地下金属矿床采矿技术
矿床开采步骤和三级矿量
落矿，运搬和地压管理三项主要作业工作。
第二节 矿床开采步骤之间的关系
采掘并举，掘进先行
第三节 三级矿量
一· 三级矿量的意义及划分 将矿石储量按开采准备程度划分为开拓储量， 采准储量和备采储量三级，这就叫三级储量。
开拓储量：开拓巷道均已开掘完毕，构成主要提升、 运输、排水、通风和动力供应等系统，并可掘进采 准巷道，则在此开拓巷道水平以上的设计储量，称 为开拓储量
隧道顶压集度 q的d 计算公式：
qd
a c tan
(1 e tan（(Z6a)－) 79）
式中， 为侧应力系数， 为（真）内摩擦角
对于埋层较深（Z>5a），土体松散（粘结力c=0）的情况
，则（6-79）式可以改写成
qd
a tan
（Z>5（a6）－80）
上式也和深度无关，与上部荷载无关，故其也可称为免 压拱效应。
三·切割工作
切割工作是指在已采准完毕的矿块里，为大 规模回采矿石，而开辟自由面和自由空间 （拉底或切割槽），有的还要把漏斗颈扩大 成漏斗形状（称为劈漏），为以后大规模采 矿创造良好的爆破和放矿条件。
四. 回采工作 切割工作完成后，就可以进行大量的采矿（有 时切割工作和大量采矿同时进行），此工作称 为回采。
0
1
P(合力) H
H 3
3下＝(q+H)tan2(45
2
)
2）普氏地压学说
（1）两帮稳定时的顶压计算公式
处于安全平衡状态时的拱高式：（如图a，b）
b a a
tan f
（6－73）
因为作用在支护上（顶部）的压力只是稳定平衡拱以内 的岩石的重量，而与拱外上覆地层无关，也即和巷道所处 的深度无关，故该拱又可称为免压拱。
地下金属矿山采矿技术发展及研究方向
地下金属矿山采矿技术发展及研究方向摘要：随着我国社会经济的不断发展，我国的地下采矿技术在不断的发展，出现了更多的新技术和新工艺。
在我国的地下金属矿山采矿技术的发展历程中，各种采矿方法和回采工艺技术有着很明显的变化，采矿作业的效率和回采率逐渐的升高，正在朝着机械化和半自动化的方向发展。
笔者结合工作经验，对地下金属矿山采矿技术发展及研究方向进行探究。
关键词：地下金属矿山；采矿技术；研究方向近年来，金属矿山采矿技术得到了业内的广泛关注。
而我国有很多金属矿产资源分布在较深的地层之下，采用的主要是地下开采技术，所以研究相关课题就具有重要意义。
1地下金属矿采矿技术发展1.1 空场采矿法(1)VCR技术。
VCR 技术，也就是所谓的大直径深孔球状崩落采矿方法，在上世纪中后期，我国的凡口铅锌矿最先试验成功。
试验成功后，安庆铜矿、金川金属有限公司、金厂峪金矿等都开始纷纷采用这种高效率的采矿技术。
(2)连续化的地下金属采矿。
地下金属矿山的连续开采指的是：连续开采矿体（床）、连续回采矿房、连续运送矿石以及连续的全工艺过程。
换而言之，就是实现一步到位的开采；回采的过程中，应确保实现出矿、落矿、搬运矿石工艺的连续性作业；保持井下矿石的运输、转载、提升等环节的连续化；落矿、掘进、运搬、出矿、运输等工艺过程应实现连续化，由此便基本可以实现整体一条龙开采，不留残角，提升了开采效率。
从当前情况看，我国已经加大了对人力、物力、财力的投入，在诸多地下金属矿山中开始采用连续开采技术，并取得了一些成果。
1.2 崩落采矿法(1)无底柱的分段崩落方法。
目前，我国的无底柱分段崩落采矿技术所面临的主要问题是如何加大和优化结构参数。
结构参数优化的主要方向为不断增大进路间距，通过增大进路间距可以大幅度减少采掘工程量。
另外，还能增大一次崩矿量，增加采矿的强度，并降低矿石的成本，实现矿山经济和社会效益的提升。
