制造业产品数据管理系统研究
面向汽车行业的产品数据管理系统的研究

周 期 , 产 品 数 据 管 理 技 术 应 用 于 产 品 的 开 发 制 造 。 P M 系 统 的 主 所 有 工 程 数 据 和 文 档 联 系 起 来 , 现 产 品 数 据 的 组 织 、 理 、 制 , 将 D 实 管 控
结 构 ,编 程 技 术从 最 初 的 结 构 化 编程 发 展 到 完 全 的面 向对 象 技 术 , 采 用 的 数 据 库 从 关 系 型 数 据 库 到 对 象 关 系 数 据 库 以 及 与 其 它 应 用 软 件 的 集 成 能 力 不 断 增 强 . 能 组 件 不 断 丰 富 和 发 展 , 得 其 核 心 功 使
要 功 能 有 , 子 仓 库 功 能 , 作 流 或 过 程 管 理 功 能 , 置 管 理 功 能 , 并 在 一 定 目标 或 规 则 约 束 下 . 用 户 或 应 用 系 统 提 供 产 品 结 构 的 不 电 工 配 向 查 阅 和 圈 阅 功 能 , 象 处 理 功 能 . 计 检 索 和 零 件 库 功 能 , 目 管 理 同 视 图 和 描 述 。 主 要 功 能 模 块 包 括 : 图 设 项
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中国j新技术 ‘ 套业
面 向 汽 车 行 业 的 产 品 数 据 管 理 系 统 的 研 究
◆ 文 /邱 伟铮
【 要】 摘 P DM 系统 可 以帮 助企 业 缩 短 产 品 开发 设 计 及 生 产制 造 的 周 期 , 降低 生产 成 本 , 高产 品 的 质 量 。 提
制造执行系统(MES)的研究和应用共3篇

制造执行系统(MES)的研究和应用共3篇制造执行系统(MES)的研究和应用1制造执行系统(MES)的研究和应用制造执行系统(MES)是指用于计划、跟踪和监控生产过程的信息系统。
它是整个制造过程中信息化和智能化的重要组成部分。
本文将从MES的定义、功能、应用、实现等方面进行研究和探讨。
一、MES的定义和功能制造执行系统(MES)是一种计算机控制的信息系统,用于跟踪和监控制造过程,并对其进行优化管理。
MES集成了生产计划、调度、实施、过程控制、数据采集、质量控制等多种功能,能够帮助制造企业实现高效、质量化和标准化的生产管理。
MES的核心功能包括生产调度、过程控制和数据采集。
生产调度是制定生产计划和工艺路线、安排生产资源和生产工艺的过程;过程控制是管理加工工艺参数、控制设备状态和保障生产过程质量的过程;数据采集是通过传感器和仪表等设备,采集生产过程中的各种数据,并实时更新MES系统中的信息。
二、MES的应用领域MES的应用领域非常广泛,涵盖了电子、机械、制造、化工、食品等行业。
下面以制造行业为例,介绍MES的应用。
1.生产管理MES能够帮助制造企业实现高效、质量化和标准化的生产管理。
MES系统可以根据生产计划和工艺路线,调度生产资源和工艺,并进行良率分析和生产效率评估。
通过MES系统,可以实现生产过程中的状态监控和异常处理,提高生产效率和产品质量。
2.质量管理MES能够帮助制造企业实现全面的质量管理。
MES系统通过数据采集和过程控制,实现了生产过程的全面监控和控制。
MES系统还可以提供质量检测数据,建立质量档案,实现产品质量追溯,为企业提供全面的质量管理支持。
3.库存管理MES能够帮助制造企业优化库存管理,降低库存成本。
MES系统可以根据订单需求和生产计划,进行原材料和半成品的管理,实现对库存的实时跟踪和控制。
通过MES系统,可以实现库存优化和成本控制,缩短供应链周期,提高供应链效率。
三、MES的实现MES系统的实现需要经历系统设计、软硬件选型、系统集成、数据接口等多个环节。
制造业管理信息系统-演示

“物料代码设置”对仓库里的所有物料进行编码,是仓库管理 的的基础
“职工设置”对员工信息进行录入管理
用户权限设置是系统管理中最重要的功能,可以增删用户
为每个用户指定可以访问系统的那些功能
可以修改登陆系统的密码
同时“权限一览表”可以浏览所有用户对系统各个功能的权限
“材料类别定义”对材料类别进行定义
“部门领用物料总表”按部门来汇总领料费用
“供应商供给物料明细表”显示各供应商供给物料情况
“供应商供给物料总表”按供应商来汇总收料费用
“部门领用物料总表”汇总一年的各部门领料费用
