燃气轮机产品及技术发展介绍 88分

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先进燃气轮机技术的研究与发展

先进燃气轮机技术的研究与发展

先进燃气轮机技术的研究与发展随着工业化的迅速发展,能源需求越来越大。

燃气轮机(Gas Turbine)是一种重要的能源转换设备,采用连续燃烧燃料来为发电机提供动力。

它是一种高效、低排放、运行可靠的内燃机型式,广泛应用于航空、能源、交通以及军事等行业。

近年来,随着技术的不断创新,燃气轮机技术也在不断发展,并成为一种更加先进和高效的能源转换方式。

一、先进燃气轮机技术的发展历程燃气轮机的基本原理是利用压缩空气,在燃烧器中燃烧燃料,产生高温高压的气体去推动涡轮,带动机械转动。

燃气轮机的发明可追溯到1903年的法国,但是它的实际应用却是在第二次世界大战之后。

20世纪50年代和60年代是燃气轮机技术发展的黄金时期,大量的燃气轮机被用于航空发动机、电力站、海洋石油勘探平台等领域。

20世纪70年代以后,随着能源危机的到来、环保意识的提高以及新材料科技的出现,燃气轮机技术也开始了新的一轮发展。

为了提高燃气轮机的效率和降低它的排放量,人们开始研究先进的燃气轮机技术,例如陶瓷材料的应用、高温材料的使用以及复合材料的应用。

同时,人们还通过改善设计来提高燃气轮机的可靠性和降低运行成本。

二、先进燃气轮机技术的主要发展方向1. 高效率高效率是先进燃气轮机技术的核心目标。

通过提高压比、降低透平内通气漏失以及利用废气余热等方式,可以提高燃气轮机的效率。

在燃气轮机的研究和生产中,各种技术手段的不断改进使得燃气轮机的效率有了不断提高,这有效地减少了人类对能源资源的开采和消耗,大大提高了能源利用效率。

2. 低排放环保问题一直是燃气轮机技术面临的主要挑战之一。

燃气轮机燃烧时会产生大量的氮氧化物(NOx)、一氧化碳(CO)等有害气体,对环境和人体健康造成影响。

为了降低燃气轮机的排放量,人们开始研究低排放技术,例如超低NOx低排放燃烧系统、降低污染物排放的催化转化技术等,这些技术的应用有效地减少了燃气轮机的污染排放,实现了燃气轮机清洁环保的目标。

燃气轮机介绍

燃气轮机介绍

燃气轮机介绍燃气轮机是一种利用燃气燃烧产生的高温高压气体推动叶轮旋转,从而产生功的动力装置。

它是一种高效、灵活、可靠的发电机组形式,广泛应用于工业生产、能源供应和航空航天等领域。

燃气轮机的工作原理是将燃气与压缩空气混合并燃烧,产生高温高压气体,然后将气体喷入轮叶机构中,通过叶轮的高速旋转产生动能,进而驱动发电机或其他机械设备工作。

相较于传统的蒸汽动力装置,燃气轮机具有启动快、负荷调节范围广、设备体积小等优点。

燃气轮机主要由压气机、燃烧室和轮叶机构组成。

压气机负责将空气压缩至高压,提供燃烧所需的气体条件;燃烧室是燃烧过程的关键部分,将燃气和压缩空气混合并点燃,产生高温高压气体;轮叶机构包括高速轴、轴承和叶轮等部件,通过叶轮的旋转将高温高压气体的动能转化为机械能。

燃气轮机具有很高的热效率,一般可达35%~45%。

这是由于燃气轮机在燃烧室中的高温高压条件下,能够充分利用燃气的化学能,将其转化为动能。

与此同时,燃气轮机还能够通过余热回收技术,将燃烧产生的废热用于蒸汽循环或其他工艺中,进一步提高能源利用效率。

燃气轮机具有较强的负荷调节能力,能够快速响应负荷变化并保持稳定运行。

这是由于燃气轮机的启动时间较短,一般只需几分钟即可达到满负荷运行状态,而且其负荷调节范围广,可在10%~100%的额定负荷范围内稳定运行。

燃气轮机具有结构紧凑、体积小的特点,适应性强,可根据不同的应用场景进行灵活布局。

此外,燃气轮机还具有低污染排放、低噪音和可靠性高的优点。

这些特点使得燃气轮机在城市燃气发电、工业生产和航空航天领域得到广泛应用。

燃气轮机是一种高效、灵活、可靠的动力装置,通过燃气燃烧产生的高温高压气体推动叶轮旋转,从而产生功。

它具有热效率高、负荷调节范围广、结构紧凑等优点,广泛应用于各个领域。

随着科技的发展,燃气轮机的性能将进一步提高,为人们提供更加可靠、高效的能源供应。

燃气轮机简介

燃气轮机简介

压气机——压缩空气(消耗功)
燃烧室——燃料与空气燃烧(化学能转化为热能)
涡轮
——燃气膨胀做功,一部分功用来带动压气机、 剩余的功输出,提供动力或推力。
1、燃气轮机基本原理
工作
1、燃气轮机基本原理
1、燃气轮机基本原理

