三坐标应用综合实训的实践和探讨
三坐标实习小结(范文)

三坐标实习小结三坐标实习小结三坐标实习小结一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。
2、操作各种器件的测量。
3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理,掌握三坐标测量机的日常操作过程。
二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间,精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机数据处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。
2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。
(2)设备简介:机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。
其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。
固定优质花岗岩工作台,具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。
定位精度高,稳定性能好。
三轴采用优质花岗岩,热膨胀系数小,三轴具有相同的温度特性,因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力,刚性好、动态几何误差变形小。
三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨,轴承跨距大,抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。
横梁采用精密斜梁设计技术,已获专利:重量轻、重心低、刚性强、动态误差小,确保了机器的稳定。
三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温,湿仪器的显示数据,如不在规定范围内则。
应打开或关闭有关辅助设施,空调、除湿机等。
将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。
以保持最佳测量工作环境。
2、在干燥机正常工作状态下,打开总进气阀。
给储气罐充气,并打开气管的排气阀约1分钟左右,让气流将罐内的油、水、杂质冲出。
检查气压表,核准压缩空气的压力。
4、接通测量机稳压电源,检查电源输出电压,正常时打开工作电脑。
三坐标实习总结

三坐标实习总结
一周的三坐标测量实习很快结束了,但还是学到了东西,通过对三坐标测量机床的学习,使我们又发现了在加工中出现的不少问题,从而更好的优化加工方法,提高加工精度。
在本次学习中,通过对自己工件的测量,使我们更好地测出加工精度,认识到三坐标测量机床通过PC.DMIS软件进行手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度,定位精度,几何精度,及轮廓精度进行测量,对于一般的几何元素,点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥,三坐标通过测头手动或自动采点来对其进行测量,除支持点位测量功能外,PC.DMIS还可以将IGES文件输出导入,方便复杂曲面测量,并可对复杂实体进行外形的模拟测量编程,在很大程度上减小了传统测量中出现的误差,提高了测量范围。
对三坐标测量机的学习,是我在很大程度上认识到加工过程中出现的错误和以前的测量误区,对以后加工有着深远意义。
三坐标测量满足对现代机械加工测量的要求,它精确的测量保证了工件的合格与否,对与指导加工有着很大的帮助。
12G数控预备技师
刘端焰
2011-11-23。
三坐标毕业实习报告

一、实习背景随着现代制造业的快速发展,三坐标测量技术已成为衡量产品质量的重要手段。
为了提高自己的实践能力,了解三坐标测量技术的实际应用,我选择了在XX公司进行为期一个月的三坐标测量实习。
通过这次实习,我对三坐标测量技术有了更加深入的了解,同时也提高了自己的实际操作技能。
