冷却塔安装检测记录.doc
冷却塔安装检测记录
单位( 子单位 ) 工程名称
所属子分部 ( 系统) 工程名称 / 分项( 子系统 ) 工程名称 相关的施工部位
( 层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位
施工执行的技术标准 ( 含企业的 工艺规程、工法等 ) 名称及编号
与检测 ( 调试) 、验收相关的设计
文件( 图)/ 产品技术文件 ( 图) 的 名称及编号
项目负责人
项目负责人
检测起止时间:
年
月
日至 年
月 日
冷却塔安
基础标高 (mm)
水平度偏差 ( ‰)
垂直度偏差 ( ‰) 水面
装位置编
型号/ 规格
设计( 或规
实际偏差 设计( 或规
设计( 或规 高度 号
设计值 实测值 范) 允差值 (mm)
值(+或-) 实测值
实测值
(+或-)
范) 允许值 范) 允许值
设计( 或规范 ) 允许各塔间水面最大高差值 实测计算最 集水盘 ( 池) 充水试
(mm)
验是否严密无渗漏
大高差 (mm)
分水器布水是否均匀；转动
出水口及喷嘴的方向和位置是否正确
布水器的转动部分是否灵活
风机叶片端部与塔体四周的径向间隙是否均匀；可调角度的叶片是否已调至角度一致 备注( 说明) 及相关附图或照片 ( 可附页 ):
专业工长 ( 施工员 ) 签名
检查测试负责人签名
专业承包安装单 位检查评定结果
监理( 建设）
单位验收结论
项目专业质量检查员 ( 签名): 年 月 日
专业监理工程师（签名）：
年
月
日
( 建设单位项目专业技术负责人签名 ):。
最新《通风与空调工程施工质量验收规范》检验批表格
表Ａ。
2．1—1 风管与配件产成品检验批质量验收记录(金属风管）ﻬ表A.2.2 风管部件与消声器产品检验批质量验收记录编号:表A。
2.3－1 风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)ﻬ表A.2。
3—２风管系统安装检验批质量验收记录（排风系统）ﻬ表A。
２。
4—1风机与空气处理设备安装检验批质量验收记录表A。
2.5—1空调制冷机组及系统安装检验批质量验收记录(制冷机组及辅助设备）ﻬ表Ａ。
２.６-1空调水系统安装检验批质量验收记录(水泵及附属设备）表Ａ.2.6-2 空调冷热（冷却）水系统安装检验批质量验收记录(金属管道）表A．2.7—2防腐与绝热施工检验批质量验收记录（管道系统与设备)表A。
2。
8—１工程系统调试检验批质量验收记录(单机试运行及调试）ﻬ表A.２。
8-２工程系统调试检验批质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)表A。
３。
１通风与空调分项工程质量验收记录(分项工程)表A。
4。
１—1通风与空调子分部工程质量验收记录(送风系统)ﻬﻬ表Ａ。
4.１—2通风与空调子分部工程质量验收记录（排风系统)ﻬ表A。
4。
1—10通风与空调子分部工程质量验收记录(空调(冷、热)水系统)表A.４.1-11通风与空调子分部工程质量验收记录(冷却水系统)ﻬ表A.4。
１-17通风与空调子分部工程质量验收记录(吸收式制冷设备系统）ﻬ表Ａ。
4。
1—20通风与空调子分部工程质量验收记录(设备自控系统）表A。
4。
2通风与空调分部工程质量验收记录。
冷水塔日常巡查表
冷水塔日常巡查表日期:时间内容备注08:00检查水位09:00清洗泵10:00检查冷却塔风扇11:00检修盘管12:00检查水泵工作状态13:00清洗冷却塔喷头14:00更换过滤网15:00检查冷却塔水质16:00检查电气设备17:00清理冷却塔外部检查水位•使用水尺测量冷水塔内的水位，确保水位正常。
•水位正常范围为30%-70%，低于30%可能导致冷却效果不佳，高于70%可能导致溢水。
•若水位不正常，应及时调整冷水塔的补水设备，保持合适的水位。
清洗泵•关闭泵的电源，并断开电源线。
•拆卸泵上的进出水管道。
•使用清水冲洗泵的内部和管道，将污垢冲洗掉。
•清洗后，重新安装好泵的进出水管道。
•打开冷水塔的补水开关，并打开泵的电源，观察泵的工作状态是否正常。
检查冷却塔风扇•检查冷却塔风扇是否工作正常，是否有异常的噪音或振动。
•清洁风扇叶片，确保无积尘或物体影响风扇的正常工作。
•如果风扇工作不正常，应及时维修或更换风扇。
检修盘管•检查冷水塔的盘管是否有漏水现象。
•检查盘管连接处是否松动或有异物堵塞。
•清洁盘管，确保盘管表面无污垢。
•若发现盘管有漏水或其他问题，应及时修复或更换。
检查水泵工作状态•检查水泵的工作是否正常，观察水泵的运行指示灯是否亮起。
•检查水泵的进水和出水压力是否正常。
•若水泵工作不正常，应及时维修或更换水泵。
清洗冷却塔喷头•关闭喷头供水开关，并断开水管。
•拆下喷头，用清水彻底冲洗喷头内的污垢。
•检查喷头是否有堵塞或损坏的情况。
•清洗后，重新安装好喷头，并打开供水开关。
