有色冶金工厂设计基础79.pptx
有色冶金工厂设计基础培训课件
一般应附说明书，对上述内容作简要说明。对拟采用的新技 术、新工艺、新设备及存在的问题也应予以提出，并规定需要开展 试验研究项目的具体安排和进度，提出解决问题的措施。
4、厂址选择
厂址选择（plant siting），即建厂地理位置的合理选定。根 据国民经济建设计划﹑技术经济政策﹐结合资源情况和工业布局的 要求确定，是落实工业生产力分布﹑实现建厂计划的重要环节。
（3）技术措施性项目设计：是工厂由于工艺流程改革或局部采 用新技术、新设备而提出的设计任务，设计任务较少，一般由原工 厂承担，经费来源于工厂的技术措施费用。
一个新建冶金厂的设计是以冶金工艺为主体，其它有关专业相 辅助的整体设计。
一份完整的设计通常分以下几部分完成:
1、总论和技术经济部分
总论部分：对项目的总体概述
适当与否，对企业的建设速度、建厂投资、发展生产、经济效 益、环境保护及工农关系等会带来重大影响。
5、环境影响评估报告
环境影响评价是项目评价体系的重要组成部分，内容包括项目 建设方案所需要的环境条件研究，影响项目建设环境因素的识别和 分析，需要采取的保护对策和措施，以及相关的环境损失和环境效 益经济分析。
（5）设备配置：按地形和运输条件考虑的各车间布置关系的 特点及物料运输方式运输系统的说明，配置方案的技术经济比较及 特点，关于新建、扩建和远近结合问题的说明等。
（6）自动化、质检和其它辅助设施
（7）“三废”处理 （8）定员定岗 （9）经济可行性分析 （10）建议与说明：设计中存在的主要问题和解决问题的建议 及其它需要特别说明的问题
说明书：
内容：
（1）绪论：设计的依据、规模和服务年限，原材料的来源、 数量、质量、特性及供应条件，产品品种及数量，厂址及特点， 运输、供水、供电，安全卫生及“三废”治理条件，采用的工艺 流程及自动化控制水平，建厂循序及扩建意见，主要技术经济指 标等。
冶金厂设计基础末复习
有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分：对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据；B、设计规模、产品方案；C、工程概况;D、投资企业概况；E、设计方案的特点；F、企业建设的综合效果、问题与建议；技术经济部分：A、主要方案的技术经济比较；B、劳动定员和劳动生产率；C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。
2、工艺部分：设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性；B、工艺流程的选择；C、冶金过程平衡计算；D、设备的选择和计算；E、车间配置及有关图纸3、可行性研究：概念：Feasibility S tudy. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学，是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。
4、什么是工艺流程：（矿物原料→若干工序→最终产品的过程）是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程，因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。
5、确定主要生产过程：一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。
6、工艺流程图按其作用和内容，可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。
7、绘制工艺流程图规则：（1）：原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线；产品名下加粗细双实线。
（2）：工序名加实线外框，工序名要标出工序特点。
（3）：工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。
（4）：备用工序外框线和连线用虚线表示。
8、（名解）物料衡算：计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。
有价成分衡算：计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。
9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的，其总的原则是“收支平衡”。
