冶金工厂设计
三维软件在冶金设备设计中的应用及趋势
现在市场 上 ， 主流 的三维设 计软 件有 ＰｏＥ 美 国 Ｐ Ｃ公 ｒ／ （ Ｔ 司 ）Ｓ ＬＤＥ Ｇ （ 国 Ｕ Ｓ公 司）Ｉ Ｖ Ｎ Ｏ （ 国 Ａ — ，Ｏ Ｉ Ｄ Ｅ 美 Ｇ ， ＥＴＲ 美 Ｎ Ｕ Ｔ Ｄ Ｓ ） 出于对动力学分析和应力分析 的要 求 ， Ｏ ＥＫ ， 我们 公司选
（） ５ 模拟试验方案 ， 减少试验次 数 ， 从而减少试验经 费；
时选择零件的效率 ， 减少 因为错误组装而导致零件发生碰撞 。
配合优化设 计使用 ， 还可 以进行运动的优化设计 。 同时运
动分析动画和结果也可 以直接 为项 目投标或技术交 流提供最
１ 以 Ｐ ｏＥ为 代 表 的三 维 软件 在 冶 金 设 备 设 计应 ｒ／
用 的特点 分析
随着 计算 机技术突飞猛进的发展 ，特别是三维虚拟实体
Ｅ ｕ ｐ ｎ ｎ ｆｃ ｒ ｇ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ．２， ０ ８ ｑ ｉ ｍｅ ｔ Ｍａ ｕ ａ ｔ ｎ ｅ ｈ ｏｏ ｙ Ｎｏ１ ２ ０ ｉ
三维软件在冶金设备设计 中的应用及趋 势
夏必 琴 ， 云 凌
（ 中冶华天工程技术 有限公 司 ， 安徽 马鞍 山 ２ ３ ０ ） ４ ０５
观地获得运动平台的位姿 、 工作空间以及运动 、 动力特 性。 通过运动仿真分析 ， 发现零件存在干涉后 ， 以直接在装 可
万， 各种管道也分布其 中 ， 想要从数千套二维 图纸上找 出所有
干涉处 ， 工作量是不可想象的。 其次 ， 二维软件对所设计 的设备无法进行应力分析。 完全
要依 靠设 计者的经验 ，对认为需要应力分析 的零部件进行手 工计算 ， 容易 出错 ； 同时因为设计者在很多零部件 的设计上会 采用经验算法 ， 或延续参考 图的设计 ， 这很容易过分放大安全
电气电子毕业设计451小型冶金实验工厂供电系统设计
工厂供电课程设计报告设计题目：小型冶金实验工厂供电系统设计所在学院：信息科学与工程学院专业班级：自动化000000000班学生姓名：000000000000000000学生学号：000000000000000000指导老师：000000000000000000完成日期：2007年9月3日目录前言 (1)一负荷计算和无功功率计算和补偿 (3)1.1 负荷计算 (3)1.2无功功率补偿 (4)二选择变电所主变压器台数、容量类型 (5)2.1 主变压器台数的选择 (5)2.2 变电所主变压器容量的选择 (5)三高、低压电力网导线型号及截面的选择 (6)3.1 高压电力网导线型号及截面选择 (7)3.2 10KV进厂开关站的母线选择 (8)3.3 各车间进线的截面面积 (8)四互感器的选择 (8)4.1 电压互感器选择 (9)4.2 电流互感器选择 (9)五短路电流计算 (9)六主接线方案的选择 (11)七一次元件的选择和校验 (13)八设计总结 (14)附表 (15)参考文献 (18)附图 (19)前言本设计是《工厂供电》课程一个重要的实践性教学环节。
通过该课程设计可以巩固本课程理论知识，了解变电所设计的基本方法和变电所电能分配的各种实际问题，从而培养独立分析和解决实际工程技术问题的能力，同时对电力工业的有关政策、方针、技术规程有一定的了解，在计算绘图、编号、设计说明书等方面得到训练。
工厂供电系统设计包括全厂总降压变电所及配电系统设计，它是根据各个车间的负荷数量和性质，生产工艺对负荷的要求，以及负荷布局，结合国家供电情况。
解决对各部门的安全可靠，经济的分配电能问题。
基本内容有：负荷计算和无功功率计算和补偿；高、低电力网的导线型号及截面选择；变电所主变压器台数、容量类型；变电所主接线方案的设计；短路电流的计算；变电所一次设备的选择和校验；变电所高、低压线路的选择、变电所二次回路方案选择及继电保护的整定；防雷和接地装置的确定以及低压干线、支线上的熔丝及型号。
