电缆终端头与接头
电力电缆的接头分终端头和中间头
电力电缆的接头分终端头和中间头:终端头就是电缆的始端和终端,即两个头.中间头是敷设中间的接头,有图纸的按图纸算,没有图纸的按实际算或每250m一个中间头算.还有就是转弯,有几个弯多长时应设中间头,请自己查阅.电缆要伸出接头盒两端600mm～700mm电缆的预留长度有规定电缆敷设时应留有附加长度：1. 在有周期性振动的易振场所，使电缆敷设在波浪状或留有伸缩节。
2. 终端或接头制作所需剥截电缆的预留段、电缆引至设备或装置所需的长度。
这部分附加长度，可按GB50217《电力工程电缆设计规范》附录E计。
3. 35kV及以上电压电缆蛇形敷设时的弯曲状影响增加量。
关于房地产住宅电气施工的个人体会房地产住宅系统的好坏，不仅关系到小区用电的安全可靠，而且影响房地产工程项目的投资规模。
目前住宅供电设计有国家规范，也有各省市地方规范和供电系统的行业规范。
针对当地住宅供电特点及相关规范要求结合个人的实际工作，与大家分享一些个人体会。
目前昆明地区一个住宅小区供电系统，由于各种原因通常会有五个设计单位参与设计：10KV 变电所由供电局设计；煤气由煤气公司设计；建筑内部由建筑设计院设计；水泵房是自来水公司设计；景观供电由景观公司设计。
由于各设计单位的施工图设计时间不同步，经常会由于沟通不够无法互相配合，从而造成施工过程中供电系统出现不少问题，现场更改及返工较多，同时使房地产供电工程造成经济损失。
以下就是个人的一些具体体会：1、给排水、煤气、排烟等专业图纸与电气专业的配合。
出现问题最多的是厨房和卫生间的管线与开关、插座有冲突，破坏预埋的电管。
煤气公司要求开关、插座与煤气立管的水平位置不得小于0.3m。
2、给排水、煤气、电气室外综合管网的施工协调问题各专业在做室外综合管网时应相互协调走向，标高。
通过交通道路时，应加强保护，避免管损坏穿线困难。
3、设计院在设计时不知道该小区是否供电局批准“一户一表”计费或高供高计。
两种计费方式不同，电气系统图接线方式就不同。
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项段鹏发布时间：2021-05-06T13:11:54.747Z 来源：《中国科技信息》2021年6月作者：段鹏[导读] 现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司段鹏 839000摘要：现阶段，我国电力行业发展非常迅速电力在社会生活的各个方面都得到利用，在制造业和建筑业发挥着不可替代的作用。
电力系统的正常稳定运行是社会工作有序发展的重要保障。
高压电缆的质量在很大程度上影响了电网的稳定性，因此终端和中间接头很重要必须严格控制，制造工艺如下所述，主要介绍了电缆附件的特点以及制造中间接头时应注意的事项。
关键词：高压电缆；中间接头；注意事项高压电缆在使用时经常出现故障。
主要原因是在电缆制造、施工、维护和操作过程中，电缆张力负荷过大，外力破坏，中间连接器和终端头制造有缺陷，导致电缆质量问题。
中间连接器和端点的质量问题是电缆故障的主要原因。
一、电力电缆的结构为电缆制作中间接头的过程实际上是恢复电缆结构层的过程。
要分析电缆中间头的制造过程，首先必须了解电缆的结构和特性。
电缆大致分为导体、绝缘屏蔽和保护三部分。
1.导体。
由多股圆铝线或圆铜导线组成，如线芯，表面光滑致密，能够有效地防止内半导体屏蔽层的半导体材料进入导体，并防止外界水分沿纵向进入线芯内部。
2.绝缘屏蔽层包括主绝缘层、铜屏蔽层以及内外屏蔽层。
主绝缘层通常是交联聚乙烯,顾名思义，此层是电缆绝缘层的主要层。
铜屏蔽层，对于不带金属护套的绝缘电缆，除了半导体屏蔽层外，还应添加相同的屏蔽层。
铜带两端与电缆接地点连接，使外部半导体屏蔽层始终处于零电位，保证电场径向均匀分布。
探讨高压电力电缆中间接头和终端头制作的注意事项