“供应商供给物料总表”汇总一年的各供应商收料费用
现在演示系统管理模块
“基础数据设置”对各部门,分厂,供应商,客户,仓库及 工序进行设置
此窗口显示登陆进入系统的用户的信息,防止违法登陆
“查看屏幕”功能可以看到登陆到系统的客户端屏幕
下图显示截取的用户“zcg”的客户端屏幕图象
以下显示的是本系统的一些附加功能
通用查询
消息接收
文件发送 消息发送
文件接收
通用排序
“通用查询”工具可以在大多数查询窗口中进行复杂的组合查询
“通用排序”工具可以在大多数查询窗口中按多列进行排序
双击下方生产单上的物料,该物料就会转入到上方的领料单里
“退货登记”登记因质量等问题退给供应商的物料
“退料登记”登记领料部门退还给仓库的物料
“物料进销存日记帐”按流水帐记录每种物料的收,发,结存
“入库查询”对物料的收入情况进行查询
下图显示查询物料“轴承”的收料情况
“出库查询”对物料的发出情况进行查询
进 一 步 生 成 生 产 物 料 投 入 表 , 下 发 各 生 产 部 门
ERP系统在机械制造企业生产管理中的应用研究

1 大型仪器共享平台应用管理过程中所存在的问题 1.1 获取信息不够流畅
近几年来伴随着社会经济的高速发展,国家财政扶持逐 年加大,我国的高校所拥有的大型仪器的数量在不断的向上 增加,但是部分的课题组在进行完成课题项目的时候,存在 着某一仪器使用时间较短,而该仪器的外部共享使用需求量 却在不断地增加就此,大部分情况下的需求者没有办法去获 取一个比较高效的沟通通道来对外部单位的有关仪器的状态 以及预约时的使用流程进行查看。 1.2 预约使用不规范
在机械制造行业生产中,制造工人先设计和分析设备, 用分步制造的形式加工,借助各生产车间按照一定顺序展开 制造,最后综合装配各部分,这便是机械制造行业的施工流 程。在我国制造行业中,诸多都是先加工小部位零件,再综 合加工这些机械设备的组成部门,如此便将最后的机械设备 形成。借助离散型的施工方法,有序开展机械制造,这是现 阶段行业中十分常见的一种手段,这种机械制造行业一般都 是对大型机械设备进行生产,工艺复杂性较强,因此制造的 数量并不多,是逐一加工完成的,所以,就这种行业结构特点, 应对 ERP 体系进行充分运用,以此充分管理和控制产品的经 营、制造与创新,机械制造企业对 ERP 管理系统进行完善, 意义极为重大。 2 ERP 系统的结构
合理安排企业的运作时间与劳动力的作息时间表;另一方面, 借助远端考勤系统,在主系统中对员工的实际出勤情况进行 详细记录,并把有关员工奖金、薪资的时间数据导入进薪资 系统和成本核算中。(4)产品的计划和管理模块。从购入 管理原材料后,ERP 系统的产品计划和管理模块便开始运行, 有效控制和管理产品的整个生产过程,进而将产品生产过程 高效完成。(5)销售管理模块,ERP 系统此模块的功能主要 包括会计核算、签发销售凭证等。应用 ERP 系统可以真实反 映出机械制造企业的销售过程中,确保企业管理工作有据可 循,进而让机械制造企业以更强的实力参与到市场竞争中。 3 ERP 管理系统在机械制造企业中的运用 3.1 统一管理材料数据
中小制造业产品数据管理(PDM)系统的实施方法初探

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应 用能 源技 术
20 0 2年第 3期 ( 总第 7 5期 )
很重 大 的事 件 , 能 要 涉 及 企业 的 大 部 分 人 员 和 可
部 门及 生 产 、 营 和 管 理 模 式 的 变更 , 此 要 慎 经 因
发 即 P M 系统 的本 企业 化 是 必须 的 , 为企 业 的 D 因
实 际情 况 不 可能 完 全相 同 , 不 可 能 与 P M 软 件 也 D
重 , 要 与 PM 软件 开发商 、D 软 件供应 商 、 需 D PM
由于 P M 的 实 施 是 总 体 规 划 、 步 实 施 , D 分 因 此对 实 施 的个 阶 段都 应 有 的 目标来 确定 实 施 的效
果 。根据 我 国 中小 制 造 业 企 业 的 实 际 情 况 , 我 对 国 中小 制造 业 企 业来 说 , 阶段 P M 实施 的 主要 现 D 目标 有 三 项 : 数据 管理 ; 品 结 构 与 配 置 管 理 ; 产 工 作 过 程控 制 。
1 2 工 作 过 程 控 制 .