工厂供电课程设计冶金机械修造厂变电所及配电系统设计
距离保护。距离保护主要用于输电线路的保护。它通过测量故障点到保护安装处的距离来判断故障位置 。当故障点位于保护范围内时，距离保护动作切除故障线路。
06
变电所布置与接地设计
变电所的布置原则与要求
靠近负荷中心
变电所应尽可能靠近工厂的负荷中心 ，以减少线路投资和电能损耗。
便于设备运输和安装
变电所的位置应便于主要设备的运输 和安装，同时要考虑扩建的可能性。
07
总结与展望
课程设计成果总结
01
完成冶金机械修造厂变电所及配电系统设计
通过本次课程设计，成功设计出一套适用于冶金机械修造 厂的变电所及配电系统方案，满足了工厂供电需求。
02
掌握相关知识和技能
通过实践学习和课程设计，掌握了工厂供电系统设计的基 本原理、方法和步骤，以及相关的电气知识和技能。
03
培养解决问题的能力
冶金机械修造厂变电所及配电系统概述
01
冶金机械修造厂变电 所的作用
冶金机械修造厂变电所是工厂供电系 统的核心部分，负责将电力系统的高 压电能转换为适合工厂设备使用的低 压电能，并分配到各个用电设备。
02
配电系统的组成及功 能
配电系统由高压配电装置、变压器、 低压配电装置等组成，主要功能是接 受和分配电能，保证工厂供电的可靠 性和经济性。
确定设备容量
通过负荷计算，可以准确 确定冶金机械修造厂所需 变电所及配电系统的设备 容量，以满足生产和生活
用电需求。
保障供电安全
负荷计算有助于合理规划 和配置供电系统，确保供 电安全、可靠，避免因过 载或短路等故障导致的生
产事故。
提高经济效益
通过精确的负荷计算，可 以优化设备选型和配置， 降低投资成本和运行费用 ，提高企业的经济效益。
冶金行业建设项目设计规模划分表
机；或装有宽
度＜500有轧机辊径
≥750型材轧
机；或装有连
续式中、小型
型材轧机
装有轧机辊径
＜750型材轧
机；或装有半
连续式中、小
型型材轧机
线材轧机
米／秒
装有连续式线
材轧机，精轧
速度≥50
装有半连续式
线材轧机，精
轧速度＜50
无缝钢管
毫米
管径≥l14
管径＜l14
焊接钢管
投资万元
≥5000
2000～5000
＜2000
注:1、黄金冶炼工程项目规模与其矿山工程项目规模相匹配。
2、冶金自动化工程项目规模与其主导工艺专业工程项目规模相匹配。
二、冶金行业建设项目设计规模划分表
序号
建设项目
计量(算)单位
大型
中型
小型
备注
1
矿山工程
露天铁矿采矿
万吨矿石／年
≥200
60～200
＜60
或万吨矿岩／年
≥1000
300～1000
＜300
地下铁矿采矿
万吨矿石／年
≥100
30～100
＜30
铁矿选矿
万吨矿石／年
≥200
60～200
＜60
砂矿采、选
万吨矿石／年
＜90
氧化球团
带式焙饶
万吨球团矿／年
≥100
＜100
链蓖机回转窑
万吨球团矿／年
≥100
＜100
竖炉
单座竖炉规格平方米
≥16
8～16
＜8
2
钢铁工程
炼铁
万吨钢／年
≥100
＜100
轧钢项目设计规范
轧钢项目设计规范 轧钢工厂设计安全规范要求 1 总则 为贯彻安全生产目标， 防备事故的发生， 保障员工的安全和健康， 促使轧钢工业生产的发展， 特拟订本规程。
轧钢的设计、设备制造、施工安装、生产和检修波及安全方面的内容，一定履行本规程。 轧钢厂新建、改建、扩建或技术改造工程，应设有不低于主体工艺设备水平的安全装置和安全防备设备，并经安所有门参加审察署名后，方得施工；施工完成，应经安所有门参加查收合格署名，方得投产。 现有轧钢厂（车间）的建修建物，设备，安全装置和安全防备设备，达不到本规程要求者，一定限时达到， 或许在技术改造或大、中修时予以解决；在解决以前，一定采纳相应的安全举措。地方小轧钢厂（车间） ，假如限于条件，一时难以达到要求，应采纳特别的防备举措。
