设备巡检内容、标准及故障判断
运行设备巡回检查制度模版
运行设备巡回检查制度模版一、目的设备巡回检查的目的是确保设备的正常运转和安全使用，防止设备故障和事故的发生，保障生产的连续性和稳定性。
二、范围设备巡回检查适用于公司内所有的设备，包括生产设备、办公设备和服务设备。
三、责任1. 设备管理部门负责制定设备巡回检查计划，并指派专人负责实施巡回检查。
2. 各部门负责设备的定期巡回检查，并向设备管理部门汇报巡回检查的情况。
3. 设备使用人员负责日常巡查设备，及时反馈设备故障和异常情况。
四、巡回检查内容1. 外部环境检查- 检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆放和积水现象。
- 检查设备所在区域是否通风良好，无异味和有害气体。
- 检查设备周围是否存在安全隐患，如电线杂乱、易燃物品等。
2. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整，无损坏和锈蚀。
如有损坏情况需及时报修。
- 检查设备的标识和安全警示牌是否完整和清晰可辨认。
- 检查设备的操作面板和按钮是否正常，无损坏和灰尘积累。
3. 电气系统检查- 检查设备的电源线和插头是否正常，无损坏和老化现象。
- 检查设备的接地是否良好，无漏电和电击风险。
- 检查设备的电气设施和线路是否正常运行，无过载和短路现象。
4. 机械系统检查- 检查设备的传动装置和传动带是否正常，无松脱和磨损情况。
- 检查设备的运动部件和零部件是否正常，无卡滞和异常噪音。
- 检查设备的润滑情况，是否需要添加或更换润滑剂。
5. 控制系统检查- 检查设备的控制面板和开关是否正常，无损坏和误操作情况。
- 检查设备的控制逻辑和程序是否正常，无故障和漏控情况。
- 检查设备的传感器和仪表是否准确，无误差和漏测情况。
五、巡回检查频率1. 生产设备每日进行巡回检查，确保生产过程中设备的正常运行和安全使用。
2. 办公设备每周进行巡回检查，保证办公工作的连续性和高效性。
3. 服务设备每月进行巡回检查，保养和维护服务设备的正常运转。
六、巡回检查记录1. 每次巡回检查都需要填写巡回检查表，记录巡查的设备名称、检查内容、检查结果和存在的问题。
电力设备巡检标准
电力设备巡检标准现代社会离不开电力，电力设备的运行稳定和安全是保障人们生活的重要前提。
要确保电力设备的正常运行，就需要进行定期的巡检工作。
本文将探讨电力设备巡检的标准和重要性。
一、什么是电力设备巡检标准？电力设备巡检是指对发电厂、输电线路、变电站以及配电房等电力设备进行定期检查和维护的工作。
巡检标准是指根据电力设备的特点和要求，制定的巡检的具体要求和程序。
巡检标准可以分为定期巡检和特巡两种。
定期巡检是指根据电力设备的运行情况和使用要求，制定的定期巡检计划。
该计划可以包括设备的外观检查、电气性能测试、设备部件的检测和润滑等内容。
特巡是指在电力设备出现故障或者异常情况时，对设备进行临时巡检和修复。
特巡是紧急巡检，需要快速定位问题，并进行必要的修理。
二、电力设备巡检的重要性1.确保电力设备的安全: 电力设备的巡检可以发现存在的潜在危险并及时处理，避免设备故障引发事故，确保电力供应的持续性和安全性。
2.延长设备使用寿命: 通过定期巡检，发现并解决设备的故障和问题，可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
3.提高设备运行效率: 定期巡检可以发现设备运行中的问题，并及时进行维护和修复，确保设备的正常运行，提高设备运行效率。
4.节约能源和经济成本: 定期巡检可以及时发现能源浪费和电力设备损耗等问题，采取相应的措施来节约能源，减少经济成本。
5.保障电力市场的稳定供应: 电力设备的巡检可以发现潜在的问题和隐患，及时处理，以确保电力市场的稳定供应，满足社会需求。
三、电力设备巡检标准的制定制定电力设备巡检标准需要考虑以下几个方面：1.根据设备类型确定巡检内容: 不同类型的电力设备具有不同的特点和要求，需要制定相应的巡检内容。
例如，对于发电厂，巡检内容可以包括锅炉、汽轮机、发电机等设备的外观检查、运行参数测试和设备的润滑。
2.确定巡检频率: 巡检频率应根据设备的运行状况、使用要求和安全性而定。
