粉状物料输送设备通风系统设计_毕业设计
毕业设计--螺旋输送机
概述随着现代工业的迅速发展和生产规模的扩大，物料的输送费用在生产成本中的比例越来越大，因此合理地选用输送设备，进行正确的选型设计是必要的。
螺旋输送机是化工可完成混合掺合及冷却等工作。
除了输送散装物料外，在企业中用途较广的一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。
它可以在水平及倾斜方向或垂直方向上输送物料，并在输送物料的同时某些场合也可以用来输送各种成品物件。
相对于其它输送设备，螺旋输送机具有结构简单、紧凑；维修容易、成本低廉；料槽封闭，便于输送易飞扬、炽热及气味强烈的物料，减少对环境的污染；可以在线路的任一点装载，也可以进行多点装料和卸料；在输送过程中也可以进行混合、搅拌或冷却作业。
由于螺旋输送机具有以上特点，所以它在化工企业输送物料方面的重要性是显而易见的。
螺旋输送机是不具有挠性牵引构件的输送机械。
它的工作原理是：由带有螺旋片的转动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身的重力及其对料槽的摩擦力的作用，而不和螺旋一起旋转，只沿料槽向前运移，其情况好像不能旋转的螺母沿着螺杆做直线运动一样。
在垂直的螺旋输送机中，物料是靠离心力和对槽壁所产生的摩擦力而向上运移的。
螺旋输送机可以水平及倾斜方向或垂直向上的方向输送物料。
并在输送物料的同时可完成混合、掺合和冷却等作业。
螺旋输送机被广泛使用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造工业、交通运输业等经济部门中。
所输送的散粒物料有灰渣、水泥、化学品、粘土、煤、焦炭、矿石、砂子、食品、豆类、谷物、面粉、塑料、盐类、沥青、纸浆、木屑等，其品种繁多。
但按其物料的块度、堆积重度、流动性及磨磋性大致可分为：轻的无磨磋性的物料；轻的磨磋性小的物料；重的磨磋性小的物料及重的磨磋性的物料四类。
除了输送散粒物料外，在仓库、码头、车站及船舱中，亦可利用螺旋输送机来输送各种成件物品（如袋、包、箱等）。
螺旋输送机技术的发展很快，其主要表现在2个方面：一方面是螺旋输送机的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机、管状螺旋输送机、空间转弯螺旋输送机等各种机型；另一方面是螺旋输送机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离、大运量、高带速等大型螺旋输送机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了螺旋输送机动态分析与监控技术，提高了螺旋输送机的运行性能和可靠性。
毕业设计论文_工业通风课程设计-某粮食厂通风除尘系统设计论文
毕业设计论文: 工业通风课程设计 - 某粮食厂通风除尘系统设计论文摘要本文针对某粮食厂通风除尘系统进行设计和优化，通过对环境调查和分析，确定了系统设计的基本要求和目标。
基于通风原理和工程实践经验，结合现代通风技术和设备，提出了一个综合的通风除尘系统设计方案。
通过模拟和计算，验证了该设计方案的可行性和优越性。
最后，对系统的运行效果进行评估和总结，并提出了未来的改进方向。
引言粮食储存过程中，除尘是一个重要的工艺环节。
通风除尘系统的设计与性能直接关系到粮食的质量和储存效果。
然而，在某粮食厂的现有通风除尘系统中存在一些问题，例如通风效果不佳、维护成本过高等。
因此，本文旨在对该粮食厂的通风除尘系统进行优化和改进，提高其性能和效益。
1. 环境调查与分析1.1 粮食储存环境分析在粮食储存过程中，粮堆内通风除尘环境的状况对粮食的质量和安全性起着关键作用。
通过对某粮食厂的现场调查和环境测试，我们获取了一些关键参数，如温度、湿度、气体含量等。
通过对这些数据的分析，我们确定了环境的特点和问题。
1.2 系统调研与问题分析通过现场调研和与厂方的交流，我们了解到该粮食厂的通风除尘系统存在一些问题，如通风不均匀、噪音过大、能耗过高等。
我们针对这些问题进行了深入的分析，找出了问题的根源和解决方案的方向。
2. 通风除尘系统设计方案2.1 通风原理与技术选择在设计通风除尘系统时，我们首先需要了解通风原理和常用的通风技术。
根据粮食储存环境的特点，我们选择了适合的通风技术，如自然通风、强制通风等。
同时，我们也考虑到系统的稳定性和可持续性，选择了合适的通风设备。