公司一定成立安全生产责任制。 对新进厂的员工，应进行安全考试和安全技术基础知识的培训，并经考试合格，方准工作。
新工人和代培实习人员，入厂时应进行安全教育，并在指定的娴熟工人率领下进行工作，经考试合格后，方准独自操作。
对违犯本规程而造成事故的单位和个人，应视其情节的严重程度，分别赐予责备教育、经济制裁、行政处罚直至追查法律责任。
2 厂区部署与厂房建筑 厂址选择，一定考虑防备洪水、浪潮、飓风、滑坡和倒塌的危害，主要建筑物应避动工程地质条件不良的地 段。 轧钢厂（车间）应设在公司污染影响较大的生产区最小风频的下风侧。 在轧钢厂内，厂房东要迎风面宜与夏天主导风向成 60° ~90°角；应使热作业区和产生烟气或有害气体的作 业区部署在下风地点； 噪声较大或许有害气体和粉尘危害较严重的工序， 在工艺条件赞同的状况下， 应部署在独
立的跨间或独自的房间内；高温作业的操作岗位，应部署在热源的上风侧。 工厂平面部署，应合理安排车流、人流、保证人员的安全通行。经过人流、车流密度较大的铁路、道路平交 道口，应依据 GB4387-84《工业公司厂内运输安全规程》的相关规定，修成立交、人行天桥或地道。 轧钢厂散热量大或工作条件较差的跨间（包含加热炉跨、热轧跨、冷床跨、热办理跨、热钢坯跨、酸洗跨、 镀层跨和涂层跨等） ，应采纳有组织有自然通风，车间四周不宜修筑坡屋。 在有高温辐射烘烤，轧件和机械的冲击负荷及大批油、酸、碱腐化等损坏作用的厂房建筑和设备基础，一定 采纳相应的防备举措。 设置有重型吊车的厂房构造，厂房柱顶或屋架下弦底面与吊车顶端的净空尺寸不小于 220mm ；应设吊车安 全走道，双面安全走道宽度不小于 1500mm ，单面安全走道不小于 800mm ；经过立柱处的走道的最小宽度（上
某冶金机械修造厂总降压变电所及配电系统设计
某冶金机械修造厂总降压变电所及配电系统设计简介本文将详细介绍某冶金机械修造厂总降压变电所及配电系统的设计方案和具体实施情况。
该项目的目的是为了确保工厂的电力稳定和安全供应，以及能够满足设备的电力需求。
设计原则1.安全可靠：确保设备的安全运行，并避免事故风险。
2.高效节能：优化电力使用和分配，减少能源浪费。
3.易于维护：为维护人员提供便利条件，使得设备保养更加方便和快捷。
4.先进技术：采用最新的电气技术和设备，确保系统的持续稳定性和可靠性。
设计方案总降压变电所设计总降压变电所主要负责实现变电站的降压作用，并将电能分配到各个线路上。
在设计中，我们参考了国内外先进的电力技术，选择了以下设备：1.12kV GIS装置：采用三联组结构，具有更小的占地面积和更优异的运行性能。
2.12kV/0.4kV变压器：采用干式变压器，具有高可靠性和不易启动火灾等特点。
3.12kV开关柜：采用智能型开关柜，可实现远程控制和监控。
配电系统设计配电系统是指将电力分配到各个设备和线路上的系统，为保证电力的质量和可靠性，我们采用以下方案：1.线路的布置：通过地下管道穿越，尽量减少地面架空线路，减少电力损耗，降低供电的成本。
2.线路的保护：为避免过流、过电压和短路等问题，对每一条线路都设置了完备的保护措施，例如过流保护和欠压保护等。
3.电力监控系统：采用智能型电力监控系统，可实现远程数据采集和运行状态监测，及时发现和处理设备问题。
实施情况目前，该方案已经采用并实施成功。
总降压变电所和配电系统的建设，使得整个工厂的电力系统更加稳定和可靠，工作效率也有了明显的提升。
同时，我们也一直在跟踪和检测系统的运行情况，对问题进行及时发现和处理，确保系统的持续稳定性和安全性。
本文详细介绍了某冶金机械修造厂总降压变电所和配电系统的设计方案和实施情况。