一般来说，设备的使用频率越高，巡检的频率就应该越高。
工程设备巡视检查制度
工程设备巡视检查制度一、总则1. 为加强工程设备的管理和维护，确保设备的正常运行和安全性，制定本制度。
2. 本制度适用于所有单位的工程设备巡视检查工作。
3. 本制度的主要内容包括巡视检查的对象、频次、内容、责任人及处理措施等。
二、巡视检查对象1. 设备管理部门应根据设备的种类、型号和用途，确定巡视检查的对象。
2. 巡视检查的对象包括但不限于机械设备、电气设备、管道设备等。
三、巡视检查频次1. 根据设备的使用频率、环境条件等情况，确定巡视检查的频次。
2. 一般情况下，工程设备应每月进行一次巡视检查。
3. 对于重要设备和易发生故障的设备，应加强巡视检查频次。
四、巡视检查内容1. 巡视检查内容包括但不限于以下几个方面：（1）设备的运行状态和工作效果是否正常；（2）设备的润滑情况、润滑油质量是否符合要求；（3）设备的外观是否有异常情况，如漏油、漏水等；（4）设备的安全保护装置是否完好有效；（5）设备的使用说明书是否齐全，操作人员是否熟悉设备使用方法。
2. 巡视检查人员应认真检查设备的各项指标，如发现异常情况，应及时报告，采取相应的处理措施。
五、责任人1. 设备管理部门负责组织实施巡视检查工作。
2. 各单位应指定专人负责巡视检查工作，并定期进行培训。
3. 设备使用单位的负责人应对巡视检查工作负责，确保设备的正常运行和安全性。
六、处理措施1. 对于巡视检查中发现的问题，应立即报告设备管理部门，并制定相应的处理措施。
2. 设备管理部门应根据问题的严重程度，及时进行处理，确保设备的正常运行和安全性。
3. 对于严重的问题，设备管理部门应立即停止使用设备，并进行维修和更换。
七、附则1. 工程设备巡视检查制度应根据实际情况不断完善，确保工程设备的正常运行和安全性。
2. 巡视检查记录应及时归档，并定期进行整理和分析。
以上为工程设备巡视检查制度的主要内容，各单位应根据实际情况制定具体的实施细则，并做好落实工作。
只有加强设备的巡视检查工作，才能确保设备的正常运行和安全性，提高设备的使用效率和寿命。
设备巡检方法及内容
设备巡检方法及内容设备巡检是指定期对设备进行检查和维护的一项工作，旨在提前发现设备故障和隐患，保障设备正常运行，提高设备的使用寿命和运行效率。
设备巡检的方法和内容包括以下几个方面：一、设备巡检方法：1.定期计划巡检：制定巡检计划，按照一定的周期进行设备巡检，例如每月、季度或年度进行一次巡检。
巡检计划需要包括巡检的设备、巡检的时间、巡检的地点等信息。
2.定点巡检：根据设备的使用情况和重要性，在设备结构复杂、分布范围广的情况下，可以选择设立巡检站点，集中对设备进行巡检，提高效率。
3.维修记录参考：设备维修记录是巡检的重要依据，可以根据设备维修记录中的故障和维修情况，确定巡检的重点区域和关键部位。
4.现场巡检：巡检过程中需要到现场进行设备的实地检查，包括设备的外观、设备的运行情况、设备的连接和固定情况等。
5.仪器检测：在巡检过程中，可以使用一些仪器设备进行检测，例如红外热像仪、激光测距仪等，以提高巡检的准确性和全面性。
二、设备巡检内容：1.设备外观检查：对设备的外观进行检查，包括设备的表面、机箱、外壳、连接线等是否完好、设备是否有异常变形或破损等。
2.设备运行情况检查：检查设备的运行情况，包括设备的开关机状态、设备的运行时异常声音或震动、运行指示灯是否正常等。
3.设备连接和固定情况检查：检查设备的连接线是否松动，设备的连接插头是否脱落，设备的固定螺丝是否松动等。
4.设备传感器和控制器检查：检查设备的传感器和控制器，包括温度传感器、压力传感器、流量传感器、PLC控制器等是否正常工作。
5.设备操作界面检查：检查设备的操作界面，包括显示屏、按键、报警灯等是否正常工作，设备的设置参数是否正确。
6.设备维护情况检查：检查设备的维护情况，包括设备的润滑、清洁、更换耗材等维护工作是否按照规定执行。
7.设备安全保护措施检查：检查设备的安全保护措施，包括设备的防护罩、安全阀、紧急停机按钮等是否完好有效。
8.设备记录和文档检查：检查设备的巡检记录、维修记录、操作说明书等文档，确保设备的使用过程规范和记录详细。
电气设备安全的日常巡检知识