装置的示意图和热力过程图通常表示为下图形式。

部分负荷时效率低 四个基本的热力过程(理想循环):

西门子SIEMENS 燃气轮机
we
GE
燃气轮机
1、燃气轮机基本原理

地面燃气轮机的评价参数:
效率:42.9% ,联合循环效率高达58%;(油耗率、热耗) 功率: 最大334MW; 涡轮前温度、压比; 寿命:50000~100000小时; 停机检查时间:4000~8000小时; 单位功率的重量:重型的一般大于2~5kg/kW,轻型则小

4、燃气轮机的应用领域
工业领域 陆地和海上运输 航空领域
4、燃气轮机的应用

工业领域:
电站基本负荷、调峰运行和备用机组;无电网的孤立
地区供电;与汽轮机组成联合循环供电。美国在20世 纪80年代后期,燃气轮机的年生产量就超过了汽轮机。 燃气轮机和联合循环发电,在世界范围内已成为电力 工业的主力军。 天然气管道输运增压用燃气轮机、石油化工领域去动 泵、压缩机等;燃气轮机的排气可以实现热电联供。
等熵压缩(1~2)——压气机 定压加热(2~3)——燃烧室
等熵膨胀(3~4)——涡轮
定压放热(4~1)——大气中
1、燃气轮机基本原理

现代燃气轮机的基本特点: 在燃烧的过程中,燃烧室的压力近似不变,称为定压加 热过程。 做功的气体来自大气,最后排入大气,称为开式循环。 通常称这个循环为布雷顿(Brayton)循环。 地面燃机的分类: 1. 重型、轻型和微型; 2. 简单循环和复合循环; 3. 单轴和多轴; 4. 工业用和舰船用;

燃气轮机技术的研究与发展

燃气轮机技术的研究与发展

燃气轮机技术的研究与发展燃气轮机是一种使用燃料燃烧产生高压气体,并通过高速旋转的轮叶驱动发电机发电的技术。

它具有高效、快速响应、环保、灵活等特点,在能源领域得到了广泛应用。

本文将从燃气轮机技术的概述、研究现状与发展趋势、以及电力市场和环保法规等方面进行探讨。

一、燃气轮机技术概述燃气轮机技术是利用燃料燃烧产生高温高压气体,推动轮叶高速旋转,最终带动发电机发电的一种技术。

与传统的蒸汽动力发电相比,燃气轮机发电系统具有以下优点:1. 高效节能:燃气轮机发电系统的能量使用效率高于50%,而蒸汽发电只有35%左右。

2. 灵活性:燃气轮机发电系统只需要数分钟便可以从停机状态启动并达到额定功率,可以灵活地适应不同的负荷需求。

3. 快速响应:燃气轮机发电系统的响应速度非常快,可以在数十秒内达到额定功率。

4. 环保:燃气轮机发电系统的排放物中,低NOx和低CO2是当前环保要求下最为重要的指标,而燃气轮机的排放水平在这些指标方面表现非常优异。

二、燃气轮机技术研究现状与发展趋势燃气轮机技术在近年来的发展中,主要集中在以下几个方面:1. 提高效率:研究人员通过改进燃烧室的结构、优化轮叶叶片的设计、增加回收废气能量等方式,提高燃气轮机的发电效率。

2. 减少排放:为了满足环保的要求,研究人员在燃气轮机内加装了各种排放控制设施,比如低NOx燃烧室、SCR和SNCR排放控制装置等,以减少有害物质的排放。

3. 提高可靠性:研究人员通过开发新的材料、提高制造工艺、强化维护保养等方式,提高了燃气轮机的可靠性和可维护性。

未来,燃气轮机技术的发展趋势主要包括以下几个方向:1. 智能化:燃气轮机相比传统的机械式发电设备,其运维过程需要更多的计算机控制和数据统计分析,未来的发展将会更加注重智能化。

