电气控制与PLC实训指导
电气控制与PLC实训报告
广东石油化工学院电气控制与PLC实训报告姓名：王海波专业：电气工程及其自动化班级：电气08-1班学号：08034020145指导教师：吕玉莲计算机与电子信息学院电工电子实验室实验日期：2011年8月29 日——9月2 日实验一工作台自动循环控制一、实验目的1. 掌握PLC控制的基本原理2. 掌握工作台循环控制的基本原理及程序设计。
二、实验器材1．ZYE3103B型可编程控制器实验台1台2．ZYPLC04工作台自动循环控制演示板1块3．PC机或FX-20P-E编程器1台4．编程电缆1根5．连接导线若干三、实验原理与实验步骤1. 面板上SIN1-SIN2是两个工作台到位信号开关（由磁感应器充当），SIN3-SIN4是两个工作台过位的保护开关。
L1、L2是两个到位指示灯。
左行(K1)和右行(K2)是PLC给电机的两个控制信号。
2. 控制要求：(1) 首先按下启动/停止按钮，再按下左行（或右行）按钮，继电器J1（J2）吸合，电机正转（反转），工作台向左（右）运行；当到达左端（右端）限位开关位置时，工作台自动停止，同时左端（右端）指示灯亮，然后，继电器J1（J2）断开，继电器J2（J1）吸合，电机反转（正转），工作台向右（左）运行。
如此循环(2) 再次按下启动/停止按钮，电机停转。
3. 实验步骤：(1) 打开PLC实验台电源，编程器与PLC连接。
(2) 根据具体情况编制输入程序，并检查是否正确。
(3) 按接线图连线，实验台与ZYPLC04连接，检查连线是否正确。
(4) 按下左行或右行按钮，观察运行结果。
四、设计程序清单1. I/O地址分配清单：输入地址：左行K1 X5 右行K2 X6启动/ 停止K0 X7SIN1 (左限位) X1 SIN2（右限位）X2SIN3（左保护）X3 SIN4（右保护）X4输出地址：（主板继电器J1）Y0 (主板继电器J2) Y1L1 Y3 L2 Y42. 程序(1)梯形图(2) 指令表(3) 接线图线圈P L C 实验台Y0X1X2SIN1SIN2COM13M+24V 55989常开触点12812M0M1常开触点线圈Y1X3SIN413X4X7X6X5SIN3K0K2K1J1J2Y3Y4L1L2说明：图中J1、J2为实验台主板上的继电器J1、J2接线明细表：SIN1~SIN4——X1~X4 左行K1——X5 右行K2——X6启动K0——X7J1、J2——Y0、Y1 Y3——L1 Y4——L2M0先接继电器J1的9脚，再接继电器J2的9脚 M1先接继电器J1的12脚，再接继电器J2的12脚 继电器J1的5脚和继电器J2的8脚均接电源部分的+24V 继电器J1的8脚和继电器J2的5脚均接电源部分的COM 继电器J1线圈的13脚接主机Y1口 继电器J2线圈的13脚接主机Y2口模块+24V 接电源部分+24V ，模块COM 接电源部分COM五、思考题使用本装置完成如下实验：PLC 的自动台车控制某自动车在启动前位于导轨的中部，如下图所示.某一个工作周期的控制工艺要求如下，试编制程序实现之。
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案
电气控制与PLC应用-电气控制实训教案第一章：电气控制基础1.1 电气控制概述了解电气控制的基本概念、分类和应用领域。
掌握电气控制系统的组成和功能。
1.2 常用低压电器熟悉常用的开关、接触器、继电器、保护器等低压电器的结构和原理。
学习电器符号和功能，并能够识别和应用。
第二章：电气控制线路设计2.1 控制电路的基本设计原则掌握控制电路设计的基本原则和方法。
学习如何选择合适的控制电器和保护元件。
2.2 常用控制电路学习常用的控制电路图和原理，如启动、停止、正反转、调速等。
分析实际电路图，并进行解读和应用。
第三章：PLC基础3.1 PLC概述了解PLC的定义、功能和工作原理。
掌握PLC的组成部分和各部分的作用。
3.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装和界面操作。
