质量成本控制程序(含表格)
质量成本控制程序(含表格)
质量成本控制程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
规定质量成本控制要求，从经济角度衡量质量管理体系的有效性。
2.0适用范围
适用于公司对质量成本的控制和管理。
3.0职责
3.1财务部为质量成本管理的归口管理部门，负责确定质量成本科目，组织收集质量成本数据，并进行核算、统计分析、并落实到部门、车间。
3.2各部门负责提供相关数据。
3.3各部门负责组织落实本部门质量成本目标及实施改进计划。
4.0术语
4.1质量成本：将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
4.2预防成本：用于预防产生不合格品所需的费用。
4.3鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
4.4内部损失成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。
4.5外部损失成本：是指供货后有形的损失，它是由于未达到质量要求而造成的损失而支付的费用。
5.0工作程序
6.0 过程绩效指标及计算方法
不良质量成本与销售额比率＜2.5% 7.0相关文件
管理评审程序
纠正预防措施控制程序
分析评价和改进控制程序
8.0 质量记录
质量成本报表
质量成本分析表.d
oc
质量成本综合分析表
质量成本分析报告
(2).xl s
表1
质量成本科目。
质量成本管理程序(含表格)
质量成本管理程序
（IATF16949-2016/ISO9001-2015）
1.0目的
加强质量成本管理，尽可能地减少质量损失，降低生产成本，提高经济效益。
2.0适用范围
适用于公司全过程、全部门的质量成本管理活动。
3.0术语和定义
3.1显见成本:企业实际支付或发生的，可通过会计核算在会计账户中归集和反映的质量成本。
3.2隐含成本:导致企业效益减少，但企业并没有或发生的费用，不属于会计核算范围,只能用统计方法收集的质量成本,如停工损失、产品降价损失等。
3.3质量成本目标指标:指在一定时期内质量成本总额及其明细项的增减值或增减率。
3.4质量成本相关指标:指质量成本与其有关经济指标比较所形成的比值关系。
4.0职责
4.1综合部负责开展质量成本管理工作。
4.2各部门配合综合部质量成本控制工作。
5.0程序
6.0相关文件
6.1《经营计划控制程序》
6.2《统计报表管理规定》
6.3《纠正和预防措施控制程序》6.4《管理评审控制程序》
6.5《持续改进活动方法》
7.0相关记录。
IATF16949质量成本管理程序（含表格）
IATF16949质量成本管理程序（含表格）质量成本管理程序（IATF16949/ISO9001-2015）1.0目的通过对质量成本进行计划、核算、分析、控制和考核等工作，及时掌握产品质量及质量改进情况，为质量决策提供依据。
2.0范围适用于本公司各部门的质量成本的收集、统计、分析。
3.0职责3.1财务部为该程序归口管理部门，负责组织制定年度质量成本计划收集质量成本数据，并进行统计、核算、分析。
3.2各相关部门、车间按照本公司质量成本计划，对本部门或车间的质量成本进行有效控制；按规定日期完成本单位质量成本的报送、统计、分析工作，并提出相应的改进建议。
4.0术语和定义4.1内部损失成本：交货前因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（报废、停工、返修、产品降级和事故分析）。
4.2外部损失成本：交货后因产品未能满足用户质量要求所发生的费用（如责任赔偿、退货和折旧、保修、诉讼的费用）。
4.3不良质量成本：为了保证令用户满意的质量而发生的费用以及没有达到满足质量所造成的损失，包括内部损失成本和外部损失成本。
4.4鉴定成本：包括试验检测费、新增检测设备、设备检定折旧费、质量部办公费用、检验员工资及福利等。
4.5预防成本：包括质量培训费、质量管理活动费、质量改进措施费、质量评审费、工资及附加等。
5.0作业流程输入经理层经营计划发生部门内部故障成本销售部外部故障成本质量部鉴定成本管理代表预防成本责任部门业务流程要点及记录经理层 5.1经理层根据公司发展规划及各部门的业务计划制定公司经营计划。
财务部5.2财务部根据测算的目标不良质量成本和经营计划的要求，根据本年度经营目标，参照上一年度实际数据来确定本年度质量成本计划目标。
质量部管理代表5.3质量部对鉴定成本不良质量成本计划会签。
5.4管理代表对预防成本计划进行会签。
总经理否5.5总经理批准执行。
生产部是 5.5.1各生产车间按“年、月不良质量成本统计明细表”核算内部故障成本二级科目费用。
IATF16949质量成本控制程序(含附属表单)