由于增大进路间距的可操作性较强，所以更容易得到应用和推广。
我国地下矿山开采技术综述及展望_秦豫辉
我国地下矿山开采技术综述及展望秦豫辉,田朝晖(洛阳栾川钼业集团有限责任公司, 河南栾川县 471500)摘 要:综述了我国金属矿床地下开采技术主要现状及进展,展望了地下矿山开采技术的发展趋势。
关键词:地下金属矿山;采矿方法;深部开采;采矿设备;发展趋势近些年来,国内外地下采矿技术发展很快,很多采矿新技术、新工艺、新材料和新设备在地下矿山得到了应用。
国内一些矿山和一批先进的采矿工艺技术和装备,已步入世界先进水平的行列。
国内外地下金属矿山采矿工艺技术和设备的发展,主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺、技术装备有了很大的变化,均沿着高效率、高回采率和机械化的方向发展,采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高,损失、贫化指标大幅度降低。
本文就近几年来我国金属矿山地下开采在采矿方法、深井开采等方面的发展进行了阐述,并对今后的研究方向提出一些见解。
1 地下金属矿山采矿方法现阶段采矿方法仍以充填采矿法、空场采矿法、崩落采矿法为主。
据对18个重点铁矿山统计,崩落采矿法占94.1%,空场采矿法占5.9%。
黄金矿山充填采矿法占31%,空场采矿法占65%,其它占4%。
有色金属矿山空场采矿法占46.1%,充填采矿法占19.6%,崩落采矿法占34.3%。
从以上统计数据看,铁矿地下开采仍以崩落采矿法为主,有色及黄金矿山地下开采仍以空场采矿法和充填采矿法为主。
近十多年来,地下金属矿山充填采矿法和充填工艺技术发展迅速,崩落采矿法和空场采矿法在工艺技术上也在不断地改进、创新。
因而促进了我国金属矿地下采矿技术的迅速发展,使部分矿山的工艺技术达到了国际先进水平。
1.1 充填采矿法我国先后采用干式充填、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等工艺与技术。
最近,我国成功地试验了一批具有世界先进技术水平的充填采矿工艺,具有代表性的是:高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺、高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺、粗粒级水砂充填新工艺、膏体泵送充填工艺与技术等。
采矿业中的矿山开采技术与方法
采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采是采矿业的核心环节，对于矿产资源的开发和经济发展具有重要作用。
在采矿业中，采用合理高效的矿山开采技术与方法，不仅可以提高矿产资源的开采效率，降低生产成本，还可以减少对自然环境的破坏。
本文将介绍几种常见的矿山开采技术与方法。
一. 直接浸染法直接浸染法是一种常用的矿山开采技术，适用于高品位的矿石。
该技术通过将溶剂浸入矿石中，使有价金属溶解于溶液中，再经过萃取、析出等工艺，得到金属的纯度较高的产品。
该技术具有工艺简单、操作方便、提取效率高等特点，但其对矿石质量要求较高。
二. 隧道开采法隧道开采法是一种常见的地下矿山开采方法，适用于狭窄、纵深较大的矿体。
该方法是通过在地下挖掘隧道，采用掏底、爆破、清理等工艺，将矿石逐层开采。
隧道开采法具有矿石损失小、灾害风险低等特点，但对开采工艺的要求较高，需要解决通风、排水等问题。