更换过滤网•检查过滤网的滤网是否损坏或堵塞。
•若滤网损坏或堵塞，应及时更换新的过滤网。
•使用清水冲洗过滤网，确保无污垢。
检查冷却塔水质•使用水质检测仪器检测冷却塔水的PH值、溶解氧、硬度等指标。
•确保冷却塔水质符合要求，避免腐蚀和结垢问题的产生。
•若水质不符合要求，应及时采取相应措施进行水质调整。
检查电气设备•检查冷水塔的电控设备是否正常运行。
冷却塔试运转检测记录(五)[测试结果(冷却能力)评价(计算)]
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1.选用的测试结果评价计算方 法:
评价计算方法:
[测试结果(冷却能力)评价(计算)]
GD3010272-5
□冷却水量对比法（ ηSQ评价指标法 )/ （冷却水温对比法（
ηSt评价指标 法
)/
□小型玻璃钢冷却塔测试及评价法 （
ηSt评价指标 法
)/其他
2.选取的测试工况如下:
□ 第1种，工况的主要特征（参数）：
□ 第2种，工况的主要特征（参数）：
□ 第3种，工况的主要特征（参数）：
3.评价(计算)公式、式中参数定义及计量单位、各种工况中各项参数的取值方法及其取值、计算结果:
4.冷却能力评价标准规定：按《冷却塔验收测试规程》CECS 118标准,当
的值≥95％时，判定为达到设计要求；≥105％时，判定为超过设计要求；＜95％时，
可在整改后再作一次测试，若再次测试仍＜95％，.经上述计算,本冷却塔的冷却能力评价指标: □
ηSQ = ηSt =
％
□符合/ □不符合要求 ％
注:1.本表测试结果评价(计算)按《冷却塔验收测试规程》CECS 118标准规定，并参考GB/T 7190.1～2规定。 2.测试工况应符合的试验条件:(1)安装完毕后经调试合 格或投入运行一年以内。(2)气温较高季节(宜在空气湿球温度10～31℃)；无雨天或雨停后超过1h。(3)机械通风:环境风速＜4m/s、阵风＜6～7m/s；自然通风:环 境风速:＜3m/s、阵风＜5m/s，目测从风筒排出雾气团宜充满风筒出口,大气温度不存在逆温层。(4)进塔水流量应为设计值的90～110﹪。(5)进塔水温与设计值的 允差为±2℃。(6)进塔水质:总溶解固体≤5000mg/L，不含直径＞5mm的机械性杂质(当水质不符合上述要求时，应考虑水质对散热效果的影响)。
冷却塔操作使用说明
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
清洗项目 外壳板 内部走道 挡水器 散热材
2.5、维护时间表
时间 2Y 2M 1Y 1Y
清洗项目 管路 顺风板 滤水网 水池
时间 1Y 2Y 2M 1Y
㈢、冷却塔基本维护事项
2、检查与维护
2.6、其它装置的检查与维护: (1)、塔体结构
螺栓必须上紧不可松脱，每年须检查是否有损坏，损坏须更换。 (2)、防腐保护
冷却塔检查维护时间表
动作
部位
马传 减 风 散 挡 散 冷热 结 外 风 控 浮 过
动速
水 水 热 水水
制 球滤
达轴 机 车 管 器 材 池池 构 壳 胴 阀 阀 网
1检查障碍物
D D DD
2检查有无异常噪音或 振动
3检查固定键及键槽
DD S
DD S
4通气孔之顺畅
M
5润滑（加黄油）
Q
S
6检查轴封
W
7检查油面
机械设备支架、传动设备应加注意并检查塔体各部是否损伤。 (2)、机械设备
冷却塔在停机一段时间后重新运转，此时必须检查马达绝缘是否正常？然后在参 照操作前准备事项之说明进行操作。
①、电机 电机之润滑请按制造厂商之规定实施之，在确定风车自由转动而无任何故障之前 不得启动电机。 ②、减速机 齿轮减速机：停机时，齿轮减速机油箱齿轮油须加满并密封。 (3)、减速机运转试验 先用手轻推叶片查清风车自由转动，然后起动运转2~4小时，测试其电流、电压 是否与马达铭板上之规范相符，其次马达温度，噪音及振动亦须检查之。
• E： 蒸发水量 Kg/h • Q： 热负荷 kcal/h • T1： 热水温度 ℃ • T2： 冷水温度 ℃ • L： 循环水量 Kg/L • 600: 蒸发潜热 Kcal/Kg
冷却塔安装检测记录
冷却塔安装检测记录冷却塔是一种用于降低热量的设备，在工业生产和空调系统中起到重要作用。
为了确保冷却塔的正确安装和可靠运行，需要进行安装检测记录。
以下是一份冷却塔安装检测记录的示例，共计1200字。
一、基本信息1.安装单位：XXX工程有限公司2.安装地点：XXX工厂3.冷却塔型号：XXX型号4.安装日期：20XX年XX月XX日二、安装前准备1.完整备齐安装所需材料、工具和设备。
2.检查冷却塔设备是否完好，无损坏或变形。
3.检查安装场地，确保基础平整牢固，没有堆放杂物和障碍物。
三、安装过程1.操作人员正确穿戴安全防护装备，包括安全帽、工作服、安全鞋等。
2.按照冷却塔安装图纸和操作手册的要求进行安装。
3.部署安全警示标志，提醒他人注意安装作业区域。