XX 汽车部件股份有限公司质量成本控制程序文件编号：Q/FL2.0822—20202020年01月10日发布2020年01月11日实施1 目的有效、正确地掌握公司产品的各项质量成本，并对其进行控制和管理。
为质量改进计划及质量策略规划提供参考，以便能发挥成本管理的作用，做到以预防为主，处理为次，并为经营决策者进行成本分析和决策提供事实依据。
2 范围本程序适用于提交给顾客产品的各项质量成本。
3 术语和定义3.1质量成本：是一种动态成本，是总成本和生产成本的一部分，由预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本组成。
3.2预防成本：为调查、预防或减少不合格或缺陷所支付的成本费用。
3.3鉴定成本：为评估产品质量是否符合产品质量要求而进行的检验和检查、试验的费用3.4内部损失成本：产品或服务在交货前因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
3.5外部损失成本：产品或服务在交付后因未能满足规定的产品/服务质量要求所发生的一切成本损失费用。
4 职责4.1财务部是本程序的主管部门，负责本程序的组织实施；ａ) 负责汇总产品的各项质量成本；ｂ) 负责编制质量成本报表及质量成本分析。
4.2各部门负责本部门质量成本的收集、统计。
过程分析(乌龟图)：5 工作流程及内容6 相关文件6.1 Q/FL2.0706—2020《文件控制程序》6.2 Q/FL2.0707—2020《记录控制程序》6.3 Q/FL2.0908—2020《管理评审控制程序》6.4 Q/FL2.1002—2020《持续改进控制程序》6.5 Q/FL2.0603—2020《纠正和预防措施控制程序》7 附录7.1预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件一7.2鉴定成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件二7.3外部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件三7.4内部损失成本的各项构成项目的分析方法和核算方式附件四8 记录8.1质量计划及其工程策划成本统计表Q/JL082201-C8.2新产品开发和评估成本统计表Q/JL082202-C8.3产品/过程设计成本统计表Q/JL082203-C8.4可靠性试验成本统计表Q/JL082204-C8.5质量控制和管理之教育和培训成本统计表Q/JL082205-C8.6供应商评估/管理与辅导成本统计表Q/JL082206-C8.7质量审核成本统计表Q/JL082207-C8.8质量管理人员成本统计表Q/JL082208-C8.9测量仪器/工装/设备之设计与发展成本统计表Q/JL082209-C8.10进货/过程/成品检验成本统计表Q/JL082210-C8.11材料/成品实验成本统计表Q/JL082211-C8.12委外检验和试验成本统计表Q/JL082212-C8.13测量仪器/实验设备维护、校正、购置成本记录表Q/JL082213-C 8.14内部不良质量报废/返工/返修/重新检验成本统计表Q/JL082214-C 8.15怠工成本统计表Q/JL082215-C8.16顾客抱怨/投诉成本统计表Q/JL082216-C8.17顾客退货成本统计表Q/JL082217-C8.18售后服务之人工/材料/培训成本统计表Q/JL082218-C8.19责任赔偿成本统计表Q/JL082219-C8.20延期交付的交通运输超额成本统计表Q/JL082220-C8.21年度质量成本和趋势分析统计表Q/JL082221-C8.22质量成本综合分页报表Q/JL082222-C8.23纠正/预防措施记录表Q/JL060301-C编制/日期：/2020.1.7审核/日期： /2020.1.7批准/日期： /2020.1.7附件一：预防成本的各项构成项目的分析方法和核算方式1、质量先期策划：为策划和规划整体质量计划、检验计划、可靠度计划、数据系统等质量保证工作所产生的成本费用。
质量成本管理制度、流程、表格
质量成本管理一、质量成本主管的岗位职责职责1编制质量成本管理的相关制度职责2负责质量管理部的经济核算业务职责3负责控制质量管理部预算，降低费用成本职责4负责质量成本的分析，并提出改进要求职责5负责质量管理部的成本控制工作职责6促使质量管理部减少成本浪费职责7负责编制质量成本管理相关报告职责8其他相关工作二、质量成本专员的岗位职责职责1协助质量成本主管编制质量成本管理的相关制度职责2负责执行质量管理部的经济核算业务职责3负责执行控制质量管理部预算，降低费用成本职责4负责执行质量成本的分析，并提出改进要求职责5负责执行质量管理部的成本控制方案职责6促使质量管理部减少成本浪费职责7负责对内部故障损失的管理，建立台账，并进行数据分析职责8负责对外部故障损失处罚的落实职责9协助质量成本主管编制质量成本管理相关报告职责10其他相关工作三、质量成本计算表产品名称：编号：四、质量会议工资费用计算表编号： 