2. 多能源共存:未来燃气轮机的应用将会更加广泛,包括使用氢燃料、生物质燃料、燃气等多种能源,3. 多元化应用:除传统的燃气轮机发电外,还将应用于热电联供、航空发动机、海上钻井平台等领域。

燃气轮机发电技术简介

燃气轮机发电技术简介
燃气轮机简介
燃气轮机发电技术简介
编写:杨学峰
2020年7月13日星期一
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GE 燃气轮机的发展
GE公司的工业型燃气轮机始于40年代后期,在TG180飞机发动机的基础上发 展起来的。第一台型号称为MS3002、功率为4800马力的工业型燃气轮机于 1954年制成,用作机车的牵引动力,此后,功率增至5000马力,被用于天 然气管线的增压。1955年为了满足市场的需要,设计了新的压气机,发展 了MS5001和MS5002机组,其功率为2万多千瓦。1970年左右,在MS5001机组 的基础上,发展成功率为47260KW、频率60Hz的MS7001A型机组。在该机组 的基础上于1975年发展成功率为85200KW、50Hz的MS9001B型机组,并于 1978年发展了功率为75000KW、60Hz的MS7001E型机组,进而于1979年发展 成功率为31050KW、50Hz的MS6001A型机组;于1980年发展成功率为36730KW、 50Hz的MS6001B型和功率为105600KW、50Hz的MS9001E型机组。1985年则由 MS7001E型机组发展成功率为80080KW、60Hz的MS7001EA型机组,并由 MS7001E演化成为功率达147210KW、60Hz的MS7001F型机组。此后,在该机 组的基础上于1992年发展成功率为211070KW、50Hz的MS9001F型机组和功率 为158090KW、60Hz的MS7001FA型机组。并于1994年派生成功率为222000KW、 50Hz的MS9001FA型机组,于1995年派生出功率为70140KW的MS6001FA型机组。 其发展过程见下图所示。
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GE燃机F家族
2020年7月13日星期一
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燃气轮机技术的发展与应用

燃气轮机技术的发展与应用

燃气轮机技术的发展与应用I. 简介燃气轮机是一种非常流行的动力机器,其应用包括飞机动力装置、发电机组、石油行业和军事应用等。

燃气轮机技术自20世纪初以来已经得到了广泛的研究和应用,随着技术的不断进步,燃气轮机在各个领域的应用也得到了不断的扩展。

II. 燃气轮机技术的发展历程燃气轮机技术的发展与人类对动力的需求息息相关。

20世纪初期,燃气轮机技术正式被发明,应用于飞机动力装置中。

随着技术的不断发展,1941年第一台燃气轮机发电机组开始推出市场。

在接下来的几十年中,燃气轮机技术得到了迅猛的发展,新材料、新结构不断涌现。

20世纪90年代,燃气轮机技术经历了一次量变的飞跃,先进的材料制造技术和先进的计算机控制技术被广泛应用于燃气轮机制造中,大幅提高了燃气轮机的效率和可靠性。

III. 燃气轮机技术的应用燃气轮机技术的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1.飞机动力装置燃气轮机是飞机最重要的动力装置之一,其应用于飞机上可以提高飞行速度、飞行高度和续航能力,同时还可以缩短飞机的起降距离。

2.发电机组燃气轮机发电机组是一种非常有效的发电方式。

燃气轮机发电机组可以在短时间内启动并可以很快达到额定功率,同时还可以非常精准地调节功率大小。

3.石油行业燃气轮机在石油行业的应用非常广泛,主要包括天然气压缩机和炼油厂的压缩机。

4.军事应用燃气轮机在军事领域的应用主要包括飞机动力装置和坦克动力装置。

燃气轮机具有出色的噪声控制和燃料经济性能,因此被广泛应用于军事领域。

IV. 燃气轮机技术的未来发展随着技术不断进步,燃气轮机技术将会得到更为广泛的应用,未来的发展重点将会包括以下几个方面:1.提高效率提高燃气轮机的效率是未来的重点研究方向。

未来,我们将使用更为先进的材料和制造技术,开发出更为高效的燃气轮机。

2.环保和可持续发展燃气轮机的环保问题是未来必须解决的问题之一,未来的燃气轮机除了要求高效外,还需要满足环保要求和可持续发展的要求。

燃气轮机技术及发展

燃气轮机技术及发展

燃气轮机技术及发展发布时间:2021-11-24T03:08:47.968Z 来源:《当代电力文化》2021年24期作者:陈志民[导读] 燃气轮机是一种战略产业,涉及国家能源和电力设备领域的最高产品。

