钢筋方案改2015.3.16
钢筋改造工程施工方案
一、工程概况本项目位于我国某城市，主要对既有建筑物的钢筋进行改造。
改造内容包括：更换部分钢筋、加固原有钢筋、修复损坏的钢筋等。
施工周期为3个月。
二、施工准备1. 组织机构成立钢筋改造工程领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督工作。
2. 施工人员组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，包括钢筋工、焊工、混凝土工等。
3. 施工材料（1）钢筋：根据设计要求，选用符合国家标准的钢筋。
（2）焊接材料：选用合适的焊接材料，确保焊接质量。
（3）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度和耐久性。
4. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机等。
（3）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘察：了解既有建筑物的结构、布局及钢筋情况。
（2）制定施工方案：根据勘察结果，制定详细的施工方案。
（3）拆除损坏的钢筋：采用人工或机械方法，将损坏的钢筋拆除。
（4）加固原有钢筋：对原有钢筋进行加固处理，提高其承载能力。
（5）更换部分钢筋：根据设计要求，更换部分钢筋。
（6）焊接：采用合适的焊接方法，将钢筋连接牢固。
（7）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护。
2. 施工要点（1）钢筋加工：严格按照设计要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸和形状符合要求。
（2）焊接：选用合适的焊接方法，确保焊接质量。
焊接过程中，注意保护焊接区域，防止氧化和污染。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，控制混凝土的配合比和浇筑速度，确保混凝土质量。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，按照养护要求进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
四、施工质量控制1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工要求和质量标准。
2. 施工过程中，加强现场巡查，及时发现并处理质量问题。
3. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
3钢筋方案改
阜阳农产品物流中心住宅区钢筋工程专项方案安徽阜阳中盛建设有限公司年月日目录一、工程概况 (1)二、钢筋工程的施工方法及保证措施 (1)三、钢筋制作绑扎技术措施 (2)四、钢筋的连接与绑扎 (3)五、钢筋闪光对焊 (4)六、柱筋电渣压力焊 (7)七、隐蔽工程检查验收 (8)阜阳农产品物流中心住宅区钢筋工程施工方案一、工程概况工程规模：本工程位于阜阳市城南保丰路南侧，阜康路北侧，老阜南路西侧。
本工程共十二栋楼，本方案为8#、11#、12#楼土方开挖方案（其中1#、2#、3#、5#、6#、7#、9#、10#楼及地下车库工程已施工到装饰阶段），其中8#楼建筑面积为6264.92㎡，11#楼建筑面积为8084.96㎡，12#楼建筑面积为6623.13㎡。
8#、11#、12#住宅楼为地上14层及地下一层，层高-1层为4.5m、一层~二层层高为3.2m、其余层高均为2.9m。
结构类型：剪力墙结构，屋面防水等级为一级。
建筑物抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度，耐火等级为一级，结构设计合理使用年限50年。
参建单位如下建设单位：阜阳瑶海农产品市场开发有限公司设计单位：北京中外建建筑设计有限公司勘察单位：安徽省阜阳市勘测院施工单位：安徽阜阳中盛建设有限公司监理单位：安徽天昊工程项目管理有限公司为了确保工程结构能够在施工质量和进度的情况下安全施工，特制定本施工方案。
二、钢筋工程的施工方法及保证措施(1)采用钢材的品种、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，带有颗粒或片状或经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁使用，钢筋必须进行双控，即进场要有合格证，每捆或每盘钢筋应有标牌，使用有复试报告。
（2）进场的钢筋应按钢筋的品种，级别及直径分批验收并存放且必须用垫木垫起，并搭设防护棚。
(3)钢筋制作执行03JG101标准图集及强制标准的有关规定。