三. 回采法回采法是一种常用的地下矿山开采技术，适用于大规模矿体的开采。
回采法采用逐层开采的方式，通过将矿体中的矿石从下往上开采，再沿斜坡或井道将矿石运送至地面。
回采法具有开采效率高、矿石损失小等特点，但对地下设施的要求较高，需要解决巷道支护、矿石输送等问题。
四. 看守充填法看守充填法是一种常用的地下矿山开采技术，适用于矿床规模较小、矿石品位低的情况下。
该技术通过预先将非有用矿石填充至采矿空间，再通过隔板控制采矿进程。
看守充填法具有节约矿石资源、减少矿石损失等特点，但对地下支护、充填材料的选择等问题需要解决。
五. 矿山开采环境保护技术除了矿山开采技术与方法，矿山开采环境保护技术也是采矿业发展中不可忽视的一环。
矿山开采过程中会产生大量的废弃物和废水，对周边环境产生负面影响。
因此，采用合适的环境保护技术，如封闭式采矿、循环利用废弃物、废水处理等，对减少环境污染具有重要作用。
总结：矿山开采技术与方法是采矿业中的重要组成部分。
通过选择合适的开采技术与方法，可以提高矿产资源的开采效率，降低生产成本，减少对自然环境的破坏。
金属矿山地下采矿技术的应用分析
9M ine engineering矿山工程金属矿山地下采矿技术的应用分析王忠盛（江西漂塘钨业有限公司，江西 赣州 341515）摘 要：伴随着我国社会现代化发展水平的不断提高以及科技技术能力的进一步深入，金属采矿行业整体发展水平呈现出前所未有的上升势态，为我国国民经济整体发展水平的提高贡献了积极的力量。
在开展采矿施工的过程中，采矿工程想要保证相关工作能够顺利开展，必须结合实际情况对采矿技术进行合理选择，从而使施工整体质量得到保障。
对于大部分采矿现场环境而言，都具有较高的复杂性和恶劣性，导致对应采矿技术具有的复杂性也比较高，因此必须加大对开采技术的精细化管理力度。
本文以钨矿为研究对象，通过对几种常见钨矿开采技术的详细分析，加强对钨矿采矿技术精细化管理的效果，针对金属矿山地下采矿技术的有效应用途径展开详细分析，为我国钨矿采矿技术水平的进一步提高奠定坚实的基础。
关键词：钨矿；地下采矿；技术类型中图分类号：TD862 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）14-0009-2收稿日期：2020-07作者简介：王忠盛，生于1989年，男，江西大余人，汉，工程师，本科，研究方向：采矿工程。
对于钨矿开采技术而言，是否具有较高的合理性和安全性，不仅对相关工程施工安全具有决定性影响，而且对钨矿开采行业整体稳定发展具有重要影响。
所以为了进一步推动钨矿行业整体健康稳定发展，使钨矿资源能够满足现代化社会经济发展的需求，必须以采矿工程实际需求和具体情况为依据，对采矿技术进行合理选择，从而使钨矿地下开采工作安全顺利开展。
为了实现这一目标，相关人士不仅要对钨矿矿山地下采矿技术给予足够重视，还要对采矿技术在使用过程中存在的问题进行深入分析，明确了解导致相关问题存在的原因，在此基础上，采取对应的措施将存在的问题妥善解决。
长此以往，不仅能够使钨矿开采工程施工质量得到有效保证，还能使相关工作安全开展，保障施工人员生命安全的同时，实现对钨矿资源的充分开采。
金属矿床地下开采方法
金属矿床地下开采方法金属矿床是地球上大自然塑造的资源宝库，其蕴藏着各种有用的金属矿物。
随着现代科技水平的发展，矿床地下开采技术也得以不断提升，从而更加高效地获取这些稀有的矿产资源。