要 同时 也是 很谨 慎 的 事 情 。在 实 施 前 , 仅 要 确 不
定 好 实 施 原 则 , 括 实 施 计 划 、D 本 企 业 化 、 包 PM 软 件 选 择 和 合 作 伙 伴 选 择 等 , 时 实 施 目标 的 明 确 , 同 实 施 前 的 准 备 及 实 施 步 骤 的 确 定 也 都 是 必 不 可 少 的 , 同样 也 会影 响 到企 业 P M实 施 及 应 用 的效 它 D 果 和成 效 。
中 图 分 类 号 : P l .3 T 3 11 文 献 标 识 码 : B 文 章 编 号 :0 9 33 (0 2 0 — 0 4 — 0 10 - 2 0 2 0 )3 0 5 2 数 据 管 理 是 企 业 实 施 P M 技 术 的 一 个 只 要 D
制造业智能化生产管理系统设计方案

制造业智能化生产管理系统设计方案第一章绪论 (3)1.1 研究背景与意义 (3)1.2 系统设计目标 (3)第二章制造业智能化生产管理概述 (4)2.1 智能化生产管理的概念 (4)2.2 智能化生产管理的关键技术 (4)2.3 智能化生产管理的优势 (4)第三章系统需求分析 (5)3.1 功能需求 (5)3.1.1 基本功能需求 (5)3.1.2 扩展功能需求 (6)3.2 功能需求 (6)3.2.1 响应时间 (6)3.2.2 数据处理能力 (6)3.2.3 系统稳定性 (6)3.2.4 系统兼容性 (6)3.3 可靠性需求 (6)3.3.1 数据安全性 (6)3.3.2 系统恢复能力 (6)3.3.3 系统抗干扰能力 (6)3.3.4 系统可维护性 (7)第四章系统设计总体方案 (7)4.1 系统架构设计 (7)4.2 系统模块划分 (7)4.3 系统集成与交互 (8)第五章数据采集与处理 (8)5.1 数据采集方式 (8)5.2 数据处理方法 (8)5.3 数据存储与管理 (9)第六章生产调度与优化 (9)6.1 生产计划制定 (9)6.2 生产调度策略 (10)6.3 生产过程优化 (10)第七章质量管理与追溯 (11)7.1 质量检测方法 (11)7.1.1 概述 (11)7.1.2 常用质量检测方法 (11)7.1.3 智能化生产管理系统中的质量检测 (11)7.2 质量追溯系统 (11)7.2.1 概述 (12)7.2.2 质量追溯系统的组成 (12)7.2.3 智能化生产管理系统中的质量追溯 (12)7.3 质量改进与优化 (12)7.3.1 概述 (12)7.3.2 质量改进方法 (12)7.3.3 智能化生产管理系统中的质量改进与优化 (13)第八章设备维护与管理 (13)8.1 设备运行监控 (13)8.1.1 数据采集 (13)8.1.2 状态监测 (13)8.1.3 故障诊断 (13)8.2 设备维护策略 (13)8.2.1 预防性维护 (13)8.2.2 反应性维护 (14)8.2.3 预测性维护 (14)8.3 设备功能优化 (14)8.3.1 设备选型 (14)8.3.2 参数调整 (14)8.3.3 智能控制 (14)8.3.4 节能减排 (14)第九章仓储物流管理 (14)9.1 仓库管理策略 (14)9.1.1 仓库布局优化 (14)9.1.2 仓库物料管理 (14)9.1.3 仓库安全管理 (15)9.2 物流配送优化 (15)9.2.1 物流配送路线优化 (15)9.2.2 配送车辆管理 (15)9.2.3 配送人员管理 (15)9.3 仓储物流信息化 (16)9.3.1 信息管理系统构建 (16)9.3.2 