通过优化电力的分配和使用，这个方案有效地提高了工厂的电力可靠性和使用效率，使得工作效率和生产效益都得到了很好的提升。
冶金矿山选矿厂模块化工艺设计研究
分析 了选择 三 维设 计软件作 为模块化 设计手段 的优 势， 以及 三 维模 型设计 完成后 ， 确 定的模块切 割基本 原则 。 ［ 关键 词 ］ Ｐ Ａ Ｍ； Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ ｐ ａ ｃ ｅ ； 选矿 厂 ； 模 块化 设计 ； 三 维设计 ； 模 块切割
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ９ ２ ８ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ０ ０ ４ — ４ ３ ４ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ — ０ ０ ７ ２ — ０ ３
（ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｉ ｒ ｎ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｉ ｒ ｎ ｇ Ｃ ｏ ． ， Ｌ ｔ ｄ ． ， Ｎ ａ ｎ ｃ ｈ ａ ｎ ｇ ， Ｊ ｉ ａ ｎ ｇ ｘ ｉ ３ ３ ０ ０ ３ １ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ａｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｅ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｒ ｕ ｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｉ ｒ ｓ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｓ ｆ ｅ ａ ｓ ｉ ｂ ｉ ｌ ｉ ｔ ｙ ，ｎ ｅ ｃ ｅ ｓ ｓ ｉ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ，ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ａ ｄ ｖ ａ ｎ ｔ ａ ｇ ｅ ｏ ｆ ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｎ ｇ ３ Ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｓ ｏ ｔ ｆ ａ ｓ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｔ ｏ ｏ ｌ ，ｍｅ ａ ｎ ｗｈ ｉ ｌ ｅ ，ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｓ ｔ ｕｃ ｒ ｔ ｕ ｒ ｅ ｃ ｈ ａ ｒ ａ ｃ ｔ ｅ ｉｓ ｒ ｔ ｉ ｃ ｓ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ，ｔ ｈ ｅ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ｅ ｓ ｂ ａ ｓ ｉ ｃ ｐ ｉｎ ｒ ｃ ｉ ｐ ｌ ｅ ｓ ｏ ｆ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｃ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｆ ｔ ｅ ｒ ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ３ Ｄ ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ Ｐ ＡＭ； Ｐ ｌ ａ ｎ ｔ ｓ ｐ ａ ｃ ｅ ； ｃ ｏ ｎ ｃ ｅ ｎ ｔ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ； ｍｏ ｄ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ； ３ Ｄ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ； ｍｏ ｄ ｕ ｌ ｅ ｃ ｕ ｔ ｔ ｉ ｎ ｇ
某冶金机械修造厂供配电系统设计毕业论文.doc
某冶金机械修造厂供配电系统设计毕业论文目录前言 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。
第一章绪论 (3)1.1 论文的背景及意义 (3)1.2 工厂供电设计的一般原则 (3)1.3 原始资料 (4)1.4 本次设计的主要内容 (6)1.5 本章小结 (6)第二章负荷计算与无功功率补偿 (7)2.1 负荷计算的意义 (7)2.2 计算负荷的确定 (7)2.3 无功功率补偿 (9)2.3.1 无功功率补偿的分类 (10)2.3.2 无功功率补偿的选择与计算 (11)2.3.3 补偿方式综合比较 (14)2.4 本章小结 (14)第三章降压变电所及变压器的选择 (15)3.1 变电所所址选择的一般原则 (15)3.2 降压变电所形式的分类与选择 (15)3.3 变压器的选择 (17)3.3.1 变压器的分类 (17)3.3.2 变压器选择的原则 (17)3.4 变压器容量确定 (18)3.5 本章小结 (19)第四章总降压变电所主接线设计 (21)4.1 变电所主接线方案的设计原则与要求 (21)4.1.1 安全性 (21)4.1.2 可靠性 (21)4.1.3 灵活性 (21)4.1.4 经济性 (22)4.2 工厂总降压变电所高压侧主接线方式 (22)4.3 总降压变电所电气主接线设计 (24)4.4 本章小结 (24)第五章短路电流的计算 (26)5.1 短路计算的意义 (26)5.2 短路电流计算的方法和步骤 (26)5.3 短路计算 (28)5.3.1 确定短路计算基准值 (28)5.3.2 计算短路电路中各元件的电抗标幺值 (29)5.3.3 计算各点短路电路的参数 (30)5.4 本章小结 (33)第六章变电所一次设备的选择校验 (35)6.1 电气设备选择校验的条件与项目 (35)6.2 设备选择 (36)6.2.1 断路器和隔离开关的选择依据 (36)6.2.2 电压互感器的选择 (38)6.2.3 电流互感器的选择 (39)6.3 本章小结 (41)第七章变电所高低压线路的选择 (44)7.1 导线截面的选择原则 (44)7.2 计算母线型号 (44)7.2.1 35kV侧进线的选择 (44)7.2.2 6kV母线的选择 (45)7.2.3 6kV出线的选择 (45)7.3 本章小结 (47)第八章继电保护和参数整定 (49)8.1 继电保护装置的任务 (49)8.2 对继电保护的基本要求 (49)8.3 35kV主变压器保护 (50)8.4 6kV变压器保护 (52)8.5 6kV出线保护 (53)8.6 本章小结 (55)结论 (56)总结与体会 (57)谢辞 (58)参考文献 (59)附录 (60)附录1 英文文献原文 (60)附录2 英文文献翻译 (64)附录3 35kV及6kv变电所主接线图 (77)第一章绪论1.1 论文的背景及意义电能是一种清洁的二次能源。