10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标，金属回收率高，标志着生产单位产品原料的消耗量小。
11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。
有色冶金工厂设计基础
有色冶金工厂设计基础概述有色冶金工厂是指以有色金属矿石为原料，通过冶炼、精炼等工艺加工成有色金属产品的生产设施。
有色金属工业是国家的重要支柱产业之一，有色冶金工厂的设计是确保工厂生产安全、高效、节能的基础。
设计要点选址布局有色冶金工厂的选址要依据地质勘探、环境评价等综合考虑，确定厂区、生活区、水源区、排放区、储存区、运输区、备品备件区等区域的布置。
同时，为了最大限度地降低环境影响和地质灾害风险，需要结合当地的气候条件、地形地貌特征等因素，采用合理的厂区布局方案。
设备选型有色冶金工厂的设备选型直接影响工厂的生产效率和安全性。
首先需要根据产品生产的工艺流程和规模确定各个工序所需的设备类型、数量和参数。
其次，需考虑设备的维修保养、更新替换等因素，保证生产设备始终处于最佳状态。
环保治理有色冶金工厂的生产过程会带来大量的废气、废水、废渣等污染物，必须配备有效的污染治理设备，进行处理和排放。
同时，在设计过程中应优先考虑使用环保型、节能型的设备和工艺流程，尽可能减少对环境的影响。
对于环保投入不足或治理效果不良的企业，应及时加强监管和执法力度，推动企业规范生产。
安全防护有色冶金工厂设计中对安全防护的要求备受关注。
安全防护设计需要从防火、防爆、防腐等方面考虑，对工厂各个区域进行评估，制定合理的安全防护方案。
此外，在设计与施工过程中，应充分考虑操作人员的安全和应急流程，确保一旦出现安全事故时能及时、有效地应对。
有色冶金工厂设计是由多个环节构成的复杂过程，需要专业的技术团队和专家进行综合考虑。
在设计过程中，应注重选址布局、设备选型、环保治理和安全防护等多个方面的问题，确保工厂达到生产安全、高效、节能，并兼顾可持续发展的目标。
冶金厂设计基础末复习
有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分：对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据；B、设计规模、产品方案；C、工程概况;D、投资企业概况；E、设计方案的特点；F、企业建设的综合效果、问题与建议；技术经济部分：A、主要方案的技术经济比较；B、劳动定员和劳动生产率；C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。
2、工艺部分：设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性；B、工艺流程的选择；C、冶金过程平衡计算；D、设备的选择和计算；E、车间配置及有关图纸3、可行性研究：概念：Feasibility Study. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学，是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。
4、什么是工艺流程：（矿物原料→若干工序→最终产品的过程）是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程，因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。
5、确定主要生产过程：一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。
6、工艺流程图按其作用和内容，可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。
7、绘制工艺流程图规则：（1）：原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线；产品名下加粗细双实线。
（2）：工序名加实线外框，工序名要标出工序特点。
（3）：工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。
（4）：备用工序外框线和连线用虚线表示。
8、（名解）物料衡算：计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。
有价成分衡算：计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。