探讨高压电力电缆中间接头和终端头制作的注意事项摘要：电力电缆在电力建设中具有重要作用，但由于其绝缘结构较为脆弱，在实际运行中极易产生故障，因此对制作标准以及质量的要求较高。
本文将围绕高压电力电缆中间接头与终端头制作的注意事项进行研究，对其制作过程中出现的问题提出针对性的解决措施，希望为关注这一话题的人们提供参考。
关键词：高压电力电缆；终端头制作；注意事项引言：电力电缆的使用质量直接会对电力工程建设结果产生影响，是施工过程中非常重要的部分。
从制造开始至结束，每一个环节都可能会对高压电力电缆运行质量造成影响，导致线路在运行中出现问题。
而对于电缆来讲，其中间接头与终端头制作过程，是保证电缆结构强度的重点，因此针对其进行研究变得十分重要。
一、电缆附件的类型（一）热缩电缆附件热缩式附件是利用应力管将电力进行集中，通过参数控制对其进行管理的一种电缆附件。
其中，应力管是一种热收缩管，具有较强的导电能力，能够满足电力电缆运行的需要。
在具体使用中会利用电气参数将绝缘屏蔽断口处的应力进行均匀分布处理。
应力管的技术重点是有效的将电层断口处中多余的物质进行处理，以此达到降低局部放电的目的。
（二）预制式附件这种附件是利用结构理论，将应力进行物理性集中的一种常见类型，由于其具有安装便捷的特点，因此在电力工程中使用较为广泛，但其也有很多不足，例如很容易在使用中出现电量承载小的情况，导致使用故障。
此外，这种附加的成本较高，在使用中经常要依靠橡胶进行密封，但在密封效果方面相比其他几种会更好一些[1]。
（三）冷缩式附件冷缩式附件与热缩电缆附件有所相似之处，二者都是通过参数控制对应力进行集中处理。
但相比于热缩电缆附件，冷缩式附件的材料质量更好，在安装使用时更为简单，通常只需要将内衬芯管进行处理即可达到使用效果。
冷缩式附件的性价比是三种类型中最高的，其对相关配套设施的要求较小，极大程度的降低了使用过程中出现问题的几率。
二、电力电缆的结构第一，导体。
电缆终端和接头的制作安装技术材料
一、施工准备（一）技术准备（1）检查电缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。
（2）检查安装工具，应齐全、完好。
（3）安装电缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘遥表遥测电缆每相线芯的绝缘电阻，1kv 及以下电缆应不小于100MΩ，6KV 及以上电缆应不小于200MΩ。
或做直流耐压试验测试泄漏电流。
（二）材料要求（1）中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及使用范围见表1。
中低压挤包绝缘电缆附件品种、特点及适用范围表1（2）热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表，见表2。
热缩型交联聚乙烯绝缘电缆终端头主要材料表2(3)热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表，见表3。
热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表3(4)绕包型8.7／10kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表，见表4。
绕包型8.7／10kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表4(5)绕包型8.7／10kV 塑料绝缘电缆接头主要材料表，见表5。
热缩型交联聚乙烯绝缘电缆接头主要材料表5(6)绕包型0.6／1kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表，表6。
绕包型0.6／1kV 塑料绝缘电缆终端头主要材料表6(7)预制件装配式电缆终端头主要材料表(单芯电缆)，表7。
预制件装配式电缆终端头主要材料(单芯电缆) 表7(8)矿物绝缘电缆头主要材料表。
1)终端头主要材料表，见表8。
矿物绝缘电缆终端头主要材料表82)中间头主要材料表，见表9。
矿物绝缘电缆中间头主要材料表9(9)制作电缆终端头所需的主要部件和材料，一般应由电缆附件生产厂家成套供应，所用材料要符合电压等级及设计要求，并有产品合格证。
（三）主要机具主要机具一缆表，见表10。
主要机具一览表表10（二）作业条件(1)有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220V 交流电源。
(2)作业场所环境温度在O°C 以上，相对湿度70%以下，严禁在雨、雪、风天气中施工。
(3)高空作业应搭好平台，在施工部位上方搭建好帐篷，防止灰尘侵入。
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项
浅谈高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项摘要：在当前社会中，电力电缆具有十分重要的作用。
通过对高压电力电缆终端头与中间接头制作的注意事项给予探讨，为电缆后续的运转给予了良好的保障，供同行业参考。
关键词：高压；电力；电缆；终端头；中间接头；制作引言：在使用高压电力电缆时，时常会发生问题。
究其原因则为电缆在制作、施工、维护运行时，电缆电压负荷太大，外力的损坏，乃至终端头与中间接头的制作具有不足，以此令电缆质量产生问题。
而终端头与中间接头的质量问题，则为电缆产生问题的重要缘由。
一、高压电力电缆的附件1、热缩电缆附件热缩电缆附件是为了处理电应力，其主要通过应力锥给予执行。
应力锥实则为橡胶绝缘件，具有稳定的体积电阻率，具有较大的介电常数。
应力锥通过电气参数控制绝缘屏端口处的应力，令其均匀分布于应力管四周。
值得关注的是，应当通过硅脂对电缆绝缘半导电层断口处的缝隙给予填充，并将其中的气体排出，以此降低局部放电。
交联电缆会导致收缩状况，这是由于内部应力欠缺，从而在安装时，应当令应力锥和绝缘屏蔽区间的距离超过40mm,从而规避两者产生脱落的状况。
热收缩附件，在运转时，由于弹性不大，温度变动令其发生热胀冷缩的状况，以此令界面产生气缝，因此要加强密封环节，避免渗入空气[1]。
2、预制式附件预制式附件主要通过几何结构法处理应力的主要问题。
这一方式的优点是，材料质量与性能良好，而且操作简便易于安装，弹性较大，可以提升界面性能，被有效运用在高压力电缆内。
预制式附件的不足在于，需要绝缘层外层直径在2至5mm，并且被过盈量所影响，如果盈量较低，电缆会产生问题，过盈量较高时，会加大电缆安装的困难，而且价格较高。
安装附件时，应当对界面进行润滑，从而才有利于安装并填充气缝。
3、冷缩式附件冷缩式附件是透过几何结构方式，乃至参照控制法，处理电应力问题。
其具备了预制式附件的特征，无需加热则可以安装，性能良好。
差别在于，冷缩式附加更便于安装，在对应位置上端，将电缆附件内衬芯管取出则可。
电缆终端头和电缆
电缆终端头：电缆终端简称电缆头，现在又热缩终端和冷缩终端，而且有室内和室外的区别。
主要解决了电缆连接处的绝缘和密封问题，提高了电缆的使用寿命和安全性。
电缆头包含终端头和中间接头，所以电缆终端包含于电缆头，另外还有电缆中间接头，就是电缆对接处。
铜鼻子是电缆终端安装时候，连接电缆导体和设备导体的一种电力金具。
对于高压的电缆终端需要区分户内户外，主要是户外需要有雨群爬电设计，结构不一样，低压1kV由于电压低，不区分。
当然现在电缆头有好几种类型，对中低压电缆而言，目前主要是冷缩电缆头，以及热缩电缆头，目前由于冷缩施工方便，性能好，呈现大幅替代热缩趋势，特别是高压领域乐清市瑞封电气厂:1.1 整体结构高压电缆终端可分为瓷套式、复合套式、整体预制式、GIS终端等，其核心结构类似，在此以瓷套式电缆终端结构为例进行说明。