烧结厂设计
烧结厂设计(engineering design of sinter piant)将细颗粒的铁(或锰)精矿、粉矿或二者的混合物配入一定量的熔剂、燃料，然后烧结加工成符合高炉(或铁合金电炉)冶炼所要求的粒度和成分的烧结矿的工厂设计。
烧结是工业生产上常用的一种造块方法，通过烧结还可以改善入炉原料的冶金性能。
烧结厂设计范围包括：烧结原料接受，贮存和混匀设施设计，烧结燃料准备设施设计，烧结熔剂准备设施设计，烧结配料室设计，烧结混合室设计，烧结室设计，烧结主抽风系统设计，烧结矿冷却设施设计，烧结矿整粒系统设计，烧结矿贮存设施设计，烧结厂废气余热利用设施设计，烧结厂自动化功能设计，烧结厂检验室设计等。
当冶金工厂设有冶金原料准备场时，烧结厂的设计范围可以从烧结料的配料工序设施开始。
简史铁烧结矿的生产从1905年在德国使用间歇作业的鼓风式烧结锅开始，1911年在美国太平洋沿岸的比尔波罗(Birdboro)的布罗肯(Brooke)公司投产了第一台连续作业的带式烧结机(Dwight—Lloyd型)，20世纪30年代在德国建设了一批较大型的带式烧结机，台车宽2.5m，烧结面积达75m2。
70年代以后日本、西欧等工业发达国家烧结工业发展迅速，带式烧结机的烧结面积已发展到单台为300～550m2，台车宽度3～5m，1975年在日本投产了600m。
带式烧结机，台车宽度5m，这是直至1993年为止世界上最大型的带式烧结机。
1926年在中国的鞍山投产了4台1.07×20.27m=21.8m。
带式烧结机，以后拆除。
中华人民共和国建立后，1955年在鞍山钢铁公司第一烧结厂设计投产了两台50m2带式烧结机，此后中国在烧结机型方面有了很大的发展。
1957年在鞍山钢铁公司投产了75m2烧结机，1970年在攀枝花钢铁公司和梅山冶金公司投产了130m2烧结机，1985年在上海宝山钢铁总厂投产了450m2烧结机。
此外，从1986年至1990年在中国陆续设计建成了一批较大型的烧结机，其规格有90m2、105m2、132m2、180m2、193m2和265m2。
钢铁厂的汽化冷却及汽化冷却装置设计
耋霎Ⅵ糊一蘩。
钢铁厂的汽化冷却及汽化冷却装置设计王艳英(中国中钢集团工程设计研究院北京100080)[摘要]探讨汽化冷却系统的原理，说明冶金工厂转炉和加热炉汽化冷却装置的设计要点做，阐明汽化冷却的经济意义．【关键词】钢铁厂汽化冷却设计中围分类号：T F7文献标识码：^文章编号：1671--7597(2008)1020120一02一、■述冶金生产中。
冶炼或加热设备处于1200℃高温以上。
其设备构件需要冷却才能正常生产。
汽化冷却是采用软化水以汽化的方式冷却冶金设备并吸收热量从而产生蒸汽的装置，在原理上汽化冷却装置可视为一种特定锅炉。
采用汽化冷却取替工业水冷却冶金炉的冷却构件或高温烟气，不仅取得良好的冷却效果，而且大量回收二次能源。
汽化冷却不仅作为～种冷却系统，更是作为一种余热利用装置在冶金工厂广泛采用。
二、汽化冷却装置的原理(一)冷却换热原理汽化冷却利用水转变成蒸汽时吸收热量冷却构件。
以工作压力为0．5 M pa(表压)的汽化冷却系统为例，I kg饱和水受热转变成蒸汽时吸热2089．2CJ，如果给水温度是20℃，把水加热到沸点(158℃)，I kg水吸收热量577．8GJ，这两部分热量加在一起，则I k920-C的水在0．5M pa(表压)下的汽化冷却系统转变为I kg饱和蒸汽，吸热量为2667G J。
如采用水冷却系统，则I kg水仪能带走83．74cj左右的热量。
达到同样的冷却效果时，汽化冷却用水量仅为水冷却的三十分之一．(二)水循环原理汽化冷却装置的循环方式有自然循环和强制循环两种方式。
1．自然循环。
