折弯压力机(W67Y)
wc67y—100t使用说明书内容
号油缸上腔油液使滑块停在任意位置上，此时各电磁阀不工作，油泵输出
的油回入油箱。
当 11 号 D4 电磁铁工作，滑块快速下降，下降速度由 17 号阀调整，15
号油缸下腔的油通过 17 号和 5 号、10 号及 9 号阀回入油箱，油缸上腔的
油由油箱灌满。
当滑块下降撞到限位开关时，5 号 D2 和 12 号 D3、14 号 D5 电磁铁工
液压板料折弯机
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3、机器的主要技术参数
序号 参 数 名 称
数值
单位
1
公称压力
1000
KN
2
工作台长度
2500 3200 4000 mm
3
立柱间距离
2020 2520 3005 mm
4
喉口深度
320
mm
5
滑块行程
120
mm
6
滑块行程调节量
100
mm
7
工作台与滑块间最大开启高度 375
顶杆
计数器
图 7 后挡料装置示意图
WC67Y—系列
液压板料折弯机
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4、6、模具 上模安装于滑块上，用连接板压板固定，上模设有微调机构，左右
移动斜楔，用于上模的上下补偿微调，以保证折弯工作精度。 下模安装于工作台上，旋转手柄可推动下模前后移动，以对准上模
刀口中心。
凝固后再校对水平。
图 12
基础图
WC67Y—系列
液压板料折弯机
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mm
空 载 60
mm/s
8
滑块行程速度 满 载 7
WC67Y液压板料折弯机技术参数解读
WC67Y液压板料折弯机技术参数解读1.最大弯板厚度：WC67Y液压板料折弯机的最大弯板厚度是指该设备能够处理的最大金属板材的厚度。
这个参数可以帮助决定选购何种型号的折弯机。
2.最大弯板长度：相关于最大弯板厚度的技术参数是最大弯板长度，即设备能够处理的最长金属板材。
这个参数在选择设备时，需根据实际项目中所需的板材长度来确定。
3.最大弯角：最大弯角是WC67Y液压板料折弯机能够实现的最大弯曲角度。
对于特殊的金属材料和工艺要求，需要确保设备能够实现所需的最大弯角。
4.评估能力：评估能力是指WC67Y液压板料折弯机在制作不同形状的零件时的能力。
这个参数告诉我们设备在制作不同形状的零件时的制作能力如何。
5.数字控制系统：WC67Y液压板料折弯机通常配备了数字控制系统，以便更精确地控制弯曲角度和弯曲长度。
了解控制系统的功能和性能是选择设备的重要因素。
6.机身结构：WC67Y液压板料折弯机的机身结构是设备的关键组成部分。
通常采用整体焊接结构，它的稳定性和刚性是保证机器运行和精度的关键。
7.油缸力量：液压系统是WC67Y液压板料折弯机的核心部件。
油缸力量是指液压系统提供的最大压力，这直接影响到设备的工作性能和弯曲质量。
8.后挡料装置：WC67Y液压板料折弯机通常配备了后挡料装置，以确保在弯曲过程中金属板材能够保持正确的位置。
后挡料装置的性能决定了设备的定位精度。
9.操作方式：WC67Y液压板料折弯机有手动、半自动和全自动三种操作方式。
了解设备的操作方式可根据实际需要选择合适的设备。
10.附加功能：WC67Y液压板料折弯机可能配备各种附加功能，如手动调节弯管支架，气动弯曲和电动弯曲等。
选择设备时要根据实际需求来考虑是否需要这些附加功能。
以上是对WC67Y液压板料折弯机技术参数的详细解读。
了解这些技术参数可以帮助我们选择合适的设备，在工业生产中能够更高效地完成金属板材的弯曲和折叠工作。
WC67Y_100_3200型液压板料折弯机液压故障的诊断与排除
WC67Y2100/3200型液压板料折弯机液压故障的诊断与排除王文深,马 霄The Diagnosis and Elimination of Hydraulic Problems inHydraulic Brake Press of WC67Y2100/3200Wang Wen2shen,Ma X iao(河南机电高等专科学校机电系,河南新乡 453002)摘 要:该文针对现场WC67Y2100/3200板料折弯机液压系统出现的故障进行了分析、诊断及排除,提出了有效合理的解决办法,有助于其他液压系统故障问题的解决。
关键词:液压系统;液压故障;泄漏;磨损中图分类号:TH137 文献标识码:B 文章编号:100024858(2003)09200572021 引言WC67Y2100/3200型液压折弯机广泛应用在各种金属板料加工的行业。
某企业在使用这种型号的折弯机近3年后,出现了如下故障:滑块下压时压紧力不稳,造成各折弯件变形存在较大差异;滑块返程时的速度极其缓慢,远没有达到系统设定的速度。
故障导致了产品不能保证质量,而且生产效率也大大下降。
该厂技术人员曾多次修理,但均未能完全排除故障。
我们接过此项任务后,对该设备故障现象做了认真、周密的分析,通过仔细地检查、测试,找到了出现失效的元件,彻底排除了该设备的故障。
2 折弯机液压系统的特点及工作原理图1为WC67Y2100/3200型液压板料折弯机液压系统的工作原理图。
该系统采用流量为25L/min的定量柱塞泵,可实现空程快速下行、滑块慢速接近和加压、保压、卸压、回程以及任意位置停止等动作,具有点动、单次行程和连续行程等工作方式。
