空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程第1页共2页
标题空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
编号 SOP-MM-007 版本 ? 页数共2页起审批签名签名签名草核准
日期日期日期人人人
起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数
目的：规范系统的操作、维护，保证空气净化系统能满足生产要求和延长系统的使
用寿命。
适用范围：适用于水箱冷却塔，冷却水泵及其管路，水冷式机组，初效箱，中效箱
的使用。
责任者：操作员。
1、准备。
1.1确认有本岗位的标准操作规程。
1.2确认系统处于清洁待用状态，确认三相电源正常。
1.3确认岗位记录已收到。
1.4做好岗位卫生。
2、操作：
2.1每天生产开始前半小时应打开空调净化系统，以保证洁净区内合适的温度湿度
和洁净度。
2.2按冷水机组标准操作规程起动冷水机组。
2.3按生产要求开启需调节温湿度的生产线的冷水，将回风的温湿度调节到合格范
围。
2.4生产结束后延时两小时关闭冷水，以保证生产区能保持相对的干燥。风机正常
运行。
3、运行监护：
3.1每两小时记录一次回风的温湿度。
3.2每两小时记录一次冷水的进出口压力、温度。
3.3注意系统运行中应无异常声音。
4、注意事项：
4.1高效空气过滤器每年更换一次。
4.2每周清洗一次新风滤尘网，系统的初效、中效清洁按初中效清洁维护保养标准
空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程第2页共2页
操作规程规定清洁保养。
4.3发现下情况，高效空气过滤器应予更换。 4.3.1气流速度?0.25m/s，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能
增大。
4.3.2高效过滤器的风量为原风量的70%。 4.3.3高效过滤器出现无法修补的渗漏。 4.4发现下列情况应清洗初中效空气过滤器： 4.4.1当初效与中效的压差?初值的200%时（当压力低于初值而风机运行正常时
应更换）。
4.4.2当中效与未端的压差?初值的200%时（当压力低于初值而风机运行正常时
应更换）。
5、系统关机操作：
5.1当天生产结束时的关机操作：
5.1.1按冷水机组标准操作规程关闭冷水机组。 5.1.2风机继续运行。
6、维护、保养：
6.1保持机房六面光，设备见本色。
6.2每周为水泵油箱检查或加油一次。 6.3每周检查风机皮带松紧情况，发现松施应予以调整。
6.4机房内所有管道、阀门连接无泄漏。
GMP空调机组操作规程
空调机组标准操作规程 [目的] 建立空调系统标准操作规程，使其操作规范化、标准化。 [范围] 本规程适用于综合制剂车间空调系统。 [责任]空调系统操作人员 [内容] 1 编制依据：空调机组安装使用说明书。 2 设备描述及基本参数 2.1 此套设备是山东中大机电有限公司生产的净化空调机组。 2.2 工作原理：由风机带动从新风口进入的空气经由初效过滤器段，汇同回风段来的室内空气经由中效过滤器、加热段、冷却段高效过滤器等进入相应生产区域。 3 设备安全 3.1 操作人员在使用前应了解操作说明。 3.2 使用的电源必须与用电器的额定电源相符，并有可靠接地。 3.3 当需要操作、维护人员进入风机段进行检查时，要求有人监护或在总电源、汽源、水源等处悬挂“禁止开启”警示牌，在确保风机完全静止后，才能打开门进入风机段；在关门之前要检查是否有人留在机内，操作人员离开风机段，门关闭后，方可启动风机，确保操作安全，严防人身事故。 4 设备操作 4.1 准备过程 4.1.1 检查配电箱内电器元件是否完好，操作是否灵活可靠。 4.1.2 检查各种控制阀门和开关是否灵活，开动风机前必须打开空调机组及机房内的新风阀、回风阀、送风阀、防火阀；该机送风区域内的所有风阀应处于正确的位置（即风量经调整平衡后该送风区域内风阀不允许调整）。不然会产生不许可的高压或吸入压力，会致使空调机组壳体变形损坏，以及送风区域内生产房间的损坏。 4.1.3 检查电机 4.1.3.1 三角带松紧和磨损情况，过松予以调整，磨损严重则予以更换。
4.1.3.2 电机地脚螺栓是否松动。 4.1.4 检查风机：用手盘动风机运转是否自如，并检查风机轴承润滑情况。 4.1.5 检查初、中效过滤器 4.1. 5.1 检查框架，框架与空调机内壁之间是否密封良好。 4.1. 5.2 过滤器滤尘情况。 4.1.6 认真检查各连接部件是否牢固，水、电、风各控制阀门是否控制灵活，各种管道是否通畅，有无跑、冒、滴、漏现象。 4.2 操作过程 4.2.1 在生产期间按照“厂房管理规程”（SMP.SC-WS-01）规定每天应提前一小时启动空调机组风机电源开关，对洁净区域进行自净。 4.2.2 根据季节开启送冷（或送热）阀门，并打开相应的冷冻回水（或冷凝回水）阀门。 4.2.3 根据生产区内湿度情况，打开（关闭）加湿器控制器电源开关，开启（关闭）加湿器阀门。 4.2.4 根据对生产区内各仪表监测观察的数据，再行微调相应的控制开关，使温度控制在18--26℃之间，相对湿度控制在45%--65%之间。 