4.在安装过程中，严禁随意更改设计及不符合相关安全规范的操作。
四、冷却塔安装检测1.设备安装位置是否正确，与设计方案相符。
2.安装基础是否均匀，与设备底座接触紧密，无松动现象。
3.各安装部件是否固定可靠，螺栓是否紧固。
4.冷却塔设备的制冷介质管道是否正确连接，无渗漏。
5.冷却塔进水和出水管道是否正确接通，与供水管道连接紧密，无渗漏现象。
6.冷却塔风机是否安装正确，轴传动部分是否润滑良好。
7.冷却塔设备周围是否有防护栏杆，以确保安全操作。
8.所有安装步骤是否符合相关标准和操作规程。
五、安装验收1.各安装标准是否符合国家和行业规范要求。
2.安装测试数据是否准确，如冷却效果等参数。
3.安装过程中是否存在问题和隐患，是否及时修复和处理。
4.安装人员是否按要求进行操作，是否存在安全隐患。
5.客户对冷却塔的安装是否满意，是否存在其他问题和建议。
六、安装总结1.对本次冷却塔安装进行总结评价，包括操作人员的工作态度和安全意识等。
2.根据安装过程中存在的问题，提出相关改进意见和建议。
3.对冷却塔的后续运行和维护提出相关指导和建议。
4.对本次安装的成功经验进行总结和分享。
以上是一份冷却塔安装检测记录的示例。
冷却塔保养记录表
安装地点：
设备编号：
设备型号： 功率：
检查与保养项目
项目检查与保养结果项目检查与保养结果1、检查主要部件连接螺丝紧固情况
7、检查电机、风扇转动灵活性
2、检查风机皮带松紧度及磨损程度，更换磨损的皮带。
8、检查管道各阀门开闭是否灵活。
3、电机及风扇轴承检查加油
9、检查布水器有无堵塞，出水是否均匀。
4、检查、调整电机与风扇皮带轮间平行度。
10、检查集水盆补水装置
5、测量电机三相绕组对地绝缘电阻（应≥2兆欧）。
A相： B相： C相：
11、检查集水盆水位是否正常，有无跑、冒、滴、漏水现象。
6、测量电机三相绕组相间绝缘电阻（应≥2兆欧）。
AB： AC： BC：
12、清洗集水盆和散热片
处理记录及遗留事项
说明
1、标有单位的项目请填写实时数据；2、其他项目正常的填写正常，不正常的请简要说明情况；3、每月保养1次；4、此保养记录表保存期限为二年。
工程部负责人: 日期： 项目负责人: 日期：
冷却塔试运转检测记录(一)表
GD3010272-1□□
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)工程名称
/分项(子系统)工程名称
相关的施工部位
(层、区、段、房、室)
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
项目负责人
施工执行的技术标准(含企业的
工艺规程、工法等)名称及编号
与检测(调试)、验收相关的设计
文件(图)/产品技术文件(图)的
管阀门)是否启闭灵活，关闭严密
喷头是否喷溅正常
、无脱落、无损坏
淋水填料是否无损坏、变
形，无藻类和油污和杂物
除水器表面是否清洁,无破损，无阻碍空气正常流动的杂物、油污及沉积物
测试方法(含配置仪器的名称、型号、精度及配置数量、测点位置及其代号等)、程序、过程状态(参数)、统计计算图表等测试说明(示图、照片)和备注(可附页):
专业承包安装单位
检查评定结果
专业工长(施工员)签名
检查测试负责人签名
项目专业质量检查员(签名):年月日
监理(建设）
单位验收结论
专业监理工程师（签名）：
(建设单位项目专业技术负责人签名):年月日
注:1.本《记录》每表只能填写一台冷却塔的检查试运转记录。《记录(一)～(五)》配套使用。
2.冷却塔的试运转测试条件和要求、测试仪表和测量方法、测试数据的处理(计算)及测试结果评价等可按中国工程建设标准化协会标准《冷却塔验收测试规程》(CECS118:2000)的相关规定；并参考国标《玻璃纤维增强塑料冷却塔(第1部分:中小型冷却塔，第2部分:大型冷却塔)》(GB/T7190.1～2-2008)的相关规定。
名称及编号
连续试运起止时间:年月日时分至年月日时分
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—2002说明080601 主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求，有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密，螺栓拧紧，有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告，对比图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整，空气与制冷剂呈逆向流淌，堵严外壳四周缝隙，冷凝水排放畅通。
观看检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调剂应符合设备技术文件规定，且应可靠接地。