一、金属矿床地下开采的概述金属矿床地下开采是利用切割、爆破、矿山钻井、爆炸和装载等技术手段，在地下挖掘照亮了一个贵重材料的新世界。
在深度超过数百米的矿床中，地下开采的能力是掘进的基础，用以开创通道、运输道、长空房间和其它设施，以提供矿石、煤炭、金属矿物等。
对于矿床的采掘方式，往往会影响到矿床中物质的回收率和生产效益。
二、金属矿床地下开采方法1.房柱法房柱法是一种经典的采矿法，其工作原理是将矿床切割成房间和柱子，柱子的作用是支撑着切割出来的房间，以避免墙壁塌方。
使用此方法可以将矿床完全开采，生产率高，采矿成本低。
2.阶梯法阶梯法通常适用于非常宽阔的矿床。
采掘者开创一条长通道，然后横向延伸出一系列通道，并使用立柱和枠木支撑墙体。
这种采矿方法的优点是可以高效率地开采大尺寸的矿床，但由于需要安装支架和挡板，因此采矿的成本比较高。
3.矩形房间矿柱法矩形房间矿柱法的工作原理是先用炸药将整个矿床炸开，然后将矿床划分为一系列正方形，每个正方形内部都可以开采。
此采矿法的优点是生产率高、采矿效率高、成本低、产出比高，因此被广泛使用于地下采矿。
4.长墙矿柱法长墙矿柱法用于可以共同开采矿床的矿层，通常选择50米到150米的宽的矿床。
采矿者将矿床划分成一系列纵向的区域，可以同步开采，这样采矿效率更高。
然而，对于地质条件不好的矿床，这种采矿方式可能不是最佳选择。
5.背山挖掘法背山挖掘法是一种特殊的采矿方法，通常用于需要采集重力控制的似斜的矿床。
这种采矿法是将矿床顺着矿体的中心线开采，同时将最深点的部分扩大以放置岩石。
这种采矿方法的优点是节省成本，提高了矿物的回收率。
三、总结总之，金属矿床地下开采已经成为地下采矿领域的重要一环，其将人工科技与自然的珍宝融合，是当代采矿技术的重要组成部分。
金属地下矿山采矿生产工作步骤浅谈
金属地下矿山采矿生产浅谈采矿是除农业耕作外人类从事的最早的生产活动，从约45万年前旧石器时代人类为获取工具而采集石块开始，人类历史发展的每一个里程碑无不与采矿有关。
矿产资源是由存在于地壳中的矿物组成的可利用物质。
人类已发现并命名的105种元素的绝大部分存在于地壳中，他们组成了约3000种已命名矿物。
矿产资源依据其在地壳中富集的物质形态的不同，可分为气态矿产（如天然气）、液态矿产（如石油）和固态矿产（如煤、铁等）三大类。
固态矿产依据其用途可分为能源矿产（如煤、铀）、金属矿产（如铁、铜等）和非金属矿产（如石灰石、磷、金刚石等）。
作为获取各类矿产资源的方法，采矿是从地壳中将可利用的矿产资源开采出来并运输到矿物加工地点或使用地点的过程。
由此可见，金属地下矿山的采矿作业就是以平硐、斜井、斜坡道、竖井等作为出入口，深入地表以下，采出可供人类生产利用的各类金属矿产资源的行为。
金属矿产作为工业的基础资源，在国民经济及社会发展上具有不可替代的地位，近年来随着露天机械设备及爆破技术的快速发展，尽管其产量比重明显增加，但是随着工业进程的不断发展，对金属矿产资源需求的不断增长，开采深度的逐步增大，浅层资源越来越不能满足生产发展的需要，采矿活动正不断向深部矿床伸展，露天矿山也陆续转为地下开采，地下开采活动所占比重正越来越大。
目前，在我国保证程度较低的金属资源当中，铜矿的地下开采比重为82%，金矿的地下开采比重为88%，铅、锌矿的地下开采比重已经达到92%。
金属地下矿山开采活动正成为保证我国金属资源储备，提升经济发展的关键因素。
地质调查是指对某一地区的岩石、地层、构造、矿产、水文地质、工程地质等地质特征进行的地质调查研究工作。
矿产地质调查是为寻找、评价和开发国民经济发展需要的矿产而进行的地质调查研究工作。
