铁件类基本知识讲解
钢铁总结归纳
钢铁总结归纳钢铁是一种重要的合金材料，广泛应用于建筑、制造业和交通运输等领域。
在钢铁的生产、种类和应用方面，我们可以总结归纳如下：1. 钢铁的生产过程钢铁的生产过程包括炼铁和炼钢两个主要步骤。
炼铁是将铁矿石还原为铁的过程，主要方法有高炉法和直接还原法。
炼钢是通过调整炼铁产物中的碳含量，控制其中杂质含量，得到适用于不同用途的钢材。
常用的炼钢方法有平炉法、转炉法和电炉法。
2. 钢铁的分类根据钢铁中碳的含量和其他合金元素的添加，钢铁可分为普通碳钢、合金钢和特殊钢。
普通碳钢是含有较低碳量的钢，具有较高的延展性和可塑性。
合金钢在普通碳钢的基础上加入其他元素，如镍、铬、钼等，以提高其硬度和耐磨性。
特殊钢则指具有特殊用途的钢材，如不锈钢、高速钢和耐火钢等。
3. 钢铁的应用领域由于钢铁具有高强度、良好的可塑性和耐腐蚀性，它在各个领域都有广泛的应用。
在建筑领域，钢铁用于制造梁、柱和桥梁等结构件，以支撑建筑物的重量。
在制造业中，钢铁是制造机械设备的重要材料，如汽车、船舶、航空器等。
此外，钢铁在交通运输、能源工业和家电等领域也有着重要的应用。
4. 钢铁生产对环境的影响尽管钢铁在各个领域有着广泛的应用，但其生产对环境造成了一定的负面影响。
钢铁生产会产生大量的二氧化碳等温室气体，对全球气候变化产生贡献。
此外，钢铁产业还会排放大量的粉尘和废水，对环境造成污染。
因此，降低钢铁生产过程中的能耗和环境污染已成为钢铁企业和政府部门亟待解决的问题。
5. 钢铁行业的未来发展趋势随着经济的发展和技术的进步，钢铁行业也呈现出一些新的发展趋势。
首先，钢铁行业将更加注重绿色、低碳的发展方式，推动节能减排和循环利用。
其次，随着科技的进步，新材料的出现可能会对传统钢铁产业带来一定的冲击。
例如，复合材料和3D打印技术的应用可能会减少对钢铁的需求。
因此，钢铁行业需要不断创新和转型以适应未来的发展需求。
通过对钢铁生产、分类、应用、环境影响和未来发展趋势的归纳总结，我们对钢铁有了更全面的了解。
关于铁知识点总结
关于铁知识点总结一、铁的性质1. 物理性质铁是一种银白色的金属，具有良好的导电性和导热性。
它的密度为7.87g/cm3，熔点为1535°C，沸点为2750°C。
在高温下，铁可以燃烧生成铁氧化物。
2. 化学性质铁可以与氧、硫、氯等元素发生化学反应，形成氧化铁、硫化铁、氯化铁等化合物。
铁还可以与酸和碱发生反应，在空气中易被氧化生成铁锈。
3. 结构性质铁的原子序数为26，其晶体结构为面心立方结构。
在室温下，铁为α铁，於910℃以上的下铁点以上，随温度的升高体心立方晶格向面心立方晶格转变，这时的铁称为γ铁。
二、铁的产地铁在自然界中广泛存在于铁矿石和其他矿物中。
目前全球最主要的铁矿资源分布在澳大利亚、巴西、中国、印度和俄罗斯等国家，其中澳大利亚和巴西的铁矿储量最为丰富，占据了全球铁矿的大部分储量。
三、铁的提取1. 铁的提炼工艺目前主要采用高炉法和直接还原法来提取铁。
高炉法是将炼铁矿、焦炭和石灰石放入高炉中进行还原反应，产生生铁和炼钢渣。
直接还原法则是采用天然气或甲烷等还原剂，将铁矿石在还原炉中进行还原反应，得到直接还原铁。
这两种方法都是通过还原铁矿石中的铁氧化物，得到纯净的铁。
2. 铁的精炼工艺生铁经过熔炼和冶炼，可以得到各种不同性质的铁合金。
比如，经过熔炼和冶炼处理，在高炉炉料中不锈钢、合金钢，而紧凑是品位高的铁矿石采审，在炼炉炼制过程中，从而生产出高品位的炼炉炼制铁合金。
