(完整版)金属矿地下开采的步骤
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程
我国有色金属矿山地下开采生产技术标准规程第一章总则1.0.1 矿山生产规模应根据国内外市场需求，地质资源，矿床开采技术条件和自然条件，经济技术比较确定，并报经上级主管部门批准。
1.0.2 矿床开采应用先进工艺和设备，并加速设备的更新换代，以利提高劳动生产率和综合经济效益。
1.0.3 矿体产状按其倾角和厚度分别为：1、按矿体倾角划分：缓倾斜矿体小于30°倾斜矿体30°～55°急倾斜矿体大于55°2、按矿体厚度划分：极薄矿体小于0.8米薄矿体 0.8～5米中厚矿体 5～15米厚矿体 15～20米极厚矿体大于50米1.0.4 矿石和围岩的稳固性按允许暴露面积划分为：极不稳固顶板不允许暴露，不得无支护作业；不稳固顶板允许暴露在10米2之内，长时间暴露则需支护；不够稳固顶板允许暴露面积在200米2之内；中等稳固顶板允许暴露面积在200～600米2之间；稳固顶板允许暴露面积在600～1000米2之间；极稳固顶板允许暴露面积在1000米2以上。
第二章建筑物保护和开采移动范围2.0.1 需要保护的建筑物、构筑物按其重要性、用途和引起变形的后果分为三个等级，见表24—1。
表24—1地表建筑物构筑物的保护等级保护等级主要建筑物和构筑物Ⅰ国务院命令保护的文物和纪念性建筑物；一级火车站，发电厂主厂房，在同一跨度内有两台重型桥式吊车并三班生产的大型厂房、水泥厂回转窑、选矿厂和冶炼厂主厂房等特别重要和特别敏感的、采动后可能导致发生重大生产、伤亡事故的建筑物、构筑物；铸铁瓦斯管道干线，竖（斜）井、主平硐，提升机房，主扇风机房，空气压缩机房。
Ⅱ 22万伏以上超高压输电铁塔，矿区总变电所，立交桥，高频通讯干线电缆；钢筋混凝土框架结构的工业厂房，设有桥式吊车的工业厂房，铁路矿仓、总机修厂等较重要的大型工业建筑物；办公楼、医院、剧院、学校、百货大楼、二级火车站，三层以上住宅楼；输水管干线和铸铁瓦斯管道干线；架空索道，电视台及其转播塔等。
论金属矿的采矿方法
论金属矿的采矿方法金属矿的采矿方法是指通过不同的技术手段，将地下金属矿石开采出来，并进行加工提取有用金属元素的过程。
随着矿产资源的日益枯竭，对金属矿的开采方法提出了更高的要求，要求提高开采效率，减少对环境的影响，保护地下资源，使得开采方法趋向更加科学、环保和高效。
以下将介绍一些常见的金属矿的采矿方法。
地下采矿是指在地下进行金属矿石的开采。
地下采矿主要有采场法、块状采矿法、房柱法、长墙法等几种方式。
采场法是指按照矿石的形状和裂缝的分布，在地下挖掘出巨大的开采场地，然后在矿体上部分区域将矿石采集到地面。
块状采矿法是在矿脉的上方开设巨大的空腔，将矿石从顶部逐层采集下来。
房柱法是指在矿脉形成的地方，开设一系列的房间和柱子，将矿石逐层开采。
而长墙法则是在矿脉上方开采出一个长条状的矿脉核心，然后将矿石一层层的开采下来，这种方法的利用率较高。
地下采矿的主要优点是对地表环境的破坏小，矿石质量较好，不受季节和气候的影响，可以进行全年开采。
露天采矿是指在地表进行金属矿石的开采。
常见的露天采矿方法有传统露天采矿和矿坑法采矿。
传统露天采矿是指直接在地表开采金属矿石，这种方式的优点是开采效率高，成本低，但缺点是对地表环境的破坏较大，会造成土地退化和水土流失问题。
而矿坑法采矿是在地表开采煤矿时，开凿大大小小的矿坑，然后将矿石从矿坑中采集出来。
这种方式的优点是对地表环境破坏小，但缺点是劳动强度大，生产效率低。
露天采矿的主要优点是成本较低，生产效率高，但缺点是对环境的破坏较大，后期的恢复工作也比较复杂。
水下采矿是指在水下进行金属矿石的开采。
水下采矿的主要方法有溢流采矿法、潜水采矿法、水下挖泥采矿法等几种方式。
溢流采矿法是在水下直接使用吸沙船等设备进行采矿，利用吸沙泵将矿石从水下吸取并上提到船上。
潜水采矿法是让工作人员穿着潜水衣进入水下进行采矿作业。
水下挖泥采矿法是使用机械设备在水下进行挖泥作业，将矿石吸入船舱。
水下采矿的主要优点是对地表环境的破坏小，矿石质量较好，但缺点是设备成本较高，而且对人员的安全要求也较高。
3金属矿地下开采的开拓方法
3金属矿地下开采的开拓方法1.矿床开拓概念：建立矿床开采时人行、运输、提升、通风、排水、供风、供水、供电、充填等系统。
2.主要开拓井巷：用于运输、提升矿石的井巷。