二、实习单位简介XX公司成立于1990年,是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业。
公司主要产品有数控机床、三坐标测量机、自动化设备等。
公司拥有一支高素质的技术团队,为客户提供全方位的技术支持和服务。
三、实习内容1. 了解三坐标测量机的基本原理和组成实习期间,我首先学习了三坐标测量机的基本原理和组成。
三坐标测量机是一种高精度、高效率的测量设备,主要由测量机本体、测量软件和测量探头组成。
测量机本体负责实现高精度、高重复性的运动,测量软件负责数据处理和结果分析,测量探头负责获取被测物体的空间坐标。
2. 掌握三坐标测量机的操作方法在实习过程中,我跟随导师学习了三坐标测量机的操作方法。
主要包括:(1)开机前检查:检查测量机各部件是否完好,测量软件是否正常运行。
(2)测量前准备:根据被测物体的尺寸和形状,选择合适的测量程序和测量探头。
(3)测量操作:按照测量程序进行测量,确保测量数据的准确性。
(4)测量后处理:对测量数据进行处理和分析,得出测量结果。
3. 学习三坐标测量机的维护与保养为了确保三坐标测量机的正常运行,我学习了测量机的维护与保养方法。
主要包括:(1)定期检查:定期检查测量机各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(2)润滑保养:定期对测量机进行润滑,减少摩擦,延长使用寿命。
(3)环境控制:保持测量室内的温度、湿度等环境参数稳定,防止测量机受到外界环境的影响。
四、实习收获1. 提高了实践能力通过这次实习,我不仅了解了三坐标测量技术的理论知识,还掌握了实际操作技能。
在实习过程中,我积极参与各项任务,提高了自己的实践能力。
2. 拓宽了知识面实习期间,我了解了三坐标测量技术的应用领域和发展趋势,拓宽了自己的知识面。
三坐标技术工作总结

三坐标技术工作总结今年在三坐标技术领域的工作中,我深入学习和运用了三坐标测量技术,取得了一系列的成果。
通过这一年的实践,我不仅提高了自己的技术水平,还对团队合作和项目管理有了更深入的理解。
在此我将总结一下我在三坐标技术工作中的经验和收获。
首先,在三坐标测量技术的学习和应用方面,我积极参加培训和学习班,提高了自己的理论知识和操作技巧。
我学会了如何使用三坐标测量仪器,并熟练掌握了测量的基本方法和技巧。
我也学习了如何处理测量数据,进行数据分析和统计。
在实践中,我充分运用了所学知识,准确测量了各类零件和工件的几何尺寸和形状特征,为产品的质量控制提供了重要数据支持。
其次,在团队合作方面,我积极参与和协调团队工作,加强了与他人的沟通和理解能力。
我在团队中承担了技术顾问和培训导师的角色,帮助其他成员提高三坐标技术的应用水平。
我与其他部门的同事积极合作,提高了工作效率和质量。
通过与团队成员的密切合作,我感受到了团队的力量和凝聚力,使我更加深入地理解到团队合作的重要性。
此外,我也意识到了项目管理在三坐标技术工作中的重要性。
我学会了如何合理安排时间表,制定工作计划,并按时完成任务。
我与上级领导和项目经理保持密切的沟通和协调,及时反馈工作进展和遇到的问题。
通过积极参加项目会议和报告汇报,我提高了自己的工作能力和表达能力,也对项目进展和目标有了更明确的了解。
最后,我还注重自我提升和学习能力的培养。
我定期阅读行业的相关文献和权威书籍,关注最新的技术发展和趋势。
我积极参加行业研讨会和技术交流活动,与行内专家和同行交流心得和经验。
我还利用业余时间自学编程和数据分析等相关技能,提高了自己的综合能力和竞争力。
总的来说,我在今年的三坐标技术工作中不断提高了自己的技术能力,加强了团队合作和项目管理能力。
同时,我也注重自我提升和学习能力的培养,不断追求创新和进步。
在未来,我将继续努力学习和实践,不断提高自己的专业水平和综合素质,为三坐标技术的发展和创新做出更大的贡献。
三坐标培训总结

三坐标培训总结篇一:9月份三坐标实习总结9月份三坐标实习总结一个月的三坐标测量学习很快结束了~虽然学习的东西还不算很多~但是也十分有用。
在学习过程中~我逐渐认识到三坐标的有它非常卓越的优势~比起其他测量仪器来说~它的功能其实是非常强大的。
同时~我也意识到三坐标很好地弥补了2,投影仪的不足~比起2,投影仪来说~它的使用性更广~测量出来的数据更加精确~更有说服力。