四、铁的加工铁在加工过程中可以进行热加工和冷加工。
热加工包括锻造、轧制、铸造等工艺，主要用来生产金属制品。
冷加工包括拉伸、弯曲、剪切等工艺，主要用来生产板材、管材等产品。
铁制品在加工后可以进行表面处理，如镀金、喷涂、抛光等，以增加其装饰性和耐腐蚀性。
五、铁的应用铁广泛应用于工业、建筑、交通运输、家电、化工、医疗、食品等领域。
其中，工业领域的应用最为广泛，铁制品包括铁棒、钢管、轮轴、齿轮、机床、压力容器等。
在建筑领域，铁主要用于建筑结构、桥梁、楼梯、栏杆等。
最全面铁知识点总结（精华版）
最全⾯铁知识点总结（精华版）铁⼀、单质：内容铁（ Fe) 周期表中位置⼩结颜⾊状态熔沸点硬度密度导电性第 4 周期第Ⅷ族原⼦结构过渡⾦属，表现还原性银⽩⾊有⾦属光泽固体较⾼较硬较⼤，是重⾦属较好；铁具有铁磁性 +2；+3 物理性质价态点燃3Fe + 2O Fe 3O 4O2 2①在潮湿空⽓中，不纯的铁发⽣吸氧腐蚀（电化学腐蚀）。
②铁锈的形成：－ 2+⼩结+2OH =Fe(OH)2↓， 4Fe(OH)2+2H 2O+O 2==4Fe(OH)3↓，Fe 与单质红褐⾊的 Fe(OH)3 失去部分⽔便得到铁锈 4Fe+3O 2+nH 2 O =2Fe 2 O 3 ·nH 2O 。
也：(Fe 2O 3· nH 2O) △Cl 2 2Fe + 3Cl 2FeCl 23△Fe + SFeS Fe + IFeI 22①变价⾦属化合物。
Cu 和 Fe 与氧化性较弱的 S 、 I 2 反应只能⽣成价态较低的⾦属⼩结化学性质⾼温3Fe +4H 2O （ g ） Fe(OH)3 +4H 2↑与 H 2O 与⾮氧化性酸HCl H 2 SO 4 + 2++ H 2↑Fe + 2H = FeFe+4HN O 3( 稀 ) Fe(NO 3) 3+ NO ↑+2H 2O= HN O 3△与氧化性酸Fe+6HN O 3( 浓 )Fe(N O 3) 3+3N O2↑+3H 2O 浓 H 2SO 4 △2Fe+6H 2SO 4( 浓 )F e 2(SO 4) 3+3S O 2↑+6H 2O①浓硫酸或浓硝酸与铁在常温下发⽣钝化现象；⼩结②铁与氧化性酸反应，主要不产⽣H 2；2+③铁和硝酸、浓硫酸反应，当铁过量时⽣成能置换出活动性顺序表排在其后⾯的⾦属单质 Fe 。
:与盐溶液3+2++Cu; Fe+2Fe=3Fe⼆、氧化物：化学FeOFe 2O 3F e 3O 4式名称三氧化⼆铁（氧化铁，铁红）四氧化三铁（磁性氧化铁）俗氧化亚铁 ( 名 ) ⾊、态⿊⾊粉末红棕⾊粉末⿊⾊晶体溶性⾦价态磁性解都难溶于⽔属+2； +3 +2 +3 ⽆⽆有++F e 3O 4+8H 与 HCl 反应与FeO+2H2+ 3+2+=Fe +2Fe +4H 2 O =Fe +H 2O +Fe O+6H 2 33+=2Fe +3H 2 O+2+3+HNO 反 Fe 被氧化为 Fe 33+=3Fe +N O ↑+5H 2O应与反应与还原剂( ⾼温 )稳性⽤途+-F e 2O 3+6H +2I HI + 2+3+ 2+FeO+2H = Fe +H 2O Fe 被还原为 Fe2+=2Fe +I 2 +3HO2 H 2+FeO=Fe+2H O CO+FeO=Fe+C 2 O 3H 2+F e 2 O 3=2Fe+3H 2O3CO+F 2e O 3=2Fe+3C O 2 4H 2+F e 3O 4 =3Fe+4H 2O 4CO+F 3e O 4=3Fe+4C O 2 H 2 CO 2Al+3FeO=3Fe+A 2l O 32Al+Fe 2O 3=2Fe+Al 