电伴热管理规定
电伴热管理规定 (1)
青岛海湾精细化工集团有限公司平度分公司电伴热管理规定1 目的为加强公司生产现场的安全管理，在节能降耗的前提下充分发挥电伴热系统的功能，以保证生产的安全运行，特制定本管理规定。
2 范围适用于公司所有电伴热装置。
3 职责3.1电仪部负责公司电伴热的安装、维护、技术指导和日常专业技术管理工作。
3.2生产技术部负有制定、修订电伴热管理制度、协调电伴热系统正常运行的职责，并可对各分厂电伴热的使用进行考核。
3.3各分厂对在用的电伴热系统负有日常维保、巡检的职责。
4 规定内容4.1敷设、维修注意事项4.1.1敷设时不要打折，不得承受过大的拉力，禁止冲击锤打，以免损伤绝缘，发生短路。
4.1.2采用缠绕方式敷设时，请勿将电伴热保温超过最小弯曲半径（最小弯曲半径不小于电伴热保温厚度的六倍），过度弯曲或折叠，可能使局部发生击穿、着火现象。
4.1.3 电伴热保温应紧贴管道表面，用铝箔胶带固定，以利散热。
4.1.4保温层和防水层施工必须在电伴热保温安装调试后，保温材料必须干燥。
保温材料安装后，必须立即包缠防水层，否则将降低保温性能，影响伴热系统的正常。
4.1.5电伴热保温的安装长度不要超过其“最大允许使用长度”，最大允许长度随不同型号产品而不同。
4.1.6屏蔽型电伴热保温接线时，电伴热保温系统除介质管路系统装有可靠的接地保护外，同时应将编织层全部连接在一起，安装可靠的接地，并且电伴热保温首尾端的导电线芯不得与屏蔽网相碰。
4.1.7电伴热保温的尾端用尾端接线盒密封，不可将两根平行导线相连接，避免短路发生。
4.1.8接线盒必须牢固固定在管壁上，避免引起短路发生火灾。
4.1.9安装电伴热保温应加装漏电保护装置，使配电系统有过载、短路、漏电保护功能。
4.2巡检注意事项4.2.1各分厂应对所辖区域内电伴热系统按照使用目的、设计温度、使用要求等进行汇编成册，并需定期进行巡检及记录。
4.2.2各分厂定期检查（每班一检）现场的电源盒、分线盒及密封端子密封是否良好，必要时加注密封胶；接线盒内端子有无松动和过热现象。
伴热带管理规定
电伴热管理及巡检规定一、伴热带的结构及原理：电伴热带的结构为内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层，电伴热带接通电源后（注意尾端线芯不得连接），电流由一根线芯经过导电的PTC材料到另一线芯而形成回路。
电能使导电材料升温，其电阻随即增加，当芯带温度升至某值之后，电阻大到几乎阻断电流的程度，其温度不再升高，同时电伴热带向温度较低的被加热体系传热。
二、电伴热带巡检内容：（一）检查电伴热带的温度，巡检时用手摸的方式检查伴热带发热是否正常或者用测温枪测量伴热带裸露部位进行测量伴热带温度（伴热带外层温度一般不超过40℃），如明显不热，可能有断线的地方，应通知电修人员进行检查处理；如温度过高，可能是温控仪出现故障。
（二）检查电伴热带外保温层破损情况，残缺应及时修复保温层，否则容易引起伴热带保护层损坏而造成事故。
（三）检查各配电室及现场伴热带箱的电流及指示灯指示情况，以及面板上各路开关是否良好，有无漏电掉闸和报警现象，内部交流接触器有无异音、振动等情况，接线有无松动、变色。
异常情况及时通知电修人员维修。
（四）电伴热带首、尾端接线盒及中间接线盒进行检查，外观是否完好、绝缘是否损坏，有损坏的及时进行更换。
（五）巡检时注意工艺管线上的伴热带运行状况，有无打火迹象、冒烟现象。
（六）检查电伴热带控制箱、接线盒、穿线管等是否密封可靠，伴热带尾端有无裸露情况、伴热带接线盒处封堵是否完好。
三、电伴热带常见故障及处理（一）断路：在伴热带管道附近检修或做其他工作时，踩踏，拖拽，拉扯，扭曲电热带，造成电伴热带内部线芯受损断裂，导致部分电伴热无法发热工作。
当电伴热带发生断路故障时，我们应及时切断电伴热电源，找到故障点，用伴热带专用接线盒连接电伴热带并对接线盒进行封堵。
（二）接地：电伴热带外护套被保温铝皮磨损，带电的线芯外漏，造成线芯和铝皮接地。
当电伴热带发生接地故障时，我们应及时切断电伴热电源，找到故障点，破损处不严重时用绝缘胶带包扎外层用隔热铝箔带缠绕固定，严重破损时在接线盒内制作接头连接，接线盒进出线封堵严密。
电伴热装置安全管理制度
电伴热装置安全管理制度一、总则为加强电伴热装置的安全管理工作，保障人员和设备的安全，避免事故发生，特制定本安全管理制度。
二、适用范围本安全管理制度适用于公司内所有电伴热装置的安全管理工作。
