精品掘进工作面质量标准化细化标准
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则
煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则是根据国家相关法律法规和煤矿行业标准制定的，旨在规范煤矿采煤、掘进工作面的质量，保障矿山安全生产。
以下是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容：
1.工作面布置：工作面的布置应符合矿井的规划设计要求，保证通风、瓦斯抽放、供水、供电等设施的合理布置。
2.巷道和支护：巷道应按照设计要求进行掘进，保持良好形状和尺寸；支护要牢固、稳定，确保安全和顺利进行开采工作。
3.采煤工艺：采用合理的采煤工艺，保证采煤工作的顺利进行，提高煤炭回收率和矸石抽放率。
4.矿井安全设施：工作面周边应设置合理的瓦斯抽放、瓦斯检测、通风管理等设施，确保矿井安全。
5.煤炭质量和产量：采集和记录煤炭质量数据，保证采出的煤炭符合国家标准，并确保煤炭产量达到预定目标。
6.工作面环境：保持工作面的整洁、干燥和安全，消除积水、煤尘等安全隐患。
7.作业制度和操作规范：严格按照相关制度和规范进行作业，保证工作面的安全和质量。
8.班组管理和培训：加强对采煤、掘进班组的管理和培训，提高员工的技能和安全意识。
9.事故处理和应急预案：建立完善的事故处理和应急预案，提高突发事件的应对能力。
以上是煤矿采煤、掘进工作面质量标准化考核细则的主要内容，煤矿要严格按照这些要求进行管理和考核，确保煤矿安全生产和高质量开采。
掘进工作面质量标准化细化标准实施方案
巷修区1工作面质量标准化达标施工标准为进一步提升无单位质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，做好质量标准化工作，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准方案：一、施工图表的制作与摆放1、施工图表统一制作成一个完整的防火牌板。
2、所有牌板统一悬挂，牌板悬挂安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧。
三、材料管理1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、锚索、锚杆支护材料及管类等米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过100mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，误差为±200mm。
4、小型材料入硐室管理，硐口加装专用门。
5、油脂要放在油脂硐内，并挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如网片、川杆、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
掘进专业安全质量标准化精细标准
掘进专业安全质量标准化精细标准一、掘进工作面料场管理标准（一）料场基本要求1.料场位置：永久料场位于巷道开口外或皮带机头外，以便于胶轮车、矿车等通过及运输为基本原则；风门前后51n及风门之间严禁存放任何物料。
迎头临时料场设置于距迎头不超过100m范围内。
2.料场长度和宽度：料场整体长度不得超过100nu所有物料应沿巷道一侧摆放，宽度不超过1.2m,严禁超宽摆放。
3.料场要划分出支护材料区、工具设备区、废品待回收区、油脂管理区（油脂管理区位置就近放置于碉室内，消防器材放置于油脂位置上风口处）。
工具材料必须挂牌管理，每一区要顺序摆放布置，不得间隔穿插摆放。
（二）物料码放标准1.所有物料必须上架摆放。
材料架规格必须一致，宽度不大于1.2m材料架长度以满足所摆放的材料长度为原则，材料架靠巷道外o侧必须成一条线，误差不超50mm。