钢筋必须定尺加工，确保形状，尺寸的准确性。
绑扎时搭接长度必须符合有关规定，墙体水平筋在同一断面接头不大于50%，且错开50cm。
钢筋施工方案刘改
钢筋工程施工方案一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场必须具有钢筋出厂证明书，材质单和报告单，并且分批做复验，不合格钢筋绝对不准使用。
2、钢筋取样，每批重量不大于60T，在每批钢筋中任意取出两根钢筋，并各取一根，每试样要从钢筋端部截去50CM然后再另行截取试样两根，一根做拉力试验（包括屈服点，抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双陪数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根不合格，则该批钢筋不能验收和使用。
3、钢筋运到加工工地后，必须严格按分批同等级，牌号、直径、长度、分别挂牌存放，不得混放乱放。
4、钢筋存放场地必须进行平整夯实，堆放时，钢筋下面要垫垫木，离地面不宜小于20cm，以防止钢筋锈蚀和污染。
5、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号顺序堆放，同部位，同构件的钢筋应堆放在一起。
并挂牌明显标识，标牌上注明构件的部位名称，钢筋型号、尺寸直径、根数。
二、钢筋连接钢筋连接采用闪光对焊和直螺纹连接两种。
钢筋绑扎与安装遵守设计与GB50204-2002有关规定，施工时闪光对焊和直螺纹连接编制施工作业指导书。
三、钢筋加工1、钢筋表面洁净，无泥土、油污和壳锈，否则应清除干净后使用受到机损伤或有裂缝、锈坑的钢筋严禁使用。
除锈及钢筋清理钢筋绑扎前完成。
2、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。
3.3钢筋闪光对焊及直螺纹接头，应按国家现行标准分批取样送检合格后，方可用于现场。
进行闪光对焊和直螺纹车丝的工人必须持证上岗。
1d,3、钢筋切断时根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。
断料时避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。
在安装钢筋切断机刀片时注意螺丝要紧固，刀口要密合，根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。
钢筋工程专项施工方案修改完的
悦景福邸住宅小区3#、6#楼工程钢筋工程专项施工方案钢筋工程专项施工方案第一节、编制依据1．《施工组织设计》、《施工图纸》2．《混凝土结构施工及验收规范》（GB 50204—2015）3．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101）4．《建筑物抗震构造详图》（2011）5．《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499—2008）6．《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18—2012）第二节、工程概况工程名称：悦景福邸住宅小区3# 、6#楼建设地点：海州区海连西路南侧，江化北路东侧。
建设单位：连云港市嘉鸿置业有限公司。
设计单位：苏州六度设计院有限公司监理单位：连云港市正方建设监理有限公司施工单位：连云港市朝阳建设工程有限公司项目设计规模等级:二类高层住宅楼,地上18层、地下二层。
建筑耐火等级：二级; 地下室耐火：一级。
屋面防水等级：Ⅰ级; 地下室防水等级 :二级。
结构类型：剪力墙结构，合理设计使用年限为 50 年；建筑面积:3#楼：地上面积13460.58平方米. 地下面积1672.46平方米；6#楼:地上面积14094.02平方米.地下面积:1747.32平方米。
本期施工总建筑面积为30974.38平方米.建筑层数、高度：地下 2层，地上 18层，标准层层高2.8米。
室内外高差0.3m，建筑高度50.7m。
第三节、施工准备（一）技术准备1、对照建筑图和结构图认真读图和审图，全面领会设计图的设计意图，找出设计图中的差错和遗漏，做到融会贯通。
2、认真学习钢筋工程专业规范和验收标准，熟练运用规范、掌握钢筋工程的有关构造。
3、制定有关钢筋工程的新技术、新工艺运用的方案。
4、根据设计图，结合有关规范编制钢筋制作单，经审核无误后作为下料、加工制作的依据。
5、钢筋工程施工前，对钢筋班组进行技术交底。
（二）机具准备钢筋加工设备型号、数量见表3-1。
机具使用量计划表3-1(三)材料准备1、本工程所用钢筋最好为一个厂家的产品，若使用两个或两个以上厂家的钢筋，则不同厂家的钢筋应分别堆放，并挂牌标识。
钢筋方案(已改)