2.2 系统结构与布置设计基于粮食仓库的实际情况和要求，我们设计了通风除尘系统的结构和布置。
通过合理的系统结构和布置，优化通风效果和能耗，提高系统的可靠性和稳定性。
2.3 控制与监测系统设计为了实现对通风除尘系统的控制和监测，我们设计了相应的控制与监测系统。
通过传感器和控制器的配合，实现对温度、湿度、气体含量等参数的实时监测和调控。
粉状物料输送设备通风系统设计_毕业设计 推荐
目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)绪论 (2)1 系统总体概况 (2)1.1 系统设计原则 (2)1.2 粉尘的扩散机理 (3)1.2.1 粉尘的扩散因素 (3)1.2.2 粉尘的扩散过程 (3)1.3 工业除尘系统的组成及分类 (4)1.3.1 除尘系统的组成 (4)1.3.2 除尘系统的分类 (4)2 除尘系统的设计 (4)2.1 抽尘罩的设计 (4)2.1.1 抽尘罩的设计原则 (5)2.1.2 抽尘罩的分类和选择 (5)2.1.3 抽尘罩抽风量的计算 (6)2.1.4 抽尘罩罩口的设计 (8)2.2 除尘器的选择与设计 (9)2.2.1 除尘器的选择 (9)2.2.2 袋式除尘器的特性 (9)2.2.3 滤袋的选择及参数设计 (9)2.3 通风管网的设计和计算 (11)2.3.1 通风管网管道设计 (11)2.3.2 管网参数计算 (12)2.3.3 管网管道中的压力损失 (13)3 系统辅助设备的设计 (16)3.1 清灰装置的设计 (16)3.1.1 清灰的必要性 (16)3.1.2 清灰方式的选择 (16)3.1.3 清灰压力 (17)3.2 风机的选择与设计 (18)3.2.1 风机的选用 (18)3.2.2 风量 (18)3.2.3 风机全压 (18)3.3 除尘系统的密封 (19)3.4 设备的维护管理 (19)4 结论 (19)参考文献 (21)致谢 (22)粉状物料输送设备通风系统设计粉状物料输送设备通风系统设计机械电子工程专业学生韦忠爽指导教师王东峰摘要：现在环境问题已经成为一个世界性难题，而工业废气问题是其中的重中之重，它对工厂操作工人的危害非常大，因此对工业废气的通风除尘有着非常重要的意义。
本文通过对煤粉及其生产运输条件的分析，对除尘系统进行总体设计，通过分析煤粉的物理性质和化学性质，对除尘器、抽尘罩、通风管网、风机及清灰装置进行了详细设计。
粉状物料输送设备通风系统设计概要
粉状物料输送设备通风系统设计概要粉状物料输送设备通风系统设计摘要: 通风除尘对工作人员的工作、生活环境的改进有着重要的意义。
本文经过分析煤粉输送设备扬尘的要求, 提出通风除尘系统设计方案并进行详细设计。
分析各种除尘器结构特点性能的优劣, 设计通风除尘系统。
结合除尘理论, 设计除尘器结构, 清灰装置等以达到高效节能的目的。
关键词: 通风系统, 设计, 除尘器,系统,结构ABSTRACTThe ventilation dust on the work of the staff, to improve the living environment has an important significance. In this paper, by analyzing the dust of pulverized coal conveying equipment as requested by dust ventilation system design and detailed design. Analysis of various structural characteristics of precipitator performance advantages and disadvantages, design ventilation dust removal system. Combination of dust theory, the design of dust collector structure, cleaning devices, etc. in order to achieve high efficiency and energy saving purposes Key words: ventilation system, design, dust collector, system, structure1、引言随着工业产业的高速发展, 工业有害物的散发日益增多, 环境污染问题越来越严重。
毕业设计通风系统