三、管理责任1. 公司领导对电伴热装置的安全负有最终责任，应切实加强对电伴热装置安全管理的重视，确保安全生产。
2. 安全管理人员将负责本安全管理制度的实施和执行。
3. 各部门负责人应加强对本单位电伴热装置安全管理工作的组织和领导。
四、安全培训1. 所有使用电伴热装置的人员应接受相关安全培训，了解安全管理制度，熟悉操作规程和安全操作流程。
2. 定期开展电伴热装置的安全培训，提高员工安全意识和应急处置能力。
五、设备维护1. 定期对电伴热装置进行设备维护和检查，确保设备处于良好工作状态。
2. 发现设备故障或异常情况时，及时报修，禁止擅自处理。
六、安全操作1. 严格按照操作规程和操作流程进行操作，禁止违章操作。
2. 在操作过程中，发现异常情况应立即上报，经审核确认后再进行处理。
七、应急处置1. 定期组织演练电伴热装置事故应急处置预案，增强员工的应急处置能力。
2. 发生事故时，应立即采取应急措施，保障人员安全，并及时上报公司领导和安全管理人员。
八、安全检查1. 定期进行电伴热装置安全检查，检测设备状态和操作情况。
2. 检查后对检查结果进行归档，整理并制定整改方案，确保问题得到及时解决。
九、安全卫生1. 保障作业环境清洁整洁，消防器材齐全，通风良好。
2. 严禁在工作区域吸烟、乱扔杂物等行为，确保作业环境安全。
十、违规处罚1. 对违反安全管理制度的人员将按公司相关规定进行惩处。
2. 对严重违规行为将立即停止工作，并进行调查和处理。
十一、监督检查1. 安全管理人员应定期对电伴热装置的安全管理工作进行检查和督导。
2. 检查不合格的地方将责令整改，并制定整改措施和时限。
十二、制度的执行1. 所有员工都有义务遵守本安全管理制度，自觉维护公司的安全生产。
电伴热管理规定
电伴热管理规定1.柴油系统电伴热1）山下柴油罐区到码头引堤（不包括码头引桥及码头作业面）管线正常不伴热，但可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。
循环要选在11#位进行，每次循环要将2条来去栈桥管线、2条来去码头管线全部置换一次。
循环时间以入油罐收入800吨油为宜。
2）柴油从栈桥到墩台山罐区及山下罐区的主管线正常不伴热，同样可以根据管线温度的实际情况，用柴油储罐内油品将0#、5#柴油管线循环一次。
将山上的柴油通过装船泵分别打到山下的储罐中，每次循环要将上山线、下山线及山上罐区内的管线全部置换一次，并且要将栈桥到山下罐区的0#、5#柴油管线全部置换。
循环时间以入油罐收入500吨油为宜。
3）码头引桥到码头作业面及栈桥部分管线在作业时停电伴热。
无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。
2.化工品系统电伴热1）化工品栈桥到罐区、装车场到罐区及罐区到码头的主管线每次作业结束后要进行吹扫（除下次作业时间间隔较短，可以确信管线不会发生冻堵可以不扫线），然后停止伴热。
在每次接到卸车、装船指令前一天开始伴热。
正常作业时不伴热。
2）码头、化工品装车场及栈桥支线正常作业时不伴热，无作业时根据管线温度适当的采取伴热措施。
3.压舱水系统电伴热1）压舱水主管线（码头引堤到抚顺污水处理场）不伴热，每5天没有输送压舱水由业务部门联系船舶用海水置换一次。
如果没有船舶，需要恢复一天电伴热，然后停电，并视情况采取相应的伴热措施。
2）码头引桥及作业面上的管线伴热不停。
4.消防系统消防管线正常伴热不停，根据设计要求伴热。
5.生活用水系统正常伴热不停，根据设计要求伴热。
6.其他系统由于其他系统没有投用，所以电伴热一律停止。
在根据实际情况使用电伴热时，要用专用的本记录其需要伴热的初始温度，伴热结束的温度；伴热初始时间和结束时间。
油品置换时也需记录其置换前初始温度，置换结束温度；置换开始与结束时间；起用几台泵进行置换；置换出罐号与入罐号。
电伴热 标准
电伴热标准本标准规定了电伴热系统的定义、术语、材料要求、设计要求、制造要求、测试要求、安装要求、验收要求和维护要求。
本标准适用于工业和商业领域中使用的电伴热系统。
1. 定义和术语电伴热是指利用电能转化为热能，对管道、设备或其他需要进行温度控制的物体进行保温或防冻的一种加热方法。
电伴热系统包括电伴热带、电源接线盒、温度控制器等组成部分。