4.2.5 开动空气净化系统工艺排风机和除尘机组，以保证生产区内各个房间的空气平衡和各个房间的正确压差值（空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5帕，洁净室与室外大气的静压差应大于10帕。 4.2.6 每2小时巡回检查一次（除冬季），并作详细记录；冬季应不间断进行巡回检查以防止一次加热器冻坏。 4.3 运行结束 4.3.1 关闭相应的送冷或送热的所有阀门。 4.3.2 关闭加湿器控制器电源开关和加湿管路阀门。 4.3.3 关闭相应空气净化系统工艺排风机和除尘机组。 4.3.4 根据实际情况，几分钟后才能关闭空调机组风机电源开关，否则由于机内温度不断升高而使挡水板、过滤袋袈等塑料件过热而产生永久变形。 4.3.5 关闭空调系统总电源。 5 运行结束后将工作场地清理干净。
空气净化系统验证方案
目的：通过对空气净化系统进行验证，验证该系统的各种控制系统功能与性能符合设计要求；确认在规定的范围内操作，系统能稳定地运行 且保证各项指标能达到设计标准。 适用范围：适用于生产车间（三）提取生产线的空气净化系统运行消毒的验证过程及评估。 依据：《药品生产质量管理规范（2010年修订）》、《药品生产验证指南（2003）》、设备说明书、空气净化系统相应标准操作文件。 内容： 1. 验证组织及职责 1.1验证组织见《验证总规划》。 1.2由设备验证小组执行本验证方案。 2. 概述 2.1空气净化系统概述 生产环境的洁净度是保证产品质量的前提，空气净化系统主要包括：空调机组、风管、除尘系统等几个主要部分。本空气净化系统采用组合式空调箱及风道送风系统，新风经初效过滤器与回风混合再经表冷器、加热器、风机、中效过滤器、臭氧发生器、高效过滤器送至洁净区，气流组织顶送下侧回风或排风。药品生产中使用空气洁净技术，是要控制室内空气悬浮粒子数、沉降菌数、温湿度及压差等，使室内生产环境的空气洁净度符合GMP及工艺要求，从而确保产品质量，为达到上述目的，采取了以下措施： 2.1.1空气滤过：利用初效、中效、高效滤过器将空气中的微粒和微生物滤除， 第 1 页共41 页
得到洁净空气。 2.1.2正压控制：使室内空气维持一定正压，防止污染物侵入洁净室内。 2.1.3温度控制：通过蒸汽加热器升温或通过表冷段降温，使洁净区温度符合要求。 2.1.4相对湿度控制：通过表冷段除湿或通过加湿器进行加湿使洁净区相对湿度符合要求。 2.2空气净化系统示意图 第 2 页共41 页
2.3空调机组简介 2.4为确保空气净化质量达到生产要求，待厂房设施安装结束，使用的仪器仪表校验合格，且在校验有效期范围内，对空气净化系统进行验证，验证项目包括空气净化系统的预确认、安装确认、运行确认和性能确认及空调系统的监控和空气净化系统的日常监测。 3. 预确认 3.1目的：通过对空气净化系统设计资料及空调机组的设备技术指标适用性的审查，确认空气净化系统工艺布局及空调机组能否满足GMP及工艺要求。 3.2确认的内容 3.2.1空调机组技术适用性确认，结果记录于附表1。 3.2.2洁净区工艺布局确认，结果记录于附表2。 3.2.2空调机组风机选型确认，结果记录于附表3。 4. 风险评估 4.1风险确认、分析与评价 通过对空气净化系统进行风险评估，确定系统可能存在的危害并预估已确认危害的相关风险。 4.2风险评价 对验证可能存在的风险进行评价，确定风险等级，针对评价中确定的风险点制定控制措施。 第 3 页共41 页
设备定期维护保养规程
有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态，以促进安全生产，保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类： A：机械加工类，包括铣床、磨床和刨床等； B：起重设备； C：大型液压机械类(压铸机)； D：电炉； E：空气压缩机； F：数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养，并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观，检查外观的各部份是否完整，有没有损坏。 3.1.2 接通电源，开动机床，观察机床的主轴，进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况，编制《设备维修备件采购申请单》，以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下：
3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机，型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年，维护保养工作由劳动局安全监检部门进行，检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机，检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常，高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好，工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。
