室内清洗时，门窗要打开，空气要流畅。
11、明火烘烤冻结的液体管路时，应有可靠的防火措施，完工后要立即彻底熄灭火源。
12、现场使用合格的照明灯具。
选煤厂高空作业安全技术操作规程
选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全，减少高处作业事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业，包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。
三、作业准备1.安全准备：对高空作业进行前，应检查高空设施的完好情况，确保设备的操作正常，并由专业人员进行维护和修理。
2.作业计划：制定高空作业的计划，包括作业人员安排、作业时间、作业内容等，并进行相应的培训，确保作业人员了解作业的流程和安全要求。
3.安全防护：作业人员必须配备完整的安全装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，以保护作业人员的安全。
四、作业操作1.登高准备：作业人员在进行登高作业前，应先检查登高设备的牢固程度，并进行必要的维修或更换。
2.登高步骤：作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高，不得随意攀爬。
3.登高检查：作业人员在登高过程中，要随时检查设备的稳定性，并保持和他人的沟通。
4.作业设备：作业人员所使用的吊车、脚手架等设备，必须经过安全检查，并由专业人员进行操作。
5.安全防护：作业人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并进行固定，保证其安全。
6.用电安全：在高空作业中使用电器设备时，必须按照规定的安全操作程序进行操作，并确保设备的绝缘性能良好。
7.作业结束：作业结束后，作业人员需检查设备的完好情况，并及时报告存在的问题。
同时，将设备归位并锁定。
8.事故处理：如发生高空作业事故，应第一时间报告，并进行相应的紧急救援和事故处理工作。
五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训，了解高空作业的风险和安全措施，并取得相应的安全操作证书。
2.定期进行作业安全教育和培训，加强作业人员的安全意识，提高其应对突发情况的能力。
六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度，并对作业过程进行监督。
2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程，保证自身的安全，并协助管理部门进行安全监督。
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程给煤机操作规程一、一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
第2条严格执行《选煤厂安全规程》、《岗位责任制》、《交接班制度》和其他有关规定。
第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
第5条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、开车前的准备第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通，有无异常现象。
第7条确认绐煤机是否有人工作，检查是否送电，有无异常现象，确认无误后，根据调度通知，选择就地或集控开车方式。
三、运行中的操作第8条就地开车时，接到调度开车指令，按下启动按钮开车；集控开车时，由调度进行集中控制开车。
第9条根据调度的指令，调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。
第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
第11条检查传动装置(电机)是否有异常声响、温度是否正常。
第12条振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好；四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时，应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等)，以便采取相应的措施进行处理。
第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作，以防伤人。
工具用完后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带，并要有人监护。
五、停车操作第16条集控开车时，由调度集中控制停车。
第17条停车后将给煤机附属设施关闭。
第18条将运行中发现的问题，向调度汇报。
第19条按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
六、安全注意事项第20条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位，严禁运行中对设备进行维修。