简单来说~三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量~还可用于电子~五金、塑胶等行业中。
三坐标测量仪可以对工件的尺寸~开关和形位公差进行精密检测~从而完成零件检测~外形测量、过程控制等任务。
从对三坐标的了解认识到手动操作~我的这个学习可以分为五个阶段:第一阶段:了解测量机的主要组成部分及注意事项。
掌握如何开机关闭机器~控制手柄的基本使用以及基本维护知识。
第二阶段:掌握测量探头的更换、校正以及标准球的测量第三阶段:了解并测量最基本的点~直线~圆等基本元索。
第四阶段:了解并学会建立最基本的坐标系~回顾基本形位公差并了解测量机基本术语~包括角度~相交~平行度~垂直度等。
第五阶段:掌握相应的程序的导入。
导入已编好的程序对相应半成品及成品进行测量~得出有效的数据。
总的来说~本次学习中~通过对各部门工件的测量~使我们更好地测出各部门加工的情况。
三坐标能准确无误地判断出工件的良与否~对我们品检部门提供了非常巨大的帮助。
同时~PC.DMIS这套软件还提供了非常实用的测量编程~只要用户建立好三坐标~就可以利用同一个程序检测出批量的产品~在很大程度上~提高我们的效率~减少了人为的误差~提高了测量准确性与范围。
这也是我之前想也没有想到过的事情。
当时~我手中有本关于三坐标的教材~一时也看不懂~但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观察所得~使我对测量技术有了更进一步的了解。
三坐标测量仪实习工作总结

三坐标测量仪实习工作总结在过去的几个月里,我有幸在一家制造公司进行了三坐标测量仪实习工作。
通过这段实习经历,我学到了许多关于三坐标测量仪的知识和技能,也深刻体会到了在工程领域中的重要性。
在这篇文章中,我将分享我在实习期间所学到的经验和感悟。
首先,我学会了如何正确操作三坐标测量仪。
三坐标测量仪是一种精密的测量设备,能够精确地测量物体的三维形状和尺寸。
在实习期间,我接受了专业的培训,学会了如何使用三坐标测量仪进行测量,并且掌握了一些常见的测量技巧和方法。
通过实际操作,我不仅提高了自己的技能水平,还培养了对细节的敏感度和耐心。
其次,我了解了三坐标测量仪在制造业中的重要性。
在现代制造业中,产品的精度和质量要求越来越高,而三坐标测量仪正是能够满足这些需求的关键工具之一。
它可以帮助工程师们精确地测量和分析产品的尺寸和形状,发现问题并及时进行调整,从而保证产品的质量和可靠性。
在实习期间,我亲眼见证了三坐标测量仪在公司生产中的重要作用,也深刻体会到了它对产品质量的保障和提升。
最后,通过这段实习经历,我也收获了许多关于职业素养和团队合作的经验。
在实习期间,我不仅学会了如何独立地进行测量工作,还学会了如何与同事们合作,共同解决问题。
我学会了倾听和沟通,学会了尊重和理解他人的观点,也学会了在团队中发挥自己的作用。
这些经验将对我的未来职业发展产生深远的影响。
总的来说,三坐标测量仪实习工作为我提供了一个宝贵的学习和成长机会。
通过这段经历,我不仅掌握了专业技能,还培养了职业素养和团队合作精神。
我相信,这些经验将成为我未来职业发展的宝贵财富,也会让我在工程领域中更加游刃有余。
感谢这段实习经历,让我收获满满,成长满满。
三坐标实训报告总结

三坐标实训报告总结
这份三坐标实训报告总结了实训的目的、内容、过程和成果。
通过这份报告,我们可以了解到在实训中,我们学习到了三坐标测量的原理和操作技能,熟悉了三坐标测量仪器的组成和功能,并掌握了如何进行测量和处理数据的方法。
在实训过程中,我们不仅结合实际工件进行了测量,还通过实验验证了三坐标测量仪器的精度,并了解了相应的误差分析方法。
通过系统的学习和实践,我们也加深了对于质量控制和质量管理的认识,为今后的工作打下了良好的基础。
在实训中也遇到了一些问题和挑战,但通过团队协作和积极的探索,我们最终解决了这些问题并取得了良好的实践成果。
通过实训,我们不仅学到了实用的知识和技能,还提升了自己的实践能力和团队合作能力。
总之,这份三坐标实训报告的总结反映了我们在实训中的收获和成果,也体现了我们对于知识和技能的渴望和追求。
我们将继续努力学习和实践,在未来的工作和生活中不断提高自己的能力和水平。
三坐标实习报告范文

一、实习背景随着我国制造业的快速发展,对精密测量技术的需求日益增长。