自然循环是依靠工质(水和汽水混合物)的容重差形成水循环。
自然循环系统由汽包、下降管、冶金炉受热管和上升管组成循环系统。
汽包中的水沿不受热的下降管下行到联箱中，由此引入冶金炉受热管加热，水成为汽水混合物，沿上升管回到汽包中去。
水的容重Y (kg／m3)及汽水混合物的容重Y7，(kg／m3)之差，乘以液柱高度H，即称做循环管路的流动压头Pz，就是自然循环的动力。
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教案11
教学内容
第三章 连铸坯凝固传热及数学模型
3.1、连铸坯凝固传热过程；
3.1.1 结晶器热流计算—理论分析
3.1.2 结晶器热流计算—工程计算
3.1.3 二冷区传热——对流换热系数的确定
3.1.4 铸坯冷却冶金准则；
3.2、凝固过程数学模型；
3.2.1 凝固传热方程的描述；
3.2.2 差分方程的建立；
3.2.3 重要参数处理；
3.2.4 输入输出量与计算程序；
3.2.5 数学模型的验证与应用；
教学目的
学习连铸坯的凝固过程的特点，以及凝固过程中结晶器热流，二次冷却区热流
的确定及影响因素；掌握连铸过程的冶金准则。根据数学模型建立的一般过程，
对连铸坯的凝固传热过程给出完整的数学描述，并确定初值和边值条件和重要
的参数，完成连铸坯凝固数学模型的构建，并学习模型的验证及应用等内容。
教学重点 结晶器热流的确定；二冷区热流的确定；连铸坯凝固数学模型的建立；
教学难点 二次冷却区热流的确定和凝固数学模型中重要参数的处理。
教学方法 讲授（ PowerPoint 课件）
教学教具 多媒体教学系统
课时分配 4 讲授 4 讨论 自习 实验
教学过程
讲授内容：
结晶器热流及影响因素，二冷区热流及影响因素；连铸冶金准则；连铸数学模
型及应用；
备 注
教案41
教学内容
第七章 氧化熔炼反应——第四节 脱磷反应
7.4.1 氧化脱磷热力学——氧化脱磷原理；分子结构理论的脱磷反应；离子理
论的脱磷反应
脱磷的有利热力学条件讨论
7.4.2磷和碳的选择性氧化
7.4.3 磷和铬的选择性氧化
7.4.4 熔渣中磷酸盐的还原
7.4.5 还原脱磷
教学目的
通过本节的学习，掌握氧化脱磷的热力学原理及有利热力学条件，了解钢液中
磷氧化与其它元素氧化的选择性，并了解还原脱磷及钢液回磷控制等。
教学重点
脱磷的热力学原理及有利的热力学条件，磷和碳，磷和Cr的选择性氧化与工
艺控制
教学难点 磷和碳，磷和Cr的选择性氧化与工艺控制
教学方法 讲授（ PowerPoint 课件）
教学教具 多媒体教学系统
课时分配 2 讲授 2 讨论 自习 实验
教学过程
讲授内容：
钢中磷含量及危害
氧化脱磷原理
分子理论的脱磷反应，提高LP的条件
离子理论的脱磷反应，脱磷的有利热力学条件分析及归纳；
磷和碳的选择性氧化，结合工艺说明碳钢冶炼脱磷；
磷和Cr的选择性氧化，结合工艺说明不锈钢冶炼原理；
渣中磷酸盐的还原与钢液回磷控制；
还原脱磷，方法，难点及问题
备 注
教案42
教学内容 第七章 氧化熔炼反应——第五节 脱硫反应
7.5.1 炼钢脱硫反应的热力学
㈠离子理论的脱硫反应；
㈡脱硫反应的影响因素；
7.5.2 脱硫反应的动力学
㈠速率式；
㈡动力学条件；
教学目的 通过本节的学习，掌握氧化熔炼中脱硫反应的热力学及动力学
教学重点 脱硫的热力学原理及有利的热力学条件，脱硫的动力学条件，强化脱硫措施
教学难点 脱硫的热力学条件，FeO在脱硫中存在两面性
教学方法 讲授（ PowerPoint 课件）
教学教具 多媒体教学系统
课时分配 6 讲授 2 讨论 自习 实验
4
教学过程 复习旧课，导入新课。
讲授内容：
钢中硫含量及危害
脱硫反应的热力学：热力学因素分析
脱硫反应的动力学；
强化脱硫的措施；
备 注