2O 38Al+3Fe 3O 4=9Fe+4Al 2 O 3Al定不稳定，可被氧化，在空较稳定⽓中加热被氧化成 F e 3O 4 颜料磁性材料三、氢氧化物：物质化学式氢氧化亚铁 Fe(OH)2⽩⾊絮状固体⽔溶性都难溶于⽔酸碱性都是弱碱+2+与酸反应盐酸 Fe(OH)2+2H =Fe +2H 2O3Fe(OH) 2+10HN O 3=3Fe(N O 3) 3+N O ↑ +8H 2O+3+Fe(OH)3 +3H=Fe +3H 2O硝酸不稳定易被空⽓中氧⽓氧化，⽩⾊迅速变成灰绿⾊，最终变成红褐⾊4Fe(OH)2+O 2+2H 2O=4Fe(O H 3) 不稳定，受热易分解稳定性△2Fe(OH)3Fe 2 O 3 +3H 2O2+-3+-实验原理Fe +2OH=Fe(OH)2↓Fe +3OH=Fe(OH)3↓室制取如何避免被氧化变质？① FeSO 4 晶体中不能含有如何制备氢氧化铁胶体？向沸⽔中滴加⼏滴 3+Fe ；FeCl 3②配制 FeSO 4 溶液加⼊少量铁粉；③配制溶液的蒸馏⽔及 NaOH 溶液均须⽤“煮沸” 等⽅法以除去其中溶解的氧⽓；④反应过程避免和空⽓接触。
钢铁知识点总结
钢铁知识点总结一、钢铁的制备工艺1. 高炉炼铁工艺：高炉是目前最常见的炼铁设备，其工艺流程主要包括原料配料、炉料装入、炉内还原、熔融出铁、出渣出炉等步骤。
在高炉内，铁矿石、焦炭和石灰石先后装入炉腔，通过高温还原反应，产生熔化的铁水和熔渣。
经过处理，铁水得到冷却、凝固成块体，即为生铁。
2. 钢的炼制工艺：生铁经过炼钢工艺处理后得到钢。
炼钢工艺主要包括转炉法、电弧炉法、吹氧底吹转炉法等。
转炉法是最早的炼钢方法，电弧炉法是常用的炼钢方法，吹氧底吹转炉法是一种高效的炼钢方法。
这些工艺均以生铁或废钢为原料，在高温条件下，通过氧化还原反应，控制铁中碳等杂质含量，制得各种规格的钢材。
3. 热轧工艺：热轧是将钢锭或钢坯进行预热，然后通过轧制设备进行加热轧制，最终得到板材、型材等半成品。
在热轧工艺中，可根据需要进行粗轧、精轧、整形等工序，以获得规格合格的钢材产品。
4. 冷轧工艺：冷轧是将热轧后的钢材通过冷轧设备进行再加工，以获得更高的表面质量和尺寸精度。
冷轧工艺包括冷轧板、冷轧带、冷轧型材等，这些产品常用于汽车、电器、建筑等领域。
二、钢铁的性能特点1. 钢铁的力学性能：钢铁具有优良的机械性能，包括强度、韧性、塑性等。
不同的钢材根据成分和工艺不同，其力学性能也有所差异。
2. 钢铁的耐腐蚀性：钢铁在空气、水和化学介质中容易产生腐蚀现象。
为了提高钢铁的耐腐蚀性，可采用镀锌、镀铬、喷漆等表面处理手段，或者选择具有较高耐蚀性能的合金钢。
3. 钢铁的热处理性：通过控制钢材的加热、保温和冷却过程，可以改变钢的组织和性能。
常见的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火等，可分别用于提高钢的韧性、硬度、强度等性能。
4. 钢铁的可加工性：钢铁在制造加工过程中，容易切削、锻造、焊接、冲压等加工，且加工后的产品表面质量良好，尺寸精度高。
5. 钢铁的磁性：钢铁是一种铁磁材料，一般情况下具有磁性，但也可以通过掺杂和热处理等方法获得非磁性的钢材。
幕墙铁件分类
幕墙铁件分类一、引言幕墙是指建筑外立面的装饰和保护体系，其设计与构造涉及到多种材料和构件。
其中，铁件作为幕墙系统的重要组成部分，扮演着连接和固定各种材料的角色。
本文将对幕墙铁件进行分类和介绍，以便更好地理解和应用于实际工程中。