襄州国投重资产投资襄州工业园项目钢筋施工方案程序 签 名职 称 日 期 编制 专业负责人项目 技术负责人项目经理审 查 公司 专职审查人公司 工程部门会签公司 技术部门会签批准公司总工贵州建工集团有限公司2019年6月一、编制依据.本施工方案的编制主要参考《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012，混凝土结构工程质量验收规范》GB50204－2015。
二、工程概况：工程名称：襄州国投重资产投资襄州工业园项目1#、2#、3#、4#、5#厂房、6#办公楼建设单位：襄阳市泰宸资产经营管理有限公司设计单位：长江勘测规划设计研究有限责任公司监理单位：河南省育兴建设工程管理有限公司施工单位：贵州建工集团有限公司本工程为襄州国投重资产投资襄州工业园项目1#、2#、3#、4#、5#厂房、6#办公楼工程，建筑地点位于湖北省襄阳市襄州区双沟镇。
1#厂房建筑面积为28833.92㎡，地上4层；2#厂房建筑面积为20887.52㎡，地上4层；3#厂房建筑面积14464.16㎡，地上4层；4#厂房建筑面积15148.74㎡，地上4层；5#厂房建筑面积14464.16㎡，地上4层；6#办公楼建筑面积8237.97㎡，地上6层。
结构形式：框架结构。
设计使用年限：50年，厂房抗震设防类别：乙类；办公楼抗震设防类别：丙类；耐火等级：二级。
三、施工准备（一）作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
5、根据弹好的外皮尺寸，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
6、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
钢筋施工方案已修改
钢筋工程施工方案本工程为中国农业银行临汾分行汾西支行办公楼配套附属工程，结构型式：钢筋砼结构，高度为3.7m，地下一层，建筑物抗震设防烈度为8度，合理使用年限为50年。
一、材料要求1、钢筋有出厂合格证和检验报告，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。
2、其它垫块满足设计保护层厚度。
二、主要机具设备调直机、切断机、弯曲机、电焊机。
三、作业条件1、根据工程进度和施工图纸要求，签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。
2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试运转可以使用。
四、施工操作工艺（一）基础钢筋绑扎按设计间距在垫层上划线排放纵、横钢筋，排放时要注意钢筋位置，间距不能出现不均匀现象。
（二）、柱子、梁钢筋绑扎1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩方向错开套在柱主筋上。
2、在柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。
3、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均需绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜；箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置，并位于箍筋与柱角主筋的交接点上；柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d；柱基础顶、梁柱交接处箍筋间距按设计要求加密。
4、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用柱箍筋将其固定就位，保证柱截面，以利于上层柱钢筋搭接；当上下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后再挠动钢筋。
5、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。
6、柱筋控制保护层用垫块，串在柱主筋上，间距一般不大于1000mm，以确保主筋保护层厚度正确。
7、主梁与次梁相交处，若无特殊情况，则次梁上下纵向钢筋均应分别放在主梁纵向钢筋上方，主次梁同高时，次梁底筋放在主梁底筋上面。
8、梁、柱外围箍筋d>12时，应采用焊接封闭钢筋（双面焊5d），一般箍筋两端应作成1350弯钩，弯钩直线段长10d，梁两端第一个箍筋距支座边≤50mm，直箍两端绑扎时，必须勾住外面箍筋。
关于修改配筋的技术核定单
关于修改配筋的技术核定单修改配筋的技术核定单是一个用于记录和审查修改配筋方案的文件。
具体内容包括但不限于以下几点：1. 项目概况：对修改配筋的项目进行简要介绍，包括项目名称、地点、建设单位等基本信息。