9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的，其总的原则是“收支平衡”。
10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标，金属回收率高，标志着生产单位产品原料的消耗量小。
11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。
有色冶金工厂设计基础79
利用原有固定资产）和发挥投资效果的分析。
⑸ 所设计的技术装备水平与提高劳动生产率及减轻劳动强度
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有色冶金工厂设计基础79
⑹ 企业内部和外部主要协作条件的评价，对少占或不占农田、 少拆或不拆建（构）筑物的评价。
⑺ 对产品成本、利润、投资收益率、换取外汇及投资贷款偿还 能力的分析评价等。
工程名称 办公室 原料成品库 配电车间 生产车间 合计
面积（m2） 30 50 40 280 400
造价（元/ m2） 1000 800 800 1200
投资（万元） 3 4 3.2
33.6 43.8
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有色冶金工厂设计基础79
• (2) 主要设备投资估算
设备名称
规格
单 位 数量
配电设施
•
3）自控设备部分
•
4）管道部分
•
5）土建工程部分（采用单位面积造价）
• 2、综合概算—根据单项工程中各单位工程概算及其它费用。
• 3、总概算—各单项工程的综合概算及其它费用。
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有色冶金工厂设计基础79
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有色冶金工厂设计基础79
•
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路，铁路等。
有色冶金工厂设计基础79
• 2、其它费用—管理费、征用土地费、试验研究费、设计费等。
• 3、预备费用（不可见费用）
•二、概算编制的方法
•
划分项目，分级概算
•
建设项目 单项工程
单位工程
•
（总概算） （综合概算） （单位工程概算）
• 1、单位工程概算
•
1）工艺设备部分
《冶金厂设计基础》课件
制定成本控制措施，降低成本，提高 经济效益。
间接成本
包括管理费用、销售费用等非生产过 程中的费用。
经济效益评价方法
财务分析
通过财务分析指标，如投资回收期、内部收 益率等，评估项目的财务状况。
经济效益
综合考虑项目的经济效益、社会效益和环境 效益，进行综合评估。
不确定性分析与风险评估
要点一
不确定性因素
经济性
在满足功能和安全的前提下，尽量降低建设成本 和运营成本。
工艺流程布局
01
连续性
尽量使工艺流程连续进行，减少物 料的中断和等待时间。
高效性
优化工艺流程，提高生产效率，降 低能耗和物耗。
03
02
匹配性
确保各工艺环节的设备能力相互匹 配，避免出现瓶颈现象。
灵活性
考虑未来可能的生产调整和扩展， 预留一定的空间和接口。
04
安全与环保布局
安全防护距离
根据不同设施的安全距离要求，合理安排设 备位置。
消防设施
配备完善的消防设施，确保火灾发生时能够 及时扑灭。
三废处理设施
设置合理的废气、废水、废渣处理设施，确 保达标排放。
应急救援设施
设置应急救援通道和救援设施，确保员工安 全撤离和救援工作的顺利进行。
05
冶金厂环境保护与 治理
争力。
提高生产效率
通过科学的工艺流程设计和设 备选型，可以提高生产效率， 降低生产成本，提高企业的经 济效益。
保障安全生产
合理的工厂布置和安全卫生设 施设计，可以降低生产过程中 的安全风险，保障员工和企业 的安全。
保护环境
通过环保设施的设计和采用环 保技术，可以减少冶金生产对 环境的污染，保护环境，实现
有色冶金厂总平面布置设计
有色冶金厂总平面布置设计时间:2010-03-31/分类:城市规划原理/浏览次数:1views/0个评论发表评论分享到：0-总平面布置设计是指整个工程的全部生产性项目和辅助性项目的合理配置的设计，是具体体现“有利生产，方便生活”的一项关键性工作。
因此，应在充分研究区域地形、工程地质、水文及气象等资料的基础上，对厂区建设作出合理的整体布置。
一、总平面布置设计的内容总平面布置设计一般是由设计单位会同厂方、勘测、施工等单位的人员，根据设计任务书和工艺专业提出的工艺流程图及总平面布置草图进行的。