三坐标测量机作为一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
为了提高自身专业素养,了解三坐标测量机的操作原理和应用,我于2023年6月至8月在XX公司进行了为期两个月的三坐标实习。
二、实习目的1. 了解三坐标测量机的构造、原理和功能。
2. 掌握三坐标测量机的操作方法,提高实际操作能力。
3. 熟悉三坐标测量机在不同行业中的应用,为今后工作打下基础。
三、实习内容1. 三坐标测量机基本知识(1)三坐标测量机简介:三坐标测量机是一种用于测量物体空间坐标的设备,具有高精度、高效率、自动化等特点。
(2)三坐标测量机构造:主要由测量头、测量臂、控制台、计算机等组成。
(3)三坐标测量机原理:通过测量头测量物体表面的点在空间三个坐标轴上的位置,将测量数据传输至计算机进行处理,得到物体的形状、尺寸、位置等信息。
2. 三坐标测量机操作(1)设备准备:开机前,检查设备是否正常,了解设备操作规程。
(2)编程:根据测量任务,编写测量程序,包括测量路径、测量元素等。
(3)测量:按照编程好的程序进行测量,观察测量数据,分析测量结果。
(4)数据处理:对测量数据进行处理,得到物体的形状、尺寸、位置等信息。
3. 三坐标测量机应用(1)机械制造:用于检测机械零件的尺寸、形状、位置等,确保产品质量。
(2)航空航天:用于检测飞机、发动机等零部件的尺寸、形状、位置等,保证飞行安全。
(3)汽车制造:用于检测汽车零部件的尺寸、形状、位置等,提高汽车性能。
四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合:通过实习,我深刻体会到理论知识在实际工作中的重要性,也认识到理论知识的不足,需要在今后的学习中不断充实自己。
2. 提高操作技能:实习过程中,我熟练掌握了三坐标测量机的操作方法,提高了自己的实际操作能力。
3. 增强团队协作能力:在实习过程中,我与同事们相互学习、共同进步,增强了团队协作能力。
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三坐标应用综合实训的实践和探讨
作者:田卡王世明杨志乾宋秋红李庆军
来源:《教育教学论坛》2018年第14期
摘要:针对社会对应用型人才的需求以及提高高校设备的利用率,提出了一种基于海克斯康三坐标测量机的综合实训课程。
实践证明,课程的开展促进了学生对现代测量技术以及图纸基准、形位公差的理解,也为后期学生利用三坐标测量机进行科研及企业项目承接奠定了基础,具有推广和借鉴作用。
关键词:三坐标测量机;综合实训;现代测量技术;实验教学
中图分类号:P204 文献标志码:A 文章编号:1674-9324(2018)14-0159-03
一、引言
三坐标测量隶属智能制造的一部分,因其技术的成熟、测量时效高、精度高等特点,已广泛应用于制造业中,诸如汽车、造船、航天、仪器仪表等[1,2]。
根据近几年上海市对机制专业认证的评估要求,已明确提出对技能化、应用型学生培养的重要性。
参考我校对接企业对人才反馈信息,对测量、制图类本科技术型人才的需求越来越多,基于此,我院特开展机械专门化技术人才培养的教学转型,以突破高校与企业人才供输的“一公里”距离,化解机械专业认证评估的尴尬和瓶颈。
在机制类专业内,开展实训教学是培养高素质人才的有效方式,是工科性专业必不可少的环节[3]。
我校现有的实训项目包含海洋仪器测控、数控技术、三坐标测量和快速成型部分。
因场地和设备的限制因素,实训存在着操作少、走马观花、专注度不高、学生反馈不佳等现象。
笔者针对上述三坐标测量模块,结合本校实际情况且自身对三坐标教学方面的经验,从培养应用型人才和满足专业认证的需求出发,对此进行改进,提出了一种理论和实践高度结合,内容从演示性、基础性、提升性、综合性和设计性层层递进的实训项目。
在充分利用我校三坐标测量机设备的前提下,为我院机制专业学生在现代测量专业人才的培养方面提供新思路。
二、综合实训课程概要
三坐标测量实训课程,主要面向机械类本科、研究生。
参考我校的课程设置,本综合实训的开展安排在第四个学期,学生修过《互换性与测量技术》和《先进制造技术》,对常规测量以及先进测量有一定理论基础。
表1为三坐标综合实训课程概要,根据层层递进的因素,共设置集中的13个课时,约集中2天,匹配我校天山路生产实习中三坐标测量课程的课时安排。