信息安全与数据保护 (16)9.3.3 信息共享与协同办公 (16)第十章系统实施与评估 (16)10.1 系统开发与实施 (16)10.1.1 确定开发团队与分工 (16)10.1.2 系统需求分析与设计 (16)10.1.3 系统开发与集成 (16)10.1.4 系统部署与培训 (17)10.2 系统测试与验收 (17)10.2.1 单元测试 (17)10.2.2 集成测试 (17)10.2.3 系统测试 (17)10.2.4 验收测试 (17)10.3 系统运行与维护评估 (17)10.3.1 系统运行监控 (17)10.3.2 系统维护与升级 (17)10.3.3 用户满意度调查 (18)10.3.4 成效评估 (18)第一章绪论1.1 研究背景与意义科技的快速发展,我国制造业正面临着转型升级的压力。
pdm应用场景

pdm应用场景
PDM(产品数据管理)系统是一种用于管理产品数据的软件系统,它广泛应用于各种工业领域,包括制造业、电子行业、航空航天、汽车工业、国防军工、船舶工业等。
在这些领域中,PDM系统具有以下应用场景:
1.产品设计和开发:PDM系统能够集中存储和管理产品的各类数据,如CAD图纸、零部件信息、产品规格等。
这使得设计团队能够轻松查看产品的数据,了解每个部件的属性和数量。
此外,通过与智橙系统等工具的集成,PDM系统支持在线的3D建模和设计,从而提高了产品设计的高效性和精准性。
2.制造业:在制造业中,PDM系统用于管理产品设计、工艺流程和生产制造等环节的数据。
通过集成CAD/CAM/CAE、EDA、OA、CAPP、MRP等应用程序,PDM系统实现了企业内各部门之间数据的高度集成、协调和共享,从而优化了产品研发过程。
3.电子行业:在电子行业中,PDM系统用于管理电子产品的设计、生产和销售等环节的数据,从而提高了生产效率和产品质量。
4.航空航天领域:在航空航天领域,PDM系统用于管理飞机和航天器的设计、生产和维护等环节的数据,这有助于提高产品的可靠性和安全性。
此外,每个企业都有自身的特点和需求,因此,虽然PDM系统具有广泛的应用场景,但并无万能的PDM 系统可以包容所有的需求。
在选择和应用PDM系统时,需要根据企业的实际情况进行定制和优化,以实现最佳的产品数据管理效果。
以上信息仅供参考,如有需要,建议咨询PDM系统服务商或相关领域的专家。
制造业生产管理系统研究

制造业生产管理系统研究随着时代的变迁和科技的发展,制造业生产管理系统成为了一种重要的生产方式。
它通过集成一系列的管理功能,来实现对制造业生产流程的控制和优化,从而提升了生产效率和产品质量。
本文将从几个方面探讨制造业生产管理系统的研究。
一、概述制造业生产管理系统是指利用信息化技术对制造业的生产过程进行监控、管理和优化的一种综合性管理系统。
它通过将生产过程分为若干个环节,细化到每个工序,并对整个生产过程进行预测、控制、协调和优化,实现对制造过程的全方位管控,并持续提升制造效率和质量。
二、制造业生产管理系统的主要特点1、零库存的实现通过制造业生产管理系统有效的物料管理、产品的订单准确及时制造和库存的实时管理,实现了零库存模式。
制造业生产管理系统可以实时监控企业的库存状况,掌握销售订单、生产进度、供应链信息等数据,并对物料的需求进行准确的计算,避免了废品的产生。
2、量产过程的高效化制造业生产管理系统优化生产过程,通过精度调整和改进产品配方等方式,节约了生产成本,并且能快速适应市场变化,提高了整体制造效率。
在此基础上,制造业生产管理系统能高效实现量产模式,并且优化生产规划,提高了工作效率。