熟悉编程软件的功能和编程的基本操作。
第四章：PLC编程技术4.1 PLC编程语言学习PLC编程的基本语言，如指令表、逻辑功能图、功能块图等。
掌握不同编程语言的特点和应用场景。
4.2 常用PLC指令学习常用的PLC指令及其功能和使用方法。
掌握指令的编程和应用技巧。
第五章：电气控制与PLC应用实例5.1 电动机控制实例分析电动机控制系统的需求，设计电气控制电路。
利用PLC实现电动机的控制，并进行编程和调试。
5.2 自动化生产线实例了解自动化生产线的组成和工作原理。
学习如何利用PLC实现生产线的控制和自动化。
第六章：常用PLC品牌及选型6.1 常用PLC品牌介绍熟悉国内外常见的PLC品牌，如西门子、三菱、欧姆龙等。
了解各品牌PLC的特点、性能和应用领域。
6.2 PLC选型原则掌握PLC选型的原则和步骤。
学习如何根据实际应用需求选择合适的PLC型号。
第七章：PLC系统设计与调试7.1 PLC系统设计学习PLC系统设计的一般流程和方法。
掌握PLC系统硬件选型、软件编程、参数设置等环节。
7.2 PLC系统调试与维护学习PLC系统的调试方法和技巧。
电气控制与plc技术及实训
电气控制与plc技术及实训一、电气控制技术介绍电气控制技术是指利用电器元件和设备，对机器或工艺进行自动化控制的一种技术。
它主要包括电路设计、电器元件选型、接线方式、保护措施等方面。
在现代工业生产中，电气控制技术已经成为了不可或缺的一部分。
二、PLC技术介绍PLC是Programmable Logic Controller的缩写，翻译过来就是可编程逻辑控制器。
它是一种专门用于工业自动化领域的数字计算机，通常被用来对生产线上的机器和设备进行自动化控制。
PLC系统由CPU 模块、输入输出模块、通信模块和编程软件组成。
三、PLC编程语言1. Ladder Diagram（梯形图）：梯形图是PLC编程中最常用的一种语言。
它使用图形符号表示逻辑关系，类似于传统的继电器线路图。
2. Instruction List（指令列表）：指令列表是一种基于汇编语言的编程方式，它使用简单的指令和操作码来描述程序逻辑。
3. Function Block Diagram（功能块图）：功能块图采用方块和箭头等符号来表示逻辑关系，它比梯形图更加直观易懂。
四、PLC实训PLC实训是指利用PLC设备进行的一种实践性培训。
通过实训，学生可以掌握PLC编程语言、PLC设备的操作和调试技巧。
常见的PLC实训内容包括：1. 基础操作：如开机关机、读取程序、下载程序等。
2. 编写简单程序：如控制灯光闪烁、电机转动等。
3. 实际应用：如控制流水线上的物料输送、控制机器人进行自动化加工等。
五、电气控制与PLC技术的应用电气控制与PLC技术广泛应用于各个领域，如工业自动化、交通运输、建筑智能化等。
具体应用包括：1. 工业自动化：利用电气控制与PLC技术可以对生产线上的设备进行自动化控制，提高生产效率和质量。
2. 交通运输：利用电气控制与PLC技术可以对交通信号灯进行智能化管理，提高交通流畅度和安全性。
3. 建筑智能化：利用电气控制与PLC技术可以对建筑物进行智能化管理，如控制照明、空调等设备。
电气控制与plc技术及实训
电气控制与plc技术及实训电气控制与PLC技术及实训电气控制和PLC技术在现代工业领域起着至关重要的作用。
这两个领域相辅相成，为自动化系统的设计、实施和维护提供了必要的工具和技能。
本文将深入探讨电气控制和PLC技术，并提供一些实训建议，帮助读者更好地理解和应用这些概念。
在工业控制系统中，电气控制是负责监控和操控电力设备的一种技术。
它涵盖了电气元件的选择和布线、电路设计和故障排除等方面。
而PLC（可编程逻辑控制器）是一种特殊的计算机，它能够实现对各种设备的自动化控制。
PLC利用编程语言对硬件进行编程，并根据输入信号的变化执行相应的控制命令。
它在工业自动化领域广泛应用，例如生产线控制、机器人控制和自动化仪表控制等。
首先，我们将从电气控制的基础知识入手。
电气控制涉及到各种电气元件，如开关、继电器、传感器和执行器等。
这些元件通过正确的连接和布线实现电路的控制。