空调机组维护保养标准操作规程附表格
空调机组维护保养标准操作规程 执行部门 制订人 生效日期批准人批准日期 目的：建立空调机组维护保养的基本操作规程，保证该规程符合车间生产要求。 适用范 本规程适用于空调机组维护保养的基本操作。 围： 责任：空调机组操作人员按本规程操作，生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。
内容 1 日常维护保养 1.1检查各零部件是否松动； 1.2每日工作前30 分钟启动风机； 1.3检查设备各指示灯是否显示正常运行。 2 定期检查与维护保养 2.1 定期机组检查 定期进行机组运行状态检查，对机组进行长期而有效的维护和保养，机组的运行可靠性和使用寿命都将得到很大的提高。 2.1.1机组盘管应定期冲洗、去除盘管外积灰 2.1.2冬季机组在暂不运行以及不供热运行时，必须将盘管（系统）内的水放尽，否则会冻裂盘管。 2.1.3定期检查机组过滤网积尘情况。 2.1.4定期检查电线接线桩头是否松动，若松动应进行拧紧。 2.1.5风机、电机的定期检查。检查安装连接是否松动；通过监听异常噪声，监控用油量等来检查轴承运行情况。如有异常发生，应立即停机，停止生产，检查原因修复后恢复生产，情况严重应及时联系厂家维修人员进行检查维修。 2.1.7 定期检查检修门的密封，风管的软接头, 如有漏风应及时维修更换。 2.2 机组维护保养：（维护保养应在停机状态下进行） 2.2.1 初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一月检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次；中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。
保养方法：将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 2.2.2表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换。 2.3.3通风机保养，每月检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损
新风空调机组标准操作规程
新风空调机组标准操作规程 目的：制定新风空调机组标准操作规程，规范开机，关机程序，保证设备正常运转，使生产关键区域给排风系统达到工作标准。 范围：适用于新风空调机组的操作。 责任：岗位操作人员、车间管理人员 正文 1.人员素质要求： 具有初中以上文化程度，经过专业技术培训且考核合格，或具有相应的工作实践经验的操作人员。应熟悉并掌握本机结构、性能、工作原理、操作方法及使用维修保养知识。 2.设备工作原理与结构： 中药饮片新风空调机组由郑州晶康净化设备安装有限公司按照河南省医药设计标准制作。整个机组由空气过滤器、表冷器、风机组成。可通过加热及冷却实现生产关键区域的温度，温度调节，通过新风送风系统和车间内部房间排风系统实现空气质量调节，以满足操作人员舒适度的要求。 3.操作程序 3.1开机前检查准备 3.1.1检查新风空调机组内外清洁情况和密封完整性； 3.1.2检查电气线路是否正常； 3.1.3检查送风叶轮有无卡阻现象，运转是否平稳，有无异常声响。
3.1.4检查风机的主轴等各转动部件的紧固、润滑情况； 3.1.5检查送风机传送带、调节松紧适中； 3.1.6检查蒸汽，冷却管道是否有泄露现象，检查表冷加热器内部完好情况； 3.1.7检查空气过滤器清洁和更换情况； 3.1.8关门各功能门。 3.2开机运行 3.2.1打开总电源开关，按下电气控制箱启动按钮，机组开始运行； 3.2.2开机时，先开风机，后开水汽； 3.2.3记录初效过滤器初阻力值，保证室内温度和湿度满足操作人员的舒适度要求。一般来说温度在18-26℃之内，相对温度45-75℃之内，否则开启相应阀门调节； 3.2.4当新风温度低于零度时，开机前应先开蒸汽预热盘管，再开风机进行调温，防止机组内盘管冻裂； 3.2.5避免未开机组进风口、出风调节阀、防止箱体出现高压或负压，致使箱体变形； 3.2.6检查空气过滤器阻力，当达到初阻力2倍时，及时清洗或更换过滤装置； 3.3停机 3.3.1按控制箱停止按钮，新风空调机组自动停止运转； 3.3.2停机时，先关水汽，后关风机； 3.3.3停机时，如环境温度低于0度时，应排尽管内存水，以免管道冻裂； 3.3.4关门新风阀和送风阀； 3.3.5按该设备清洁规程要求进行清洁； 4.注意事项： 4.1运行过程中注意电机电流电正是否正常； 4.2严禁送风，新风阀门在关闭状态下启动机组；
空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程