电气设备安全的日常巡检知识巡检目的、内容、方法、注意事项、要求一、巡检目的：1、及时了解电气设备的运行状态,掌握其技术性能；2、及时了解电气设备的周围环境,控制环境对其性能的影响；3、及时掌握电气设备对人和物构成的危险,消除不安全状态；4、及时掌握电气设备的运行参数,提高运行经济性;二、巡检内容：1、设备正常运行时,检查电缆线头、接触器、空开出线头是否发热或变色；2、检查电流、电压指示值是否稳定和正常,检查指示灯是否正常,检查无功补偿效果；3、检查电机温度、声音、振动,检查磨机滑环是否打火或变色,电机接线盒是否松动、电缆保护管是否牢固、线路与机架有无磨擦,电机、线路有无异物压卡或滴到酸碱、雨水、油等,设备正常运转时,滚动轴承温度不超过85℃,电机温度不超过95℃；4、液压站润滑油温度与压力、液压泵工作压力是否正常,判断电机运行状态；5、检查开关柜线路进入处或下雨时,雨水是否会进入开关柜；6、检查变压器的出线电缆温度、电缆绝缘老化情况、电缆头的颜色,变压器的油位,接地,高低压瓷并外表有无漏电痕迹；7、检查高压、低压架空线路;1用望远镜检查高压瓷并表面是否有漏电痕迹,检查固定线路绑线情况,检查钢芯铝绞线是否有损伤和松股现象；2检查电杆倾斜、松动、电杆自身裂纹、杆坑堆土下沉及拉线情况；3检查各接线头是否有松动或氧化、变色现象,特别是并沟线夹、铜铝过渡线夹；4检查跌落保险、高压隔离开关、高压真空开关、避雷器、引下线；5检查树枝、茅草、竹子离线路距离,确定是否要砍伐以保安全考虑负重后的距离；6检查各接地网含选厂厂房接地网的接地电阻注意避免杂散电流对测量的影响;三、巡检方法：1、用手感觉电缆、电机、变压器外壳的温度,首先用右手背指甲,手背；2、用红外测温仪测量电缆头、开关接触头、变压器线头、母线等带电部位的运行温度；3、用目测线路及开关柜、元器件；4、用木柄工具听电机及轴承的运行声音,用手感觉电机、变压器等的振动；5、看电测仪表指示值判断运行参数,看记录检查运行情况,看接头处的颜色判断温度；6、问前班运行人员的介绍,问当班操作工的反映；7、总括起来就是“眼看、鼻子闻、耳朵听、手触摸、问”几种方法;四、注意事项：1、带合格的工具、仪器、劳动保护用品巡检;2、在检查电缆、空开、接触器时,严禁直接用手或直接手持金属物件或湿物件去触摸带电导体；3、开车时间去拆卸开关、电缆或电机,移动电缆电线；4、检查时注意与电机、机械设备转动部分保持足够距离,0.3米以上；5、长袖衣服、长头发、衣服边等注意按安全要求做好防范工作；6、检查高压设备时,必须与电气设备、线路保持足够的安全距离0.5米；7、严禁操作工自行拆卸、调整控制柜内的电气元件和电缆,遇紧急情况必须时,操作该回路空开或该柜内的总空开；8、电工或钳工在检修设备时必须挂“有人作业、禁止送电”操作牌,执行“谁挂谁摘”制度,严禁操作工自行摘除“有人作业、禁止送电”操作牌；9、停变压器高压电源时,必须先停变压器低压侧总开关后用令克棒去停10KV高压跌落保险或高压真空开关停电,停电必须由电工按调度指令或电工遇到紧急事件进行操作,事后及时向调度汇报,严禁直接操作10KV高压跌落保险停电,电工操作高压停电时必须实行监护制度；10、配电室任何回路电源停送电,必须由电工操作,其他人一律不得操作开关;五、巡检要求：1、操作工每1小时巡检一次；2、维修工每天不少于两次；3、大班长应每班全面巡检所辖区域里的所有电气设备；4、做好巡检记录,发现问题及时向有关人员报告,维修人员及时采取维修措施;避免电动机烧毁的6项措施电动机在运行中避免烧毁,除了运行前采取必要的各种技术保护措施外,最有效、最实际的防止方法是进行正确的技术维护;主要有以下6点：1.经常保持电动机的清洁,电动机在运行中,进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其它杂物,以防止吸入电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匝间短路,电流增大,温度升高而烧毁电动机;所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态;2.