(1)滑块快速下行 电磁铁4DT通电,液压泵输出的压力油经阀17进入液控单向阀8的控制腔将其打开,液压缸10下腔的油液一路便经阀8、阀6和节流阀7流回油箱,另一路经阀12流回油箱,滑块在自重作用下快速下行。
液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充。
液压折弯机WC67K-160TX2500（E21）说明书
--Foot Pedal Switch South KACON Foot Pedal
--One Set of Standard Tool Material: 42CrMo Multi-V dies Overall quenching process, high hardness and good wear resistance.（the tool photos are only for reference, we can also do customization）
●Germany EMB Tube Connector Exquisite shape Good tightness Large flow, low pressure loss
●German BAUSER and Busak+Shamban Sealing Ring Strong anti-extrusion ability to gap Elastic seals will not twist or flip Good leakproof performance Good wear resistance and easy assembly
e, China
4.Introduction of Main Components： --E21 System ●Back gauge and block control ●Control for general AC motors,frequency converter ●Intelligent positioning ●Stock counter ●Holding/decompression time setting ●One side positioning ●Retract function ●One key backup/restore of parameters ● mm/inch ● Chinese/English ●Program memory of up to 40 programs Up to 25 steps per program
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
主要研发设备清单
ZTMX-30SB ZX50 A
6 YSSB-06 开式可倾压力机
J23-40
7 YSSB-07 多功位母线加工机
DGWMX-303C
8 YSSB-08 静电粉末喷涂成套设备 JD-158
9 YSSB-09 万能升降台铣床
X6132
10 YSSB-10 卧式车床
CA6140 A
11 YSSB-11 摇臂钻床
主要研发设备清单
设备 编号
设备/器具名称
型号规格
台/套 制 造 厂 家
1 YSSB-01 板料液压折弯机 2 YSSB-02 剪板机 3 ห้องสมุดไป่ตู้SSB-03 开式双柱可倾压力机
WC67 Y-65TX2500 QC12 Y-6X1500 /
4 YSSB-04 多功位母线加工机 5 YSSB-05 多功能钻铣床
Z3050X16/1
12 YSSB-12 高压测试变压器 13 YSSB-13 板料液压折弯机
S11 板料液压折弯机
14 YSSB-14 防爆外壳水压机
防爆外壳水压机
15 YSSB-15 钻孔攻丝两用机
钻孔攻丝两用机
16 YSSB-16 轻型台式砂轮机
轻型台式砂轮机
17 YSSB-17 立式车床
立式车床
自制
河南星创科技发展有限公司
河南星创科技发展有限公司
自制
安装式数显电表 35 YSSB-35 安装式数显电表
累时器
PZ666-2 0-450V PZ666-2 0-450V DHC65-L
保护器校验台
JDK-6/8 型
安装式电工仪表
SX48-200/5A
36 YSSB-36 安装式数显仪表 电流互感器
2020-2021学年仁爱版英语八年级下册词汇讲义拓展学习法(第160组)
词汇讲义拓展学习法第160组Elbow1) elbow [英]['elbəʊ] [美]['ɛl'bo]弯管1.Analysis on the plastic limit load of gas pipe elbows with pitting corrosion;含点蚀缺陷燃气管道弯管的塑性极限载荷分析2.Plastic limit load analysis of elbow with local thinning;含局部减薄弯管的塑性极限载荷分析3.Analysis and experiments on the plastic limit load of elbows under in-plane closing bending moments;平面闭合弯矩作用下弯管塑性极限载荷分析与试验4.elbow ,tin, for tubes or pipes冶锡弯管,用于大小管5.elbow ,zinc, for tubes or pipes锌弯管,用于大小管6.Design for tube bending device of W67-100/3200 bending pressW67Y-100/3200型折弯压力机弯管装置的设计7.The induction elbow needs repairing.词汇讲义拓展学习法吸入弯管需要修理。