按图纸核对、观看、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据，均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组，必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观看检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求：法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；制冷剂液体管不得向上装成“Ω”形。
气体管道不得向下装成“U”形；液体支管必须从干管底部或侧面接出；气体支管必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍，支管直径，且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时，应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观看、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置，法兰应有导体跨接，且接合良好。
观看检查，检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
燃气管道吹扫和压力试验应为压缩空气或氮气，严禁用水。
当燃气供气管道压力大于0.005Mpa时，超声彼探伤不低于Ⅱ级为合格。
冷却塔验收表格
钢结构冷却塔子分部工程质量验收记录钢框架安装 分项工程质量验收记录钢框架焊接分项工程检验批质量验收记录：钢框架紧固件连接分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录工程名称：检验批部位：续表☝☺钢结构防腐涂料涂装分项工程检验批质量验收记录风筒安装分项工程检验批质量验收记录项 目片体边缘锯边整齐，无毛刺，厚度基本均匀，无分层 检查合格风筒片拼接应紧固，无明显缝隙，紧固件的接触应有垫圈配合，不能松动。
风筒下法兰与平台连接应采用螺栓连接。
风筒支撑架连接牢固紧固件的螺母应拧紧，螺母、垫圈、构件接触应紧密。
检查合格整台风筒安装后的水平对于Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许 ❍❍，Φ ❍❍Φ ❍❍允许❍❍。
检查合格施工单位检查评定结果所有检查项目满足冷却塔厂家标准规范规定施工班组：项目专业质量检验员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年月 日风机、减速器、传动轴、电机安装分项工程检验批质量验收记录工程名称广西灌阳县文市冶炼园区铁合金余热资源综合利用项目检验批部位风机、减速器、传动轴、电机安装施工执行标准名称及编号冷却塔厂家标准施工单位 西安华新新能源股份有限公司项目经理王新平专业工长管玉江 分包单位分包项目经理施工班组长序号冷却塔厂家标准的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 检查减速器输出垂直度误差为，。
检查合格传动轴每对法兰的间隙风机应为 ❍❍，❍❍，间隙在圆周各点上须均匀一致，最大误差风机❍❍，风机，风机，风机。
检查合格电机连续运转 小时，记录电机功率值和电流值及齿轮箱的油温值，并按规定对照是否正常，检查各部件的位置是否移动，各紧固件是否松动，各密封处是否有漏油和渗油现象。
工程技术资料检查记录(设备安装)
2022 年6 月版1 ※2 ※31 2 ※3※4 567 8 9 101112131415 图纸会审、设计变更、洽商记录，涉及建造节能、水、暖、电、燃气、通讯等的设计变更和审图机构批准文件工程质量事故报告及事故处理资料工程停工通知书及复工通知书、整改通知书及整改报告,不合格或者不符合要求事项处理资料建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表建造给排水分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表调压阀(装置)调试记录阀门、配件安装前检查试验记录预埋套管隐蔽验收记录(包括穿越地下室或者地下构筑物的外墙处、穿越屋面处、穿越钢筋混凝土水池(箱)的壁板或者底板连接管道时防水套管) 管道(管件／部件)焊接记录管道系统冲洗(吹扫)记录至少应包含水源(市政供水、自备井水等)、水处理设施出水及最不利用水点的全部常规指标及项目所在地实施的非常规指标)室内给水管道系统通水试验记录卫生器具满水和通水试验记录设备基础/机架复验记录备注161718191 2 ※3 