保持电动机经常在额定电流下工作电动机过载运行,主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的;若过载时间过长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增大,温度也随之上升,在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁;因此,电动机在运行中,要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停机查明原因排除故障后再运行;3.经常检查电动机三相电流是否平衡三相异步电动机,其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机安全运行;如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除;4.检查电动机的温度要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要;电动机轴承是否过热,缺油,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查;轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等;出现上述任何一种现象,都必须更新轴承后方可再行作业;5.观察电动机有无振动、噪声和异常气味电动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超负荷运行,就会烧毁电动机;因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决;噪场声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除;6.保证启动设备正常工作电动机启动设备技术状态的好坏,对电动机的正常启动起着决定性的作用;实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是启动设备工作不正常造成的;如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等;而启动设备的维护主要是清洁、紧固;如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障;因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘;经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态,从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机;防止交流、直流电触电的基本措施有哪些将带电设备设置必要的防护,要求保证防护意外的接触、意外的接近,做到不可能接触；对于偶然带电的设备,应采用保护接地和保护接零或安装漏电断路器等措施；另外,要对电气线路或电气设备进行检查、维护或试验;但需要进行带电检修时,应使用适当的个人防护用具;。
设备巡视检查制度范本
设备巡视检查制度范本一、概述设备巡视检查是保证设备运行安全和稳定性的重要措施，对于减少设备故障发生、实现设备正常生产和延长设备使用寿命具有重要意义。
为保证设备巡视检查工作的规范性和系统性，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的巡视检查工作，包括但不限于生产设备、仪器仪表、电气设备等。
三、巡视检查内容1. 设备外观检查（1）检查设备外壳是否完整，有无严重破损、变形等情况；（2）检查设备的连接部位是否紧固；（3）检查设备的标志牌是否清晰可见；（4）检查设备周围是否存在杂物积存。
2. 设备运行状况检查（1）检查设备运行是否正常，是否出现异常声音、异味等情况；（2）检查设备的运行指示灯、报警装置是否正常；（3）检查设备的温度、压力等运行参数是否在正常范围内。
3. 设备润滑情况检查（1）检查设备润滑点的油液供给是否正常；（2）检查设备润滑系统的工作状态是否正常。
