陶瓷膜过滤器操作程序[1]

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陶瓷膜过滤器简要操作流程

陶瓷膜过滤器简要操作流程

陶瓷膜过滤器简要操作流程
在初次调试试车时,必须采用手动操作,先将电动阀全部打开,而手动阀全部关闭,启动氨水泵,同时将顶部手动排气阀全部打开,并且缓慢打开手动进水阀,这时已开始将罐内空气排出,等待罐内注满水且空气全部排出时,打开手动出水阀,同时关闭顶部的电动排油阀,观察进水和出水压力表受正常压差稳定时,已成功进入正常净化过程。

方法一:
①净化过程:开排气阀→缓慢开进水阀→开出水阀→待注满水后关排气阀(但每小时打开2分钟再关闭)。

②反洗过程:关进水阀→关出水阀→开启排污阀→开反洗进水阀→开顶部蒸气阀(30-45分钟)→关蒸气阀→关反进排污。

(若反洗完成后需重新恢复运行,可按净化过程①)
建议每运行1个月时,在反洗快结束时打开电动(手动)定期排污阀6-8分钟后再关闭。

方法二:
①净化过程:开排气阀→缓慢开进水阀→开出水阀→待注满水后关排气阀(但每小时打开2分钟再关闭)。

②反洗过程:关进水阀→关出水阀→开排气阀→开蒸气阀(蒸煮一定时间或水温加热至100℃时)→关蒸气阀→开排污阀→开反洗进水阀(30分钟左右)→关反洗进水阀→关排污阀。

建议每运行1个月时,在反洗快结束时打开电动(手动)定期排污阀6-8分钟后再关闭。

特别提示:冬季反洗结束必须尽快投入使用或保温10℃以上避免膜管冻裂。

陶瓷过滤机技术操作规程

陶瓷过滤机技术操作规程

陶瓷过滤机技术操作规程(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度,如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度,想了解不同制度格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!陶瓷过滤机技术操作规程1.工艺指标:1.1尾液为白色或无色;1.2尾液≤0.08mg/l;1.3尾渣水份:<26%;2. 工艺操作要求2.1上矿浓度55-60%;2.2真空度≥0.08Mpa;2.3反洗液量:4-8m3/h 反洗压力:0.08-0.1MPa 滤后压力:≥0.1 MPa2.4清洗时间:1次/每班、2小时/每次,超声波开启时间不超过50分钟;3. 陶瓷过滤机操作理念:促使陶瓷过滤机工况达到良好,清洗是陶瓷过滤机正常工作的基础。

陶瓷膜操作规程

陶瓷膜操作规程

陶瓷膜操作规程
一、首先称取Xkg的发酵液,加入陶瓷膜设备储液桶内,通过
蒸汽加热至60℃,然后关小蒸汽阀门使温度维持在55~60℃之间;
二、启动陶瓷膜过滤器,打开泵和陶瓷膜套管上的放空阀门,
排出空气。

然后调节进料阀门和出料阀门,使入口压力达到0.3MPa、中间压0.2MPa、出口压0.1MPa时开始过滤。

观察压力表的压力波动不超过±0.01MPa,如果压力出现波动可能是排空不彻底,继续放空至压力稳定。

每隔一段时间进行取样分析,并且测试流速;
三、加入的去离子水是原发酵液 1.5倍。

当流出的滤液达到
X/2kg时,开始向储液罐内流加去离子水1.5X/2kg,第二次滤液达到Xkg时加入1.5X/2kg去离子水,继续过滤至陶瓷膜过滤器出口不出液时停止过滤;
四、停止过滤后收集过滤后的发酵液称重,取样;打开陶瓷膜
储液桶下端的排液阀门收集浓缩液称重,取样;加入去离子水清洗两分钟,流出的洗液称重,取样;
五、清洗陶瓷膜过滤器:首先使用去离子水清洗陶瓷膜过滤器
内残余发酵液,每次使用30kg自来水,清洗2次,第一次
加热到60℃开始计时10min,第二次加完水直接洗10min。