陈志民华能海南发电股份有限公司南山电厂海南三亚 572000摘要:燃气轮机是一种战略产业,涉及国家能源和电力设备领域的最高产品。

燃气轮机的发展对我国先进制造业和先进能源技术的研究十分重要,对我国国民经济的发展具有很大的推动作用。

燃气轮机被广泛使用。

它不仅是国防装备的关键设备,而且在电力、能源运营和运输、分布式能源系统等国民经济领域具有不可替代的战略地位和作用。

关键词:燃气轮机;技术性能;发展目标;技术路线;燃气轮机广泛用于现代企业生产,能够输送和分配发展国民经济所需的能源和能源,也是国防领域的重要应用设备。

燃气轮机在现代社会的运行中起着不可替代的作用随着科技的不断进步,燃气轮机发展技术近年来达到了较高水平,燃气轮机领域取得了显着的科学研究成果。

一、燃气轮机技术的发展趋势燃气轮机今后的发展趋势是:(1)进一步提高温度和压力,进一步提高机组的能效和其他性能;(2)适应燃料多样性的需要;(3)改变基本热力学循环,采用新的工作环境,完善控制体系,优化整体性能。

高强度燃气轮机正在向高参数、高性能和低污染发展。

通过研究和应用新技术和工艺,专家们预计,最大初始温度可能高达1 7000C,综合循环效率可能在2020年达到65%。

探索新一代高温材料和冷却技术,供未来燃气轮机使用。

寻找新一代超级合金、粉末冶金材料、金属/陶瓷基复合材料、单晶合金、超级冷却刀片、热障涂层(TBC)、防氧化涂层和热腐蚀涂层等。

例如,超合金单晶技术(cmx-4)用于ge类h类产品的一级涡轮叶片,而超合金定向晶体铸造技术(GTD111)用于最后三级涡轮叶片。

全面应用新的冷却技术,如喷入/薄膜冷却、冷却与多孔分层、蒸腾冷却和密闭蒸汽冷却等。

旨在满足新一代燃气轮机较高的入口温度的严格要求。

燃气轮机技术发展历程及趋势分析

燃气轮机技术发展历程及趋势分析

燃气轮机技术发展历程及趋势分析一、燃气轮机技术发展历程及趋势燃气轮机是一种以连续流动的气体作为介质带动叶轮高速旋转,将燃料的热能转换为机械功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。

燃气轮机与航空发动机结构类似。

按其功率燃气轮机可以分为轻型和重型,前者通常由航空发动机改装,如世界先进的舰用燃气轮机MT30是由Trent800系列航空发动机派生而来,功率通常在50Mw以内,可用于工业发电、船舶动力、分布式发电等。