图1 瓷套式电缆终端典型结构1—出线金具，2—接线柱，3—屏蔽罩，4—绝缘填充剂，5—瓷套，6—应力锥罩，7—应力锥，8—锥托，9—支撑绝缘子，10—尾管1.2 应力锥应力锥是电缆终端的核心部分。
电缆本体在终端内剥去金属护套与绝缘屏蔽层后，该处不仅有垂直于电缆长度方向的电场分量，还有沿着电缆长度方向的电场分量且呈现不均匀分布，金属护套边缘处的电场强度相对集中，因此，需要使用应力锥来均匀电场。
图2 应力锥对终端内电场分布的改善[基于电—热场仿真和红外检测的瓷套式电缆终端局部异常发热研究]应力锥主要由高净度半导电材料构成，还会配以一定比例的绝缘材料，以加强粘接性能。
电缆终端主要采用两种形式的橡胶应力锥：一种是将橡胶应力锥直接套在电缆的绝缘部分，借助应力锥材料本身的橡胶弹性来保持应力锥和绝缘界面的机械应力和电气强度，长期高温高压的运行环境可能使界面老化而松弛，从而降低终端的电气性能；另外一种则是在应力锥的端部加装弹簧压紧装置，可以避免前一种的缺陷，但结构复杂、制造和安装要求更高，实际中以上两种结构都有使用。
电缆 接头_电缆接头做法图解与电缆接头规范要求-,电气技术
2、《修建施工设备图集电气》中有关接法图如下：
3、电线接线要分外留心：绕线的圈数不少于5圈，一同联络本地质监有些恳求，绝缘层是用接线帽，仍是用搪锡外包绝缘胶带。
装接E1同轴电缆的接头并测试
介绍装接E1同轴电缆的接头并测试的方法。
19.1.1装接同轴电缆的直式BNC公接头
电缆头制作的方法很多，但目前大多使用的是热缩式和冷缩式两种方法。冷缩式电缆头与热缩式电缆头比较，具有制作简便；
受人为影响因素小，冷缩电缆附件会随着电缆的热胀冷缩而和电缆保持同步呼吸作用，使电缆和附件始终保持良好的结合状态等优点，但成本高。而热缩式电缆头与冷缩式电缆头相比主要优点只是成本低，所以，目前在10KV以上领域，广泛使用冷缩式电缆头。
将同轴电缆的绝缘和内导体插入同轴电缆连接器插头，同轴电缆外导体部分包裹住同轴连接器的外导体，如图19-6所示。
将压接套筒往连接器方向推，压紧同轴电缆的外导体，用压接工具将压接套筒与同轴连接器插头压接在一起。如图19-8所示。
说明：
若连接器插头适配的线径规格为2.2mm，而同轴线缆线径为1.6mm时，选用2.5mm规格压线钳压接两次，压接完一次后还需旋转90度再压接一次。
第四条：根据能源部教育司培训电力电缆技工教材，给出了制作35KV及以下电缆终端头及接头的关键剥切尺寸。
第五条：制作塑料绝缘电缆终端和接头必须除去部分半导体电屏蔽层，根据塑料绝缘电缆半导体电屏的的形式，提出了不同的除去方法。对包带石墨屏蔽层必须使用溶剂如丙酮、三氯乙烯等，擦抹时应从高压端部往接地方向单向擦，不要往复擦拭，避免把剥线钳
压线钳（包括2.5mm钳口）
同轴电缆，组件如图19-1所示
直式BNC公接头，组件如图19-1所示
表9.9.3 终端头和电缆接头的制作质量检查表
2
相色标志
电缆终端上有明显的相色标志，且与系统的相位一致
检查意见：
主控项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项。
一般项目共项，其中符合SL639-2013质量要求项，与SL639-2013有微小出入项。
安装单位
评定人
（签字）
年月日
监理工程和电缆接头的制作质量检查表
编号：
分部工程名称
单位工程名称
安装内容
安装单位
开、完工日期
项次
检验项目
质量要求
检验结果
检验人（签字）
主控项目
1
终端头和电缆接头制作
应符合GB50168的规定及产品技术文件要求
2
线芯连接
电缆线芯连接金具为符合标准的连接管和接线端子，连接管和接线端子内径应与电缆线芯匹配，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍
3
电缆接地线
（1）接地线为铜绞线或镀锡铜编织线；
（2）截面120mm2及以下的电缆，接地线截面不小于16mm2；截面150mm2及以上的电缆，接地线截面不小于25mm2；
（3）110kV及以上的电缆，接地线截面面积符合设计文件要求
一般项目
1
终端头和电缆接头的一般检查
（1）型式、规格应与电缆类型要求一致；
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电缆终端与接头
《规范》规定：电缆终端与接头的制作应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
一、电缆终端与接头制作的准备工作：
1．熟悉安装工艺资料。
2．检查电缆是否符合：绝缘良好，不受潮；附件规格与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不受潮，密封材料不失效。
3．施工用具应齐全、完好、消耗材料齐备。
二、电缆终端和接头制作和一般规定：
1．在现场制作电缆终端和接头时，应注意制作现场的环境条件温度、湿度、尘埃等。
在室外制作6kV有以上的电缆终端和接头时，其空气相对湿度
为70%及以下。
对塑料绝缘电缆，应防止尘动手埃、杂物落入绝缘内，
并应严禁在雾中、雨中施工。
2．电缆终端与接头应符合：型号、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求等一致；结构简单、紧凑、便于安装；材料、部件
符合技术要求；主要性能符合现行国家规定。
3．采用的附加绝缘材料，除电气性能应满足要求外，还应与电缆的本体的绝缘具有相容性。
采用的线芯连接金具连接管与接线端子，其内径应与
电缆线芯紧密配合，截面宜为线芯截面的1.2~1.5倍。
4．电力电缆的接地线，应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面积为：电缆截面为120㎜²及以下时，不应小于16㎜²；电缆截面为150㎜²及以上
时，不应小于25㎜²。
三、1kV塑料电缆终端头制作的工艺程序：
1．固定电缆末端
2．剥切电缆护套在距护套切口20㎜的铠装上用φ2.1㎜的铜线作临时绑扎，然后沿绑孔线靠近电缆末端一侧的钢带铠装处圆周环锯1/2铠装厚
度，再剥除两层铠装。
在铠装切口以上，留出5~10㎜的塑料带内护层，
将其余内护套及黄麻填充物切除。
3．焊接地线拆除临时绑扎线，在钢带铠装焊接处除锈镀锡后，将接地线平贴在铠装上，然后用直径φ2.1㎜的铜扎线将接地线箍扎5道，再用电
烙铁将绑扎处用锡焊焊固。
4．套上塑料手套根据电缆截面，选择相应的塑料手套分支手套。
套塑料手套时，先在手套筒体与电缆套接的外护层部位和手套指端部位的线芯绝缘外，分别包缠塑料胶粘带用作填充，然后再套上塑料手套。
在筒体根部和指端外部，分别用塑料胶粘带绕包成橄榄形的防潮锥体（手套根部防潮锥体外径为手套外径+8㎜），在防潮锥体的最包层，再用塑料胶粘带自下而上地叠绕包，以使手套密封。
最后，用汽油清洗干净线芯的绝缘表面。
接线端子根部至电缆护套剥切部位的长度应大于300㎜。
5．安装接线端子按照接线位置所需的长度，将电缆线芯末端切除，然后进行压或焊接接线端子，再用塑料胶粘带绕包端部防潮锥（中部壁厚为4㎜）。
6．保护线芯的绝缘为了保护线芯的绝缘，可采用塑料粘胶带从接线端子至手套指部以半叠包的方式先自上而下，再自下而上来回绕包两层。
7．标注相位用相包塑料胶粘带在手套指部防潮锥上端绕包一层，以示相位。
其外层可绕一层透明的聚氯乙稀带，以保护它。
8．做好绝缘测定和相位核对
9．将绕包好的三相线芯固定到接线位置上。
但应注意，各线芯带电引上部分相与相、相与地的距离，户外终端头必须不小于200㎜，户内终端头必须不小于75㎜。
10．将接地线妥善、可靠地接地。