然后加入30 kg自来水、0.3kg片碱,打开蒸汽阀门升温至60℃,加入0.15kg次氯酸钠,开始计时,循环40-50min。

最后放出洗液,加入30kg自来水,清洗2次,第一次加热到60℃开始计时10min,第二次加完水直接洗10min。

一直洗到PH值至中性时(6~8)结束;。

陶瓷过滤机工安全操作规程

陶瓷过滤机工安全操作规程

陶瓷过滤机工安全操作规程陶瓷过滤机是一种利用陶瓷膜技术进行过滤和分离的设备。

在使用陶瓷过滤机时,必须严格遵守安全操作规程,以确保工作人员和设备的安全。

下面是陶瓷过滤机的工安全操作规程,供参考:一、前期准备1. 操作人员必须接受相关安全操作培训,并具备相关的操作技能和知识。

2. 在使用陶瓷过滤机前,需要进行设备的检查和维护,确保设备正常运转。

3. 工作人员必须按照相应的程序进行操作,严禁擅自改变操作流程。

4. 工作人员应穿戴好工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

5. 工作环境应保持整洁,清理工作台和周边区域,确保工作区域安全无障碍。

二、操作流程1. 开机操作(1)工作人员按照相关程序将陶瓷过滤机开机,并确认设备正常运转。

(2)工作人员负责监控设备运行状况,如发现异常情况,应立即停机处理。

(3)工作人员应定期检查设备的电气线路,确保线路没有故障和破损。

2. 过滤操作(1)工作人员应按照操作规程将待过滤液体注入过滤机,并注意液位的控制。

(2)工作人员需确保过滤压力和流量处于正常范围内,如压力过大或过小,应及时调整。

(3)过滤结束后,工作人员应按照程序将过滤机停机,并关闭液体进出口阀门。

3. 清洗操作(1)在清洗过程中,严禁将手指或其他物品伸入运转的过滤机内部。

(2)工作人员应按照相关程序,用清洗液对设备内部进行彻底清洗。

(3)清洗完毕后,工作人员应将设备干燥,并定期检查设备的密封性能。

三、紧急处理1. 在操作过程中,如发生设备故障或其他不安全情况,工作人员应立即停止操作,并按照相关程序处理。

2. 发生火灾、泄漏或其他紧急情况时,工作人员应立即采取相应的应急措施,并及时报告相关人员。

3. 紧急情况处理完毕后,应对设备进行检查和维修,并记录相关资料。

四、设备维护1. 工作人员应定时对陶瓷过滤机进行维护保养,清洁设备,检查设备的密封性能。

2. 维修设备时,应按照相关规程进行,严禁擅自拆解设备,更换部件时应使用原厂配件。

陶瓷膜过滤操作规程

陶瓷膜过滤操作规程

陶瓷膜过滤操作规程一、生产前的准备1.1批次确认,料罐、接料液周转罐清洁,并做好生产接料准备。

1.2各泵、阀门、状态良好,并调整至生产状态,具备进料条件。

1.3电气、仪表、蒸汽、无盐水、相关物料准备完好。

1.4做好初始记录,批次、含量、体积。

二、生产参数检查设定2.1进料打开,浓缩回流阀打开至合适开度,透析出口阀关闭。

2.2选定管线排气,设定组件,调定循环泵频率,。

2.3启动生产启动,打开手动排气阀排空组件空气,待频率稳定后,调节浓缩阀,进料压力在1.5 BAR,入膜压力在2.5-3.5 BAR。

2.4调节透析出口阀,使得跨膜压差在1.0 BAR左右上。

2.5 系统进行稳定运行状态,系统进入预浓缩过程。

2.6浓缩倍数大于6时,开始加水洗滤,循环罐加水,加水流量应使循环罐液位保持不变。

2.7过滤过程温度控制,加水时料液温度降低可打开蒸汽阀门适当升温,加水量约为1m3;2.8检查过滤器前后压差,大于0.5时,请更换清洗滤篮。

三、过滤结束3.1当浓缩倍数到达10,生产停止,结束过料过程。

3.2打开进气阀及排污阀,排空组件内残料。

四、系统清洗4.1 清洗准备,化学药剂氢氧化钠、次氯酸钠及硝酸足够,循环罐中加满RO水。

4.2各泵、阀门、状态良好,并调整至清洗状态,具备清洗条件。

4.3设定管线排气,设定组件排气,调定循环泵频率。

4.4启动水洗启动,打开手动排气阀排空组件空气,待频率稳定后,调节浓缩阀,进料压力在1.5 BAR,入膜压力在2.5-3.0 BAR,待水洗时间完成后,自动停机,打开进气阀,排污阀,排空组件;再依次进行水洗、碱洗、酸洗、一次冲洗,二次冲洗,通量调试。

注意:每次清洗结束都要排空组件,通量测试后。

系统不排空充满水等待过滤。

4.5清洗过程的温度控制,由于陶瓷膜不能承受过快的温度变化,每一次清洗的水温差不能大于30度,化学清洗时温度不能低于65度。

4.6化学清洗的浓度控制,碱洗氢氧化钠1%,次氯酸钠500ppm ,酸洗硝酸1%。

陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项

陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项

陶瓷过滤机操作流程及操作注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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陶瓷过滤机设备操作规程