空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程第1页共2页 标题空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程 编号 SOP-MM-007 版本 ? 页数共2页起审批签名签名签名草核准 日期日期日期人人人 起草部门颁发部门生效日期年月日送达部门份数 目的：规范系统的操作、维护，保证空气净化系统能满足生产要求和延长系统的使 用寿命。 适用范围：适用于水箱冷却塔，冷却水泵及其管路，水冷式机组，初效箱，中效箱 的使用。 责任者：操作员。 1、准备。 1.1确认有本岗位的标准操作规程。 1.2确认系统处于清洁待用状态，确认三相电源正常。 1.3确认岗位记录已收到。 1.4做好岗位卫生。 2、操作： 2.1每天生产开始前半小时应打开空调净化系统，以保证洁净区内合适的温度湿度 和洁净度。
2.2按冷水机组标准操作规程起动冷水机组。 2.3按生产要求开启需调节温湿度的生产线的冷水，将回风的温湿度调节到合格范 围。 2.4生产结束后延时两小时关闭冷水，以保证生产区能保持相对的干燥。风机正常 运行。 3、运行监护： 3.1每两小时记录一次回风的温湿度。 3.2每两小时记录一次冷水的进出口压力、温度。 3.3注意系统运行中应无异常声音。 4、注意事项： 4.1高效空气过滤器每年更换一次。 4.2每周清洗一次新风滤尘网，系统的初效、中效清洁按初中效清洁维护保养标准 空调净化系统的使用、维护、保养、清洁标准操作规程第2页共2页 操作规程规定清洁保养。 4.3发现下情况，高效空气过滤器应予更换。 4.3.1气流速度?0.25m/s，即使更换初效和中效空气过滤器后，气流速度仍不能 增大。 4.3.2高效过滤器的风量为原风量的70%。 4.3.3高效过滤器出现无法修补的渗漏。 4.4发现下列情况应清洗初中效空气过滤器： 4.4.1当初效与中效的压差?初值的200%时（当压力低于初值而风机运行正常时 应更换）。
设备运行维护保养管理规程
目的：建立设备运行维护保养管理规程，加强设备运行维护保养、安全生产、充分发挥设备效能。 范围：公用设备、辅助设备、工艺设备、检测设备。 责任人：设备维修员、设备操作人员、工程设备科科长。 内容： 1运行检查： 1.1本厂设备必须在规定的条件下合理运行。 1.2设备运行必须遵守设备操作规程、设备维护保养规程、设备清洁规程等。 1.3设备操作人员应保管好自己使用的设备，严格遵守设备操作规程。 1.4设备运行过程中，操作人员要认真填写《设备运行记录》、《设备维护保养记录》、《设备润滑记录》等。 1.5设备维修员应指导和监督操作人员正确使用，维护好机器设备，不得超负荷、超压、超温运行和任意改变操作条件，发现问题及时上报工程设备科科长。 1.6设备维修员每天进行巡回检查，发现问题及时处理，主动向操作人员了解运行情况，查看《设备运行记录》,掌握设备的运行情况。 2维护保养： 2.1工程设备科科长应对本部门设备维修安全负责。 2.2对本厂的设备实行以操作人员为主，机械、电气维修人员相结合的包机包修制度，设备包机到人，明确规定维护保养的内容，各负其责进行保养。 2.3制定以使用为主的设备操作规程及维护保养规程。 2.4贯彻以维护为主，检修为辅的原则。使用和维修人员必须精心维护，使设备保持完好状态。
设备运行维护保养管理规程 编号SB-G-004版次：01第 2 页共 2 页 2.5设备维修人员必须了解所负责设备的安全操作、维护保养规程及维修注意事项，按照设备安全维护操作规程,正确维修设备,以免发生人身伤害事故。 2.6停用设备（包括闲置备用）要每月进行维护保养，做好防腐、防潮，严禁随意拆卸。 2.7严格按设备的操作规程进行启动、运行和停车。认真做好设备的润滑工作，坚持“五定”（即定人、定质、定量、定时、定点）、“三过滤”（即经60目、80目、100目金属丝网过滤）。 2.8操作人员发现异常情况立即检查及时反映，必要时立即停车。故障不排除，不盲目开车，将异常情况详细如实记录，并向下班交待清楚。 2.9维修人员要经常检查机器设备润滑情况，监督“五定”、“三过滤”的执行情况。 2.10机器设备发生故障时，维修人员要做到随叫随到，积极进行抢修，尽快恢复运行，并做好《设备维护保养记录》。
净化空调机组使用、维护、保养操作规程
净化空调机组使用、维护、保养操作规程净化空调机组维护保养规程 1 空调机组使用: 1.1 检查空气全部风门，关闭锁紧，进风阀及表冷器、加热器、冷凝水阀门是否打开。 1.2 检查送风机皮带的松紧度和减振器的位置。 1.3 每日工作前30分钟启动风机。 1.4 检查完毕，按送风机启动按钮，投入正常运行，向房间送风。 1.5 根据车间温度、湿度及压差调节风量，供热或加湿或制冷。 , 空调机组维护保养:(维护保养应在停机状态下进行) 2.1 初中效过滤器保养更换周期，初效过滤器可清洗，一般一周检查保养一次，但清洗次数不允许超过三次;中效过滤器每半年更换一次，一个月检查保养一次。 保养方法:将初效过滤器拆下，去掉大量的灰尘后，放在洗衣粉溶液中浸泡，轻轻拍洗揉搓，用清水冲洗干净为止，晾干即可再用。 2.2 表冷器和加热器保养，经常清除管表面上污物，可用毛刷刷除，表冷器和加热器内管结垢后，传热效果不能满足时则需要更换。 2.3 通风机保养，每周检查一次皮带好坏及松紧程度，调整过松的皮带，更换磨损的皮带，每周检查一次风机各紧固件是否松动，调整松动。 2.5 每周消毒一次。 2.6 出现异常音响及电机过热，应及时停产，检查原因，检修后恢复生产。 3 注意事项: 手术间只允许放置必需的设备如电刀、麻醉机等。进入手术间的物品应擦拭干净，去除外包装，减少灰尘带入。物品摆放要避开回风口，以免影响空气回流。