毕业设计通风系统毕业设计通风系统在现代社会中，通风系统是建筑设计中不可或缺的一部分。
它的作用不仅仅是为了保持室内空气的新鲜和舒适，更是为了提供一个健康、安全的室内环境。
在毕业设计中，我选择了通风系统作为研究的主题，旨在探讨如何设计一个高效、可靠的通风系统。
首先，我将从通风系统的基本原理和功能开始讨论。
通风系统的基本原理是通过空气流动来实现室内空气的更新和排放。
它可以分为自然通风和机械通风两种形式。
自然通风主要依靠自然气流的驱动，通过设置合适的通风口和窗户来实现空气的流动。
而机械通风则依赖于风机和管道系统，通过机械力来推动空气的流动。
通风系统的功能主要包括排风、补风、换气和调湿等方面。
通过合理地设计通风系统，可以有效地控制室内空气的质量，提高室内环境的舒适度。
接下来，我将介绍通风系统设计中的几个关键因素。
首先是通风系统的布局和管道设计。
在设计通风系统时，需要考虑建筑的结构和布局，合理规划通风口和管道的位置。
通风口的设置应该能够保证室内空气的流动和分布均匀，同时避免产生过大的气流噪音。
管道的设计应该考虑气流的阻力和压力损失，以确保通风系统的正常运行。
其次是通风系统的风机选择和控制。
风机是通风系统的核心部件，选择合适的风机类型和参数对于通风系统的性能至关重要。
此外，通风系统的控制系统也需要考虑，包括温度、湿度和CO2浓度等参数的监测和控制，以实现自动化的运行。
除了基本原理和设计要素，我还将探讨通风系统在不同场景下的应用。
例如，在办公楼和商业建筑中，通风系统的设计需要考虑人员密度和空气质量的要求，以提供一个舒适、健康的工作环境。
在医院和实验室中，通风系统的设计则需要更高的安全性和洁净度，以防止病菌和有害物质的传播。
在工业厂房和车间中，通风系统的设计需要考虑排放有害气体和粉尘的要求，以保障工人的健康和安全。
最后，我将介绍通风系统设计中的一些新技术和趋势。
随着科技的进步和环保意识的增强，通风系统设计也在不断创新和发展。
输送设备设计范文
输送设备设计范文标题：输送设备设计摘要：输送设备是一种用于物料输送的机械装置。
本文旨在详细介绍输送设备的设计原理、工作原理、设计要点、设计流程以及设计过程中需要注意的事项，帮助读者了解和掌握输送设备的设计方法。
1.引言输送设备是工业生产过程中不可或缺的装备之一、它能够将物料从一个位置运送到另一个位置，实现自动化生产，并提高生产效率。
因此，输送设备的设计至关重要。
2.设计原理输送设备的设计原理涉及运动学、动力学、力学等多个学科。
了解和应用这些原理，可以确保输送设备的设计满足工艺要求，并具备较高的运行效率和可靠性。
3.工作原理输送设备的工作原理通常包括输送带、滚筒、电动机等关键组成部分。
本节将对这些组成部分的工作原理进行详细介绍，以帮助读者了解其工作机制。
4.设计要点输送设备的设计要点包括输送带的选择、驱动方式的确定、支撑结构的设计等。
本节将逐一介绍这些要点，并给出相应的设计建议。
5.设计流程输送设备的设计流程主要包括需求分析、方案设计、结构设计和安全检查等环节。
本节将详细介绍每个环节的设计内容和执行步骤，帮助读者了解设计流程。
6.设计过程中的注意事项在输送设备的设计过程中，需要考虑到物料的性质、环境条件、安全要求等多个因素。
本节将列举一些设计过程中需要特别注意的事项，并给出相应的解决办法和建议。
7.结论输送设备的设计对于提高生产效率、保证生产质量具有重要意义。
本文通过介绍设计原理、工作原理、设计要点、设计流程和注意事项等内容，希望能够对读者在进行输送设备设计时提供帮助和指导。
粉状物料输送设备通风系统设计概要
05
系统设计案例与优化 建议
案例一：某水泥厂通风系统设计
总结词：高效节能
详细描述：该水泥厂的通风系统设计采用了高效的离心通风机，并结合了余热回收技术，有效降低了能耗，同时保证了良好 的通风效果。
案例二：某化工厂的 通风系统改造
总结词：环保减排
详细描述：针对化工厂原有的通风系统存在的污染问题，进行了技术改造，采用了低噪声、低振动的 通风设备，同时增加了过滤装置，有效降低了对环境的影响。
优化建议：提高通风系统的效率与稳定性
总结词：技术创新 总结词：智能化控制 总结词：系统整合
详细描述：采用新型的通风技术和高效通风设备，优化 系统的布局和气流组织，提高通风系统的效率。同时加 强设备的维护和保养，提高系统的稳定性。
详细描述：引入智能控制技术，实现通风系统的远程监 控和自动调节，提高系统的自动化程度，降低人工干预 ，提高系统的运行效率。
输送过程应保持连续，避免物 料堆积或中断。