2. 材料要求电伴热系统所使用的材料应符合以下要求：（1）电伴热带应符合相关国家和行业标准，具有较高的绝缘性能和加热效率；（2）电源接线盒应具备防水、防爆、防误操作等功能；（3）温度控制器应具备精准的温度控制和显示功能，并能实现与上位机的通讯。
3. 设计要求电伴热系统的设计应符合以下要求：（1）根据被加热物体的实际情况，选择合适的电伴热带型号和规格；（2）根据电源条件和现场环境，确定合适的电源接线盒型号和位置；（3）根据温度控制要求，选择合适的温度控制器型号和规格。
4. 制造要求电伴热系统的制造应符合以下要求：（1）电伴热带的制造应符合相关国家和行业标准，保证产品质量和安全性；（2）电源接线盒和温度控制器的制造应符合相关国家和行业标准，保证产品的稳定性和可靠性。
5. 测试要求电伴热系统在出厂前应进行以下测试：（1）电伴热带应进行绝缘电阻测试、耐压试验和加热效率测试；（2）电源接线盒应进行防水性能测试和防爆性能测试；（3）温度控制器应进行温度控制精度测试和通讯功能测试。
6. 安装要求电伴热系统的安装应符合以下要求：（1）根据设计图纸和现场环境，确定电伴热带的敷设方式和位置；（2）电源接线盒的安装应牢固、防水，并注意与主电源线的连接；（3）温度控制器的安装应牢固、方便操作，并注意与被加热物体的距离和角度。
电伴热设计规范
电伴热设计规范电伴热设计规范是指在电伴热工程设计过程中遵循的一系列规范和标准。
电伴热是一种通过电加热的方式来实现管道、容器、设备等物体的加热的方法，常用于工业领域和住宅建筑中。
为了确保电伴热工程的质量和安全性，有必要遵循以下设计规范：1. 温度控制规范：根据被加热物体的要求和环境条件，确定合理的工作温度范围和控制精度。
根据伴热管道长度、直径和介质流速等参数计算伴热电缆的额定功率和布置密度，确保被加热物体能够达到所需温度。
2. 安全规范：电伴热系统设计必须符合国家和地方的电气安全规范，包括线路的电压等级、绝缘等级、防护等级等。
特别是在易燃、易爆等特殊环境中的电伴热设计，还应根据相关规范和标准进行防火、防爆等安全措施。
3. 电缆选择规范：根据被加热物体的性质、环境条件和工作温度范围等要求，选择适合的伴热电缆。
对于不同类型的电伴热应用，如室内、室外、高温等，应选用符合相应行业标准的电缆。
4. 接地保护规范：电伴热设备和线路必须接地保护，确保人身安全和设备的正常工作。
接地电阻应符合国家相关标准，在设计中应合理布置接地装置，确保接地电阻达到要求。
5. 控制系统规范：电伴热控制系统应能准确监测和控制加热温度，具备温度传感器、控制器和执行机构等必要组成部分。
系统应该具备过温和过载保护功能，并能进行故障诊断和报警。
6. 施工规范：电伴热施工应按照相关标准进行，包括电缆敷设、绝缘层处理、接地装置的安装等。
施工应按照设计要求进行，避免电缆损坏、电连接不良等问题。
特别是在爆炸危险场所，施工人员应具备相应的安全资质和技能。
7. 维护和检修规范：为了保证电伴热系统的长期稳定运行，需要定期进行维护和检修。
维护包括清洁和检查电伴热设备、线路等，确保其正常工作；检修则是在设备故障或老化时进行修复和更换工作。
总之，电伴热设计规范对于保证电伴热工程的安全性、可靠性和经济性至关重要。
设计人员应了解并遵守相关的国家和行业标准，根据具体的工程要求进行合理的设计和施工。
化工厂电伴热管理制度
化工厂电伴热管理制度一、目的为了确保化工厂内电伴热系统的安全、稳定运行，提高能源利用效率，预防和减少事故发生，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有电伴热系统的设计、安装、运行、维护和管理。
三、管理职责1. 安全生产部门负责电伴热系统的安全管理和监督工作。
2. 设备管理部门负责电伴热系统的技术管理和维护保养工作。
3. 操作人员负责电伴热系统的日常操作和巡检工作。
四、设计和安装1. 电伴热系统的设计应符合国家和行业相关标准，确保系统的可靠性和安全性。
2. 安装工作应由具备相应资质的专业队伍进行，确保安装质量。
五、运行管理1. 电伴热系统启动前，操作人员应检查系统是否完好，确保无漏电等安全隐患。
2. 系统运行期间，应定期检查伴热线的运行状态，记录运行数据。
3. 发现异常情况应立即停机检查，必要时通知维修人员进行处理。
六、维护保养1. 定期对电伴热系统进行清洁、检查和维护，保持设备良好状态。
2. 按照制造商的指导手册进行系统维护，使用推荐的配件和材料。
七、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉电伴热系统的工作原理和操作流程。