二、分类原则在对幕墙铁件进行分类时，可以采用以下几个原则：1. 材料属性：根据铁件所采用的材料进行分类，例如不锈钢铁件、碳钢铁件等；2. 功能用途：根据铁件在幕墙系统中的功能和用途进行分类，例如连接件、固定件等；3. 结构形式：根据铁件的结构形式和特点进行分类，例如角码、卡扣等。
三、按材料属性分类1. 不锈钢铁件不锈钢具有耐腐蚀、美观、强度高等特点，因此在幕墙系统中广泛应用。
不锈钢铁件可进一步分为304不锈钢和316不锈钢等，根据具体的使用环境和要求进行选择。
2. 碳钢铁件碳钢铁件是指采用碳素作为主要合金元素的铁件，具有强度高、耐久性好等特点。
碳钢铁件常用于对幕墙系统起连接和支撑作用的部位，如大梁、脚手架等。
3. 铝合金铁件铝合金具有重量轻、可塑性好等特点，因此在幕墙系统中得到广泛应用。
铝合金铁件可根据具体的合金成分进行分类，如铝锰合金、铝硅合金等。
四、按功能用途分类1. 连接件连接件是指用于将幕墙系统中的各个构件连接在一起的铁件，以保证整个系统的稳定性和安全性。
连接件可以进一步分为螺栓、螺母、垫圈等，根据具体的连接方式和要求进行选择。
2. 固定件固定件是指用于将幕墙系统中的构件固定在建筑结构上的铁件，以保证整个系统的牢固性和稳定性。
固定件可以进一步分为角码、背板、千斤顶等，根据具体的固定方式和要求进行选择。
3. 支撑件支撑件是指用于支撑幕墙系统中较大构件或整个系统的铁件，以保证其在外力作用下的稳定性和安全性。
支撑件可以进一步分为大梁、脚手架、支撑杆等，根据具体的支撑要求和构件形式进行选择。
五、按结构形式分类1. 角码角码是一种常见的幕墙铁件，其形状呈L型或T型，用于连接和固定两个构件之间的直角或斜角位置。
钢铁类的知识点总结
钢铁类的知识点总结一、历史钢铁作为一种金属材料，历史悠久。
公元前1500年左右，人类就开始使用铁器。
而钢的生产始于公元前11世纪，当时人们发现在冶炼铁的过程中添加一些碳可以使铁变得更坚硬。
在中国和印度等地区，人们使用传统的木炭炼铁法，生产出了一些高品质的钢。
然而，直到18世纪末，工业革命的兴起才为钢铁的大规模生产奠定了基础。
发明了煤炭炼钢法的亚伯拉罕·达尔比（Abraham Darby）是这一历史进程中的重要人物。
随着工业革命的发展，钢铁的生产工艺得到了进一步改进，大大提高了生产效率和品质。
二、生产工艺1. 高炉法高炉是目前最常用的钢铁生产方法之一。
在高炉内，将铁矿石、焦炭和石灰石一起放入，通过高温燃烧来冶炼铁。
在这个过程中，矿石中的铁氧化物被还原成纯铁，而并入矿石中的杂质则被转化或者融化掉。
最终，得到的是生铁和一些副产品，比如炼钢用的铁合金。
2. 炼钢法炼钢是进一步提炼生铁并控制其成分来制造合金的过程。
这一过程包括开炉、调炼和铸造等环节。
工业化的炼钢方法有氧气转炉法、电炉法和熔融氧气混炼法等。
这些方法都是在高温下将生铁进行冶炼，使其成分得到控制并去除杂质，最终得到不同品质的钢材。
3. 热轧和冷轧热轧和冷轧是在炼钢后对钢材进行加工和成形的方法。
热轧是在高温下将钢坯进行轧制和成形，使其具有较高的韧性和可塑性。
冷轧则是在室温下进行，使其表面光滑，尺寸准确并且强度高。
这两种加工方法赋予了钢材不同的特性和用途。
三、种类根据成分和组织结构的不同，钢材可以分为低碳钢、中碳钢、高碳钢、合金钢和特种钢等多种类型。
1. 低碳钢低碳钢是指碳含量在0.04%到0.25%之间的钢，其具有良好的可焊性和冷变形性，通常用于制造轻型结构和机械零部件。
2. 中碳钢中碳钢碳含量在0.25%到0.60%之间，比低碳钢强度高，硬度大，同时较易加工和焊接。