设计内容一般包括以下五方面：1、厂区平面布置涉及厂区划分，建、构筑物的平面布置及其间距确定等问题；2、厂内、外运输系统的合理组织涉及厂内外运输方式的选择，厂内外运输系统的布置以及人流和货流组织等问题；3、厂区竖向布置涉及场地平整、厂区防洪、排水等问题；4、厂区工程管线涉及地上、地下工程管线的综合敷设和埋置间距、深度等问题；5、厂区绿化及环境卫生等。
为使总平面布置不致漏项，必须分项详细列出各建筑物和构筑物的名称，如：按生产工艺流程要求的各生产车间，包括原材料仓库、备料车间、冶炼车间、“三废”治理车间、废料堆场及成品仓库等。
有关的辅助车间及辅助设施：辅助车间：是指为生产服务的车间，如机修车间、电修车间、化验室等；动力设施：供给工厂用电、热力、蒸气、煤气、压缩空气等的设施，如变电所、锅炉房、空压机房、煤气发生站等；运输设施：包括运输线路及运输设备，如铁路、无轨道路、汽车库以及皮带运输机、斗式提升机、螺旋运输机、吊车等各种运输机械；工程技术管线：包括供热、供排水、供蒸气、煤气、压缩空气等的管线及收尘用管道等。
行政福利设施及工厂绿化、美化设施，如办公楼、居住区、食堂、澡堂、医院、学校、托儿所、娱乐场以及树木花草、休息凉亭等。
对于具体冶炼厂而言，有的设施或车间可能合并，也可能增减，有的可积极参与社会统筹或与附近协作单位共建。
冶金厂设计基础PPT学习教案
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车间距离和建筑密度； 厂内管线长度铁路、公路长度；
1.4总图运输
总图布置方案
钢铁厂内通常分为焦化区、烧结区、炼铁区、炼钢区、轧 钢区、机修区、动力区、运输区和厂前区。 设计时主要根据工艺流程、主要车间排列、物料走向确定各 车间的布置。 串联布置
生产车间紧凑，原料和成品运输距离短； 动力设施可以布置在主要用户中央。
缺点：
钢锭（钢坯）到轧钢车间距离长 工厂扩建难，一般适用于中小型钢铁企业。
其它布置方式：并联布置、人字形串联布置。
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1.4总图运输
立体竖向布置
除平面布置外钢铁厂还应该考虑竖方向（垂直方向） 的布置
（8）厂址不应位于矿床或已开采的矿坑、溶 洞及土崩的地层上，不应布置在各种有机 废物、化学废物、舍弃物附近。
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1.3厂址选择
（9）厂址附近应有可以弃渣的低洼地带。 （10）工厂的排水（污水）应该尽量排到城
市的下游或取水点的下游。 （11）布置厂址时应该充分利用地形，不占
或少占良田。
1.5基本建设设计程序
完成方法
初步设计由各专业共同完成，各自编制专业设计说 明书及绘制相关图纸。由冶金工艺专业为主体，相 关专业（设备、土建、动力、给排水及采暖通风、 机修、总图运输、技术经济）为辅助进行。
（5）安全环保：
设计应该保证各领域和各岗位都能够安全生产，防止有害物污染环境，达到环保的各项 要求。
（6）定型化：
尽可能采用各种定型设计，包括定型的设备、部件、建筑物和构筑物以及定型的基建和 工艺装备等。采用定型设计可以减少设计工作，缩短建设周期，降低建设成本和提高劳 动生产率。
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§1 三废治理设计包括的内容 1：生产过程中“三废”产生及危害情况分析 2：“三废”治理标准 3：“三废”治理方法的选择与论证 4：“三废”治理的设备与设施设计 5：预期效果评价 6： “三废”治理专项投资概算
根据国家《污水综合排放标准》（GB8978－1996）规定，各 企业排放的污染物按其性质及控制方式分为二类：第一类污染物不 分行业和污水排放方式，也不分受纳水体的功能类别，一律在车间 或车间处理设施排放口取样，其最高允许排放浓度必须达到表16.3 的标准要求；第二类污染物，在排污单位排放口取样，其最高允许 排放浓度必须达到表16.4的标准要求。
等。 5）厂外工程—厂外水源工程，供排水，厂外输电线，公
路、试验研究费、设计费等。
3、预备费用（不可见费用）
二、概算编制的方法
划分项目，分级概算
建设项目 单项工程
单位工程
（总概算） （综合概算） （单位工程概算）
1、单位工程概算
1）工艺设备部分
2）电气设备部分
3）自控设备部分
4）管道部分
5）土建工程部分（采用单位面积造价）
2、综合概算—根据单项工程中各单位工程概算及其它费用。
3、总概算—各单项工程的综合概算及其它费用。
三、几种费用的概算
1、设备概算 设备价值=设备原价+设备运杂费+设备安装费
2、工业炉费用概算