手术间的消毒、清洁手术间地面及物品表面采用湿式清扫，过滤网每周清洗消毒，防止自身污染。洁净手术部的一切清洁工作必须采用湿式打扫、在净化空调系统运动中进行。手术间无影灯、手术床、器械车、壁柜表面及地面应在每天手术前、后用清水、消毒液各擦拭1次。每周进行彻底清扫1次，每月再进行卫生大扫除1次。使用的清洁工具不宜用掉纤维的织物材料制作。设备、物品进入洁净手术部前，应安装完毕、擦拭干净。手术人员隔离鞋每日用消毒液清洗1次。 术前、术后注意事项全部手术结束后由巡回护士关闭层流系统，防止系统磨损。每日术前1 h，由夜班护士开启层流开关，进行空气净化。 ____________________________________________________________________ ________________________________
机械设备安全操作规程word版
1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源； 18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开； 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具； 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；
SOP 04-202-01 洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程
洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操 作规程文件编号SOP 04-202-01 页码第1页共13页 章节：厂房与设施 题目：洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操作规程 生效日期：年月日 复审日期：年月日 部门职务签名日期起草人 审核人 批准人 分发部门： □质量部□生产部 □物控部□办公室 □工程部□销售部
洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操 作规程文件编号SOP 04-202-01 页码第2页共13页 1目的 规范空调净化系统清洁、消毒程序，保证洁净区空气清洁，维持正常生产。2适用范围 生产洁净区、质量控制实验室、取样间 3责任人 3.1 洁净区操作人员负责洁净区的清洁，并配合空调操作人员消毒。 3.2 空调操作人员负责空调净化系统的清洁、消毒、维护。 3.3 QA负责车间生产区高效的检漏。 3.4 QC负责质量管理部洁净区高效的检漏。 4内容 洁净空调系统图
洁净空调系统清洁、消毒、预防性维护保养操 作规程文件编号SOP 04-202-01 页码第3页共13页 4.1空调系统的清洁及保养 4.1.1洁净区操作人员按要求做好洁净区卫生，包括送风口、回风口、排风口、除尘风口、墙面、地面卫生。 4.1.2空调机组箱体内部各工作段的清洁： 4.1.2.1清洁人：空调操作人。 4.1.2.2清洁工具：毛巾、塑料桶。 4.1.2.3清洁剂：饮用水。 4.1.2.4清洁周期：每月一次。 4.1.2.5清洁方法： 4.1.2. 5.1检查确认机组箱内风机电源切断，并挂上“禁止合闸”牌，将进、出、回总风管风阀关闭后，打开检修灯，打开人孔门，一人进入，一人在外监控。先检查机箱内壁应无脱落，开裂现象，如有脱落现象，应找出原因，先予处理。先拆除初效、中效过滤器，将滤袋分别装入塑料袋，然后按出风段—中效过滤段—风机段—加湿，加热段—表冷段—混合段—初效过滤段—新风段顺序进行清洗。每段清洁先从顶面及四周壁，再底面，由里到外顺序清洁。清洁过程不断漂洗毛巾保持毛巾清洁。 4.1.3空调机组箱体部分清洁保养： 4.1.3.1箱体外部、送风管风口及风阀、回风管风口及风阀、新风管风口及风阀、表冷段肋片、加热段翅片、加热器喷管、风机段、风机、电机三角带、机房环境卫生。 4.1.3.2清洁方法： 检查确认机组箱内风机电源切断，并挂上“禁止合闸”牌，将进、出、回总风管风阀关闭后，打开检修灯，打开人孔门，一人进入，一人在外监控。按照《空气净化系统清洁、维护、保养记录》内容进行。清洁保养过程中避免水渍等进入机械部位内。清洁除尘过程如三角带等需用湿毛巾轻轻擦拭。 4.1.2.7清洁标准:目测无粉尘，用洁净毛巾擦拭无异色。 4.1.3初效、中效过滤器的清洁、更换。 4.1.3.1初效过滤器的清洁：
空调系统及消毒操作SOP
上海东富龙德惠 ZKJ（卧式）型组合式空调机组 操作规程