材料架上要铺木板，材料架高度必须一致。
2.锚杆、锚索、管路、备用棚等长材，必须沿巷道纵向摆放；托辐、金属网等可以沿巷道横向摆放；但同一料场同一种材料存放方式必须一致。
3.物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm；同规格不同长度的物料要求一头齐。
4.同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，且每垛物料高度不超过 1.5%距离轨道不得小于0.7m。
各料架之间留有300-500mm的间隙。
5.工具、设备要上架码放，风钻、钻机、钻杆等较长工具设备要平放在架上。
备用开关要放于专用开关架上；散装物料要入箱。
6.油脂库内取油器必须入袋吊挂于油桶一侧。
严禁出现滴油、漏油现象。
油脂用消防器材存放于油脂存放点进风侧10m处。
7.料场处或皮带机头处可存放一个衣服架。
衣服架只允许挂衣服、工具包和水壶，严禁挂其它物品。
（三）标识牌标准L材料牌板统一采用宽义高为400X300mm牌板。
材料牌采用双色塑料牌加工，牌板边框到外沿5mm。
四角各钻一个0511ml圆孔。
见加工图（附图1）8.材料牌内容必须准确。
精品工作面标准(掘进专业)
主讲：许迎现
一、必备条件
1、掘进工作面安全质量标准化得 分100分； 2、工作面不发生轻伤以上死亡事 故； 3、井下像工厂掘进工作面标准完 成95%以上。
（二）、掘进工作面标准
（一）掘进专业要求
1、掘进工作面有统一规格内容的标识牌(内容 清晰无错误）。 2、 （1）掘进工作面标识牌悬挂在巷道开口处 醒目位置，（2）其上沿距底板1.8米。（牌板 挂正、内容正确、卫生干净） 3、 （1）巷道每200米设置一个材料场， （2） 分类码放。 （3）材料高度不超过1.5米， （4） 距轨道不小于0.7米， （5）并有统一规格的标 志牌。（材料场线形笔直、材料堆放整齐、整 体堆放布置美观）
挂平直）
7、岩巷腰线用漆刷50mm宽红线。（腰线
醒目、线形美观） 8、 （1）积水点必须在帮部设置排水硐室， （2）高度与巷道高度一致， （3）宽度为 1.6米， （4）巷道不能有积水。并有统一 （5）规格（6）内容的（7）水泵工岗位责 任制及（8）管理牌板。（巷道内无淤泥、 排水峒室内必须砌水仓、牌板卫生格的“三图一表”设在距（2） 工作面不大于200米处， （3）悬挂高度上沿 距底板1.8米。（三图一表与施工巷道设计一致、 内容无错误、牌板卫生整洁、悬挂平直）
5、 煤巷锚杆巷道有（1）统一规格的顶板 离层仪和（2）压力监测牌， （3）悬挂高
度上沿距底板1.8米。（牌板内容与监测 数据相一致、牌板卫生整洁、悬挂平直） 6、 （1）架棚巷道棚子统一编号， （2） 编号位置中距底板1.2米。（编号醒目、 字体工整）
掘进质量标准化细则
掘进质量标准化细则
首先，掘进质量标准化细则应当明确规定掘进工程的质量目标和要求。
这包括了对掘进作业过程中所需达到的质量指标的明确要求，比如掘进速度、掘进精度、掘进材料的质量等。
只有明确了质量目标和要求，才能为掘进工程的质量管理提供明确的指导。
其次，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程中各个环节的质量控制要求。
这包括了对掘进设备、掘进材料、掘进作业人员的质量管理要求，以及对掘进工程中可能出现的质量问题的预防和处理措施。
只有明确了各个环节的质量控制要求，才能有效地保障掘进工程的质量。
此外，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程的质量评估和监督要求。
这包括了对掘进工程质量评估的方法和标准的规定，以及对掘进工程质量监督的程序和责任的规定。
只有建立了科学、合理的质量评估和监督体系，才能及时发现和解决掘进工程中可能存在的质量问题。
最后，掘进质量标准化细则还应当明确规定掘进工程质量管理的责任和义务。
这包括了对掘进工程质量管理的组织机构和管理人员的责任和义务的规定，以及对掘进工程质量管理人员的培训和考核要求。