这是一个长期而连续的过程，贯穿于整个矿床的发现、基建和开采的全过程，是采矿工作进行基础和必要工作。
根据实际的地质工作情况，矿产地质调查全过程大致分为区域地质调查、矿产勘查和矿山地质工作三个时期。
矿山地下采矿工艺与方法
矿石粒度：影响采矿方法 的选择
矿体规模：矿体的大小、厚度、长度等
矿体围岩：矿体周围的岩石类型、强 度、稳定性等
矿体形态：矿体的形状、走向、倾角 等
矿体赋存：矿体在地壳中的位置、埋 藏深度等
矿体结构：矿体的结构类型、结构面发 育程度等
矿体品位：矿体的金属含量、矿石类 型等
矿石品位： 矿石中金属 或非金属元
境污染
采用智能化技 术，提高采矿 安全性和准确
性
智能化：利用人工智能、大数据等技术，实现矿山地下采矿工艺与方法的自动化、智能化
自动化：通过自动化设备、机器人等，实现矿山地下采矿工艺与方法的自动化操作
远程控制：利用远程控制技术，实现矿山地下采矿工艺与方法的远程控制和管理
智能化与自动化的结合：将智能化技术与自动化技术相结合，实现矿山地下采矿工艺与方法的 智能化与自动化发展。
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
采矿工艺：指在矿山地下开采矿石的方法和技术 定义：包括采矿方法、采矿设备、采矿技术等 作用：提高矿石开采效率，降低开采成本，保证矿山安全生产 应用：广泛应用于各种类型的矿山，如金属矿、非金属矿等
露天开采： 通过挖掘 和运输矿 石，将矿 石从地表 开采出来
地下开采： 通过挖掘 和运输矿 石，将矿 石从地下 开采出来
露天和地 下联合开 采：结合 露天和地 下开采的 优点，提 高开采效 率
地下连续 开采：通 过连续输 送矿石， 实现连续 开采，提 高开采效 率
地下非连 续开采： 通过间歇 性输送矿 石，实现 非连续开 采，降低 开采成本
地下采矿 工艺的分 类：根据 矿石类型、 地质条件、 开采规模 等因素， 选择合适 的地下采 矿工艺
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分
c—矿体倾角大于岩石移动角
及
α—矿体倾角；β—上盘岩石移动角；γ—下盘岩石移动角
开 采
Ⅰ、Ⅱ—相邻两条矿脉
顺 ⑵ 矿体倾角大于围岩移动角、两矿体相距很近时，无论
序
先采那个矿体，都因采空区围岩移动而相互影响(图c)。
一、矿床开采步骤
可分为开拓、采准、切割和回采四个步骤。 ⒈ 矿床开拓
矿
从地面掘进一系列巷道通达
三、盘区和采区
⒈ 盘区
在开采水平和微倾斜矿床时，如果矿床的厚度不超过
开 采
允许的阶段高度，则在井田内不再划分阶段。每隔一定
单 距离用运输巷道划分井田的开采范围 ，如图所示。
元
划
分 Ⅰ—开拓盘区；Ⅱ—采准盘
及 区；Ⅲ—回采盘区1—主井；
开 采
2—副井；3—主要运输巷道；
顺 4—盘区运输道；5—采区运输
工 ⑴ 极不稳固：掘进巷道或采矿时，不允许有暴露面
业 特
积，否则可能产生片帮或冒落现象。
征 ⑵ 不稳固：不支护的允许暴露面积在50m2以内。
⑶ 中等稳固：不支护的允许暴露面积为50～200m2。
⑷ 稳固：不支护的允许暴露面积为200～800m2。
金 ⑸ 极稳固：不支护的允许暴露面积在800m2以上。 属 矿 ※矿岩稳固性影响到井巷的维护、采矿方法及地压管理 床 方法的选择。
床 开
矿体，使地面与地下形成完整的
采 提升、运输、通风、排水以及动
步 骤
力供应等系统，以便把人员、材
和 料、设备、动力和新鲜空气送入