因此，中碳钢广泛应用于汽车、机械、工具和建筑等领域。
3. 高碳钢高碳钢的碳含量在0.6%以上，具有较高的硬度和耐磨性，但塑性和韧性较差。
钢铁基础必学知识点
钢铁基础必学知识点1. 钢铁的定义：钢铁是一种由含碳量在0.02%至2.11%之间的铁碳合金制成的金属材料。
当碳含量小于0.02%时，它被称为铁，而当碳含量超过2.11%时，它被称为铸铁。
2. 钢铁的制造：钢铁通常是通过冶炼铁矿石来制造的。
这个过程包括将铁矿石加热到高温，使其与石灰石和焦炭反应，生成炼铁矿石。
然后，炼铁矿石被冷却并与再生铁和其他添加剂一起加入炼铁炉中进行冶炼，产生钢铁。
3. 钢铁的特性：钢铁具有高强度、硬度、韧性和可塑性。
它也具有良好的导电性和导热性。
4. 钢铁的分类：钢铁可以根据其化学成分和物理性质进行分类。
常见的分类方法包括碳含量、合金元素、热处理方式等。
5. 钢铁的用途：钢铁广泛应用于各个领域，包括建筑、汽车制造、船舶制造、机械制造、电力工业等。
钢铁也是制造其他金属制品的重要材料。
6. 钢铁的保护：由于钢铁容易受到氧化、腐蚀和磨损的影响，保护钢铁非常重要。
一些常见的保护方法包括涂覆防锈涂料、电镀、镀锌和使用不锈钢等。
7. 钢铁的可持续发展：在钢铁生产中，重要的问题是减少对环境的影响。
钢铁行业采取了一系列的措施来提高能源效率、降低碳排放和减少废物产生。
8. 钢铁的国际贸易：钢铁是全球贸易中最重要的商品之一。
各国之间进行钢铁的进口和出口，以满足国内需求和获得经济利益。
9. 钢铁的市场价格：钢铁的价格受到供需关系、全球经济形势、原材料成本等因素的影响。
钢铁市场价格常常波动，对行业和经济有重要影响。
10. 钢铁的未来发展趋势：随着科技的不断进步，钢铁行业也在不断发展。
未来的趋势包括可持续发展、数字化生产、高强度钢等。
铁元素组件
铁元素组件铁元素在化学世界中有着广泛的应用，因此有许多不同的铁元素组件。
以下是一些常见的铁元素组件：1. 铁管：优秀的导热性和机械强度使铁管成为暖气系统、油管和输水管道的理想材料。
2. 铁锅：铸铁锅和熟铁锅都可以在烹饪中使用。
铁锅具有优秀的热传递性能和可持续性，维护良好的情况下可以使用很多年。
3. 镀铁板：将铁与其他金属（如锌或镍）结合，使其防锈、美观并具有更好的耐用性。
4. 铁柱：铁柱是建筑结构中的关键组件，用于支撑建筑物的重量和分布荷载。
5. 铁路轨道：铁路轨道由铁制成，主要用于铁路交通。
6. 钢筋：具有高强度和良好的抗震性能，钢筋是建筑结构中必不可少的组件。
7. 铁芯电感器：常用于电子电路中，用于过滤、隔离、稳压和变压等作用。
8. 铁矿石：用于生产高品质钢材的主要原材料，铁矿石可以被冶炼成不同种类的铁合金和钢。
总之，铁元素组件在我们的日常生活中扮演着至关重要的角色，从建筑结构到电子设备，无处不在。
9. 铁板床架：使用铁板制成的床架通常更为稳固、结实，同时还能增加卧室的工业风格感。
10. 铁制工具：一些手工艺人、木匠、汽车修理工等职业需要使用到各种铁制工具，如锤子、钳子、扳手等。
11. 铁箱：铁制的装备箱通常更为耐用，可以用于存放工具、文件、药品等物品。
12. 铁质装饰品：铁质的墙饰、花盆、台灯等装饰品具有独特的质感和工业风，是许多室内装饰风格的选择之一。
13. 铁艺家具：铁制的家具具有别致的外观，长久不变形，而且也比传统家具更加环保。
常见的有铁艺椅、桌、书架等。
14. 铸铁橱柜门把手：铸铁门把手通常有着复古的感觉，广泛应用于橱柜、门窗等家居装饰中。