辅助开拓井巷：一般只起到辅助作用，例如：通风井、溜矿井、充填井、井底车场、运输平巷、石门。
3.竖井开拓法：下盘竖井开拓法：位于矿体下盘岩石移动界线以外——大多情况下采用，常用于大中型矿山（提升能力大）。
下盘竖井井筒处于不受矿体开采影响的安全位置，不需要留保护矿住。
缺点:竖井越深，尤其是倾角越小时石门长度越大。
上盘竖井开拓法：竖井布置在矿体上盘岩石移动界以外的上盘围岩中。
每个阶段从竖井向矿体开掘阶段石门，阶段石门穿过矿体后在矿体下盘后岩石中开掘阶段运输平巷。
缺点：一开始就要开掘很长的阶段石门，基建时间长，初期投资大。
因此在有利条件下才考虑采用。
（1）地形特殊，下盘和侧翼难以布置工业场地。
（2）下盘围岩地质复杂，例如有大破碎带、溶洞、n泥沙层、涌水量大的含水层等，无法布置工业场地。
（3）工业场地、选矿厂及外部运输都布置在上盘方向，这样用上盘竖井开拓法在经济上是有利的。
侧翼竖井开拓法：将主竖井布置在矿体走向一端部围岩或下盘围岩中的开拓方法。
此时从从竖井向矿体开掘阶段石门只能单向掘井阶段运输平巷，故矿井的基建速度慢。
一般在下列条件下才使用：（1)矿体的地质和地形条件只允许在侧翼布置竖井。
（2）矿体走向长度不大，地下运输费用的增加和开拓时间加长的缺点不突出。
（3）采用侧翼竖井时可使地下运输方向与地面运输方向一致，减少地面运输费用。
穿过矿体竖井开拓法：当矿体倾角很小，平面投影面积很大时采用。
需留保安矿柱，在开采水平及缓倾斜矿体时较广泛使用。
金属矿地下开采方法
1、充填采矿法特点：凡是随着回采工作面的推进，逐步用充填料充填采空区的方法叫做充填采矿法。
充填采矿法也将矿块划分为矿房和矿柱两步骤回采，先采矿房，后采矿柱。
矿柱回采可用填法，也可以考虑用其他方法。
矿房的回采是采一分层，把矿石运出，随后充填这一层，然后再采一层，再充填一层。
依此循环，直到到全矿房采完为上。
一采一充或两采一充。
2、充填采矿法的适用条件（1）开采品位较高的富矿，并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率；或开采稀贵金属。
（2）赋有条件件和开采技术条件比较复杂的矿床，如：①水文地质条件、矿体形状比较复杂；②矿体埋藏较深而且地压较大；③矿石或围岩有自燃发火的危险；④地表或围岩不允许有大面积沉陷或剧烈移动而需要特殊保护；⑤露天和地下同时进行开采。
（3）适用于矿石稳固，围岩不稳固的矿床如果能采用特殊的支护方法或下向分层充填法，也可以用来开采矿石不稳固的矿体。
（4）适用于开采急倾斜矿体因为急倾斜矿体便于向采场输送充填料，并且可以减少充填不到的空间及充填料接顶的面积。
但是，如果能采用水力或风力充填的话，也可以用于缓倾斜薄矿脉的开采中。
3、充填的目的：（1）进行地压管理利用形成的充填体进行地压管理，用的控制围岩崩落和地表下沉，并为回采工作面而创造方便条件和安全条件，保护地表建筑物，缓和大面积地压活动，恢复安全生产。
（2）杜绝内因火灾有些矿山用这种方法来预防有自燃性的矿床（内因火灾或其他灾害）。
[参考]如我国湘潭锰矿，矿体的直接顶板为叶片状黑色页岩，崩落后在有水和空气的条件下，经30～50天后发生自燃。
采用充填法后，杜绝了内因火灾。
（3）为回采矿柱创造了条件矿房采完以后空场能否及时进行充填，将直接导致矿柱能否进行回采，由此将直接影响矿山三级矿量的平衡和均衡生产。
如我国凡口铅锌矿，用水平分层充填法回采了两侧均为水泥尾砂、胶结充填体的矿柱。
）（4）为深部、水下开采创造条件。
用于深部开采，水下采矿以及预防冲击性地压。
金属矿采矿方法
金属矿采矿方法
嘿，你知道不？金属矿采矿那可是个大工程呢。
我跟你讲讲金属矿采矿方法哈。
有一回啊，我去一个矿区附近玩。
嘿，就看到那一片都是忙碌的景象。
大卡车进进出出的，还有好多工人在那儿干活。
这金属矿采矿啊，一种方法是露天开采。
就像你在院子里挖个大坑一样。
他们把上面的土和石头都挖走，露出下面的金属矿。
我看着那大坑，可深了，感觉能把人都装进去。
那些大机器在坑里嗡嗡地响着，把矿石挖出来，再装到卡车上运走。
还有一种是地下开采。
这就像在地下挖个大迷宫。
工人要先打个洞，然后沿着洞往里面走，去找矿石。
我想象着那些工人在黑乎乎的地下，拿着灯，小心翼翼地走着，就觉得他们可真勇敢。
他们用各种工具把矿石挖下来，再用小火车啥的运出来。
从那个矿区回来后，我就一直记得金属矿采矿的方法。
嘿，这还挺有意思的呢。
以后要是我再看到那些大卡