2. 修改原因和依据：详细说明为什么需要修改配筋，可能是由于设计变更、施工要求变更、安全隐患等原因。
同时需要提供相关的技术依据和参考文件。
3. 修改内容：具体说明需要修改的配筋部分，包括构件名称、截面尺寸、钢筋直径、钢筋布置等方面的变化。
可以使用图纸、表格或文字描述来清晰展示修改内容。
4. 技术评审：对修改方案进行专业评审，包括结构分析、钢筋计算、承载力评估等。
需要提供相应的计算公式、原理说明和计算结果。
同时还需要考虑相关设计规范和标准的要求。
5. 安全性评估：对修改配筋后的结构安全性进行评估，包括承载力、抗震性能等方面。
需要给出相应的分析和计算结果，并与相关规范进行对比。
6. 成本效益分析：对修改配筋后的成本和效益进行评估，包括原材料成本、施工成本、工期延长等方面。
需要给出详细的成本分析和计算。
7. 其他影响因素：列举可能影响修改配筋方案的其他因素，如环境要求、施工条件、材料可获得性等，并对其进行分析和讨论。
8. 结论和建议：根据评估和分析结果，给出修改配筋方案的建议，包括接受修改、拒绝修改或修改方案的进一步优化调整。
9. 监理单位签字：由监理单位对修改配筋方案进行评审，并签署确认意见。
10. 设计单位负责人签字：由设计单位负责人签署对修改配筋方案的认可和批准意见。
以上内容是修改配筋技术核定单的一般构成，具体的要求可能根据不同的项目和单位而有所不同。
通常在编制技术核定单时，需要遵守相关规范和标准，并与相关方进行充分沟通和协商，确保修改配筋方案的安全性和可行性。
钢筋、混凝土质量缺陷整改施工方案
5、钢筋偏位、结构裂缝等相关预防措施是否按照方案进行整改，是否符合规范要求；
实施情况来自照片方案可改进内容
无改进内容
主管工长
项目安全总监（安全员）
项目质量总监（质检员）
项目生产经理
项目总工
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
签字及意见：
年月日
方案实施验收表
工程名称：东北亚（长春）国际机械城会展中心
方案名称：钢筋、混凝土质量缺陷整改施工方案
编号
检查
部位
2#管廊及地下室底板
检
查
内
容
及
情
况
1、墙、柱竖向钢筋出现偏位现象是否按照方案整改进行施工，是否符合规范要求；
2、砼表面有孔洞、存在蜂窝麻面且钢筋外露是否按照方案进行整改，是否符合规范要求；
3、剪力墙、暗柱砼胀模，剔凿后露筋是否按照方案进行整改，是否符合规范要求；
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表A17-1 施工组织设计封面专项方案（钢工程）工程名(上东·城市之光)施工单位（章）技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：日钢筋分项工程施工方案1.编制依据及编制说明1.1编制依据：1.1.1《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101—1、2、31.1.2《混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图》12G901—1、2、3 1.1.3《G101系列图集施工常见问题答疑图解》13G101-111.1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.1.5《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20101.1.6《防空地下室结构设计》(FG01-05）1.1.7《热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）1.1.8《钢筋焊接》（JGJ18-2012）及验收规程1.1.9《砼结构工程施工规范》GB50666-20111.2编制说明：本方案是根据图纸设计要求及施工质量验收规范规定综合编制的。
2.工程概况：2.1工程地点：松原市东镇大路北侧，恒大御景湾西侧。
2.2设计概况：本工程是由松原中信城百川房地产开发有限公司开发建设的中信城百川建设项目（二期）地下车库。
地下车库为地下1层，框架—剪力墙结构,建筑面积19008.19㎡，人防面积为9475.97㎡，抗震烈度为8度。
2.3钢筋使用概况：见下表3.施工准备3.1认真熟悉图纸、图集，按施工图纸设计要求，计算出每种型号钢筋的规格、数量。
3.2钢筋加工棚按施工现场平面图布置，场地应平整，下面砌砖垛。
3.3钢筋加工棚应按照加工、剪切、弯曲、成型等工序，合理布置，以便组织流水作业。
3.4使用机械加工时，操作人员应熟悉机械性能和操作程序，并按流水施工顺序，将各种操作机械合理布置，安放稳妥，经试运转正常后，才可正式施工。
3.5在进行钢筋加工制作前，应检查钢筋的出厂合格证及复试报告并核对钢筋的品种、规格、级别等是否符合设计要求。