【目的】建立固体制剂车间洁净区空调系统的机组正常使用、安全操作、维护保养标准操作指引。 【范围】本文件仅适用于上海东富龙德ZKL型洁净空调自控系统的日常操作。 【职责】设备管理员负责机组设备的定期维护、保养和统一管理。操作人员负责机组设备的日常运行操作、交接班记录、清洁卫生和填写使用记录。 【要求】操作人员严格按规程运行设备，熟识机器结构和工作原理及各部位的调整方法。熟悉各电气按钮、开关的功能；熟练运用洁净空调自控系统。 操作人员对设备负有监管和看护责任。未经管理人员批准，不准他人乱动、无关人员操作设备。设备启动后不能擅自离开操作岗位。多人操作同一设备时，应严格履行交接班检查手续。设备发生故障后，应立即停机，保护现场，报告事故发生过程和情节，以查证原因，妥善处理。 【工作原理】 主要应用的测控仪表有温、湿度，压差等；通过调整空调机组的送风机频率，输出合适的风量给到洁净室；通过调整排风阀和回风阀，使得房间压差满足规定的范围；通过调整新风和回风的比例，补充合适的新风量。 在空调机箱处配备冷冻水、蒸汽管路，通过盘管对用风进行温度调控，以满足洁净室温度要求；在空调机箱处配备冷水器、加湿器，对用风进行湿度调控，以满足洁净室湿度要求。 控制方式有手、自动操作模式；自动控制模式主要为正常\值班两种工作模式，根据各种模式，程序自动实现相关设备的控制，以达到要求的洁净室温湿度范围。 【注意事项】 1.操作人员在进入空调机箱作常规检查前，确认本机组处于停机状态。进入机 箱内部前，在机箱外显要位置悬挂警示牌。检修门确保开启状态。 2.工作人员全部离开机组内部后，关闭各检修门，方可通电！ 3.生产过程中空调机组不允许停机，但机组出现故障时应及时停机。操作人员 应该及时、合理的调节送风温、湿度，以满足生产工艺要求，并确保系统送风量稳定。 4.机组正常运行时，不允许打开检修门。运行中严禁开门，待风机完全静止后， 方可进入。 5.启动时，注意机组进出口风量调节阀的位置，防止机组内外产生过高压差， 以致造成机组的箱体永久变形甚至损坏机组。
中央空调净化系统安全操作规程
1.适用范围：本规程适用于空调净化系统设备安全运行操作。 2.职责 操作人员：严格按本规程操作设备并作好设备的运行交接班记录。 设备管理员：监督本规程的执行情况 3.内容 3.1操作工要通读本系统全部设备的使用说明书，熟识机器结构和工作原理，及各部 位的调整方法，并熟悉各电气按钮、开关的功能，经考核合格后，才能上岗操作。 3.2操作方法 3.2.1系统启动前的准备 3.2.1.1本机组正常运行前，应清除设备及系统内的一切杂物, 配备电气安全装置(缺 相、过载、过热保护等)，检查电、风道是否畅通。 3.2.1.2空调机启动前，检查表冷器及加热器是否有漏水现象，各阀门是否处于工作状 态以及各管路是否密封，检查各紧固件是否松动等等。 3.2.1.3初次使用前检查风机蜗壳内是否有异物，然后手动盘车，确认与风机蜗壳是否 有磨擦及轴承是否损坏等不正常的声音。 3.2.1.4应先启动送风机1～2分钟后，再启动空调机组；停机时，先关空调机1～2 分钟，再关风机。 3.2.1.5确保机组外壳可靠接地。 3.2.2试车和使用 初次使用前，应进行设备试运行，以检查设备是否正常，一般以15～20分钟为好。检查包括：
3.2.2.1确认风机叶轮的旋转方向是否和风机蜗壳上标示的箭头方向相（如反转应及时 更换风机电源接线）。 3.2.2.2所有人员全部离开机组内部后，关闭各门，方可通电。运行中严禁开门，待风 机完全静止后方可进入。 3.2.2.3运行中是否有金属异响，如有则立即停车检查传动部件和紧固件。 3.2.2.4监测电流大小，防止电机过载。 3.2.2.5观察初、中效过滤器压差计指示是否正常，过滤器是否有破漏现象。 3.2.2.6观察洁净区和非净洁区压差计是否正常，通道是否关闭，适当调整风机变频器 和风道阀门。 3.2.2.7检查壳体刚度，防止壳体变形和漏风（风阀应处于工作状态）。 3.2.2.8每次使用前，均应检查三角皮带的松紧，及时调整。 注：*禁止在全开风阀的状况下启动，以免启动电流过大烧坏电机。 **禁止在空调机组送、回风机正常运行时，突然关闭送、回风阀，否则容易造成超压，破坏箱体结构。 3.2.2.9使用中，随时监控设备运行情况，如有异常（包括电压、电流、异常声响、风 量变小等），立即停车检查。 3.2.2.10定期检查电气设备的安全，保持空调机房的清洁卫生。 3.3设备维护保养 3. 3.1过滤器 3. 3.1.1空调初效过滤器每月定期清洗；中效过滤器每四个月（或终阻值达初阻值两倍 时）进行清洗或更换； 3. 3.1.2打开检修门，取出初、中效过滤袋。 3. 3.1.3放入洗衣盆中，加入适量清水和无磷中性清洁剂浸泡30分钟后用手工清洗。 3. 3.1.4取出过滤袋，放掉脏水。 3. 3.1.5再将过滤袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液与清水颜色一致且无泡沫，常温下置 于阴凉处自然晾干。 3. 3.2风机 3. 3.2.1机组运行中，随时注意监听风机、电机的响声是否正常。 3. 3.2.2每周检查一次各部位的紧固是否松动；检查轴承的润滑、升温情况，如漏油，
机械设备维护保养