三 地下，同时把矿石、废石、矿坑 级 矿 水、污浊空气等送到地面。
量
为此目的而掘进的巷道，
称为开拓巷道。
矿
床
开
采
步
平硐开拓
骤
和
三
级
矿
量
竖井开拓
斜井开拓
⒉ 矿块采准和切割
⑺ 加强生产管理，建立健全质量监测、管理和控制体 系，减少矿石贫化与损失。
一、基本要求
⒈ 确保矿床开采工作的安全及良好的劳动条件； ⒉ 劳动生产率高； ⒊ 不断提高开采强度； ⒋ 矿石的损失贫化小； ⒌ 降低矿石成本；
二、对环境保护的要求
三、对提高开采技术水平的要求
一、矿田和井田
开 采 1 矿田：指划归一个矿山企业开采的全部矿床或矿床的
② 未采下损失：主要包括设计应当开采而未采下的损 失、矿块内留下的永久性矿柱不能采出的矿石损失。
⒉ 矿石贫化的原因 ⑴ 因矿体边界控制不好、夹石未剔出或在覆岩下放矿等 原因混入了废石；
⑵ 高品位粉矿流失；
矿 石
⑶ 有用成分氧化或被析出。
损 失
三、矿石损失与贫化计算
与 1．矿石损失与贫化计算公式
贫 设 Q─矿体(矿块)工业储量， t；
⑶阶段高度的确定。 阶段的合理高度应符合下列条件：
① 吨备采矿量分摊的基建费和经营费最小；
开 采
② 能及时准备新阶段；
单
③ 作业的安全性高；
元
④ 与采用的采矿方法相适应；
划
分
⑤ 兼顾原有探矿巷道的利用。
及 ⒉ 矿块
开 采
矿块：指在阶段中沿
顺 走向每隔一定距离将矿 序
体再划分为独立的开采
单元(图中6)。
业 4 废石：在矿体周围的岩石(围岩)以及夹在矿体中的
特
岩石(夹石)，不含有用成分或含量过少，当前不宜作
征
为矿石开采的集合体
※ 矿石和废石的概念是相对的。
二、矿石品位
指矿石中有用成分的含量。
常用百分数或 g/t、g/m3表示。
金 属
三、矿石和围岩的物理力学性质
矿 床 的 工
⒈ 硬度：指矿（岩）石抵抗外来机械作用的能力。 ※ 硬度影响凿岩设备和破碎方法的选择，也影响劳动 生产率、材料消耗和采矿成本。
化
Q0─开采过程中损失的工业储量， t；
R ─混入采出矿石中的废石量， t；
T─采出矿石量， t；
а ─工业储量矿石的品位，%； а′ ─采出矿石(包含混入的废石)的品位，％ а″ ─混入废石的品位，％。
根据矿体(矿块)开采结果，可列出如下矿石量和金属量
矿 各自平衡的方程式
石 损
◆ 矿石量平衡式： T=Q－Q0+R
地下金属矿床采矿技术
主讲：邓红卫
2010.8
主要内容
1 矿床开采总论 2 矿床地下开采基本概念 3 地下金属矿床开拓 4 地下金属矿床其他系统
一、矿石与废石
1 矿石：地壳中能提取国民经济所必须的矿物产品的
金
集合体。
属 2 矿体：在现代技术经济条件下，能以工业规模开采
矿
的矿石聚集体。
床 的 工
3 矿床：一个或数个矿体及其周围的岩石和地层、构 造等整个含矿地段。
的 工 ⒋ 结块性
业
指采下的矿石在遇水和受
特 压，并经过一段时间后又重新
征 连结成块的性质。
※矿石的结块性对矿石的运输和采矿方法选择有影响。
⒌ 氧化性
指硫化矿石在水和空气的作用下，变为氧化矿石的性
金 质。
属 ※ 矿石的氧化会降低选矿回收率。 矿
床 ⒍ 自燃性
的
指高硫矿石，在空气中氧化并
工 放出热量，经过一定时间后，温
业
特 ※矿岩破碎后的体积与其原岩体积之比，称为碎胀系数
征 (或松散系数)。
※矿岩碎胀性对矿岩运输提升有影响。
四、 金属矿床的分类
⒈ 按矿体形状分类
金 属
⑴ 层状矿床
矿 ⑵ 脉状矿床
床 ⑶ 块状矿床 的
工
业
特
征
⒉ 按矿体倾角分类
金 ⑴ 水平和微倾斜矿床：倾角小于5°。 属