3.6钢筋下料前，应检查钢筋下料单，专业技术负责人检查下料单合格后方可下料。
现场先到钢筋先用避免底下钢筋生锈，要做到长短搭配，充分利用，减少剩余的零头钢筋。
3.7施工前，应先熟悉图纸，检查模板上道工序的质量标准是否符合要求，其标高、位置、截面尺寸等必须正确。
3.8准备必要的绑扎工具，焊接、绑扎外墙钢筋前要搭好维护架子。
3.9根据设计图纸及工艺标准要求，对班组进行技术交底。
4. 材料要求4.1钢筋出厂质量证明书必须与进场钢筋炉批号相对应，每捆（盘）钢筋均应有标牌。
进场时应按直径分批验收，并由安银龙、于洋、张光启和资料员一起对进场钢筋进行核对，对应上的标牌应及时收取，交给资料员保存。
验收内容包括检查标牌，外观检查，并根据《见证取样及现场检测项目管理标准》QJG-15-13规定抽取试样做力学性能说明：此表为长春地区复试长度，若有不同随松原地区复试要求调整。
4.1.1盘圆钢筋和直条钢筋调直后的断裂伸长率和重量偏差应符合表4.1.2的规定，采用有延伸功能的机械设备调直钢筋时，同一厂家、同一牌号、同一规格的调直钢筋，重量不大于30T为一批, 每批见证取样3个试件。
采用无延伸功能机械设备调直钢筋时，可不执行此项规定。
盘卷钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表4.1.2的规定。
(表4.1.2)检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。
检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500㎜；长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。
4.2电渣压力焊及机械连接应先做工艺性实验，工艺性实验报告合格后，方可进行大面积施工。
4.3工程中电渣压力焊应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头，仍应作为一批。
取样数量：在已焊接完成的每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验。
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头中切取3个试件。
4.4钢筋接头方式:4.4.1柱墙钢筋:直径14以内(包括14)采用绑扎搭接, 16以上采用电渣压力焊。
4.4.2基础底板及梁钢筋: 直径16以内(包括16)采用绑扎搭接,18及以上采用机械连接。
4.4.3板筋采用绑扎搭接。
4.5钢筋进场后，必须按不同的品种规格分别堆放，防止锈蚀和污染。
由木工统一用模板制作标牌，标牌制作尺寸为长200*宽300，由钢筋班组在标牌上标明钢筋数量、规格、使用部位及复试合格并且逐一挂牌。
已堆放的钢筋及成品、半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂污染。
由专业技术负责人进行检查管理。
4.5.1钢筋复试合格后，专业技术负责人负责检查复试报告的内容并应满足：4.5.1.1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。
4.5.1.2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。
4.5.1.3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
4.6绑线采用22#铁丝(火烧丝)。
铁丝切断长度要满足使用要求。
4.7柱、墙保护层用水泥砂浆制成50mm见方、厚度同下表，垫块内﹟4.7地下室底板采用细石混凝土冲筋做垫块带,筏板冲筋间距为1500mm,防水板冲筋间距1000mm,筋宽为80mm，高为40mm（防水板）或100mm（筏板）。
施工时,细石混凝土要敲振密实。
4.8钢筋提料要准确，由钢筋班组提料，专业技术负责人进行校核，项目副经理负责审核。
5. 质量标准5.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。
5.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。
5.3钢筋的表面必须清洁。
带有颗粒或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。
注明：井字梁钢筋保护层详见附件4。
5.5机械连接接头连接件的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，连接件间的横向净距不宜小于25mm。