8.Hydraulic Pipe Bender液压弯管机（俗名喉积）9.gear oil pump with connecting bend pipe带连接弯管的齿轮油泵10.Research on the Bending Spring-back of Thin-walled Tube and the Control System of Tube Bending Machine;管材弯曲回弹及弯管机控制系统的研究11.Forms of quality defects of bending pipes made on bending machine and the solution to it弯管机上弯管质量的缺陷形式及研究对策12.The comparative analysis of bending and elbow in main service piping design of coal-fired power plant火电厂四大管道系统弯管弯头设计对比分析13.Development of X80 Grade Pipeline Steel Pipe and Induction Heating BendX80级管线钢管和感应加热弯管的开发14.The verticalpresdsing die bending system expands the space of the bent pipe greatly. 竖直方向压模弯制，大大地扩展了弯管空间。
WC67Y折弯机
WC67Y系列液压板料折弯机技术说明1.机床型号名称
1.1型号：WC67Y-63T/2500液压板料折弯机
2.主要技术参数
3机床设计、制造、验收标准
JB/T2257.1-1992《板料折弯机技术条件》
GB/T14349-2011《板料折弯机精度》
JB10148-1999《板料折弯机安全技术要求》
GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术要求》4机床结构性能特点
4.1全钢焊接结构，震动消除应力，机械强度高、刚性好。
4.2液压上传动，平稳可靠。
机械挡块扭轴同步，精度高。
4.3后挡料距离、上滑块行程电动调节、手动微调装置、数字显示。
4.4上模配有扰度补偿机构。
5机床关键元器件明细表
6随机附件、配套件清单：
7随机技术文件清单：。
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折弯压力机（W67Y—100/3200）
机器的工作原理
本机器采用液压传动；其液压系统工作原理如下：
电动机按泵标注的箭头方向旋转，带动轴向柱塞泵将滤清的油液通过吸油管进入阀板和阀回入油箱。
当YV1a、YV3电磁铁工作，滑块快速下降，14号油缸下腔的通过7号和10号，5号和4号阀回入油箱，油缸上腔的油由油箱灌满。
当滑块下降撞到限位开关时，YV1a和YV2b电磁铁工作，9号、10号阀关闭，油泵输出的油进入油缸，滑块进入工作速度，工作行程时间的长短取决于电器的行程开关打头和可调节电位器的控制。
由脚踏开关控制YV1a、YV2b电磁铁工作时间，实现滑块下降时点动距离。
在回程的瞬时，要求YV4电磁铁先通电2秒钟实现泄压，随后YV1b电磁铁工作，滑块回程，回程速度是恒定的。
13号电磁溢流阀是保证机器的额定压力，不致因过载而损坏机器，液压系统的压力可以从11号压力表中看出，本机器最大工作压力为23Mpa。
使用时不准超过，用户可通过调整12号远程调压阀获得允许之压力。
机器的电气系统
采用三相交流380V供电，控制回路中用交流24V及直流24V供电。
主回路各电机均有自动开关作短路保护及过载保护，电源自动开关与电气箱门有机械连锁装置，打开电器箱门电源自动切断。
控制回路除自动开关作保护外，交流24V均有熔断器短路保护，并有钥匙控制通断。
调整和操作
将三相电源接入自动开关QF3,将万能转换开关转动“0”位。
合上所有的自动开关，插入钥匙，旋动钥匙按钮，接通控制电源。
分别短时启动各电机。
校正架电机，挡料电机和滑块电机的转向。
在所有电机转向正确后，启动油泵电机，数分钟后无异常现象，那么把保压时间电位器R转在较小的时间上，转动万能转换开关至“点动”位置，踏动脚踏开关“上”或“下”滑块应作相应的运动，并且是慢速运动。
如果机床滑块“点动”动作正常，可以将转换开关转在“单次”规范试车，滑块如不停在上死点，而在任意位置时，转动转换开关至单次时滑块会自动停于上死点。
踏下脚踏开关“下”不放，滑块做快速下降，碰到行程开关，滑块慢速下降，到下死点后滑块开始保压，保压时间的长短由时间继电器的电位器控制，保压到液压系统卸荷为止，放开脚踏开关滑块自动返回上死点。
将万能转换开关转在“连续”规范时，踏下脚踏开关“下”滑块就作上下往复运动，若欲停止，踏下脚踏开关“上”即可。
滑块最终停于上死点。
滑块行程距离的调节，也就是上下模具间隙的调整，其间隙必须适当，否则将影响折板精度，注意调整模具间隙必需使滑块停留在上死点位置，一面损坏机件或电机。
挡料电机的调节
只要按动挡料操作按钮，挡料板及作加或减的运动，并有转数表显示，如数值有偏差可转动微调旋钮修正。