3、高度自动化的管理制造业生产管理系统主要实现对物资、流程、信息等方面的自动化管理,提升了工厂的生产效率和质量。
制造业生产管理系统通过优化工艺路线,减少了制造环节中的人工干预,提高了制造的自动化水平。
三、制造业生产管理系统的实现1、技术实现制造业生产管理系统的实现需要通过多年积累的实践经验,进行技术改进和优化。
系统开发的关键是对生产流程管控的模块与数据集成的精准度,应用先进的技术手段进行较为成功的研发。
2、信息化实现制造业生产管理系统需要包括各种生产数据的采集、分析、存储和处理,实现信息化生产管理。
通过信息化实现,能够将信息数据实时传送给企业领导,便于决策和管理。
3、人员管理实现制造业生产管理系统需要聘请专业人员负责生产管理,并按需培训相关员工的基本知识和技能,提高管理水平和生产效率。
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制 造 业 产 品 数 据 管 理 系 统 研 究
柳 少华
( 南 车青 岛四方 机车 车辆股 份有 限公 司信息 技术 部 , 山东 青 岛 2 6 6 1 1 1 )
摘
要: 介 绍 了产品数 据管 理系 统 的基 本 内涵及结 构体 系 , 同时对 其 内在各项 功能 进行 了相应 的分 析 。
关 键词 : 制 造业 ; 产 品数 据 管理 系统 ; 结 构体 系 ; 功 能
0 引 言
随 着 经 济全 球 化 市 场 格 局 的 不 断 发 展 成 熟 , 当前 企 业 面 临 着 更 大 的 市场 竞 争 压 力 , 其 中 以制 造 业 为 主 的 企 业 在 激 烈 的 市 场竞争中 , 应 不 断 推 陈 出 新 。在 此 过 程 中 , 企 业 应 尽 量 压 缩 产 品设 计 开 发 时 间 , 优 化 流程 , 做 好 成 本 控 制 工 作 。因 此 , 传 统 的
置管理 、 产品全生命周期管理 、 应用 系统集成管理 、 数据 发布或
变更过程控制等功 能。通过 不断 完善功 能 , P D M 系统 从部 门
级软 件 系 统 变 为 企 业 级 软 件 系 统 , 实 现 了 集 成 化 的 工 作 流 程
控制 。 P D M 技 术 的 发 展 分 为 3个 阶 段 : 配合 C A D工 具 的 P DM
异构环境处理层 , 包含支撑系统运 行的操作系统 、 数据库 系统 ,
系统建模和应用工具 , 支持 P D M 功能应用 、 开发 的 P D M 对 象 管 理 框 架 等 。由 P D M 系统的结构 体系可 知 , 集 成 层 是 系 统 核 心层 , 即提 供 不 同 软 件 的 集 成平 台 , 实 现 产 品 相 关 信 息 集 成 管 理, 并提供异构网络及 数据库 接 口, 做 到 数 据 在 不 同 平 台 间 的
3 产品数据管理 系统具体功能
3 . 1 数据存储 和管理平台统一化
在 制 造 型 企 业 日常 生 产过 程 中 , 其 阶段 性 的 产 品研 发 和 生 产 所 产 生 的产 品 定 义 数 据 量 较 大 。其 中 包 括 产 品 设 计 、 制 造 工 艺、 质 检 等 相关 数 据 , 不仅数 量多 , 且结构 也相对 较 复杂 , 同 时 数 据之 间关 系密 切 , 包 括参考 引用 、 继承、 装配结 构等 , 对 其 采
2 . 2 P DM系 统 网 络分 布 设 置
文档 、 设计图样、 材料报 表 , 集成工 程文档信 息 , 以及 针对工 程 变更请求或命令做记录和管理 工作。随着技术 的不 断革新 , 其