2. 严格遵守操作规程，禁止违章操作，确保人身和设备安全。
八、应急预案1. 制定电伴热系统应急预案，包括火灾、漏电等紧急情况的应急措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、记录和档案1. 建立电伴热系统的运行、维护、检修等记录档案。
2. 记录档案应定期整理、归档，便于查询和分析。
十、监督检查1. 安全生产部门应定期对电伴热系统的运行和管理情况进行监督检查。
2. 对检查中发现的问题，应及时整改，并跟踪整改效果。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由安全生产部门负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，应经过相关部门审议通过后实施。
请根据实际情况和具体要求，对上述内容进行适当的调整和补充。
电伴热安装注意事项及安装规范
电伴热安装注意事项及安装规范一、作用水结冰后，一方面，无法流动；另一方面，冰的密度小于水，同样质量的水结冰后，体积变大，从而爆管。
故需要对其采取防冻措施，其中一种方法就是电伴热。
二、构成三、分类及特点（一）变功率电伴热（自限温）1、发热电阻体具有很高的电阻正温度系数（PTC）特性，单位长度发热量随温度变化。
2、工作电压220V。
3、长度可任意切割。
4、敷设时可交叉重叠。
5、一般情况下，可不配温控器，仅在温度控制精度要求很高场合才配温控器。
（二）并联式恒功率电伴热1、单位长度发热量恒定。
2、工作电压220V或380V。
3、长度可任意切割。
4、不允许交叉敷设或敷设在绝缘层中间，避免过热损坏。
5、必须与温控器配合使用，且每个电伴热系统均单独设置温控器和传感器。
（三）串联式恒功率电伴热因其使用长度不可切割，产品需定制，工程中较少使用。
四、设置及安装要求1、自动喷水灭火系统PVC-C管道，仅可采用保温，不得设置电伴热等发热装置。
2、电伴热电源应为消防电源。
3、电伴热的配电导线载流量应根据其容量选择。
4、电伴热施工环境温度不宜低于-10℃。
5、电伴热不能在地上拖拽、硬拉，也不能打硬折，以避免损伤电伴热。
6、应根据管道周围安装环境及空间尺寸，确定选择采用直线敷设还是螺旋敷设。
7、电伴热安装时，被伴热管道必须全部施工完毕，应进行压力试验、气密试验、吹扫等，并符合有关要求。
8、在敷设电伴热之前，应先将敷设处灰尘、锈、油污擦净。
9、每根发热电缆安装前均应进行电路连续性和绝缘性能的测试，系统绝缘电阻应大于50MΩ。
10、电伴热的敷设应从电源供给端开始，边敷设边覆盖铝箔胶带，同时用布团用力抹压，使电伴热牢固固定，严禁用金属丝绑扎。
11、电伴热的分支、末端及电伴热之间的连接等处必须采用电伴热专业厂家提供的专用配件。
12、安装电伴热附件处应留有一定的富裕量，电源端和尾端各预留1m富裕量，二通或三通配件处各端预留0.5m富裕量，以便下次检修重复使用。
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电伴热管理规定
第一条为加强电伴热的安全管理及使用，依据电伴热的使用说明制定本规定。
第二条本规定适用于延长中立延安分公司。
第三条本规定规范了生产区及存储区内，电伴热的安全使用的要求。
第四条电伴热的使用规定：
1.电伴热温度控制要求：
所有电伴热设置时最高维持温度不得超过100C,伴热带最高表面温度不应超过650C。
如需对现场温度进行调整由储运生产部通知电工对现场温度进行调整。
2.电伴热的操作要求：
1）发油台电伴热组：
3个货位是一组开关，根据气温在接到发油通知单提前30分钟开启电伴热电源，电伴热开启后加强现场巡查，发油结束后立即关闭电伴热，并对鹤位进行及时排气，防止憋压出现渗漏。
2）泵棚P702泵电热：
根据需要及时开启、关闭电伴热。
3）罐区电伴热：
根据现场储油情况进行开启，开启时加强巡查注意现场
温度变化。
3.其他注意事项：
1）电伴热检维修时需专业人员进行操作；
2）设备检维修完成时恢复电伴热时，伴热带不能安装在法兰连接处的正上或正下方。
3）发现任何伴热带、配件、保温层、或防水罩有损坏处应立即进行更换和维修。
4）每年冬季使用前和使用完后均应进行两次例行检查，运行期间每月检查一次。
延安分公司储运生产部
2015年1月26日。