车拉着矿石，我就知道它们是咋来的啦。
希望大家也能了解一下金属矿采矿方法，说不定啥时候就能派上用场呢。
金属非金属地下矿山采矿方法
金属非金属地下矿山采矿方法根据矿石回采过程中采场管理方法的不同，金属非金属矿山地下采矿方法可分为空场采矿法、充填采矿法和崩落采矿法等。
1）空场采矿法空场采矿法在回采过程中，采空区主要依靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑，采空区始终是空着的，一般在矿石和围岩很稳固时采用。
根据回采时矿块结构的不同与回采作业特点，空场采矿法又可分为全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿活、分段矿房法和阶段矿房法等。
（1）全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角一般小于30°）矿体中，应用全面采矿法。
该方法的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
（2）房柱采矿法。
房柱采矿法用于开采水平和倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替布置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿方法应用的基本条件。
（3）留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1/3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
矿房全部回采后，暂留在矿房中的矿石再行大量放出，即大量放矿。
这种采矿方法适用于开采矿石和围岩稳固、矿石无自燃性、破碎后不结块的急倾斜矿床。
（4）分阶段矿房法。
分阶段矿房法是按矿块的垂直方向，再划分为若干分段；在每个分段水平布置矿房和矿柱，中分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出。
分段矿房回采结束后，可立即回采本分段的矿柱并同时处理采空区。
（5）阶段矿房法。
阶段矿房法是用深孔回采矿房的空场采矿法。
根据落矿方式的不同又可分为水平深孔阶段矿房法和垂直深孔阶段矿房法。
前者要求在矿房底部进行拉底，后者除拉底外，有的还需在矿房的全高开出垂直切割槽。
2）崩落采矿法崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。
金属矿地下开采陈国山第八章空场采矿法
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.3.3 结构参数
1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。
8.3.4 采准切割工作
1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。
矿法
8.3 房柱采矿法
8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石.
示意图
1 -运输巷道 2 -放矿溜井 3 -切割平巷 4 -电耙硐室 5 -上山， 6 -联络平巷 7 -矿柱 8 -电耙绞车 9 -凿岩机 10 -炮孔
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.4.8 具体应用
1. 垂直走向布置方案
示意图
1 -运输平巷； 2 -运输横巷； 3 -分段横巷； 4 -切割天井 5 -天井； 6 -通风横巷；7 -通风平巷；8 -装矿短巷；9 -拉底巷
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
2. 缓倾斜矿体方案
示意图
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.4 分段凿岩矿房法
8.4.1 适用条件 1.矿岩稳固 2.矿体倾角＞55° 3.矿体厚度8-15米 4.不含夹石
示意图
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
金属矿床地下开采的步骤