4 5 6 7 ※8 ※9 10 ※11 12131415 ※16 ※171 2 离心式水泵安装检测记录水泵试运转测试记录非密闭水箱满水试验记录建造给排水分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；建造电气分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表含充电桩)路线装置直流电阻测试记录电气装置送电检测调试记录电气照明系统运行试验记录低压配电系统接地故障回路阻抗测试记录电源质量检测报告平均照度、照明功率密度及普通显色指数检测报告柴油发机电组运行试验前静态测试记录、负载连续运行试验记录、及负载试验报告。
不间断电源(UPS) /应急电源(EPS)机组运行试验记录漏电保护装置测试记录建造电气装置抽查检测报告建造电气分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录通风、空调分部工程设备及主要材料(配件) 进场检查验收记录汇总表(包备注34 ※56 ※7 ※8 ※91011121314151617 ※181920212223242526 通风、空调分部工程主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表()风机盘管机组性能检验报告、安装前测试记录风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录冷却塔性能检测报告、冷却塔安装检测记录或者冷却塔试运转测试记录凝结水系统充水及排水测试记录制冷、空调、水管道强度试验、严密性试验记录阀门(配件)安装前检查试验记录设备基础/机架复验记录离心式水泵安装记录水泵试运转测试记录管道(管件／部件)焊接记录防火风阀防排烟风阀(风口)检查试验记录通风机／空调风机试运转检测记录防烟加压送风系统送风量测试记录防烟加压送风系统正压测试记录防烟、排烟系统工程验收记录(《建造防烟排烟系统技术标准》GB51251-2022 附录F 表F－1 )室内空气温度和湿度检测报告或者空调室内空气环境参数测试记录制冷机组性能系数检测报告空调机组(冷冻、冷却)水流量检测报告或者空调水流量测试记录空调机组冷冻水供回水温差检测报告定风量系统平衡度检测报告通风与空调系统总风量和风口风量检测报告或者通风与空调系统总/干管/支管风量测试记录及风口风量调试记录组合式空调机组漏风率检测报告或者现场组装漏风量测试记录通风与空调分部工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录备注※1 2 ※3 ※4 ※5 6※1 23 4 5※6 ※78 9 ※101 2 3 4 电梯分项、分部工程质量验收记录设备出厂合格证书和随机文件接地电阻测试记录绝缘电阻测试记录电梯建造检测报告(特检机构出具，无表式)电梯安全使用合格证智能建造分项、分部工程验收记录智能建造分部工程主要使用功能和安全性能第三方实体检测资料/实体质量抽查记录；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)产品质量证明文件汇总表；智能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场检查验收记录汇总表；智能能建造分部工程设备及主要材料(配件)进场复验抽检报告汇总表；电气火灾监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.5)消防设备电源监控系统调试、检测、验收记录(《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB 50166-2022 表E.6)火灾自动报警系统施工过程质量检查验收记录火灾自动报警系统工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录分部(建造设备)工程质量验收记录设备、主要材料(配件)进场验收记录及复验记录(包括电缆、电线、管材、风机盘管机组、绝热材料、卫生器具、灯具、风机、冷却塔、泵组、变压器、电梯、成品水箱、抗震支架后置锚固件、止回排气阀、排气扇等)生活饮用水、直饮水、集中生活热水、游泳池水、采暖空调系统用水、景观水体、非传统水源供水的水质检测报告风管严密性和强度检测报告或者风管安装后严密性测试记录2022 年6 月版备注5 6 7 8 91011121 2 3 4 ※5 6 ※7 8 9 10 ※111213 ※14 15 一氧化碳监测装置和相关控制装置联动调试记录、试运行记录减压阀调试记录照度、功率密度及普通显色指数检测记录电源质量检测记录通风与空调系统节能性能检测报告循环冷却水系统(冷却塔)运行调试记录(循环冷却水系统停运时刻，集水盘或者平衡水箱应不溢水；启动时刻补水管不应补水。