各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 （一）泵机转运后检查： 1．检查供电电源：电源应为380V/50HZ，允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2．检查电箱、电缆：泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关，并直接接入电网，不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆，要确保有足够的过流面积。 3．检查接地电保护：泵机接地线应就近插入潮湿土壤中，接地电阻不大于4Ω。4．泵机就位检查：泵机要放在水平、密实的地面上，不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量，轮子悬空，放置应平稳。 5．给排水检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 6．整机全面检查：泵机位应设排水沟，泵机附近应有自来水水源。 7．检查电箱：检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路，各触头螺钉有无检脱，各断路器、熔断器完整无破损，熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常，线路无破损。 （二）班前、班中检查，班后保养 1．检查电器系统：电源相序正确，电动机转向正确，电箱上各指示灯正常，泵机启动正常，远摇操纵盒工作正常。 2．检查油箱、油量、油质：油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同，且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3．检查切害环、眼镜板间隙：切割环和眼镜板间应配合紧密，眼镜板同切割环无较大磨损，缝隙小于2mm，实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4．检查泵活塞：砼缸后活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱。 5．检查油脂润滑系统：油脂泵工作正常，油脂箱子应保持足够的油脂量，油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常，油脂润滑点应有油脂溢出。 6．检查搅拌装置：搅拌装置正、反向运转正常，无异常及卡死现象。搅拌叶片无
制空调维修安全操作规程
空调维修安全操作规程 1.制冷作业维修人员必须持证上岗，规范穿戴好劳保用品，班前四小时及班中禁止饮酒。“安全第一、预防为主”，发现安全隐患与发生安全（险肇）事故时，立即向主管领导汇报。 2.使用的电动设备、工具、包括竹梯子（45至60度夹角）、铝合金梯、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。检查电动工具（移动式线盘、真空泵、冲击钻、手电钻、手提磨机等）及线路完好，漏电保护器工作正常，照明使用LED头灯。 3.检修设备时须关闭电源，停电、验电后确认无电。挂工作警示牌，并有人守护，执行‘谁挂牌、谁摘牌’。 4.2米以上（含2米）高空作业必须系好安全带，高空禁止抛物（工具），需要高空拆、装并吊运空调设备的，必须使用专业的绳索进行捆绑牢固，吊运时，吊物下方禁止站立或通行，使用规范的手势进行吊运指挥。高空作业的，地面做好区域性管制或拉警戒线进行围蔽。（有高空作业的项目，必须报主管审批，2人以上一起操作，落实好安全防范措施与现场安全监护后，方可施工）。
5.进入车间，走绿色安全通道。禁止进入GJSS车间非工作区域，禁止操作工作内容以外的任何按钮、开关、阀门等。接到报修任务后，按轻重缓急，依次抢修制冷设备。 6.进入维修区域，经区域的负责人确认可以维修后，方可开始操作。问清楚设备故障的相关信息后，正确判定设备故障原因，采取行之有效的维修对策。维修完工后，按要求填写维修记录表，区域负责人签名确认。 7.如果需要检测机器的压力、系统各点运行温度值等参数，若为分体机必须在连通室内、外机的情况下进行。如果需要连接压力表检测压机排气压力，请在机器静态时连接好压力表，避免在运行时连接造成高温烫伤。如果需要用手感触压机排气口至冷凝器段管路的温度，请先用手指快速试探，以免造成烫伤。 8如需要进行焊接操作必须放掉系统里的氟里昂，并且在焊接时请带好防护眼镜。放氟过程中，操作人员不得面对工艺口或对着他人放气，避免被氟利昂冻伤。焊接时请遵守相关的焊接安全操作规程。（有动火作业的，必须报主管审批，2人一起操作，1人监火1人操作落实安全防范措施后方可施工，施工时，旁边配备灭火器）。 9如需要对系统实施压力检漏必须使用氮气进行，严禁使用其它易燃易爆气体。充入系统的氮气压力不允许超过3Mpa。在使用
空调机组使用标准操作规程