功能 更 加 专 业 化 、 系统化 , 在 原 有 基 础 上 加 入 了 产 品结 构 及 配
序 。其 中软件服务器又包含数据库 、 文 件、 程序 等服务器 支持 ;
客 户端 则 主要 是 企 业 内部 计 算 机 系 统 , 通 过 浏 览 器 或 客 户 端 程
序, 经企业内部网络访 问产 品数据 系统 。通 过建立 防火 墙和其
他 安全 技 术 , P D M 系 统 的 功 能 可 以发 布 到 I n t e r n e t , 从 而 实 现
由于企 业 内在 生 产 运 行 环 境 不 同 , 其 成 品 数 据 管 理 系 统 也 必 然 存 在差 异 。 面 对 不 同 企 业 的 差 异 性 , P D M 系统 也 给 出 了 对 应 的应 用 环 境 结 构 分 布 。 物 理 组 合 及 网络 部 署 结 构 是 较 常 见的 P D M 系统 分 布 体 系 , 包 括 软 件 服 务 器 系 统 及 客 户 应 用 程
系统 、 P D M 产 品、 P D M 标 准 化 。当 前 的 P D M 系统 包 含 协 同 产
供应 商、 客户 、 合作开发伙伴等企业外部资源 的有效整周期 管理 等功 能。应 用 P D M 技术能使产品信息数据 在正确 的时 间传给正 确 的人 ,
对此采用pdm系统对产品数据进行管理统一产品数据存储结构体系在网络化运行模式下建设电子数据文件库帮助企业及其合作伙伴整合产品资源以统一化的操作管理为基础促进透明化的信息管理过zongheyanjiu综合研究机电信息2015年第3期总第429期149程建设能有效解决企业产品制造过程中的各项数据管理问题
有B OM , 就 无 法 制 造 出同 样 的 产 品 , 无 法 准 确 地 将 设 计 部 门 产 生的数据和变更 信息 传送 到制 造部 门 , 实 现 全 局 数 据 信 息 的
统一。
图形 化用户接 口和数据库管理 技术发展起来 的一种 数据平 台 ,
主要 对 所 涉 及 的人 员 / 工具/ 设备资 源、 产 品数 据 以 及 数 据 生 成 过程 进 行 全 面 管 理 。初 级 阶段 的 P D M 系统 主 要 用 于 处 理 大 量 _ T程 图 样 和 技 术 文 档 , 同时解决 C A D 文 件 在 计 算 机 中 的 管 理 问题 。在 不 断 的发 展 中 , P D M 系 统 功 能 逐 渐 扩 展 为 管 理 电 子
展 工作 。B O M 是接 受客 户定 单 、 确 定装配需要 的可选件 、 计 算
1 产 品数据管理系统基本 内涵
产 品数 据 管 理 ( P D M) 系统是 基于分 布式 网络 、 主从 结 构 、
累计提前期 、 编制生产与采购计划 、 配套领料 、 跟踪物流 及生产 过程 、 追溯任务来源 、 计算 成本 、 投标报价 、 改进产 品的 三化丁 作( 标准化 、 系列化 、 通用化 ) 等都需参 照的重要 文件 。如 果没
产品制造流程控制方法 已无法满足发展需求 , 只有采用 信息化 的集成管理模式才能有效实现产品数据的交流 和共 享 , 推动企
业 的 发 展 和升 级 。
传输及信息处理 。( 4 )B OM 体系 , 以B O M 为主线组织 的产 品
信息贯穿于设计 、 工艺 、 采 购、 制 造 等 企 业 整 个 生 产 活 动 的 始 终, 企 业 各 个 业 务 部 门 都 要依 据 统 一 的 B O M 格式组织 数据、 开