填写日期：审核： 制表：五、质量培训费用计算表部门： 填写日期：审核：制表：六、质量奖励费用计算表颁发奖金部门： 填写日期： 单位主管： 制表：七、废品损失计算表责任单位：填写日期：八、返修损失计算表责任单位：填写日期：九、质量事故处理费用计算表核算车间：填写日期：单位主管：制表：十、质量成本预算表名称：填写日期：十一、质量成本计划表单位：元十二、质量成本月报表十三、车间质量管理费月报表核算车间：填写日期：单位：元车间主任：制表：十四、车间质量损失费月报表核算车间：填写日期：单位：元车间主任：制表：十五、质量事故费用表核算车间：填写日期：单位主管：制表：编制单位：年月日单位：元十八、外部质量统计表十九、质量改进费用汇总表编号：填写日期：财务主管：核算人：技术主管：填表人：二十、月份成本分析表月份：日期：说明：1．由质量管理部每月计算提出；2．销售金额由销售部提供；3．制造成本由财务部提供。
二十一、质量成本报告表编制单位：填写日期：单位：元编制单位： 填写日期： 单位：万元二十三、产品降级/降价处理损失报告表产品名称： 填写日期：单位：元 申请单位签章： 质量管理部签章：财会部签章：二十四、间接质量费用分配表费用种类： 填写日期： 单位：元填写日期：单位：元上年度质量信息收集上年度质量成本信息收集收集月度质量信息②月度质量成本分析确定公司质量成本目标制定核算 办法审 阅⑤措施实施 制定部门、工厂控制计划月度成本数据收集 总经理 相关部门开始结束④纠正、预防措施或整改工作计划①制定公司年度质量成本控制计划审③编写质量成本报告质量成本费用核算质量管理部 配合实施财务部二十七、质量成本管理流程总经理 质量管理部 质量管理部 ①质量成本预测 质量成本决策②编制质量成本计划 ③质量成本日常控制 ④质量成本分析⑤质量成本考核开始相关部门配合配合审审结束质量成本核算。
IATF16949质量成本控制程序(含流程表格)
质量成本控制程序（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的1.1 规定公司质量成本过程管理的方法程序，以不断提高质量保证能力，以适宜的质量满足社会对产品的需求，降低产品总成本，不断提高经济效益。
1.2 提高产品质量，降低成本，以最经济手段向顾客提供满意的产品，亦为评定质量体系的有效性提供手段，为制定质量改进计划提供依据。
2.0范围适用于本公司质量成本管理。
3.0职责3.1 财务部是本程序的归口财务部门，负责质量成本核算，编制各种质量成本财务报表，汇总编制《质量成本分析报告》。
3.2 质检部和其他各职能部门负责收集、整理质量成本原始数据，填制有关数据明细表。
3.3 管理者代表领导质量成本的分析和管理工作。
4.0程序内容4.1 质量成本控制程序序号活动作业要求责任部门文件记录1 质量成本内容和数据■质量成本：为了达到产品质量要求所发生的费用和产品发生不合格所支付的费用。
其一般包括控制成本（预防成本、鉴定成本）和控制失效成本（内部损失成本、外部损失成本）两部分。
■质量成本比较基期和比较基数。
公司应依据实际情财务部，相关部门况确定比较基期和比较基数。
基期一般应选在具有代表性的某一时期。
基期一经确定，应保持相对稳定。
所选定的比较基数应从不同的角度说明公司的经营状况、反映公司的管理水平，并随情况变化对其做出相应的调整。
比较基数一般有以下几种：a) 工时基数，如定额工时等；b) 成本基数，如产品成本、生产总成本等；c) 销售额基数，如销售额等；d) 产品基数，如总产量、总产值等；■预防成本。
a）质量活动费：开展质量管理所发生的办公、咨询、宣传、收集情况等活动支付的费用。
由财务部和综合办负责；b）培训费：为提高员工素质，对有关人员进行质量意识、质量管理、检测技术、操作水平等的培训费用。
由财务部和综合办负责；c）质量评审费：二方审核、产品审核、制造过程审核、质量体系审核、监督审核等费用。
质量成本控制程序
质量成本控制程序1. 简介质量成本控制程序是指为了确保产品或服务的质量达到预期标准而制定的一套规范和流程。
通过有效的质量成本控制程序，企业可以降低质量问题的发生率，提高产品或服务的质量水平，从而提升客户满意度和市场竞争力。
2. 目标质量成本控制程序的主要目标是降低质量成本，包括预防成本、评估成本和故障成本。
具体目标如下：- 提高产品或服务的质量水平，减少缺陷和客户投诉- 减少质量问题的发生率，降低预防成本- 提高质量检测和评估的效率，降低评估成本- 减少产品或服务故障引起的损失，降低故障成本3. 流程3.1 质量计划阶段- 制定质量目标和指标：根据产品或服务的特点和客户需求，制定明确的质量目标和指标，包括产品质量标准、服务质量要求等。
- 制定质量计划：根据质量目标和指标，制定详细的质量计划，包括质量检测方案、质量控制措施等。