15. 铁制装饰围栏：用于围绕别墅、花园、公园等场所，铁制的围栏既有观赏价值，也有安全保障作用。
总之，铁元素组件应用范围非常广泛，小到日常生活中的家居材料，大到基础建设中的构件，都离不开铁元素的应用。
钢铁知识
注：成分含量皆指质量分数。
钢铁知识
钢铁材料通常是指铁碳合金，按含碳量的大小分类，含碳量(质量分数)大于2％的为生铁，小于2％的为钢，含碳量(质量分数)小于0．04％的为工业纯铁。
1．生铁的分类(见表1．名称
说明
1．按用途分
(1)炼钢生铁
炼钢生铁是指用于平炉、转炉炼钢的生铁，一般含硅量较低(不大于1.75％)，含硫量较高(不大于0.07％)，质硬而脆，断口呈白色，也称白口铁
(2)铸造生铁
铸造生铁是指用于铸造各种生铁铸件的生铁，一般含硅量较高(达3.75％)，含硫量稍低(不大于0.06％)，断口呈灰色，也称灰口铁
2．按化学成分分
(1)普通生铁
普通生铁是指不含其他合金元素的生铁，如炼钢生铁、铸造生铁均属此类
(2)特种生铁
1)天然合金生铁——用含有共生金属的铁矿石或精矿、用还原剂还原而制成的一种特殊生铁，可用来炼钢及铸造
铁高一知识点总结
铁高一知识点总结一、铁的性质1. 物理性质铁的理论密度是7.86g/cm³。
在常温下为铁磁性，可以被永久磁化，并且在磁场中有一定的磁感应强度。
2. 化学性质铁在空气中容易氧化生成铁的氧化物，即生锈。
但在高温下，铁能和氧反应生成黑色的氧化铁（Fe3O4）。
3. 热性质铁是良好的热导体，热膨胀系数较大。
在高温下，铁易被氧化成大量的氧化铁。
4. 电性质铁是良导体，具有较大的载流子浓度，在外加电场下能够产生磁场。
二、铁的产生1. 产地全球铁矿资源主要分布在澳大利亚、巴西、俄罗斯、中国、印度等地。
2. 提炼方法铁的提炼有磁矿法、热还原法和直接还原法，其中直接还原法是目前最常用的生产铁的方法。
三、铁的用途1. 人类最早发现并使用的金属之一铁是人类使用最早的金属之一，早在新石器时代就开始制造铁制品。
2. 建筑铁材料主要用于建筑工程中的钢结构，如桥梁、高楼等。
3. 交通运输铁材料用于制造各类机动车、火车、飞机等交通运输工具。
4. 军事防卫铁制武器，如刀剑、铠甲等，曾在古代战争中扮演重要角色。
5. 电子产品铁是电磁元件的重要材料，如变压器、电动机、发电机等。
6. 化工产品铁是许多化工产品的原料，如氯化铁、铁氰化钾等。
四、铁的化合物1. 铁的氧化物铁的氧化物主要有氧化铁（Fe2O3）、氧化亚铁（Fe3O4）和四氧化三铁（Fe3O4）。
2. 铁的氯化物铁的氯化物主要有氯化亚铁（FeCl2）和氯化铁（FeCl3）。
3. 铁的硫化物铁的硫化物主要有硫化亚铁（FeS）和硫化铁（FeS2）。
五、铁的环境影响1. 生产过程铁的生产会产生大量的废气、废水和固体废弃物，对周围环境造成污染。
2. 使用过程铁制品的使用和废弃也会对环境造成一定程度的影响，如废旧汽车、废旧机器等。
3. 处理方法应该将生产、使用和废弃的铁材料进行合理的处理与回收，以降低对环境的影响。
六、铁的保护1. 防止生锈铁的生锈是经常发生的现象，要加强铁的保护，如喷漆、镀层等。
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成品
一般烤漆件流程