了解这些元件的工作原理和应用场景对于电气控制至关重要。
在实际的系统设计中，我们需要根据要求选择适当的元件，并用电路图展示它们之间的连接关系。
接下来，我们将深入了解PLC技术。
PLC的核心是一个可编程的控制器，它可以被程序员用特定的编程语言编写控制逻辑。
PLC的输入模块接收传感器信号，并将其转化为可用的数字信号，而输出模块控制执行器的运行。
PLC的编程语言通常是基于逻辑模块化的，例如梯形图和功能块图。
使用PLC技术，我们可以轻松地设计和实现复杂的控制逻辑，并通过修改程序来适应不同的生产需求。
在实训方面，建议学生进行一系列的实际练习，以加深对电气控制和PLC技术的理解和应用能力。
首先，学生可以通过电路仿真软件模拟不同的电气控制场景，并学习如何使用电气元件搭建电路。
然后，他们可以通过软件编程，以PLC为核心设计和调试自动化控制系统。
在实验室中，学生可以使用实际的传感器和执行器来测试他们的设计，以确保系统正常运行。
总结而言，电气控制和PLC技术是现代工业自动化领域不可或缺的一部分。
电气控制与plc技术及实训
电气控制与PLC技术及实训一、电气控制的基础概念1.1 什么是电气控制电气控制是通过电路、电器元件与控制装置等进行控制的一种技术。
它能够实现对电力设备和系统的启动、停止、调节和保护。
电气控制广泛应用于工业生产、能源管理、交通运输等领域。
1.2 电气控制的重要性电气控制在工业自动化中起着至关重要的作用。
它能够提高生产效率、降低人力成本，并且可以实现对设备的精确控制和监测。
同时，电气控制也可以提高设备的安全性和可靠性，减少事故发生的风险。
二、PLC技术的基本原理2.1 什么是PLCPLC，即可编程逻辑控制器，是一种用于工业控制系统的专用计算机。
它采用编程方式来控制各种设备和系统，具有高可靠性、灵活性强、易于维护等特点。
2.2 PLC的工作原理PLC的工作原理可以分为三个阶段：输入阶段、处理阶段和输出阶段。
输入阶段通过传感器感知外部环境，并将信号输入到PLC中。
处理阶段通过编程逻辑对输入信号进行处理和控制。
最后，输出阶段通过执行器输出控制指令，控制设备或系统的运行。
三、PLC技术在实际应用中的作用3.1 工业生产中的应用PLC技术在工业生产中广泛应用于自动化生产线的控制和监测。
它可以实现对各种设备的自动化控制，提高生产效率和产品质量。
3.2 能源管理中的应用PLC技术在能源管理中的应用越来越重要。
它可以对电力设备进行智能控制和调节，实现能源的高效利用和节约。
3.3 交通运输中的应用PLC技术在交通运输中的应用也十分广泛。
它可以控制交通信号灯、电梯、地铁等，提高交通运输的安全性和效率。
四、PLC技术的实训内容与方法4.1 实训内容PLC技术的实训内容包括PLC的基本原理、编程语言、接线方法等。
学生可以通过实际操作来了解PLC的工作原理，并掌握PLC的编程和调试技巧。
4.2 实训方法实训方法可以采用理论与实践相结合的方式。
首先，学生可以通过理论课程学习PLC的基本原理和编程技术。
然后，通过实际操作PLC设备来巩固所学知识，并解决实际问题。
电气控制与plc实训报告
电气控制与plc实训报告
电气控制与PLC实训报告。
在电气控制与PLC实训中，我们主要学习了电气控制系统的基本原理和PLC
编程的应用。
通过实际操作和实训，我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作
原理，提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力。
首先，我们学习了电气控制系统的基本原理，包括电路图的绘制和理解、传感
器的应用、电机的控制等内容。
我们通过实际操作，掌握了电气元件的使用方法和电路的连接方式，了解了电气控制系统的工作流程和原理。
其次，我们学习了PLC编程的基本知识，包括PLC的基本结构、指令的使用、程序的编写等内容。
通过实际操作，我们掌握了PLC编程的基本方法和技巧，能
够编写简单的PLC程序，并能够对PLC进行调试和运行。