4. 设备安全保护装置检查（1）检查设备的各类安全保护装置是否完好；（2）检查设备的安全保护装置是否正常工作。
五、检查频次设备巡视检查的频次根据设备的运行情况和重要性进行确定，一般来说，重要设备的巡视检查频次应不少于每周一次。
六、巡视检查记录每次巡视检查都应有相应的记录，记录内容包括设备名称、巡视时间、巡视人员、巡视内容、巡视结果等。
七、异常处理如果在巡视检查过程中发现设备存在异常情况，巡视人员应立即上报相关部门，并及时采取相应的措施进行处理。
八、岗位责任1. 设备管理部门负责制定具体的设备巡视检查计划，并对巡视检查工作进行协调和监督。
2. 各生产车间负责组织本车间设备的巡视检查工作，确保设备安全运行。
九、巡视检查的考核根据设备巡视检查的结果和巡视人员的工作表现，进行相应的考核。
十、改进措施根据设备巡视检查的结果和经验，及时总结经验教训，提出相应的改进措施，并落实到实际工作中。
十一、其他本制度的解释权归公司设备管理部门所有。
以上为设备巡视检查制度的范本，旨在规范设备巡视检查工作，确保设备的安全运行。
车间岗位设备巡检标准及制度
车间岗位设备巡检标准及制度•设备巡检标准•设备巡检制度•设备故障处理目录•设备维护保养•安全操作规程与应急预案CHAPTER设备巡检标准巡检周期030201设备运行状态设备仪表指示设备外观与结构设备维护记录巡检内容巡检方法与步骤根据巡检内容，准备相应的工具和资料，如巡检表、手电筒、听诊器等。
准备工具和资料确定巡检路线进行巡检问题处理与报告根据设备分布和巡检内容，确定合理的巡检路线，提高巡检效率。
按照巡检内容和路线，逐一检查设备，并做好记录。
发现异常情况时，应及时处理或报告给相关人员处理，并记录处理结果。
巡检记录与报告记录详细报告及时存档备案CHAPTER设备巡检制度巡检人员职责巡检人员与职责巡检纪律巡检人员应遵守安全操作规程，确保自身安全。
在巡检过程中，应保持专注，不得从事与巡检无关的事情。
巡检要求巡检人员应按照规定的巡检路线和项目进行巡检，确保巡检工作的全面和细致。
同时，应做好巡检记录，对发现的问题及时汇报处理。
巡检纪律与要求监督考核巡检监督与考核巡检与其他制度的衔接设备维护保养制度设备巡检工作应与设备维护保养制度相衔接，确保设备的定期保养与维修。
安全操作规程设备巡检工作应遵守安全操作规程，确保在巡检过程中不发生安全事故。
CHAPTER设备故障处理故障判断与分类故障判断故障分类故障处理流程完成维修后，进行设备检查，确认维修效果。
按照维修方案进行维修，确保维修过程安全、准确、快速。
根据故障诊断结果，制定维修方案，包括维修步骤、所需备件和工具等。
发现设备故障后，首先进行初步检查，确认故障现象和位置。
根据初步检查的结果，进行故障诊断，分析故障原因。
记录故障处理过程、维修方案、维修结果等相关信息。
记录内容要求记录内容详实、准确、完整，方便查阅和分析。
报告要求要求报告保存时间满足设备管理要求。
报告保存故障处理记录与报告故障预防措施与建议CHAPTER设备维护保养维护保养计划与执行严格执行维护保养计划记录维护保养过程制定年度维护保养计划03专业维修维护保养内容与方法01日常检查02定期保养每次维护保养后，对设备维护保养情况进行详细记录，包括时间、人员、内容、方法等。
设备巡视检查制度及内容要求样本(2篇)
设备巡视检查制度及内容要求样本作为经常性的检查内容主要是检查设备是否有不正常的振动、噪声、过热、结霜、泄漏，过滤材料是否需要清洗或更换，各种阀门的位置是否正确，动作是否灵活，保温层是否有损坏，风机皮带松紧是否合适等。
运行值班人员的检查主要通过看、听、摸、嗅的形式来进行，一般不做拆卸检查；维修人员则主要借助仪器、仪表或进行必要的拆卸来做定期检查。
巡回检查中发现的问题要立即处理，处理不了的要及时向班(组)长或主管汇报，并做好有关记录。
对以下设备及内容必须重点巡查：①冷水机组(具体正常工作参数见《水冷冷水机组安全操作规程》)•压缩机运转平稳，无异常响声；•电气、自控系统动作正常；•各水管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•各管道无异常振动；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