陶瓷过滤机设备操作规程

陶瓷过滤机设备操作规程1 范围本标准规定了陶瓷过滤机的操作过程、遵循标准及使用维护等内容程序。

本标准仅适用于浙江和鼎铜业有限公司陶瓷过滤机的使用操作。

2内容2.1开机程序2.1.1检查启动清水泵、空压机(电源开关在过滤机控制柜内),检查过滤机后面清水口是否有清水流出,再检查过滤机前空气压力表是否有压力,清水流出,气压起来可继续转机操作,否则检查供水系统和空压系统。

2.1.2过滤机电源合闸(操作柜内)→按复位键(操作柜面板上)→打手动(面板上)→点手动操作(液晶显示器)→关闭排矿阀门(液晶显示器)→开辊筒、开搅拌(液晶显示器)→给矿浆(根据矿浆量调节辊筒转速(面板上变频调节器))→点状态显示(液面达到60%以上)→打自动(面板上)。

2.2清洗程序2.2.1清洗时间:一般每隔6小时清洗一次,每次清洗45分钟—1小时。

2.2.2停矿浆→点状态显示(液面达到40%左右)→点手动操作→打手动→开辊筒、开搅拌(液晶显示器)→开滤液回洗阀(液晶显示器)→点状态显示(液面降到20%左右)→点手动操作→开矿槽冲洗阀→矿浆冲洗干净后关闭排矿阀→关搅拌→点状态显示(液面达到75%)→点手动操作→开超声波→开酸泵(开始计时45分钟—1小时后)→关超声波→关酸泵→关矿槽冲洗阀→开排矿阀(将槽体内水排净)→关排矿阀→给矿浆(根据矿浆量调节辊筒转速(面板上变频调节器))→点状态显示(液面达到60%以上)→打自动。

2.3滤芯更换2.3.1滤芯更换最好安排在清洗完成后进行,以便快速恢复转机。

2.3.2关闭清水泵→打开滤芯底部排水阀排水→打开滤芯罩更换上干净的滤芯→重新装好滤芯罩(要紧固到位)→关闭底部排水阀→重启清水泵。

2.4停机程序2.4.1停矿浆→点手动操作→开矿槽冲洗阀→矿浆冲洗干净后关闭排矿阀→关闭电源→关停清水泵、空压机。

2.5注意事项2.5.1转机、清洗之前要仔细检查清水供应及气压情况。

2.5.2开酸泵之前要检查酸箱内酸液量是否充足。

陶瓷膜操作说明

陶瓷膜操作说明

操作手册1、过滤前准备1.1确保机封冷凝水可以正常使用,不间断。

1.2清洗过滤。

1.3确保透析水可以正常使用,不间断,并且透析用水是纯水。

1.4在不影响物料形状的前提下,尽可能地升温。

1.5产品罐做好接液准备,清洗罐加满水做好清洗准备。

2、运行操作2.1打开供料泵、循环泵机封冷却水。

2.2打开原料罐罐底阀门、供料泵出口阀门、排空阀门(2个)、浓液回原料罐“L”调节阀开最大、清液测阀门。

2.3开供料泵以使物料灌满整个设备,灌满后关闭排空阀门(2个),开启循环泵(45HZ 以上);调节浓液回原料罐“L”调节阀使进膜压力调到0.3-0.35MPA;然后调节清液测“L”调节阀使清液流量调到2.5-3.5立方米每小时,略微调小。