在实训过程中，我们遇到了许多实际问题，例如电路连接错误、PLC程序编写
错误等。
通过分析和解决这些问题，我们不断提高了自己的实际操作能力和解决问题的能力，加深了对电气控制系统和PLC的理解。
通过本次实训，我们不仅学到了电气控制系统和PLC的基本知识，还提高了
自己的实际操作能力和解决问题的能力。
这对我们今后的学习和工作都具有重要意义，我们将继续努力，不断提高自己的专业能力，为将来的工作做好准备。
总之，电气控制与PLC实训是一次很好的学习机会，通过实际操作和实训，
我们深入了解了电气控制系统和PLC的工作原理，提高了自己的实际操作能力和
解决问题的能力。
希望今后能有更多这样的实训机会，让我们能够更好地提升自己的专业能力。
电气控制与PLC实训教程
3．转向与转速 （1）电动机正反转
当通入电动机定子绕组的三相电流相 序为U→V→W时，三相电流产生的旋转磁 场是顺时针方向旋转。
这时由图1-33可知，转子转动方向也 是顺时针方向。由上面分析可知，电动机 的转子转动方向和磁场旋转的方向是相同 的，而磁场的旋转方向与通入定子绕组的 三相电流相序有关。
（4）栅片灭弧：当触头分开时，产生 的电弧在电场力的作用下被推入一组金 属栅片而被分成数段，彼此绝缘的金属 片相当电极，因而就有许多阴阳极压降， 对交流电弧来说，在电弧过零时使电弧 无法维持而熄灭，如图1-4所示，交流 电器常用栅片灭弧。
图1-3 窄缝灭弧室的断面
图1-4 金属栅片灭弧示意图
1.3 配 电 电 器
3．按原始状态分
按原始状态分为常开触头和常闭触头。 当线圈不带电时，动、静触头是分开的称 为常开触头；当线圈不带电时，动、静触 头是闭合的称为常闭触头。
1.2.3 灭弧系统
1．电弧的产生 电弧产生高温并有强光，可将触头烧
损，并使电路的切断时间延长，严重时可 引起事故或火灾。
2．电弧的分类 电弧分直流电弧和交流电弧，交流电
3．选型
熔断器的选型主要是选择熔断器的形 式、额定电流、额定电压以及熔体额定电 流。 熔体额定电流的选择是熔断器选择的 核心，其选择方法如表1-2所示。
表1-2
熔体额定电流选择
负载性质
电炉和照明等电阻性负载
线绕式电动机
单台电 动机
笼型电动机
起动时间较长的某些笼型电动 机
连续工作制直流电动机
反复短时工作制直流电动机
2．电子式时间继电器
电子式时间继电器的种类很多，最基 本的有延时吸合和延时释放两种，它们大 多是利用电容充放电原理来达到延时目的 的。
电气控制与PLC实训报告电气控制与PLC实训报告
电气控制与PLC实训报告1. 引言本报告旨在总结电气控制与PLC实训的内容和实践经验。
我们小组在实训中学习了电气控制的基本原理和PLC（可编程逻辑控制器）的编程与应用。
通过实验，我们深入了解了电气控制系统的工作原理和PLC在自动化控制中的重要性。
2. 实训内容2.1 电气控制的基本原理在实训的第一部分，我们深入学习了电气控制的基本原理。
我们了解了电气控制系统的组成部分，包括电源、开关、传感器、执行器等。
我们学习了电路图的绘制和电气元件的选择与布置。
此外，我们还学习了常用的电气控制元件，如继电器、开关、按钮等，并掌握了它们的工作原理和应用。
2.2 PLC的编程与应用在实训的第二部分，我们学习了PLC的编程与应用。
PLC是现代自动化控制中最重要的设备之一，它能够实现复杂的逻辑运算和控制功能。
我们学习了PLC的基本结构和工作原理，并掌握了PLC的编程方法。
通过实验，我们学习了Ladder图的绘制和PLC指令的使用。
我们还学习了如何通过PLC控制各种执行器，如电机、气缸等。
3. 实训实践在实训过程中，我们进行了一系列的实验来巩固所学的知识。
3.1 电路图绘制与模拟首先，我们学习了如何绘制电路图，并使用电路模拟软件进行仿真。
我们通过绘制不同类型的电路图，如控制电路、动力电路，来实现不同的控制功能。
通过仿真，我们能够直观地观察电气控制系统的工作过程，并检查电路图的正确性。
这对我们理解和掌握电气控制的原理和方法非常有帮助。
3.2 PLC编程与实验在PLC编程实验中，我们使用PLC编程软件进行了一系列的实验。