只有明确了质量管理的责任和义务，才能真正落实掘进工程的质量管理工作。
综上所述，制定一套科学、合理的掘进质量标准化细则对于规范掘进工程的质量管理具有重要的意义。
只有通过制定统一的质量标准和规范，才能有效地提高掘进工程的质量水平，保障工程的安全和可靠性。
希望各相关部门和单位能够高度重视掘进质量标准化工作，共同努力，推动掘进工程质量管理工作向着更加科学、规范、高效的方向发展。
掘进工作面质量标准化标准
精品掘进工作面建设标准一、掘进工作面配电点，用栅栏围挡，栅栏用40×40mm的不锈钢，栅栏高度1.5m，栅栏间隔200mm，上、下横挡距两端各200mm，悬挂警示标志。
二、局部通风机必须上架，支架刷红白相间反光漆，高度不低于300mm，并实现“三专两闭锁”。
三、材料摆放标准。
1、掘进头所有材料、工具上架分类码放，材料架用20×20mm的角铁制作，两端设挡，挡头宽500mm或800mm，高1.5m，最底层距底板高度200mm，层间距20mm，刷红白相间反光漆，摆放横竖成线，并挂牌管理、标识准确。
2、设专门料场集中码放，料场长度不得超过100m，距离施工地点不超过200m。
材料架成一条直线，误差为±10mm。
相邻材料架端头间距800mm，误差为±10mm。
3、材料说明牌与材料要一一对应，规格为300×400mm，蓝底白字反光面板，悬挂于材料架中心巷帮，材料说明牌顶部距巷道底板1.8m，所有牌板必须在一条直线上，误差为±10mm。
4、设备工具必须放在专用工具架上，钻机要贴帮放置，严禁倒地。
5、炮泥存放在炮泥箱内靠帮放置，并且避开净化水幕；炮泥箱规格800×500×500mm（长×宽×高），其位置距离工作面迎头50-100m。
6、小物品、配件、工具等放在工具箱内。
7、根据需要，在掘进迎头设一材料架，存放钎杆、机具等，一头对齐，码放整齐，严禁随地堆放。
8、支护网片分层码放在相邻两个材料架上，靠帮放置，外端平齐。
9、锚杆按长度、直径分类上架分层摆放，一端对齐，偏差不超过10mm。
10、皮带托辊架标准，具体加工见图。
11、小型材料及工具存放（1）、锚杆托盘必须存放在托架上，托架宽500mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊3排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
（2）、锚索托盘必须存放在托架上，托架宽300mm，长1500mm，距底板高度200mm，托架上焊1排高500mm￠16的圆钢，横竖成线。
煤矿掘进质量标准化实施细则(4篇)
煤矿掘进质量标准化实施细则一、总则煤矿掘进质量标准化实施细则是根据国家相关法律法规和标准制定的，旨在规范煤矿掘进作业，确保掘进质量和安全，促进煤矿安全生产。
二、主要内容2.1 掘进前准备工作2.1.1 制定掘进计划，明确掘进路线、掘进工序和工期要求。
2.1.2 指定专职人员进行掘进现场踏勘，了解地质条件，评估掘进风险。
2.1.3 开展培训，提高掘进人员的操作技能和安全意识。
2.2 掘进设备的准备和调试2.2.1 确保掘进设备的技术状态完好。
2.2.2 对掘进设备进行定期维修和保养，确保其安全可靠。
2.2.3 进行设备调试，确保设备能够正常工作。
2.3 掘进施工过程控制2.3.1 掘进施工过程中，要严格按照规定的技术要求和工序进行操作。
2.3.2 掘进进度要合理安排，确保施工进展顺利。
2.3.3 检查掘进工作面支护、通风等措施的执行情况，确保安全。
2.3.4 定期检测掘进工作面的气体浓度，保证工作环境安全。
2.4 施工现场的安全管理2.4.1 制定安全管理制度，确保施工现场的安全。
2.4.2 严格执行施工现场各项安全操作规程，防止事故的发生。
2.4.3 定期组织安全教育培训，提高安全意识。
2.5 掘进质量检查与验收2.5.1 定期组织掘进质量检查，发现问题及时整改。
2.5.2 在完成掘进工作后，进行验收，确保掘进质量达标。