②水泵•电机不反转，温升正常无异味；•轴封(盘根)不漏水；•无异常噪声和振动；•各配管接头和阀门不漏水；•各阀门开度位置合适；•轴承不缺油，温度不超过80℃；•基础减振装置及进出水口软接头的减振效果良好。
•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
③风柜•无异常噪声和振动；•滴水盘积水少，冷凝水排放顺畅；•过滤网积尘少；•各风阀的开度在设定位置无偏移；•风机不反转；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•进出水管接头和阀门不漏水；•风管软接头完好不漏风；•风机轴承不缺油、温度不超过40℃；•电动阀开度和温度、压力值正常；•变频器的工作正常。
无异响，壳体无过热、发烫现象，工作频率稳定。
④冷却塔•进风百叶和风机保护罩上无杂物阻碍空气流畅；•各配管接头和阀门不漏水；•集水盘的水位适中，无少水或溢水现象；•浮球阀动作灵活，出水正常；•风机运转平稳，无异常噪声和振动；•风机皮带松紧合适，无明显磨损；•布水器(配水槽)孔眼无堵塞现象；•水流通过调料层疏密均匀，无偏流现象，无杂物堵塞。
⑤膨胀水箱及冷却塔补水箱•水箱的水位适中，无少水或溢水现象；•各配管接头和阀门不漏水；•浮球阀或水位指示器动作灵活，出水正常。
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5、设备的声音：听设备运转及轴承的声音是否正常；
6、设备的振动：检查设备的振动是否有异常现象；
7、设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何；
8、设备仪表参数：检查设备仪表指数是否正常；
9、设备卫生：查看设备卫生是否整洁，表面不得有油污及 泥浆，设备要现底色。
离心泵故障判断（网上搜的）
1、离心泵泵体发热故障及处理方法 离心泵一般情况下，在正常工作时是不会发热的，如果没有异常声音发热的原因就是空转。轴承润滑 差，轴承间隙过大都会过热，但是会有异常响声。还有就是密封填料过紧，不滴水等。处理方法是对称 卸松填料压盖。 1）润滑油量不足，或油循环不良；2）润滑油质量差，杂质使轴承锈蚀、磨损和转动不灵活； 以上两种故障的处理方法是更换合格的润滑油并清理轴承内杂质，调整轴承间隙。 3）轴承磨损严重；及时修理或更换轴承4）泵与电机不同心；找同心度5）轴承内圈与泵轴轴颈配合太 松或太紧；调整合适配合度6）用皮带传动时皮带太紧；7）受轴向推力太大，应逐一对叶轮上的平衡孔 的进行疏通。（8）冷却水不足或中断。保证泵运行中冷却水循环正常。（9）流量太小，使泵近于抽空 状态。运行中的泵排量要控制合理，不能太小。
压缩机巡检标准
新氢压缩机：1、一级进气压力＞2.2MPa；2、一级排气温度＜124℃，二级排气温度＜119℃，三级排 气温度＜118℃； 循环氢压缩机：1、总进气压力＞16MPa；2、排气温度＜75℃ 解吸气压缩机：1、一级进气压力＞0.02MPa；2、一级排气温度＜138℃，二级排气温度＜136℃，三 级排气温度＜129℃，四级排气温度＜129℃ 油过滤器压差＜0.1MPa， 0.15MPa＜水站水泵出口压力＞0.4MPa； 机身轴承温度＜70℃；供油温度＜55℃； 40℃＜水站水箱温度＞60℃；40℃＜去气缸软化水温度＞60℃；40℃＜去填料软化水温度＞60℃； 机身振动＜13mm/s。
5、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通；
6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩 是否齐全紧固；
7、检查出口压力是否正常；
8、检查密封冲洗是否畅通，温度是否正常。
电动往复泵巡检内容：
1、检查泵的润滑油油位、油质情况；
2、检查柱塞填料是否正常，检查是否有其它 泄漏；
3、检查柱塞磨损情况；
4、检查泵的轴承水平振动、垂直振动、温度、 听是否有杂音；
设备的巡检内容：
1、设备各部分连接紧固情况：地脚螺栓及连接螺丝是否松 动，设备是否稳固；联轴器连接是否良好，有无因连接螺栓 松动而产生的脱节、窜动及碰撞等现象；