我们学习了如何使用Ladder图绘制PLC程序，并进行了不同的控制实验。
我们利用PLC控制按钮、开关、电机等执行器的工作，模拟了真实的自动化控制系统。
通过实验，我们深入了解了PLC的工作原理和编程方法，并加深了对电气控制与自动化控制的理解。
4. 实训总结通过电气控制与PLC实训，我们获得了丰富的实践经验和知识。
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《电气控制与PLC》课程实训指导2009 年10 月学生实训守则1. 严格遵守实训实训室各项规章制度，服从实训实训指导教师和管理人员的指导与管理。
2. 认真预习实训实训教材和指导书，明确实训实训目的、内容和步骤，理解实训实训原理，了解仪器设备操作规程和所用物品特性，认真做好一切准备工作。
3. 不迟到、不旷课，不把与实训实训无关的东西带入实训实训室，不动用与本实训实训无关的设备。
4. 保持实训实训室安静、整洁。
不大声喧哗，不相互嬉闹，不随地吐痰，不乱扔杂物，不随意窜岗，不做与实训实训无关的事情。
5. 严格遵守操作规程。
经指导教师允许，方可开始实训实训，仪器设备发生故障，应立即报告指导教师。
6. 注意实训实训安全。
按规定穿戴好防护用品，防止发生意外，一旦发生意外事件，应立即报告指导教师，服从指导教师的指挥。
7. 爱护实训实训仪器设备。
损坏、丢失仪器设备应书面向指导教师说明情况，听候指导教师处理。
8. 树立良好学风。
认真听讲，积极思维，细致观察，精益求精，仔细操作，真实完整记录实训实训数据。
9. 实训实训完毕，应关闭相关水源、电源和气源；应认真清理实训实训器材，将仪器设备恢复原状；听从安排，认真做好清洁卫生工作。
10. 认真总结实训实训情况，独立完成实训实训报告，并按时送交指导教师批阅。
电气控制实训室、PLC实训室实训要求1．元件摆放时按照一定次序集中摆放，并且元器件之间留有适当间隔。
另外元件的布置讲究美观、对称，并遵循便于操作、观察、测量、分析等原则。
2．导线采用单股硬导线。
布线时应讲究横平竖直，避免交叉连接，并且考虑用线最少、最短。
3．接线要紧固，不能有裸体的线头在外。
4．故障检查一定要在断电情况下进行，必须通电检查的则注意安全问题。
5．故障检查依照先主电路，后控制电路的顺序。
例如：若是通电后电动机不转情况，则先检查电源电路，如熔断器是否熔断；然后查看接线是否有脱线、松动等现象。
最后检查控制电路连接，可用电压测量法，也可用电阻测量法来寻找故障点。
6．操作过程严格遵守实训规则，注意安全问题。
电工实训室2009年10月目录一．接线 (3)实训一三相异步电动机点动、长动运行控制 (6)实训二三相异步电动机正反转控制 (8)实训三三相异步电动机Y—△降压起动控制 (11)实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制 (13)实训五三相异步电动机能耗制动控制 (15)二．排故障 (17)实训六CA6140车床电气控制检修实训 (19)实训七Z3040摇臂钻床电气控制检修实训 (21)实训八X62W型万能铣床的电气控制检修实训 (23)实训九电动葫芦的电气控制检修实训 (25)三．编程 (27)实训十：SWOPC—FXGP/PLC编程软件练习及接线调试 (29)实训十一：电动机正反转控制 (31)实训十二：6台电动机顺序起动、逆序停止控制 (35)实训十三：三相异步电动机Y-△降压起动控制 (37)实训十四：交通灯控制 (40)实训十五：电梯控制 (44)四．实习报告（总结）要求 (47)一．接线1.导线连接的工艺要求①电接触良好②机械强度足够③接头美观④绝缘恢复正常2.使用万用表的工艺要求①正确选择量程②正确进行读数3.板前明线布置①走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主、控电路分类集中，单层并行密排，并紧贴敷设面②同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时。
该跟导线应在接线端子引出时，水平架空跨越，但必须符合走线合理。