三、责任与监督3.1 煤矿管理部门负责制定相关的掘进质量标准化实施细则，并指导实施。
3.2 掘进人员必须按照相关规定进行操作，并对自己的行为负责。
3.3 监督人员负责对掘进质量进行监督和检查，发现问题及时处理。
3.4 在发现掘进质量问题时，煤矿管理部门要及时组织整改，并追究责任。
四、附则4.1 煤矿在实施煤矿掘进质量标准化过程中，应遵守国家相关法律法规和标准，确保掘进质量和安全。
4.2 实施细则的具体操作细节，应根据具体煤矿的情况进行调整。
4.3 实施细则要随时根据实际情况进行修订和完善。
煤矿掘进安全质量标准化标准
煤矿掘进安全质量标准化标准第一条掘进安全质量标准化矿井必须具备以下条件：1、保证矿井采掘关系正常，三个煤量可采期符合规定。
2、考核期内掘进工作面直接责任安全事故的死亡人数不超过1人。
第二条掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：一级：总分为90分及以上，优良品率80%及以上，没有不合格工程；二级：总分为80分及以上，优良品率70%及以上，没有不合格工程；三级：总分为70分及以上，优良品率60%及以上，没有不合格工程。
掘进工作面发生死亡1人直接安全责任事故，掘进专业扣10分，降一级；掘进工作面发生死亡2人及以上直接安全责任事故，取消掘进安全质量标准化评级资格。
第三条评分办法：总分100分，其中工程质量满分60分，文明生产满分40分。
1、工程质量标准及评分办法：工程质量分工程规格质量和工程内在质量，工程质量55分以上优良，工程质量50～55分合格，工程质量50分以下不合格。
工程规格质量25分，包括巷道规格尺寸净宽、净高、巷道坡度、水沟。
其中巷道坡度和水沟测点不符合要求均按标准对照扣分，达到优良标准的，得25分；达到合格标准的，得20分；不合格的，得0分，不合格但不影响安全使用，经整改视为合格，得15分；影响安全使用不得分，且必须返工至合格。
规格质量验收办法，按《煤矿井巷工程质量检查评定标准》（MT5009-94）执行。
工程规格质量按项目分别由测点合格率、优良率确定该项目检查点的等级，由检查点的合格率、优良率确定项目等级，由项目等级计算确定工程规格质量等级。
工程内在质量35分，累计扣分，扣完为止。
2、文明生产标准及评分办法：文明生产标准共10项，每小项累计扣分，不倒扣分。
3、巷道修护安全质量标准化标准：根据巷修地点支护形式参照相应的锚喷支护、锚网（索）支护、可缩性支架支护、刚性支架支护标准执行。
4、安全方面：掘进队施工区域内，因掘进责任事故死亡1人，不参加矿井掘进安全质量标准化一、二级评比，因掘进责任事故死亡1人以上，取消评比资格。
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精品掘进工作面质量标准化细化标准
为进一步提升我矿质量标准化的整体水平，狠抓规范管理，规范操作，提高技术素质，创建精品工程，不断促进质量标准化建设的全面健康发展，特制定掘进专业质量标准化标准细则：
一、施工图表的制作与摆放
1、施工图表统一制作成一个完整的铝板牌板，其中宽×高为700×540mm。
施工图牌板共设六块，每三块为一组，每组牌板框架采用角铁焊接而成，并刷蓝色反光油漆。
2、所有牌板统一悬挂，牌板下端距离底板1.5-2.0米之间，悬挂位置，新开门巷道挂到距迎头100-200米安全地点，方便行人观看。
3、施工图表吊挂地点要安装专用的照明灯。
4、施工图表保持清洁完好，有积尘和淤泥要随时清理干净。
5、巷道工程结束三天内，施工牌板一并收回。
二、里程牌管理
1、里程牌以100m为一个单位长度，每100米一个里程牌，一直到巷道终点，全程悬挂。
2、里程牌悬挂于巷道行人侧，距顶板300mm的巷道顶部。
三、材料管理
1、所有物料必须分类上架摆放，材料架长度按所摆放的材料长度为原则，摆放后材料两头超过材料架不大于100mm，皮带架上跨乘的物料架，架底和带面距离不少于400mm。
2、水管、棚梁等1.5米以上物料，必须沿巷道纵向摆放，托辊、