2、设备润滑情况：设备是否缺油，目测油质情况；加油泵 工作情况及供油量是否正常。
3、设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴 漏现象，压力表指示是否有变化；
10、设备的安全防护：检查设备的安全防护装置是否完好， 安装是否牢固。
设备巡检内容
离心泵的巡检内容：
1、检查泵的润滑油油位、油质情况；
2、检查机械密封是否工作正常，检查是否有 其它泄漏；
3、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温 度、听是否有杂音；
4、检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温 度、听是否有杂音；
设备巡检内容和注意事项
——
设备巡检
为了及时发现设备的事故隐患，提前预知设备性能的改变，从而减少设备 突发故障的机会，使设备处于良好的运行状态，达到减轻维修工作量、降低 维修费用、保持设备的完好及现场卫生，使设备更好的为生产服务的目的， 进行设备巡检。
如何对设备进行巡检
最主要的还是对生产工艺熟悉,对生产设备 了解.经常深入现场观察设备的使用以及运行 情况.熟悉操作规程，具体设备具体对待。重 点在于巡检要仔细，多动手勤动脑，积累经 验。
5、检查往复泵油泵运行情况；
6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩 是否齐全紧固；
7、检查出口压力是否检查泵及齿轮箱的润滑油油位、压力、油温、 油质情况； 2、检查泵的前后机械密封工作情况及其它密封 有无泄露处； 3、检查机械密封冲洗及冷却系统工作情况； 4、检查泵前后轴承温度及水平、垂直振动情况； 5、检查齿轮箱输入、输出端振动及轴承温度；
空冷器巡检内容： 1、运转中有无异常声音和振动； 2、回转部件有无过热、松动； 3、皮带有无过紧或过松现象； 4、各连接部件有无松动。
设备巡检内容
往复式压缩机巡检内容：
1、检查机组振动是否符合标准； 2、检查各密封部位泄漏是否符合标准要求； 3、检查气缸运转声音是否异常，有无击缸现象； 4、检查各轴承部位温升是否正常； 5、检查各级气缸进出口温度、排气压力、流量是否正常； 6、检查各级气缸冷却水进出温度是否正常； 7、检查油温、油压、油位、油过滤器压差是否正常； 8、检查各紧固螺栓是否松动或断裂； 9、检查各指示表指示是否有异常波动； 10、检查各安全附件运转是否正常。
设备巡检内容
水环式真空泵巡检内容； 1、检查密封是否工作正常，有无漏气； 3、检查泵的前轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音； 4、检查泵的后轴承水平振动、垂直振动、温度、听是否有杂音； 5、检查泵的冷却水进出口温度、是否畅通； 6、检查泵各连接部件有无松动情况及防护罩是否齐全紧固。
设备巡检内容
滑动轴承合金瓦或铜瓦的最高允许温度分别小于 65℃ 和 75℃ ;滚动轴承的最高允许 应小于 75℃。 离心泵加油量为油窗的二分之一或三分之二处。 加氢进料泵机械密封允许泄漏量是：10cc/h。
巡检标准
振动烈度标准： 功率 ＜15KW：速度在0.71~1.1mm/s在较好范围之内； 功率15-75KW：速度在0.18~2.8mm/s在较好范围之内； 功率 ＞75KW：速度在1.1 ~4.5mm/s 在较好范围之内。
屏蔽泵巡检内容： 1、压力表显示是否稳定正常； 2、泵运转中是否有异音和异常振动，发现有异常声音和振动应及时处理； 3、检查轴承监测器指示是否在安全区域内工作； 4、检查泵的各部分温度，应特别注意循环液进、出的温度变化情况； 5、冷却水系统的流量和温度是否正常。
巡检标准
机械密封的泄漏量的测定方法按照HG2099的规定。其泄漏量为该压力下当量液体的体积， 规定为：轴径大于80mm时，泄漏量不大于10mL/h；轴径不大于80mm时，泄漏量不大于 8mL/h。单端面机械密封只对泄漏量做定性检查，以肉眼观察无明显气泡为合格，但有毒、 易爆和易燃特殊等介质，泄漏量很小，就应该认为发生故障。 1 mL汽油≈30滴；1 mL机油≈10滴；1 mL水≈23～25滴；1 mL医院治病用盐水≈20滴