表调（中和）： 以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面多余的碱（或酸），调整酸碱度 尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加 磷化的结晶点； 磷化 ㈠是涂装前处理的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金 属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐保护膜，所形成的磷化 膜系具有细微小孔的致密结构，增大了工件表面积，可以增大涂层接触 面积，使磷化膜与涂层之间产生有利的相互渗透，大大提高有机涂层对 工件的附着力 。 磷化所形成的磷化膜是一层稳定的不导电的隔离层，使 金属表面由优良导体变为不良导体，抑制了微电池形成，有效地阻止涂 层腐蚀。 ㈡磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化（70~90℃ ），中温磷化 （50~70℃ ）和常温磷化（20~30℃ ）。 ㈢磷化膜一般是黑色的。 二、烤火 对上线产品上之油印，水印，毛絮等进行表面烘烤，使产品表面干燥，并 把产品表面毛絮燃烧干净。
一般烤漆件流程
前处理 烤火 除尘 喷涂 烘烤 检查 包装
一般烤漆件流程
一、前处理 目的：为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加 工搬运、保存期间会有油脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀 物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等， 所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。 工艺：① 除油；②水洗；③ 除锈；④水洗；⑤ 表调；⑥ 水 洗；⑦磷化；⑧ 水洗；⑨水洗；⑩烘干; 除油：以碱溶液除去工件上之油污，主要的碱为 NaOH,NaHCO3等等混合而成； 水洗：以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。 清水必须是活的（流动 ）。 除锈： 除锈的方法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解 法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮， 锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
铁件类基本知识讲解
常用铁件说明
SPCC： 俗称“冷轧板”，材质属FE（铁），表面没有处理过，易生锈，外观呈灰色。 SGCC： 俗称“镀锌锌钢板”也叫GI料，材质属FE（铁），表面层已有镀锌，外观呈银白 色。 SECC： 俗称“电解板”也称EG料，材质属FE（铁）外观呈灰白色，除切口处外不易生锈。 SUS： 俗称“不锈钢”其中有镜面不锈钢与非镜面不锈钢，表面很光滑，有很好的弹性但 比 较脆，不会生锈。 SKT： 俗称“黑铁”表面呈白灰色，也叫模具钢，很硬，一般用于治具制作。 SPIT： 俗称“马口铁”外观呈花斑状态，表面呈银白色，有很好的弹性，较软不易生锈。 SGLD: 俗称“覆铝锌板“表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色。镀层成 份 按重量比率分别由55%的铝和43.4%的锌，1.6%的硅组成 ，有很好的耐腐蚀性.