锚网等可以沿巷道横向摆放。
物料摆放要做到两头齐，误差不超过50mm。
3、同类、同规格的物料必须集中存放并不得超过2垛，每垛物料高度不得超过1.6米，物料摆放要保证不少于700mm的安全间隙，
5、油脂挂牌标明，种类，取油器必须入袋吊挂于油桶一侧，严禁出现油滴、漏油现象。
6、油脂专用消防器材，存放于油脂存放点进风侧10米处，消防器材采用组合沙箱及吊挂板进行存放。
组合沙箱全部刷暗红色防锈漆，并在沙箱上用黄色漆写有“消防箱”的字样，组合沙箱上应吊挂2个灭火器，2个沙桶，2把铁锨，刷红白漆，沙箱上严禁吊挂消防器材以外的任何物品。
7、材料牌内容必须准确，能标明规格的如棚梁、管子等必须标明规格，要做到有料必有牌，材料牌要与材料名称规格相对应。
8、材料牌悬挂时高度要一致，材料牌位置要位于材料垛的正上方，并固定牢固，材料牌要确保完好，无积尘，字迹明潦，出现变形、破裂要及时更换。
五、巷道施工及文明生产
3、管辖范围的巷道底板必须保证卫生良好无任何杂物，巷道底板平整，无浮煤、无淤泥、无积水、无台阶现象，沿途杜绝浮矸、浮煤现象。
4、巷道内保证无杂物、无散放物料，电器设备放置于巷道较宽处。
5、巷道内每班冲洗一次，冲洗后及时排水，防止积水。
6、胶带机下方及内侧不得有积煤（矸），撒落的大块矸石要当班运出。
7、巷道成型；综掘严格按尺寸施工，任何地点巷道净宽、净高均不得小于设计值，超宽、超高值不大于质量标准规定。
10、巷内电气设备及皮带架除锈、刷漆一季度一次。
11、巷内每200米一组宣传牌板，距工作面50米处有警示牌板。
六、管线安装与吊挂
1、管路吊挂
（1）使用扁铁和管卡将风水管路吊挂在人行道侧，四条管路摆放间距上下各为100mm，从上至下依次为供水管、压风管、排水管、排水管。
（2）吊挂后将供水管刷成绿色，压风管刷成黄色，排水管刷成灰色。
（3）管路实行挂牌或标识管理（标明型号、用途等）。
（4）压风管、供水管，每200米一个阀门，每50米一个三通，阀门和三通挂牌管理。
2、电缆吊挂
（1）电缆全部采用8#铁丝，配合电缆钩的方式吊挂。
电缆钩挂在铁丝上。
（2）8#铁丝应根据现场实际确定多少米拉一组，但最长不超过50米，拉紧取直。
（3）电缆钩间距1000mm，允许偏差正负50mm。
（4）电缆吊挂尽可能拉直，过道、拐弯处必须成直角，开关、接线盒特殊地方成对称角。
两个电缆间电缆垂度不大于50mm。
（5）电缆在电缆钩上吊挂位置要一致，不得有打铰现象。
（6）电缆及四通挂牌或标识管理，标明该电缆及四通的用途、以及技术参数等，牌板或标识间距为100m。
七、皮带管理
1、掘进皮带采取贴帮布置的方式。
误差不超过50mm(不行人帮)。
2、皮带架子必须保证垂直巷道底板不歪斜。
低洼处架子需要垫的，一律采用木垫板或方木墩。
高度超过400mm的，必须加工专门的升高架。
4、上下托辊齐全完好，固定销齐全，严禁采用铁丝绑扎等其他方式固定托辊。
5、皮带下浮煤必须及时清理，杜绝皮带下积淤、积煤以及有浮煤（矸）等现象。
6、皮带输送机、转载机等运输设备的防护栏刷红白相间的反光油漆，皮带机机头护栏安设长度30m。
皮带机尾也要采用专用护罩保护。
7、皮带架进行编号管理。
八、水仓
1、巷道低洼处要设置水仓（规格：4×3×1.5m3），水仓口两侧需留设水沟。
2、水仓需硬化且有沉淀池，并安设栅栏（规格：4.5m×1.5m）。
3、水仓要挂牌管理，标明水仓容积、责任人、地点、编号等内容。
4、水泵要吊挂管理，不能沉于淤泥之中。
5、水仓顶部要安设照明。
九、轨道质量标准
1、扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头的间隙不得大于5mm，高低和左右错差不大于2mm。
2、直线段2条钢轨顶面的高低差，以及曲线段外轨按设计加高后于内轨顶面的高低偏差，都得不大于5mm，巷道坡度不平人为顺坡，尽量减少凹凸不平，30米内严禁出坡。
3、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm，下偏差为-2mm.