矿 ⑵ 缓倾斜矿床：倾角为5°～30°。
序 巷道；6—采区；7—切割巷道
盘区和采区划分
四、矿床的开采顺序
开
⒈ 井田中阶段的开采顺序
采
下行式的开采顺序：是由上而
单 下逐个阶段(或几个阶段)开采。
元
上行式则相反。
划 分
⒉ 阶段中矿块的开采顺序
及
按开采工作相对于主要开拓巷道(主井、主平硐)的推
开
进方向，阶段中矿块的开采顺序可分为三种：
采
顺
⑴ 前进式开采
失 ◆ 金属量平衡式： T=(Q－Q0)+R
(1—2) (1—3)
与 贫 化
由式(1—2)得：R=T－Q+ Q0，代入式(1—3)，得矿石 损失率q的计算公式：
q＝
Q0 Q
100 %
(1
T ) 100% Q
(1—4)
由式(1—2)得：Q0=Q+R－T，代入式(1—4)，得废石混
特
图1—1 矿体厚度
征
1—矿体上盘；2—矿体下盘
3—矿体； α—矿体倾角
矿体按厚度的不同，可分成五类：
⑴ 极薄矿体：厚度在0.8m以下。
金
⑵ 薄矿体：厚度在0.8～4m之间。
属 ⑶ 中厚矿体：厚度为4～15m。
矿 ⑷ 厚矿体：厚度为15～40m。
床 的
⑸ 极厚矿体：厚度大于40m。
工
业
特 征
※矿体的厚度大小对于 采矿方法的选择和开拓
⑵ 选择合理的开拓方法，尽可能少留或不留保安矿柱。
⑶ 选择合理的开采顺序，及时回采矿柱和处理采空区。
⑷ 选择合理的采矿方法及其结构参数，改进采矿工艺，
减少回采的损失与贫化。
矿 ⑸ 选择合理的底部出矿结构，推广无轨出矿设备和振动
石 损
出矿设备，加强放矿管理，提高矿石回收率，降低矿石
失 贫化率。
与 ⑹ 选择适宜的提升、运输方式和容器，避免多次转运 贫 化 矿石，减少粉矿损失。
业 度升高，引起自燃的性质。
特
征 ※矿石的自燃，会使井下温度上升，并可能引发地下火
灾，对矿井通风、爆破方法和采矿方法的选择有特殊的
要求。
⒎ 含水性
金 指矿岩吸收和保持水分的性能。
属 矿 床
※ 矿岩含水性对放矿、运输，箕斗提升及矿仓贮存和采 矿、巷道支护等带来困难。
的 ⒏ 碎胀性
工
指矿岩破碎后体积增大的性质。
工程布置有影响。
金
五、金属矿床的特点
属
矿 床
⒈ 矿床赋存条件不稳定 ；
的 ⒉ 矿石品位变化大；
工 ⒊ 地质构造复杂；
业 特
⒋ 矿石和围岩的坚固性大；
征 ⒌ 矿床的含水性。
一、矿石损失和贫化的概念
⒈ 矿石损失与损失率
矿 ① 矿石损失
石
指在开采过程中造成矿石在数量上的减少。
损 ② 矿石损失和表示方法
单 一部分。 元
划 2 井田：指在一个矿山企业中，划归一个矿井(坑口)开
分 及
采的全部矿床或矿床的一部分。
开
采
※井田的划分及其范围，应根据国民经济的需要，矿床
顺 序
的自然条件以及技术经济的合理性综合分析来确定。
Байду номын сангаас
二、阶段和矿块
⒈ 阶段 在开采缓倾斜、倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每
开 采 隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要 单 运输巷道，将井田在垂直方向上划分为若干矿段。 元 划 分 及 开 采 顺 序
⑴阶段高度：
上下两个相邻阶段
开
采 运输巷道底板之间
单 元
的垂直距离
划 (图中的h)。
分 ⑵影响阶段高度的因素： 及
阶段和矿块的划分
开
采 顺
Ⅰ—已采完阶段；Ⅱ—正开采阶段；Ⅲ—开拓、采准阶段；
序
Ⅳ—开拓阶段H—矿体垂直埋藏深度；h—阶段高度