五、烘烤 80℃-185℃
六、下挂
Hale Waihona Puke 烤漆件基本测试性能硬度测试法图
水平儀
CT-291本體
硬度筆
铁件不良说明
一、刮花：
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖挂 擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
铁件不良说明
二、刮伤
指工件表面有深度感且漏出材料材質顏色的損傷，一般由于表面受硬物拖 挂擦傷導致,手感明顯,對外觀影響較大。
啤坏
铁件不良说明
十一、掃牙
因机器失靈或絲攻上有牙絲,在攻牙時將螺紋孔內的牙紋尖端破 坏,失去了螺紋原有的形狀,之為掃牙或滑牙。
铁件不良说明
十二、生鏽(Rust）
產品切口或表面,出現點狀或條狀,色彩呈黃色或紅褐色的斑塊, 被稱之為生鏽或鏽跡
铁件不良说明
十三、氧化
材料或產品表面受到酸性、鹼性或鹽類腐蝕,出現异無常色的斑 塊,被稱為氧化。易在鍍鋅鋼板鋁片或其他表面有鍍層的材料上 出現。
爆裂
铁件不良说明
九、啤反
因材料外形對稱性較高,有兩個或兩個以上的方向都能放入模具 管位內,員工有操作時難于區分,將工件放錯方向,經沖壓后使產 品偏离了原有的形狀,稱之為啤反。
铁件不良说明
十、啤坏(Broken):
員工在操作時將工件放錯位置,或同時放入多個料件,導致生產 出的工件偏离了其原有的形狀,被稱之為啤坏。
變形
铁件不良说明
六、披锋
工件在切割邊、沖壓邊或机加工時產生的鋒利邊刺，击出表面 或呈彎卷狀。
孔內披鋒
孔內披 鋒
铁件不良说明
七、缺料
一般因為材料小導致生產時不夠料沖切,或未擺放正導致多沖切 了一塊,使產品比應有的形狀少邊或出現缺口,被稱為缺料。
缺邊
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八、爆裂
指工件尖端或彎曲處出現的斷層、裂縫、破裂
铁件不良说明
十四、漏工序
產品須經多道工序加工才能完成,混入后工序產品中未加工其中 某一工序或某几工序的半成品
成品
半成品 成品 半成品
铁件不良说明
漏攻牙
未攻牙
铁件不良说明
十五、模痕或拉傷:
因模具凹击不平、片位太緊或材料厚度偏大導致產品上有壓痕 或拉傷的痕跡。
铁件不良说明
十六、多孔:
因共用模用錯行尺或校模時多裝了沖針,導致生產出的產品比原 有貨品多出一個或多個孔徑。
铁件不良说明
三、碰伤
指工件表面受硬物撞擊,或跌落地面而產生的損傷,通常在損傷 周圍有材料击起,且損傷處有較深地凹痕。
铁件不良说明
四、压印
或者叫壓痕/凹痕,因外力將材料上的异物,或模面殘留的廢 料(料屎)壓入產品表面所形成的凹陷或印記,被稱為壓印。
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五、变形
產品受外力壓迫,偏离了其原有有形狀,被稱為變形。
一般烤漆件流程
三、除尘 用毛刷及吹风抢对其产品以从上到下,从内到外 之动作进行,有效除去粘附在产品表面的沙粒,灰 尘等,保证喷油涂前产品表面干净:
一般烤漆件流程
四、手工喷涂 在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等）进行预喷涂，但也 是必备的没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因 素多，不良率较高，漆膜厚度不均等. 手工喷涂的设备主要包括空气压缩 机，输气管，空气油水分离器，喷枪，涂料容器，喷漆室等。喷枪的种 类有：1、重力式；2、吸上式；3、压送式 Disk喷涂 Disk自动喷涂属于静电喷涂的范畴，利用喷涂装置与接地工件之间的高 电压差产生静电力，Disk以固定速度产生的离心力将涂料甩出，静电雾 化涂料后涂覆于工件上，Disk上下移动覆盖整个工件范围； Disk喷涂设备实际上是旋盘式静电喷涂设备，也可称为离心力静电雾化 设备，旋盘转速为：5 000~60 000 r/min，工作电压为：70~120KV，采 用空气马达驱动，静电涂装使用的静电涂料，涂料的电阻值需控制在一 定的范围内；