第21条检修或处理故障时，必须先停给煤机和相关设备，汇报调度后，断电、挂牌、闭锁后再进行处理。
选煤厂安全操作规程及事故案例分析
02
禁止带病工作
03
安全教育培训
员工身体不适或患有职业病，应 立即停止工作，进行治疗和康复。
定期对员工进行安全教育培训， 提高员工的安全意识和自我保护 能力。
应急处理措施
制定应急预案
根据选煤厂的生产特点和可能发生的事故类型，制定 相应的应急预案。
配备应急设施
选煤厂应配备相应的应急设施，如消防器材、急救箱 等。
操作规程内容
包括设备安全操作、人员安全防护、应急处 理措施等方面的规定。
设备安全操作
设备检查
在操作设备前，应先检查设备是否正常，是否 存在安全隐患。
遵守操作规程
严格按照设备的操作规程进行操作，不得违规 操作。
定期维护保养
对设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
人员安全防护
01
穿戴防护用品
员工在生产过程中应穿戴齐全的 防护用品，如安全帽、防护服、 手套等。
鼓励员工分享安全经验，共同提高安全管理水平。
安全活动开展
事故案例收集
收集选煤厂发生的各类事故案例，进行分类 整理。
原因分析
根据事故原因分析结果，制定相应的预防措 施，防止类似事故再次发生。
制定预防措施
对每个事故案例进行深入分析，找出事故发 生的主要原因。
反馈与改进
将事故案例分析结果反馈给相关部门和人员 ，持续改进安全管理水平。
制定各级管理人员和员工的安全职责，包括厂长、生产厂长、车间主任、班组长、操作工等，确保各岗 位人员清楚自己的安全职责。
建立安全责任考核机制，对各级管理人员和员工的安全职责进行定期考核，确保安全生产责任得到有效 落实。
安全检查制度
01
安全检查制度是选煤厂安全管 理的重要环节，通过定期和不 定期的安全检查，及时发现和 处理安全隐患。
选煤厂安全操作规程
选煤厂安全操作规程2.511.4.2承载索进站角度要以5%～15%的坡度自上方进站；仰角出站角度，单线索道不得大于15°，双线索道不得大于18°；俯角出站角度，单线索道不得大于25°，双线索道不得大于15°。
11.4.3承载索必须使用密封式钢丝绳。
11.4.4站内货车的界限尺寸，应当符合下列规定：a)距卸载仓篦格筛的高度应大于输送物料的最大粒度。
篦格筛的边，不小于0.08m。
b)人行道，不小于0.6m。
c)距柱子的突出部分，不小于0.2m。
11.5机动车运输11.5.1机动车的照明灯、倒车灯、刹车灯和转向灯必须齐全、完好。
严禁无照和酒后开车。
11.5.2机动车辆在厂区内正常行驶时，速度不得超过15km/h；在结冰、积雪、积水情况和能见度在30m以内恶劣天气时，不得超过10km/h；进出厂房、仓库大门、上下地中衡，危险地段、生产现场和倒车时，不得超过5km/h。
11.5.3机动车辆通过道口，应当遵守下列规定：a)一停、二看、三通过。
b)确需在道口停车作业时，作业负责人事前向运输部门提出申请，待办好所有手续后才能进行。
c)当机车、车辆占用一部分无人看守道口时，机动车不得通过。
11.5.4机动车辆运送手选矸石，应当先将车箱对正矸石仓溜槽，再启动溜槽升降绞车，将矸石放入车箱内。
工作人员不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。
11.5.5吊装孔装卸货物时，机动车车斗应当对正吊装孔。
装货物时，驾驶员应当离开驾驶室，站在安全地带。
不准操作人员从高处向车内抛掷货物。
11.5.6机动车装运原煤和各种产品，必须遵守下列规定：a)多辆汽车同时装卸，沿纵向前后车辆的间距不得小于2m，沿横向两车辆栏板的间距不小于1.5m.。
b)车身后栏板与建筑物的间距不小于0.5m。
c)靠近火车直接倒装时，汽车与铁路车辆的间距不小于0.5m。
11.5.7机动车装载大型、超长、超高、超宽、超重设备时，必须遵守下列规定：a)装载的重量不得超过行车执照上核定的限度。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（三篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分，为了保障煤矿生产的安全稳定，煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。
煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中，保障安全生产的一种规章制度，其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。
下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容，总计____字。
一、总则1.1 目的和依据：选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围：选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节，包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。
1.3 主要职责：1）生产管理部门负责制定和修订操作规程，组织实施并进行督导；2）各岗位员工要严格按照操作规程进行操作，保证生产过程中的安全；3）维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行；4）安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。