课程的开展,促进学生将测量的理论知识应用到实际工程问题中,且实现学生从基础认知到中级操作,再到高级提升的金字塔性人才的培养。
三、实训课程设置
(一)实验设备
本实训课程采用我校2010年购买的海克斯康的表1三坐标综合实训课程概要global 4*5*4型三坐标机,该机器配备PC-DIMS软件,配备普通探针、星型探针、柱形探针,可以测量不同规格的零件。
其测量行程范围XYZ分别是400-500-400,测量精度可达0.001mm。
(二)演示性实训内容
演示性的实训课程采用本校CNC加工的短轴零件1,将测量机的操作分为前期准备、测量过程和测量结束三个阶段,先入为主地给学生铺设先进测量概念,与课本《互换性与测量技术》中尺寸、形位公差的测量方法形成对比,让学生直观地感受到三坐标测量机的快捷和精确性,激发学生对三坐标测量的兴趣和热情。
实训以报告的形式来检验学生的掌握情况,为后续课程的开展奠定基础。
(三)基础性实训内容
基础性实训是整个实中的重要部分。
采用实训零件1,对海克斯康三坐标操作知识点的详述和点对点操作应用,考验学生掌握新技术的能力。
主要涉及如下5个方面:
(1)工件坐标系建立方法,包含图纸基准解读、3-2-1方法和迭代法;
(2)特征采集方法,包含零件特征采集规则、手动特征采集方法;
(3)自动运行方法,包含自动采集特征方法、移动点、安全平面和安全空间;
(4)尺寸评价方法,基准建立方法和形位公差评价方法;
(5)报告输出,报告输出样式和报告分析模式。
实训内容点采用理论讲解和实际操作两个部分,教师讲解完后,立刻让学生在测量机上进行操作及相关案例操作问题讨论。
基础性实训内容的考核采用课堂作业和课堂操作的形式进行。
(四)提升性实训内容
根据近些年综合实训的效果,发现机制专业类学生能够很好地运用三坐标进行零件的操作,但对于所检测零件图纸中的基准、形位公差、尺寸公差的理解具有一定难度,这严重阻碍了学生深度思考和解决问题的能力。
基此,在本次三坐标的实训中,添加了2个课时的结合图纸的尺寸公差、形位公差、基准的回顾讲解。
本部分参考GB/T 1182-2008/ISO1101:2004编写实训课程讲义,讲义格式采用形位公差解读和三坐标提取特征的形式结合讲解,依此作为参考来辅助学生对类似问题的深入理解。
表2为公差全跳动知识点讲义讲解形式。
本部分的考核
形式采用课后作业,着重强调学生深度理解知识要点,能够对后续的尺寸评价进行深入理解和应用。
(五)设计性实训内容
该实训内容与逆向工程设计相结合,是进行复杂曲面造型、新产品的仿制、磨损件的还原等的重要手段,隶属三坐标利用的高级应用范畴[3,4]。
其占据1个课时,主要目标是增加机制学生对三坐标高级利用的认知,服务其科研和科技创新。
该部分的操作过程主要由实训老师操作讲解完成。
本实训采用如下图2(a)所示的水轮机叶片翼型零件,且整个讲解和操作过程由实训教师完成。
本实训通过三坐标点触式扫描,得到翼型轮廓点的IGES或者STL数据,将数据点导入到Solidworks软件中,生成翼型的三维模型,如图2(b)所示,最后将三维模型导入HTS快速成型机中,将翼型叶片打印出来,完成产品的复制,如图2(c)。
本部分实训以报告的形式进行考核,将3D打印技术和三坐标测量技术融合起来,提高学生的专业技能。
四、结论
以培养应用技能型人才,满足机制专业认证需求,结合我校实训经验而开展的三坐标测量综合实训,充分地结合了《互换性和测量技术》和《公差测量基础》两门课程,是对课本测量知识的理解、补充和延伸。
根据我校小规模的课程实践证明,其高度化的测量实践操作,提高了机制类学生的动手能力和主动参与意识;其递进式的教学模式以及实际工程案例的引入,让学生提前了解了工厂测量规范和提高实际工程问题解决能力,增加了学生就业核心竞争力,具有推广和参考价值。
参考文献:
[1]白月飞,高青松,金伟.浅谈三坐标测量机及其应用[J].现代制造技术与装备,2009,(6):29-31.
[2]张作鹏,陈学奎.浅谈三坐标测量机及其应用[J].广西轻工业,2009,25(7):53-54.
[3]赵天婵,冯俊,胡珺.充分利用三坐标测量机培养学生工程实践能力[J].实验技术与管理,2008,25(6):152-155.
[4]李桂丽,李健,蒋建军.基于CMM反求工程中的汽车轮毂设计[J].机械设计与制造,2012,(10):15-17.。