1金属矿床地下开采的步骤金属矿床地下开采一般包括矿床开拓、矿块采准、切割和回采四个步骤。
矿床开拓：从地表开掘一系列巷道通达矿体，使地面与矿体之间形成一个完整的通路，以建立提升、运输、通风、供排水、供电、供风、行人等系统。
矿块采准：在已完成开拓工程的阶段(或盘区)内，掘进采准巷道，将阶段划分为矿块(或采区)，并形成矿块的行人、通风、凿岩、出矿等系统。
切割工作：在已完成采准工程的矿块里，掘进切割、拉底巷道，辟漏等，为大规模落矿开辟自由面和补偿空间，为矿块的放矿创造良好的条件。
回采工作：在切割工程完成后的矿块，直接进行大量采矿工作。
回采工作主要包括落矿、运搬和地压管理三项作业。
落矿是利用凿岩爆破的方法将矿石从原岩中分离出来的过程。
运搬指矿石自采场至阶段运输巷道装载点进行装车的过程。
地压管理是对采空区地压进行抗衡或利用而采取的措施。
1.1切割在完成采准工程的基础上，掘进一些服务巷道，为矿块回采工作面提供自由空间，满足底部扩漏及拉底的需要等。
这些巷道称为切割巷道。
切割巷道一般包括：(1) 底部结构中的巷道：将采场中矿石进行二次破碎并转放到阶段运输水平，如电耙巷道、格筛巷道、斗穿、斗颈及扩漏等。
(2) 拉底巷道：将采场回采部分与矿块底部结构分开。
(3) 切割天井和切割横巷，用来开辟最初的落矿自由面。
1.2回采落矿（崩矿）：一般是指用凿岩爆破的方法，将矿石从矿体上分离下来，并破碎成合格块度的过程。
矿山开采目前应用的落矿方式是凿岩爆破，其中又分为浅孔落矿、中深孔落矿、深孔落矿及药室落矿等。
矿石运搬：将崩落的矿石从工作面运至运输水平的过程，它包括工作面耙运、二次破碎及装载等。
矿石的运搬方式分为重力运搬、爆力运搬、机械运搬、人力运搬以及水力运搬等，其中以重力运搬和机械运搬为主。
地压管理：为了采矿需要，抵抗或利用地压而采取的措施。
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金属矿地下开采的步骤
矿床进行地下开采时，一般都按照矿床开采四步骤，即按照开拓、采准、切割、回采的步骤进行，才能保证矿井正常生产。
开拓：从地表开掘一系列的巷道到达矿体，以形成矿井生产所必不可少的行人、通风、提升、运输、排水、供电、供风、供水等系统，以便将矿石、废石、污风、污水运（排）到地面，并将设备、材料、人员、动力及新鲜空气输送到井下，这一工作称为开拓。
矿床开拓是矿山的地下基本建设工程。
为进行矿床开拓而开掘的巷道，称为开拓巷道，例如竖井、斜井、平硐、风井、主溜井、充堵井、石门、井底车场及硐室、阶段运输平巷等。
这些开拓巷道都是为全矿或整个阶段开采服务的。
采准：采准是在已完成开拓工作的矿体中掘进巷道，将阶段划分为矿块（采区），并在矿块中形成回采所必需的行人、凿岩、通风、出矿等条件。
掘进的巷道称为采准巷道。
D般主要的采准巷道有阶段运输平巷、穿脉巷道、通风行人天井、电耙巷道、漏斗颈、斗穿、放矿溜井、凿岩巷道、凿岩天井、凿岩硐室等。
切割：切割工作是指在完成采准工作的矿块内，为大规模回采矿石开辟自由面和补偿空间，矿块回采前，必须先切割出自由面和补偿空间。
凡是为形成自由面和补偿空间而开掘的巷道，称为切割巷道，例如切割天井、切割上山、拉底巷道、斗颈等。
不同的采矿方法有不同的切割巷道。
但切割工作的任务就是辟漏、拉底、形成切割槽。
采准切割工作基本是掘进巷道，其掘进速度和掘进效率比回采工作低，掘进费用也高。
因此，采准切割巷道工程量的大小，就成为衡量采矿方法优劣的一个重要指标，为了进行对比，通常用采切比来表示，即从矿块内每采出一千吨（或一万吨）矿石所需掘进的采准切割巷道的长度。
利用采切比，可以根据矿山的年产量估算矿山全年所需开掘的采准切割巷道总量。
回采：在矿块中做好采准切割工程后，进行大量采矿的工作，称为回采。
回采工作开始前，与根据采矿方法的不同，一般还要扩漏（将漏斗颈上部扩大成喇叭口），或者开掘堑沟；有的要将拉底巷道扩大成拉底空间，有的要把切割天井或切割上山扩大成切割槽。
这类将切割巷道扩大成自由空间的工作，称为切割采矿（简称切采）或称补充切割。
切割采矿工作是在两个自由面的情况下以回采的方式（不是掘进巷道的方式）进行的，其效率比掘进切割巷道高得多，甚至接近采矿效率。
这部分矿量常计入回采工作中。
回采工作一般包括落矿、采场运搬、地压管理三项主要作业。
如果矿块划分为矿房和矿柱进行两步骤开采时，回采工作还应包括矿柱回采。
同样，矿柱回采时所需开掘的巷道，也应计入采准切割巷道中。