稳定性
输送速度和流量应保持稳定， 以保证生产工艺的稳定。
安全性
应确保输送过程安全可靠，防 止粉尘爆炸等事故。
经济性
在满足工艺要求的前提下，应 尽量降低能耗和设备成本。
粉状物料的处理方法
破碎
对于大块物料，需先进行破碎 处理，减小粒度。
筛分
根据工艺需求，对粉状物料进 行筛分，去除杂质。
通风系统的噪音控制
噪音控制是通风系统设计中需要考虑的重要因素，需要采 取有效的措施降低系统噪音。
通过优化系统布局、选用低噪音设备和采取消音措施等手 段，降低系统噪音对环境和人员的影响。
04
粉状物料输送设备通 风系统的主要部件
粉状物料输送设备通风系统的主要部件
• 粉状物料输送设备通风系统是工业生产中用于控制粉尘、减少 污染的重要设备。其设计需要综合考虑工艺流程、环境要求、 设备性能等多个因素，以确保系统能够高效、安全地运行。
输送机毕业设计
输送机毕业设计输送机毕业设计随着工业化进程的不断推进，输送机作为一种重要的物料输送设备，被广泛应用于各个行业。
无论是在矿山、港口、建筑工地还是物流仓储等领域，输送机都扮演着重要的角色。
因此，对于毕业设计而言，选择输送机作为研究对象将会是一个有趣且具有实际意义的课题。
在进行输送机毕业设计之前，首先需要对输送机的基本原理和分类进行了解。
输送机主要通过带式、链式、螺旋式等输送方式，将物料从一个地方运送到另一个地方。
根据输送机的用途和物料特性的不同，可以将输送机分为皮带输送机、链式输送机、螺旋输送机等多种类型。
接下来，我们可以从以下几个方面展开输送机毕业设计的研究。
首先是输送机的结构设计。
输送机的结构设计直接影响到其运行效率和稳定性。
在设计过程中，需要考虑到输送机的长度、高度、宽度等参数，并根据物料的特性确定输送机的工作速度和承载能力。
此外，还需要考虑到输送机的支撑结构和驱动装置的选型。
其次，可以研究输送机的节能技术。
在现代工业生产中，节能减排已经成为一个重要的目标。
对于输送机而言，通过合理设计和改进传动装置、减少摩擦损失等方式，可以有效降低能耗。
在毕业设计中，可以通过模拟计算、实验验证等方法，探索节能技术在输送机中的应用。
此外，还可以考虑将智能化技术应用于输送机的设计中。
随着物联网技术的发展，智能化设备在工业生产中的应用越来越广泛。
通过将传感器、控制系统等智能化技术与输送机相结合，可以实现输送机的自动化控制和远程监控。
这不仅提高了生产效率，还提升了安全性和可靠性。
此外，对于输送机的维护和故障诊断也是一个重要的研究方向。
输送机在长时间运行过程中，可能会出现故障和磨损等问题。
因此，设计一个有效的维护方案和故障诊断系统对于提高输送机的可靠性和使用寿命非常重要。
在毕业设计中，可以通过实地调研、故障模拟等方式，深入研究输送机的维护和故障诊断技术。
最后，可以考虑将环保技术应用于输送机设计中。
环保已经成为当今社会的热点话题，各个行业都在积极探索环保技术的应用。
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粉状物料输送设备通风系统设计目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract (1)Key words (1)绪论 (2)1 系统总体概况 (2)1.1 系统设计原则 (2)1.2 粉尘的扩散机理 (3)1.2.1 粉尘的扩散因素 (3)1.2.2 粉尘的扩散过程 (3)1.3 工业除尘系统的组成及分类 (4)1.3.1 除尘系统的组成 (4)1.3.2 除尘系统的分类 (4)2 除尘系统的设计 (4)2.1 抽尘罩的设计 (4)2.1.1 抽尘罩的设计原则 (5)2.1.2 抽尘罩的分类和选择 (5)2.1.3 抽尘罩抽风量的计算 (6)2.1.4 抽尘罩罩口的设计 (8)2.2 除尘器的选择与设计 (9)2.2.1 除尘器的选择 (9)2.2.2 袋式除尘器的特性 (9)2.2.3 滤袋的选择及参数设计 (9)2.3 通风管网的设计和计算 (11)2.3.1 通风管网管道设计 (11)2.3.2 管网参数计算 (12)2.3.3 管网管道中的压力损失 (13)3 系统辅助设备的设计 (16)3.1 清灰装置的设计 (16)3.1.1 清灰的必要性 (16)3.1.2 清灰方式的选择 (16)3.1.3 清灰压力 (17)3.2 风机的选择与设计 (18)3.2.1 风机的选用 (18)3.2.2 风量 (18)3.2.3 风机全压 (18)3.3 除尘系统的密封 (19)3.4 设备的维护管理 (19)4 结论 (19)参考文献 (21)致谢 (22)粉状物料输送设备通风系统设计机械电子工程专业学生韦忠爽指导教师王东峰摘要：现在环境问题已经成为一个世界性难题，而工业废气问题是其中的重中之重，它对工厂操作工人的危害非常大，因此对工业废气的通风除尘有着非常重要的意义。