2.4在过滤到一定程度后加透析水(纯水),加入流量与渗透液流量一致。

2.5过滤到一定程度后停止过滤,先关循环泵,待循环泵叶轮完全停下来后,关闭供料泵。

结束后关闭各个阀门。

3顶料操作(选做)3.1开启清水罐罐底阀门,开清洗泵出口阀门、浓液回原料罐“L”调节阀开最大。

3.2开启清洗泵,然后开循环泵(30HZ以下)。

3.3待设备内物料全部顶回原料罐后,先关闭循环泵,待循环泵叶轮停下后关闭清洗泵。

然后关闭各个阀门。

4、排污操作4.1开集液腔底部排污阀门(2个)、排空阀门(2个)、保持浓液回流管道通畅。

4.2开启排渣泵,直到排净设备内液体。

4.3关闭排渣泵,关闭各个阀门。

5漂洗操作5.1在清水罐中加满纯水。

5.2开启清水罐罐底阀门,清洗泵出口阀门、排空阀门(2个)、浓液回清水罐“L”调节阀开最大、清液回清水罐阀门。

5.3开启清洗泵,待纯水灌满整个设备,关闭排空阀门(2个),开启循环泵(45HZ以上)。

保持一定时间(约10分钟)。

5.4漂洗结束后关闭循环泵,待叶轮停下后,关闭清洗泵。

6、清洗操作6.1在清洗罐中配好清洗液(先将罐内纯水加热到40度然后加入药剂)。

6.2开启清洗罐罐底阀门,清洗泵出口阀门、排空阀门(2个)、浓液回清洗罐“L”调节阀开最大、清液回清洗罐阀门。

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陶瓷膜过滤器




萍乡市普天高科实业有限公司
二〇一二年元月二十日
陶瓷膜过滤器电控操作程序
一、首次试车(以1#罐为例,其它罐相同)
将手动/自动转换开关切换到手动位置。

在确认所有电动阀门的到位指示灯都点亮后,再确认除“放净手动阀”“进水手动阀”以外的所有手动阀门都打开的情况下,开启过滤进水泵,然后依次按下“进水阀开”和“排空阀开”按钮,同时将进水手动阀缓缓开至开度的1/3,当“进水阀开到位指示灯”和“排空阀开到位指示灯”点亮时,说明“进水阀”和“排空阀”已经完全打开。

待排空管出水后,依次按下“排空阀关”“过滤出水阀开”“截止阀开”按钮,并且将出水手动阀缓缓调至开度的1/3,在此状态下运行约1个小时后,再将进水手动阀、出水手动阀缓缓调制合适开度(视压力情况)进入正常运行。

二、正常运行电控点动操作程序
正常运行电控操作时除放净阀门关闭以外其余所有手动阀门均需打开。

过滤手动控制
将转换开关切换至手动档位,在确认所有的阀门关到位指示灯点亮后,依次按下“进水阀开按钮”“出水阀开按钮”“截止阀开按钮”,待到“进水阀开到位指示灯”“出水阀开到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”都点亮时,说明设备已经进入正常过滤流程;要关闭过滤流程时,一次按下“出水阀关按钮”“进水阀关按钮”“旁通阀开按钮”,待到“出水阀关到位指示灯”“进水阀关到位指示灯”“旁通阀开到位
指示灯”都点亮后,表明设备过滤流程关闭。

反冲洗手动控制
首先如“过滤手动控制”所表述先关闭过滤流程,然后依次按下“反冲进水阀开按钮”“排污阀开按钮”“截止阀关按钮”,待到“反冲进水阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”“截止阀关到位指示灯”点亮后,表明设备已经进入正常反冲洗流程。

如需关闭反冲洗流程时,依次按下“反冲进水阀关按钮”“排污阀关按钮”“截止阀开按钮”,待到“反冲进水阀关到位指示灯”“排污阀关到位指示灯”“截止阀开到位指示灯”点亮后,说明反冲洗流程已经关闭。

一般设备的反冲洗时间为5分钟,反冲洗周期为24小时(可视具体压差情况而定)。

清污/排污手动控制
依次按下“清污阀开启按钮”“排污阀开启按钮”当“清污阀开到位指示灯”“排污阀开到位指示灯”点亮后,表明进入正常清污、排污流程,清污、排污时间为3分钟,周期为24小时(可视具体情况而定);要关闭清污/排污程序时,依次按下“清污阀关按钮”“排污关按钮”,待到“清污关到位指示灯”“排污关到位指示灯”点亮后表明设备清污/排污流程已经结束。

排油手动控制
首先按下“排油阀开按钮”,当“排油阀开到位指示灯”点亮时表明设备已经进入正常排油流程,排油时间为3分钟,周期为24小时(可视具体情况而定);要关闭排油程序时,按下“排油阀关按钮”,待到“排油关到位指示灯”点亮后,表明设备排油流程结束。

三、全自动控制
启动全自动控制之前,确认好所有电动阀门都已关到位,除“放净手动阀”外的所有手动阀均已打开。

然后将转换开关切换至自动,按下自动启动按钮,启动自动控制程序,设备进入全自动控制(按程序设定的时间定时进行反冲洗、清污/排污和排油)。

反冲洗流程、清污/排污流程、排油流程将按程序设定自动运行,反冲洗流程周期为24小时,反冲洗时间为5分钟;清污/排污流程和排油流程周期为24小时,清污/排污流程及排油流程工作时间均为3分钟。

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