重型燃气轮机功率通常在50MW以上,主要用于陆地上固定的发电机组和超大型舰艇。

按其运行的燃气初温分类,燃气轮机可以分为E级、F级、G级和H级等多个等级。

燃气轮机主要用于地面发电机组和船舶动力领域,工作环境需要承受高硫燃气和海水盐分的腐蚀,工作寿命要求达到50,000-100,000小时。

涡轮盘在工作时转数接近10,000转/分钟,燃气轮机涡轮轮盘直径是航空发动机的3-6倍,涡轮轮盘轮缘长期工作在550-60(TC,轮盘中心工作温度则降至450。

C以下,不同部位的温差造成了轮盘的径向热应力极大。

二、营销组织的设置原则企业的具体情况各异,营销机构不可能、也无必要都按一种模式。

但有一些共性原则需要注意和遵循:(一)整体协调和主导性原则协调是管理的主要功能之一。

因此设置营销机构需要注意:(1)设置的营销机构能够协调企业与环境,尤其是和市场、顾客之间的关系。

满足市场、创造满意的顾客,是企业最根本的宗旨和责任;能比竞争者更好地完成这一任务,也是组建营销部门的基本目的。

(2)设置的营销机构能够与企业内部其他机构相互协调,在服务顾客、创造顾客方面发挥主导性作用。

(3)营销部门的内部结构、层级设置和人员安排能够相互协调,充分发挥营销职能的整体效应。

总之,营销职能部门应当面对市场、面对顾客时能代表企业,面对内部各部门、全体员工时能代表市场、代表顾客。

同时内部具有相互适应的弹性,是一个有机的系统。

这是构建“现代营销企业”重要的组织基础。

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燃气轮机产品及技术发展介绍
1.<p>以下不属于燃烧技术领域的是:</p>(3.0分)
A.低排放
B.燃料适应性
C.热声分析
D.喘振分析
我的答案:D√答对
2.不属于燃气轮机长期服务的工作是:(
3.0分)
A.无损检测
B.叶片修换
C.寿命延长
D.性能试验
我的答案:D√答对
3.以下不属于透平叶片冷却方式的是:(3.0分)
A.气膜冷却
B.蒸发冷却
C.冲击冷却
D.对流冷却
我的答案:B√答对
4.以下不属于中心拉杆转子的结构是:(3.0分)
A.轮盘
B.中心拉杆
C.周向拉杆
D.赫兹齿
我的答案:C√答对
5.将空气进行压缩的燃气轮机部件是:(3.0分)
A.燃烧室
B.透平
C.压气机
D.支撑
我的答案:C√答对
6.AE94.3A燃气轮机的单机功率是:(3.0分)
A.943MW
B.368MW
C.325MW
D.78MW
我的答案:C√答对
7.上海电气燃机总装车间投产年份是:(3.0分)
A.1983年
B.2003年
C.2015年
D.2005年
我的答案:D√答对
8.用于对燃气轮机入口空气进行过滤的辅助系统是:(3.0分)
A.气动模块
B.进气系统
C.排气系统
D.燃料系统
我的答案:B√答对
9.目前上海电气的主要燃气轮机合作伙伴是:(3.0分)
A.安萨尔多
B.西门子
C.通用电气
D.西屋
我的答案:A√答对
10.属于二次空气冷却系统的主要功能的是:(3.0分)
A.冷却透平叶片
B.冷却压气机叶片
C.提高压气机流量
D.提高燃烧温度
我的答案:A√答对
1.以下属于透平叶片的材料的是:(4.0分))
A.镍基合金
B.球墨铸铁
C.钴基合金
D.不锈钢
我的答案:ABD×答错
2.属于轴系动力学分析的内容有:(4.0分))
A.横振分析
B.扭振分析
C.燃烧调整
D.熔模铸造
我的答案:AB√答对
3.属于联合循环热力优化手段的有:(
4.0分))
A.进气冷却
B.抽汽配置
C.控制保护
D.余热利用
我的答案:ABCD×答错
4.以下属于燃气轮机产品技术优势的是:(4.0分))
A.无需维护
B.运行灵活
C.快速启动
D.适应调峰
我的答案:BCD√答对
5.以下属于燃气轮机应用领域的有:(4.0分))
A.航空发动机
B.发电领域
C.船舶动力
D.管线动力
我的答案:ABCD√答对
6.对燃气轮机工作原理描述正确的是:(4.0分))
A.压气机压缩天然气
B.透平压缩做功
C.燃烧室内进行燃烧
D.透平膨胀做功
我的答案:CD√答对
7.上海电气引进西门子燃机技术阶段的主要瓶颈有:(4.0分))
A.技术技术不转让
B.制造技术不完整
C.服务能力不具备
D.海外销售不允许
我的答案:ABCD√答对
8.325MW版AE94.3A的主要优化改进包括:(4.0分))
A.全新设计
B.压气机优化
C.透平优化
D.燃烧优化
我的答案:BCD×答错
9.压气机通流技术的主要指标有:(4.0分))
A.排放
B.流量
C.效率
D.压比
我的答案:BCD√答对
10.以下属于上海电气燃机系列产品的是:(4.0分))
A.AE94.3A
B.AE64.3A
C.AE94.2
D.M701J
我的答案:ABC√答对
1.进气冷却技术主要是调节入口空气温度来优化联合循环性能特性。

(3.0分)我的答案:正确√答对
2.压气机叶片越直,通流特性越好。


3.0分)
我的答案:错误√答对
3.RDS的工作原理是推动转子减小透平动叶与外缸的间隙,增加出力。

(3.0分)
我的答案:正确√答对
4.AE94.3A采用了24个组合燃烧器。

(3.0分)
我的答案:正确√答对
5.一拖一单轴布置型式的联合循环只需要1台发电机。

(3.0分)
我的答案:正确√答对
6.可调导叶的设计能够提高压气机部分负荷效率。

(3.0分)
我的答案:正确√答对
7.AE94.3A具备17级压气机和4级透平。

(3.0分)
我的答案:错误√答对
8.上海电气于2012年收购安萨尔多股份。

(3.0分)
我的答案:错误√答对
9.上海电气在燃机产业的愿景是成为国际一流燃气轮机设备及服务供应商。

(3.0分)
我的答案:正确√答对
10.燃气轮机的燃料为天然气,不能使用燃油。

(3.0分)
我的答案:错误√答对。

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