本文通过对煤粉及其生产运输条件的分析，对除尘系统进行总体设计，通过分析煤粉的物理性质和化学性质，对除尘器、抽尘罩、通风管网、风机及清灰装置进行了详细设计。
使用本文设计的通风除尘系统，可制造出具有实用性的通风除尘装置，对含尘气体进行净化和回收，实现环保节能的目的。
关键词：系统；除尘；设计；清灰；结构Powder material conveying equipment design of ventilationsystemStudent majoring in Machinery and electronics Hao ChaomingTutor Wang DongfengAbstract：Now the environmental problem has become a global problem, and the problem of industrial waste gas is the priority among priorities among them, its harm to the factory workers is very large, so the ventilation and dust removal in industrial waste gas is very important. In this paper, through the analysis of coal production and transportation conditions, the overall design of the dedusting system, through the analysis of physical properties and chemical properties of pulverized coal, precipitator, dust cover, ventilation network, fan and a dust cleaning device is designed in detail. Ventilation and dust removal system using this design, ventilation and dust removal device can be made practical, purification and recovery of gas containing dust, to achieve environmental protection and conservation of resources goal.Key words:System; dust; design; ash; structure绪论课题研究的意义环境问题是当今世界四大问题（人口、资源、环境、经济）之一，随着世界经济的高速发展，环境问题[4]越来越成为一个亟待解决的问题，而其中工业环境问题尤为突出。
工业生产中会产生数以亿吨计的有害物质，其中粉尘类[5]就是最常见的一种，这其中：（1）有些粉尘本身就是生产原料、辅料或成品（例如煤粉），如果能加以回收利用，能创造更大的经济效益。
（2）粉尘污染空气，如果直接排入大气，对工人的身心健康有极大伤害，如果能加以避免，能创造出更大的经济效益和社会效益。
（3）粉尘已经成为能影响某些精密机械、化工、电器产品质量的关键问题，因此生产中应尽量减少粉尘扩散。
我国工业废气污染主要以烟尘污染为主，烟尘是一种非常典型的工业废气，其特点是废气量大、烟尘浓度高、粒度小、部分有剧毒，直接排放对环境造成的危害非常大。
很多企业直接把生产出来的废气等排入环境，造成环境污染加剧。
从而使得烟尘治理已成为现阶段国内大气环境保护技术领域垦待解决的一个问题。
工业除尘就是在生产中，采取一定措施，把微小颗粒等粉尘与空气进行分离。
在工业生产中，对原料的储运、加工过程中不可避免地将产生粉尘同时会使粉尘扩散飞扬，如果不加以控制，这些粉尘会极大影响产品的质量、生产设备的使用寿命和工人的身心健康，因此各类工厂中，凡是会产生粉尘的都必须对其进行除尘设计。
本文就以煤粉这一典型粉尘污染为例，来设计通风除尘系统。