3.2 质量控制阶段- 质量预防控制：通过加强产品或服务的设计、工艺和生产过程控制，预防质量问题的发生，降低预防成本。
- 质量评估控制：通过质量检测、测试和评估，及时发现和纠正产品或服务中存在的质量问题，降低评估成本。
- 质量故障控制：对于已经发生的质量问题，进行追踪和分析，并采取相应的纠正措施，降低故障成本。
3.3 质量改进阶段- 分析质量问题的根本原因：通过质量数据分析和过程改进方法，找出质量问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。
- 实施质量改进措施：根据分析结果，制定相应的质量改进措施，并确保其有效实施。
- 持续监控和改进：建立质量成本控制的监控机制，定期评估和改进质量成本控制程序的效果。
4. 质量成本控制工具和技术- 质量管理系统：建立和运行符合ISO 9001等质量管理体系标准的质量管理系统，确保质量成本控制程序的有效实施。
- 统计过程控制（SPC）：通过收集和分析质量数据，监控和控制产品或服务的质量，及时发现和纠正问题。
- 故障模式和影响分析（FMEA）：通过分析产品或服务的潜在故障模式和影响，制定相应的预防和纠正措施。
质量成本控制程序(含关联表单11份)
附录B 不良成本分析附录C 质量成本控制流程图月度质量成本计划质量成本财务分析报告ZJ/CW—02 编号：编制：年月日批准：年月日编制：年月日批准：年月日年月质量成本汇总表ZJ/CW—05 编号：附件B与会计科目数据对应表附件C质量成本预防成本明细帐附件D质量成本鉴定成本明细帐附件E 质量成本.内部故障成本明细帐附件F 质量成本.外部故障成本明细帐附件G 质量状况报告（质量成本汇总台帐）附件H 质量成本分析报告附件J 质量成本报告表（TQ）附件K 质量成本报告表（废品损失汇总表）附件L 质量成本报告表（返工汇总表）附件M 质量成本报告表（CS）附件N 质量成本报告表（TE）附件P 质量成本报告表（CL）附件Q 质量成本报告表（CP）质量成本项目与会计科目数据对应表质量成本——预防成本明细帐质量成本——鉴定成本明细帐质量成本——内部故障成本明细帐质量成本——外部故障成本明细帐质量成本报告总成本= 预防成本率=预防成本/质量成本*100%= 质量成本率=质量成本/总成本= 鉴定成本率= 鉴定成本/质量成本*100%=故障成本率= 故障成本/质量成本*100%质量成本分析报告质量成本占全部成本的比例分析结果与建议：负责人：编制人：: 日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部填表日期：废品损失所属产品、类别，根据《报废通知单》汇总列表见本页背面。
废品损失所属产品、类别，根据《返工单》汇总列表见本页背面。
审核：制单：质量成本报告表（废品损失汇总表）审核：制单：填表日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部制单：填表日期：质量成本报告表注：本表于次月5日交到财务部制单：填表日期：。
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1
五、附加说明
六、相关文件
七、相关记录
4.7
4.6
1.发放“纠正和预防措施处理单”至相关部门，限期分析原因并确定纠正措施。
2.有关责任部门负责在规定期限内制定并实施纠正和预防措施，报品质保证部。
相关部门
品质保证
部
总经理
1.品质保证部对纠正和预防措施进行
跟踪和监督，并将验证结果报总经理。
《纠正和预防措施处理单》品质保证
部
《纠正和预防措施处理单》
《质量成本分析报告》
总务部
7.1 质量成本计划7.2 质量成本统计表7.3 质量成本分析报告7.4 纠正和预防措施处理单
1.将所有确认后的整改报告提交管理评审。
《质量成本分析报告》
5.1常用的质量成本分析指标如下：
6.1 《经营计划管理程序》
a.内部损失成本率（%）=内部损失成本/质量成本总额 x 100%1. 生产部、品质保证部将内外部不良情况上报总务部，由总务部汇总不良质量成本。
品质保证部对变化情况同上年度/上月的数据进行对比编制“质量成本分析报告”，并分析内/外部质
量成本上升的原因，提出初步对策和
纠正措施。
2. 品质保证部将质量成本分析的初步结果报告给总经理，经批准生效后下发。
3. 重大的质量成本问题，总经理召集相关部门，召开分析会，结果经总经 b.外部损失成本率（%）=外部损失成本/质量成本总额 x 100% c.质量损失率（%）=（内部损失成本 + 外部损失成本）/ 产值 x 100% d.制造成本质量成本率(%)=质量成本总额/制造成本*100% e.质量成本率（%）= 质量成本总额 / 产值 x 100%
4.8
4.5
报管理评审
质量成本分析
纠正措施实施
跟踪验证
OK
NG
3。