4、轨枕的铺设不大于800㎜，间距偏差不得超过50mm。
道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求，清枕下应捣实，对道床应经常清理，应无杂物、无浮煤、无积水。
5、同一线路必须使用同一型号钢轨。
道岔的钢轨型号，不得低于线路的钢轨型号。
6、轨道中间按规定安装托轮，无磨道板现象。
7、“一坡三挡”挡车器、钩车器、防护栏齐全，并刷红白相间的反光油漆。
十、机电设备管理
1、所有机电设备必须达到设备完好标准。
2、设备卫生良好，无积尘，无泥水，无杂物。
3、综掘机机身清洁，各类盖板、零部件齐全，截齿齐全，各类仪表指示灯正常，各种保护齐全完好，灵敏可靠，一、二部运输机部件齐全，前后照明正常使用，机身不漏油，油脂使用符合规
定。
4、综掘机外喷雾完好并正常使用，雾化效果好。
5、所有开关一律上架靠帮摆放，外沿整齐一致。
6、设备周围保持清洁无杂物，设备标识牌完好清晰，填
写规范。
7、刮板运输机、胶带机必须有独立的声光信号并保证灵敏可靠。
8、刮板运输机挡板齐全完好，机道外侧无积矸。
十一、照明标准
1、巷道内安装照明，预先在巷道正中安装一根5#钢丝绳，钢丝绳紧贴顶板、绷紧。
2、照明灯间距20米，使用尼龙绳吊挂电缆。
3、照明灯每周定期擦洗一次。
十二、绞车管理
1、绞车声光信号灵敏可靠，安装位置符合规定，牌板齐全。
2、绞车全部进硐室，采用双向导向轮进行运输，双向导向轮外缘距轨道边不小于800mm。
3、绞车房内安装照明灯。
4、绞车间距按运输规定执行，防止缠绳过满。
3、绞车硐内安装挂钩头牌。
①临时轨道轨距误差不小于5mm，不大于10mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm；
②轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效；
③无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象；
④刮板运输机、胶带运输机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠。
①巷道内无失爆电气设备；
②机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全；
③设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架；
④机电维护工、综掘机、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗。
①水平巷道前倾后仰，偏差为±10（1mm垂线不大于17mm）合
格，偏差为±0.50（1mm垂线不大于9mm）优良；
②支架迎山角，偏差为＋10，不得退山，合格，偏差为＋0.50，不得退山，优良；
③撑（拉）杆垫板位置、数量，在一个检查点不符合设计要求不超过2处，合格，全部符合，优良；
④80％以上背板、背紧背、背板排列位置，数量基本符合设计要求，合格，全部背板、背紧背、背板排列位置，数量符合设计要求，优良；
⑤柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，其深度不小于设计值30mm, 合格，符合设计，优良。