③布线应横平竖直，变换走向应垂直。
④导线和接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层，不反卷及不露铜过长。
并做到同一元件、同一回路的不同接点的导线间距保持一致。
⑤一个电器元件的接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
⑥布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘层。
⑦如果线路简单可不用编码套管。
4.技能训练步骤和操作要领①按元器件明细表将所需器材配齐并检验元件质量。
②在控制板上按图电器布置图安装除电动机以外的所有电器元件。
③按接线图走线方法进行板前明线布线和套编码管。
④按图检验控制板布线的正确性。
⑤接通电源、电动机等控制板外部的导线。
⑥经教师检查后，通电。
⑦拆去外接线，评分。
5.安装电器元件必须按图安装，同时应做到：①熔断器的安装必须熔芯向上，接线上必须遵循低进高出的原则，熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧。
熔断器接线柱上的圆的方向应沿着螺丝柠紧的方向。
伸出熔断器接线柱的导线的长度为1.5-2cm.②各元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理和便于更换元件。
③紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
在紧固熔断器、接触器等易碎元件时，应用手按住元件一边轻轻摇动，一边用螺丝刀轮流旋紧对角线的螺钉，直到手感觉摇不动后在适当旋紧一些即可。
6.自检用万用表进行检测时，应选用电阻档的适当倍率，并进行校零，以防错漏短路故障。
①检查控制电路，可将表笔分别搭在U1、V1上，读数应为“∞”，按下“SB”时读数应为接触器线圈的直流电阻阻值。
②检查主电路时，可以手动来代替接触器受电线圈励磁吸合时的情况检查。
实训一三相异步电动机点动、长动运行控制一、实训目的1．学会安装用按钮和接触器控制的电机单向运转电路，能正确布线，并能排除简易故障。
2．熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法，理解它们在控制电路中的作用。
3．掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。
4．掌握“自锁”的设计方法和作用。
二、实训内容三相异步电动机点动、单向连续运行控制三、实训仪器和设备电动机、交流接触器、热继电器、熔断器、控制按钮、导线、万用表、电工工具及导线。
四、实训步骤按图所示电路，清理并检测所需元件，用万用表欧姆档检查接触器、按钮的常开、常闭触头是否闭合或断开；用手动接触器、按钮的可动部件，察看是否灵活。
然后按照工艺完成安装接线。
图1-1 电动机点动、连续运行控制电路1．自己检查线路无误后，请老师认可，然后通电试验。
2．操作起动按钮和停止按钮观察电动机的运行情况。
如发现故障应立即断开电源，分析原因，排除故障后再送电实训。
3．观察FR动作对线路的影响（可手动断开触点试验）。
4．在已安装完工经检查合格的电路上，人为设置故障，通电运行，观察故障现象。
五、思考题1．根据给定的电动机铭牌参数，如何选择接触器、热继电器、熔断器等低压电器的类型？2．三相异步电动机点动、连动控制有何不同？什么是“自锁”？3．在实训中，一接通电源，未按起动按钮电动机立即起动旋转，是何原因？按下停止按钮，电动机不能停车又是何原因？4．若电动机不能实现连续运行，可能的故障是什么？5．若自锁常开触头错接成常闭触头，会发生怎样的现象？6．线路中已用了热继电器，为什么还要装熔断器？是否重复？实训二三相异步电动机正反转控制一、实训目的1.牢固掌握三相笼型异步电动机正反转控制电路的工作原理及正确的接线方法。
2.掌握三联按钮的使用和正确接线方法。
3.学会正反转电路的故障分析及排除故障的方法。