二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序：1）在操作前应进行安全检查，确保设备安全可靠；2）按照操作规定打开设备开关，并按照操作程序操作设备；3）操作过程中若出现异常情况，应及时停止设备并上报相关人员；4）操作结束后，应关闭设备开关，并做好设备的清洁和维护。
2.1.2 设备故障处理：1）设备故障出现后，应及时上报维修部门；2）维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护；3）维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施；4）维修结束后，应对设备进行测试，并填写维修记录。
2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送：1）原煤输送前，应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求；2）原煤运输过程中，应注意观察输送带的运行情况，防止异常情况发生；3）发现输送带松动、漏料等问题，应立即停止运输，并报告相关人员处理。
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一、原煤准备车间操作规程1、往复式给煤机操作规程1.1 开车前的准备工作：1.1.1 检查偏心瓦，各部轴承及减速机的润滑情况。
1.1.2 检查拉杆，托辊及轴承架的螺钉，固定销子是否松动，同时应检查磨损情况。
1.1.3 检查给煤机机架，底板是否磨损严重。
1.1.4 检查安全设施是否安全可靠。
1.2 运转中的注意事项：1.2.1 随时注意往复动作是否有不正常的跳动或震动现象，托辊滑动位置是否正常。
1.2.2 电动机声音有无异常，温度＜70°C.1.2.3 各部轴承温度＜60°C，减速机油量要适宜。
1.2.4 当煤仓中剩煤很少时，应停车等待，煤仓装满后再开车，以免装煤入仓时直接冲击给煤机底板。
1.2.5 给煤量要力求均匀。
2、胶带输送机操作规程*开车前的准备工作：1·检查托辊转动是否灵活，如有损坏或脱落要及时更换，皮带胶接头或卡子有无损坏，皮带的松紧是否适度。
2·检查各部轴承和减速机的润滑情况，要及时注油。
3·检查所有紧固螺丝是否松动。
4·检查皮带逆止器装置是否有效。
5·检查是否有刮皮带现象，清扫器刮板与皮带间的洞隙是否适当，不宜过小以防止损伤皮带。
6·检查各部溜槽有无堵塞和磨损情况。
7·检查安全设施是否齐全可靠。
*运转中应注意的事项：1·要听从调度指挥：按顺序启动，启动前应观察启动按钮上是否挂牌检修，皮带上及其周围是否有检修人员和异物在前后打点取得联系后方可开车。
2·随时注意运转中机械发出的声音是否正常，检查电动机温度＜70°C，轴承温度＜60°C。
3·注意皮带交接头有无断裂和起层现象，运转中要及时调整跑偏和打滑现象。
4·皮带在运转中严禁用铁锹或其它工具清除粘在辊筒上的煤5·正常情况下，不准带负荷停车，如遇紧急情况（如皮带撕裂等）需停车时，要通知上方岗位停止给料后再打点停车。
6·不得在皮带运转中处理各种临时发生的小故障。
3原煤分级筛操作规程*开车前的准备工作：开车前要对筛子的电动机，激振器，三角带，筛板，筛梁筛框等部位进行检查，并注意筛子上是否有人工作，待上方岗位开启后，方可开车。
*运转中注意的事项：1·运转中要注意筛子运转声音是否正常，电动机温度＜70°C，物料是否均匀，，矸石较多时，应联系分段给煤或减少给料量。
2·要与上下岗位保持联系，避免筛子过载。
3·当原煤运完后，应在上方岗位停车后在停车，正常情况下禁止带负荷停车。
4手选皮带机操作规程1·开车前应对皮带机的胶接头，托辊，减速机油位进行检查，并观察皮带上有无人或异物，并在上方岗位开启后方可开车。
2·手选工要互相协助，集中精力，凡＞150mm的矸石，木块，铁器等及其他杂物都应分拉干净，当煤中混杂矸石较多时，应联系分段给煤，必要时应停车处理。
3·应和破碎机岗位司机保持联系以避免堵塞破碎机。
4·原煤运送完后，应在上方岗位停车后再停车。
5破碎机操作规程1·开车前应对机械，润滑，紧固等部位进行检查，接到启动信号方可启动开车。
2·运转中要巡回检查，随时注意轴瓦是否发热（温度＜60°C）机械有无异常声响或振动，如发现来料过大应及时与手选皮带机岗位司机取得联系，并应经常检查破碎粒度，发现不合要求时要及时调整，每班注油2~3次。
3·在机械运转中，要经常和上下岗位保持联系，停车时，要待上方岗位停车后再停车。
二，煤炭洗选1刮板输送机操作规程*开车前的准备工作：1·检查各部位的紧固螺丝，连接链板，销轴是否松动，脱落，损坏。
2·检查各部轴承，减速机的润滑情况，油质，油量是否正常。
3·检查槽内有无杂物，溜槽是否堵塞。
4·检查安全设施是否齐全可靠。
*运转中注意事项：1·启动前要查看是否挂牌检查或有检修人员在机上及附近工作。
2·注意链轮的啮合情况，查看有无跑偏和跳动。
3·小轮在轨道上的走动情况，刮板与连接轴销子有无脱落。
4·注意电动机温度＜70°C，轴承＜60°C.。
5·调整给煤插板，均匀地给个分级筛送料。
6·正常情况下禁止带负荷停车。
2分级，脱水，脱泥脱介筛操作规程*开车前的准备工作：1·检查激振器的油位，使其保持正常。