6．工艺流程6.1底板、承台基础钢筋绑扎：清理垫层→画出底板钢筋位置线、柱插筋位置点用红油确认→绑扎底板下层纵横钢筋→柱插筋绑扎固定→绑扎支撑马凳筋（底板后浇带安装止水钢板及钢板网）→绑扎底板上层纵横钢筋、绑扎墙柱插筋→绑扎底板梅花形拉筋→校正内墙、柱插筋→校正固定人防工程立框→校正固定地漏口安装→检查验收。
6.2柱钢筋绑扎：调整柱预留筋→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→绑扎核心区钢筋→检查验收。
6.3剪力墙钢筋绑扎：修整预留筋→绑竖向钢筋→绑水平钢筋→绑梅花形布置的拉筋及定位筋→检查验收。
6.4梁钢筋绑扎：6.4.1普通在主次梁模板上口架木方→放主梁上层钢筋→画主梁箍筋间距、套箍筋→穿主梁下层纵筋→箍筋绑扎→穿次梁上层纵筋→画次梁箍筋间距、套箍筋→穿次梁下层钢筋→箍筋绑扎→绑扎已经分好的柱核心区箍筋→抽出木方落骨架于模板内→绑梁构造筋→垫梁底筋垫块→检查验收。
6.4.2在南北向梁模板上口架架管→放南北向主梁上层钢筋→画南北向主梁箍筋间距、套箍筋→穿南北向主梁下层纵筋→箍筋绑扎→穿东西向主梁上层钢筋→画东西向主梁箍筋间距、套箍筋→穿东西向主梁下层纵筋→箍筋绑扎→穿南北向次梁上层钢筋→画南北向次梁箍筋间距、套箍筋→穿南北向次梁下层纵筋→箍筋绑扎→穿东西向次梁上层钢筋→画东西向次梁箍筋间距、套箍筋→穿东西向次梁下层纵筋→箍筋绑扎→绑扎已经分好的柱核心区箍筋→抽出架管落骨架于模板内→绑梁构造筋→垫梁底筋垫块→检查验收。
6.5板钢筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→安放马镫→绑扎分布筋→安放板受力筋下垫块→检查验收6.6楼梯钢筋绑扎：划位置线→绑板主筋→绑板分布筋→绑板负弯矩筋→预埋梯梁插筋，并预埋8#槽钢且伸出砼面200mm→安放板受力筋下垫块→检查验收。
7.操作工艺7.1梁钢筋采用钢筋直螺纹连接7.1.1钢筋应先调直再加工，切口端面用无齿锯扫头，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。
7.1.2 加工人员根据所加工的钢筋直径通过相应规格的通止棒调整，而后锁紧，严禁一次调过。
7.1.3钢筋套丝时，应采用水融性切削润滑液，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。
7.1.4由于各部误差累积影响刻线的准确性，所以刻线均为初步指示线，最终应以实际加工的直径和长度进行微调，直至合格，调整时必须（直径）从大到小，（长度）由短至长，循序渐进的进行。
7.1.5加工好的直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套筒的牙形、螺距等一致，且经配套的量规检测合格。
7.1.6经过自检合格的钢筋丝头，应按要求对每种规格加工批量随机检查10%，且不少于10个，用通规、止规检查合格后填写钢筋直螺纹检查记录。
如果有一个丝头检查不合格，即应对该加工批全数检查，不合格的丝头应重新加工经再次检查合格后方可使用。
于洋、张光启、安银龙检查合格后上报监理工程师验收。
7.1.7已经检验合格的丝头应加以保护，戴上保护帽，并按规格分类堆放整齐待用。
7.1.8连接钢筋时，连接套筒的位置、规格应一致，并确保连接套丝口的干净、完好无损。
7.1.9必须用力矩扳手拧紧接头。
7.1.10力矩扳手精度为±5％，扳手要求每半年用扭力仪检查一次。
7.1.11连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，反扣需要2个扳手，一个为力矩扳手，一个为施工扳手。
接头拧紧值应满足表7.2.2.3规定的力矩值，不得超拧。
表7.1.12接头现场检验按批进行，同一施工条件下的同一批材料的同等级同规格接头，以500个为一个检验批，不足500个也作为一个验收批。
每一验收批应在工程结构中随即抽取3个试件作单相拉伸试验，按设计要求的接头性能等级进行检验评定，并填写试验委托。
其余接头随机检查10%，用力矩扳手按7.2.2.3表验收，安银龙、王云山现场验收合格后上报监理工程师验收。
7.2.操作要点和技术要求：7.2.1操作要点7.2.1.1加工前按加工钢筋直径调定机床加工钢筋直径和长度，并夹紧钢筋。
7.2.1.2开启水泵，逆时针搬动给进手柄，使主机启动，并平稳前进，当滚丝轮接触钢筋后，仍需给手柄一定的力，使其能自动按螺距前行两个螺距后再去掉手柄力，使其自动进给。
7.2.1.3当完成丝头滚轧长度后，机床会自动倒车回返，在滚丝轮即将离开丝头时，应顺时针为进给手柄加一定的力，滚丝轮与丝头完全脱开后顺势摇到“0”位，机床自动停止运行。
7.2.1.4松开夹钳，取下钢筋，拧好保护帽，完成一个丝头的加工。
7.2.2技术要求7.2.2.1丝头外观质量：目测牙形是否饱满。
7.2.2.2螺纹大径：通环规应全部通过螺纹大径，且止环规不应超过3扣。