二、实训线路图2-1 三相异步电动机正反转控制线路三、实训设备及电器元件1. 三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8kW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 1只4. 三联按钮LA4-3H 1只5. 熔断器RL1-15 5A 2只6. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只7. 行程开关JLXK1-111 2只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。
2. 按图2-1接线，应先接主电路，然后再接控制电路。
注意接线工艺，确认无误后，请指导教师检查后通电实训。
3. 分别按下按钮SB2、SB3，观察电机的正反转运行，同时按下SB2和SB3，观察电机运行情况。
4. 按图3-20接线，按下按钮SB2或SB3，观察电机运行情况，并手动压下（模拟运行到位）行程开关SQ2或SQ1，再观察自动循环运行情况。
5. 实训中出现不正常时，应断开电源，分析故障，如一切正常，可请指导老师认为地制造一些故障，由同学分析排除。
五、思考题1. 按下SB2（或SB3）电机正常运行后，很轻地按一下SB3（或SB2）看电机运转状态有什么变化？电路中会发生什么现象？为什么？2. 实训中如发现按下正（或反）转按钮，电机旋转方向不变，分析故障原因。
3. 画出实训中故障现象的原理图，并分析故障原因及排除方法。
4. 若运行过程中主电路有一相熔断器熔断，可能会发生什么情况？实训三三相异步电动机Y—△降压起动控制一、实训目的1.了解空气阻尼式时间继电器的结构，工作原理及使用方法。
2. 掌握异步电动机星—三角降压起动控制电路的工作原理及接线方法。
3.熟悉这种电路的故障分析与排除方法。
二、实训线路图3-1 三相异步电动机星形—三角形控制线路三、实训设备及电器元件1.三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8KW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 3只4. 时间继电器JS7-1A 380V 1只5. 控制按钮LA4-2H 1只6. 熔断器RL1-15 5A 2只7. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。
2. 按电气原理图接线，先接主电路，然后接控制电路。
3. 自己检查接线是否正确，尤其是注意延时通断的触点是否正确，延时长短是否合理，确认无误后，请指导老师检查后合闸通电实训。
4. 操作起动和停止按钮观察电动机起动情况。
5. 调节时间继电器的延时，观察时间继电器动作时间对电动机的起动过程的影响。
五、思考题1. 时间继电器通电延时常开与常闭触点接错，电路工作状态怎样？2. 设计一个用断电延时继电器控制的星形—三角形降压起动控制电路。
3. 若在实训中发生故障时，如何分析故障原因并排除故障？实训四三相异步电动机接触器和按钮互锁控制一、实训目的1．学会安装用按钮和接触器控制的电机可逆运转电路，能正确布线，并能排除简易故障。
2．熟悉交流接触器、热继电器、按钮等电器元件的使用方法，理解它们在控制电路中的作用。
3．掌握三相异步电动机起动、停止的工作原理、接线方法。
4．熟悉主令电器的使用方法和作用。
二．实训线路图4-1 按钮和接触器互锁正反转控制电路三、实训设备及电器元件1.三相笼型异步电动机JO2-12-4 0.8KW 1台2. 三相胶盖闸刀开关HK2-3 15A 1个3. 交流接触器CJ10-10 380V 3只4. 时间继电器JS7-1A 380V 1只5. 控制按钮LA4-2H 1只6. 熔断器RL1-15 5A 2只7. 热继电器JR0-20/3 2.4A 1只8. 电工工具及导线四、实训步骤1. 检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。