2·检查筛板上的压木，压条螺丝是否松动，钢丝绳卡及配重螺丝是否紧固。
3·检查筛板的磨损情况，清除杂物，清理堵塞的筛孔。
4·检查筛子传动三角带的松紧及磨损情况，吊挂装置的磨损情况。
5·检查弧形筛和固定筛的磨损情况。
6·检查喷水装置是否畅通及损坏。
7·检查安全设施是否安全可靠。
*运转中注意事项：1·启动前要查看设备上有无检修人员在机上工作。
2·根据筛子载荷，在保证上，下筛板不跑水的前提下调整喷水量，保证分级，脱泥，脱介的效果。
3·检查电动机和激振器的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）。
4·检查吊挂装置的工作情况是否正常（弹簧，钢丝绳，UO型螺丝）。
5·一般情况下，上方设备停车后筛子才能停运以避免造成跑水，在运转中要经常注意是否跑煤，跑介，，严禁运转中加油和更换三角带。
6·运转中密切与上下方岗位司机联系，按其分选设备分选条件的要求随时调整煤量，喷水，介质比重等。
7·停车时要先关闭喷水。
正常情况下，禁止带负荷停车。
3重介旋流器操作规程*开车前的准备工作：1·检查紧固件是否紧固，进料管是否堵塞，检查弧形筛的磨合情况。
2·定期更换溢流口和底流口。
底流口的安装要与椎体部分结合好。
3·清理堵塞的喷水管。
4·检查比重控制是否完好。
*运转中应注意事项：1·给煤前首先把悬浮液的浓度调整合适。
2·随时掌握悬浮液的比重，不得出现清水洗煤的异常现象。
3·保持给定压力，做到给料均匀。
4·注意查看介质桶的液位，在补充新介质时要做到少加，勤加。
5·经常检查管路是否通畅及旋流器溢流和底流，出料是否正常。
6·随时查看旋流器入料的组成和煤质的稳定性，要与上方司机保持密切联系。
4锚链运输机操作规程*开车前的准备工作：1·检查减速机及轴承油杯的油质，油量是否正常。
2·检查链环，马蹄环，连接螺栓及头轮的磨损情况。
3·检查安全设施是否齐全，可靠，紧固螺丝是否紧固。
4·清除机槽和溜槽中的杂物。
5·圆环链的松紧是否合适，不合适要及时调整。
*运转时应注意的事项：1·启动前，查看有无检修人员或挂牌停机。
2·随时注意有无跑偏，跳链现象，如发生上述现象要及时调整。
3·检查电动机和轴承的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）。
4`·溜槽堵塞时应停机处理，严禁运转时站在槽帮用各种工具疏通溜槽。
5离心脱水机操作规*启动前的准备工作：1·检查油箱的油质，油量是否正常，有关有无破损，接头是否松动，密封是否完好。
2·检查三角带的数目和松紧程度（可以用手指把单根皮带拉出2cm，即为松紧合适），检查运转部件有无接触。
3·检查机内有无未清除的煤。
4·检查入料槽是否畅通，插板闸门开启大小是否完好。
5·检查各紧固螺丝是否紧固。
6·检查离心液管路是否畅通。
7·严禁重载启动。
*运转中注意事项：1·运转中要注意有无异常声响和振动。
2·运转正常后开始给料，打开运输水，要尽量少用水，以免影响离心液的回收。
3·随时检查产品水分，当水分过高时，可能由以下原因造成（给料量过大，转速不够，筛板堵塞，清水过大，给料不匀）。
要及时调整，处理。
4·注意运转中电流是否稳定，发现电流过大（Imax=80A）应停车检查，处理。
5·离心机运转中禁止打开检查孔过进入漏斗部分，严禁接触运转部分。
*停机注意事项：停机前应先停止给料，关闭溜槽上的插板闸门，带机内无煤时方可停车并关闭输水闸门。
6介质泵操作规程*启动前的准备工作：1·检查各部紧固螺丝是否紧固，三角带的松紧和磨损情况，管路有无堵塞，安全设施是否齐全可靠。
2·检查润滑油的油质，油量是否正常。
3·用手盘车是否灵活。
4·开车前先打开介质桶的风门进行搅拌，待到手摸介质桶感到只有小的均匀振动时，说明已搅拌均匀。
5·向泵内注入清水，注满后关闭清水闸门。
6·打开泵的入料管上的风门，向入料阀门鼓风，并打开泵的入料阀门，当泵的皮带轮有微动时，表明入料阀门已被鼓通。
*运转中注意的事项：1·当上述准备工作做好后，关闭搅拌风管。
2·启动电动机，查看电流表，看泵是否上量，如不上量要停机检查处理，不准在不上量的情况下长时运转。
3·泵上量正常后，应与上下方岗位司机加强联系。
4·随时注意泵的运转声音及轴承和电动机的温度是否正常。
5·经常检查泵及联合管路的磨损情况，有无漏水，漏介现象。
*停车应注意的事项：1·上方岗位司机停止给煤后，关闭泵的入料阀门。
2·打开清水阀门，清刷泵的叶轮（以少用水为宜）。
3·打开泵的放矿闸门，放出泵内，管内的清水后，关闭放矿闸门。
4·清刷泵池，回收溢出泵外的介质。
7磁选机操作规程*开车前的准备工作：1·检查槽内有无杂物，磁系偏角20°，排矿口间隙20mm。
2·用手推动滚筒检查旋转是否灵活，有无碰，磨现象。
3·检查轴承，减速机的油质，油量是否正常。
4·所有紧固部件应紧固，调整零件应灵活，安全设施齐全，可靠。
5·检查入料管，排料管是否畅通，及时清理管和排料口处积存的介质。
*运转中应注意事项：1·磁选机正常后方可送料。
2·注意滚筒内有无异常声响。
3·注意电动机和轴承的温度（电动机＜70°C，轴承＜60°C）. 4·根据介质回收情况及时调整给料量。
5·随时注意工作间隙，滚筒内有无杂物以防损坏滚筒。
6·当发现入料中有大块煤粒时，应停止脱介筛司机检查筛板有无损坏。
8煤泥泵和清水泵操作规程*开车前的准备工作：1·检查各部紧固螺丝是否紧固，用手盘车转动是否灵活。