工业炉费用=∑I=1n(QiPi+Ni) Qi---每项内容的工程量； Pi---每项内容单位造价； Ni---每项内容安装费。
⑹ 企业内部和外部主要协作条件的评价，对少占或不占农田、 少拆或不拆建（构）筑物的评价。
⑺ 对产品成本、利润、投资收益率、换取外汇及投资贷款偿还 能力的分析评价等。
三、经济效果分析 1、列出投资项目的总投资额； 2、计算销售总额； 3、列出年产品销售总成本； 4、计算产品年销售税金总额； 5、计算利润； 6、投资效果经济分析。
2 流动资金投资估算 (1) 估算依据 A、流动资金是根据项目设计的专业生产特点，结合原辅材 料、电力供应及产品销售的情况，确定各种原辅材料、电力等在生 产中的最小 投资天数，按现行财务制度和轻工部关于可行性研究 的有关规定进行估算。 B、流动资金估算不包括银行利息、工资、产品销售费用等。
设备名称
规格
单 位 数量
配电设施
套
1
等离子发生器
300 KVA
台
1
收尘系统
套
1
仪器仪表
套
其它
合计
单价 (万元)
50 150 100 50
(3) 固定资产投资构成表
工程费用及名称 土建费 设备
安装运输(按10%计) 合计
投资金额(万元) 43.8 400 44.38 488.18
总价 (万元)
50 150 100 50 50 400
3、工艺管道概算 工艺管道概算费用=管道工程量×单价+安装间接费
§2、产品生产成本计算
一、 产品成本---是生产过程中所消耗的以货币表现的人力 和 物质的费用之和。
产品成本包括：
一）原辅料费用=设计消耗定额×原料价格 二）水、动力、燃料费=设计消耗定额×单价 三）生产工人工资及附加费
工资---基本工资、奖金、各种津贴（加班费、高温费、 副食品补差） C生=N生×D生×(1+d)/(A年/12) （元/吨） C生—单位产品生产的工人工资（元/吨） N生---计算的生产工人人数 D生---生产工人月平均基本工资 A年---年产量 d—包括奖金和津贴的辅助工资系数
例：年产300吨高纯超细三氧化二铋的技术经济分析
1 固定资产投资估算 (1) 土建工程投资估算
工程名称 办公室 原料成品库 配电车间 生产车间 合计
面积（m2） 30 50 40 280 400
造价（元/ m2） 1000 800 800 1200
投资（万元） 3 4 3.2
33.6 43.8
(2) 主要设备投资估算
产品年产量
大修费用一般为固定资产的2-3% 中、小修理费率：建筑物0.1%,一般设备10% 五)联产、副产品费 六)企业管理费 企业管理费=车间成本×企业管理费率
七)销售费用 销售费用=工厂成本×销售费率
产品成本结构
原
水
工
车
企
销
辅
、
资
间
业
售
材
动
及
经
管
费
料
力
附
费
理
用
、
加
费
燃
费
料
车间成本 工厂成本 全部成本
§3 技术经济指标和经济效果分析
一、技术经济指标 1、应掌握的资料 ⑴ 设计用的各种原始资料； ⑵ 冶炼过程所消耗的原材料、燃料、水、电、气（汽）等的
价值。 ⑶ 各种定额资料。 2、包括内容 综合技术经济指标，主要设计方案比较，劳动定员与劳动生
产率，基建投资，流动资金，产品成本及利润，投资贷款偿还能 力，企业建设效果分析等。
附加费---职工福利基金（劳保、医药、教育、生活 补助）按一定的比例提取。
四）车间经费
1、车间管理人员和辅助人员工资及附加费。 2、车间行政管理费； 3、车间固定资产折旧费
车间折旧费=(车间固定资产/产品年产量) ×折旧率 折旧率=1/项目寿命期 ×100% 4、车间固定资产大、中、小修理费
车间固定资产
二、建设效果分析（了解） ⑴ 正常生产后，其产品品种、质量、产量等满足国家或地区 需要的程度及在保持持续生产或扩大生产中所起的作用。如属出口 产品，应估计其长期出口的可靠性和合理性（包括市场容量和价格 等。 ⑵ 对国家工业布局、开发边远及少数民族地区以及对相关工 业的影响。 ⑶ 设计的生产方法和工艺流程对节约原材料、燃料、动力及 资源综合利用、“三废”治理以及缩短生产周期、加速流动资金周 转 等方面的效果分析。 ⑷ 主要的设计决定对加快建设进度、节约基建投资（或充分 利用原有固定资产）和发挥投资效果的分析。 ⑸ 所设计的技术装备水平与提高劳动生产率及减轻劳动强度
例：湿法炼锌厂的“三废”处理
1、湿法炼锌工艺
第八章 有色冶金工厂的经济分析
§1、基建投资费用的计算
初步设计时的概算 施工图设计---预算 施工结束后—决算 一、基建投资费用的主要内容 按费用性质划分 1、工程费用 1）主要生产项目—指直接生产产品的工程项目。 2）辅助生产项目—为生产间接服务的项目。 3）公用工程项目—供排水、供电、电讯、总图运输。 4）生活福利工程—职工住宅、办公、子弟学校、幼儿园