主要研究内容通风除尘系统，就是在散尘点安装抽尘罩，然后施加一定的密封措施，借助抽尘罩的吸气作用，控制粉尘不外溢，然后通过通风管网进入除尘器进行除尘，除尘完毕后放入大气或回收利用。
针对本系统，要先总体设计，然后再详细设计，抽尘罩、通风管网、除尘器、风机及清灰装置的选用和参数计算都是除尘系统设计的重要组成部分。
其中抽尘罩抽风量的计算和罩口尺寸设计、除尘器的选型和滤袋的参数设计、通风管网管道的参数计算和压力损失、清灰方式的选择和清灰压力以及风机的选择与参数计算都是设计中的主要研究内容。
1 系统总体概况1.1 系统设计原则在煤粉输送过程中，一般为了控制粉尘向室内扩散，避免污染员工工作环境，都会在输送部位安装局部排风设备，通过除尘设备将空气中的粉尘过滤掉后排入大气，这样可以改善空气质量，保护工人身心健康。
目前，通风除尘是降低粉尘浓度可行且比较普遍的方法。
在工业生产中，考虑通风除尘效率的同时，还要考虑可操作性、设备成本、节能减排等一系列问题，因此设计时需考虑以下原则：（1）除尘系统操作方便，简明易懂，在实际使用过程中可操作性强。
（2）系统维护、拆卸、检修容易，普通检修工人容易掌握，且除尘器清灰方便，劳动强度不能很高。
（3）排风罩口在正常工作时，应遵循不影响工人工作的原则，尽量不给工人增加额外的负担，不影响工人正常工作。
（4）在保证系统正常运转的前提下，确保除尘效果，尽量节约能源。
系统的示意图如图1-1。
图1-1 系统示意图1.2 粉尘的扩散机理1.2.1 粉尘的扩散因素在正常生产过程中，不可避免的要产生粉尘，能使粉尘扩散的因素有：重力作用、机械力作用、布朗运动和空气流动。
一般来说，工作环境的空气流动速度一般限制在0.5m/s以下，但是通过风机送空气入车间的速度会达到1~2m/s，和空气流动对粉尘产生的影响相比，重力作用、机械力作用和布朗运动对粉尘的影响非常微小，通常可忽略不计。
故粉尘如果没有空气流动的作用，就不可能独立运动，只能随风飘扬，所以空气流动才是使粉尘运动的最主要因素。
1.2.2 粉尘扩散的过程在粉状物料的加工运输过程中，部分微小颗粒在空气流动及设备碰撞的作用下脱离原定运动路线，然后在空气流动作用下，引起粉尘扩散飞扬。
其过程分为一次扬尘和二次扬尘。
（1）一次扬尘在运输加工物料过程中，局部空气流动的作用使部分物料飞扬而出，形成粉尘。
（2）二次扬尘一次扬尘后，粉尘散落在设备和地面上，由于空气流动、生产设备的运行和振动所产生的气流的作用，使粉尘再次飞扬，称作二次扬尘。
一次扬尘带出的粉尘扩散范围很小，很容易清理，空气污染主要是二次扬尘所造成的。
在粉尘的二次飞扬过程中，由于室内空气的无规则流动和运行设备的影响粉尘会扩散至其影响到的所有空间，在设计除尘装置时，可针对空气流动设计消除诱导气流的装置；或者在设备容易粉尘扩散的地点设计密封或抽风的装置，防止粉尘扩散。
1.3 工业除尘系统的组成及分类1.3.1 除尘系统的组成一般来说，除尘系统由除尘器、抽尘罩、通风机、通风管道和其他附件等设备组成，这些设备缺一不可，应该根据实际情况合理配套使用。
在工业应用中，根据环境、物料、设备及经济性等要求，对除尘系统的分布、管网的配置、设备的选用和所有附件的选择，都应进行详细设计和计算。
1.3.2 除尘系统的分类在工业应用中，根据设备的结构和布置形式，机械除尘系统分为集中式机械除尘系统、分散式机械除尘系统和独立式除尘机组。
（1）集中式机械除尘系统在一个生产车间里，若一个除尘系统包括很多个（三个或三个以上）抽风点（散尘设备的密封罩）时，此系统则称为集中式除尘系统。
此系统所用风管分为集合管式和枝状式。
（2）分散式机械除尘系统此种除尘系统通常只包含1~2个抽风点（散尘设备的密封罩）。
在生产车间里，当各个散尘设备处理的物料不同或散尘点距离较远以及各散尘设备不是同时工作时，使用分散式机械除尘系统是合适的，此系统的优点是除尘效果好，运行调节比较简单，能迁就生产条件，且可由操作工人直接负责运行维护。
但是系统除尘设备长时间运行所产生的粉尘，不容易及时回收和处理。
（3）独立式除尘机组独立式除尘机组又名单机除尘器，它是将电动机、除尘器、通风机和部分连接管道都安装在一个独立的机组内，具有外形尺寸小、结构紧凑和除尘效率高的优点。
单机除尘器的管道短，应布置在散尘设备边上，且净化后的气体可直接排放在室内，可应用于往复式给料机、破碎机等设备上。
在煤粉的生产运输过程中，煤粉产料点、受料点不止一个，针对煤粉的特点，集中式除尘系统是最合适的选择。
2 除尘系统的设计除尘系统的主要组成部分有：抽尘罩、除尘器、通风管。