空调设备使用标准操作规程 1、目的 建立空调机组设备使用标准操作规程,使设备的操作规范化,确保房间的温湿度达到恒温恒湿以及洁净度的要求。 2、范围 适用于本公司JK-1、JK-2、JK-3空调机组设备的操作。 3、职责 岗位班长、操作者对实施本规程负责。 4、标准要求 4、1、编制依据:《维克空调自控系统说明书》(包含模块化风冷式冷、热水机组,与组合式空调机组)、《BHD系列电机加湿器使用说明书》。 4、2、设备描述及基本参数: 4、2、1、用途:控制房间的温湿度达到恒温恒湿的要求;控制房间的洁净度达到恒定的洁净度要求。 4、2、2、工作原理: a) 空气通过初效、中效、高效过滤器三层过滤,达到净化空气的目的。同时,整个系统处于密闭状态,确保达到既定的洁净度要求。控制过程就是通过回风温度设定值来控制表冷水阀开启与电加热的开启,通过湿度设定值来控制加湿器的开启与关闭,达到恒温恒湿的目的。同时本系统可以非常直观的在触摸屏上监视到回风温湿度,机组各个段位工作状态以及风机的工作状态等等。 4、2、3、设备组成: 新风段、初效段、表冷段、加热段、加湿段、送风段、中效段、均流段、回风段。 4、2、4、净化空调机组操作前准备: a) 启动时先打开主控制柜电源,并查瞧电压就是否正常。 b) 检查空调机组转换开关就是否在远程位置。 c) 检查空调机组上的设备就是否都正常供电,处在待机的工作状态。
d) 检查触摸屏上的报警画面,就是否有设备报警,不能正常启动,及时处理。 e) 检查空调机组管道的手动阀门就是否都处在正常位置。 f) 检查电气控制线路就是否正常,水,气管道通畅。 g) 检查臭氧发生器开关就是否关闭。 h) 检查水泵阀门就是否关闭。 5 系统操作规程 5、1、手动控制: 5、1、1 空调机组的手动操作 a) 启动过程先启动控制显示屏启动,查瞧参数就是否符合生产要求(温湿度生产要求,见附表一)。若参数不符合生产要求,点击用户登录界面,按照所给权限,输入相应密码,进行参数设定界面进行修改。然后点击启动设备,注意的就是机组启动过程中,需相隔2分钟方可启动下一台空调机组设备,避免设备启动瞬间负荷过大,引起超负荷断电的情况。 附表一: b) 机组启动后,通过打开或关闭控制加热、加湿的开关,控制机组的加热以及加湿。 c) 臭氧消毒,开启空气开关(合上断路器开关);按动启动按钮,开启臭氧发生器;设定臭氧发生器的定时工作时间(设定时间不变的情况下,设定一次即可) d) 关闭机组,首先点击控制端显示屏,点击机组停止。如果需要长时间停止运行机组,则需要排除设备管道内的水,然后关闭所有机组设备的阀门,并断开控制电源。 5、2、自动控制: 5、2、1 空调机组的自动操作 a) 启动过程先打开配电柜电源,待控制显示屏启动后,点击机组启动,即可运行设备。
SOP-SB-003 空调净化系统标准操作规程
目的：建立空调净化系统标准操作规程，保证设备正常使用，延长使用寿命范围：适用于空调净化系统的日常操作。 职责：维修工、操作工、车间主任、生产部、设备计量部、QA 正文： 1、准备工作： 1.1检查设备是否有设备清洁证，设备完好证。 1.2检查送风机的皮带松紧度和减振器的位置。 1.3 启动空调净化系统前，首先检查各洁净房间（或洁净区）门是否关闭，传递窗是否处于自锁状态。 1.4检查各手动调节阀、电动阀、蒸汽阀、冷却水阀、防火阀等是否完好。 1.5检查电气、电压、保护是否符合电气规范；压力表、温度计等仪表是否校验、连接及显示是否灵敏。 1.6检查过滤器使用时间或压差并确定是否处于清洁或更换期（若压力≥80pa时需更换中效过滤）。
1.7打开水阀(制冷)或蒸汽阀(制热)检查水(蒸汽)压力是否达到操作要求。 1.8全打开新风电动调节阀，和送风手动调节阀及防火阀，打开回风防火阀和手动调节阀；启动主送风机送风。 2、操作程序： 2.1按送风机启动按钮，待风机运转正常、电流稳定后再按运转按钮，进入正常运行。 2.2根据车间的温度、相对温度和压差的情况，用调节风机送风量或加湿量(加蒸汽量)来控制温度，相对湿度和压差，使之达到洁净区(室)的要求。 2.3需加热时控制蒸汽压力小于0.2Mpa-0.4 Mpa。新风补充量为30%-40%。 2.4空调机组开启后运行30分钟，才可进入生产状态；空调净化系统运行时，控制进入洁净室人员的数量。 2.5每天直排运行时，应检查排风系统的止回阀及铝合金自垂百叶是否完好，防止直排因故障停机时外部空气产生倒灌。 2.6 HVAC系统运行时切忌使洁净区产生负压；每2小时对净化寯系统巡回检查一次，并按规定做好记录 2.7车间生产结束后，空态下进行臭氧灭菌；停产超过三天，生产前进行臭氧消毒一次。 2.8关闭新风调节阀，启动臭氧发生器根据需要进行1-2小时的灭菌后，停止运行，夜间自净运行。 2.9机组停车时应先关停排风机，最后停风机。 3、空调净化系统熏蒸消毒操作：
设备维修保养规程
设备维修保养规程 一．目的：实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二．职责 生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三．适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四．内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间，便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转。
2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。 ④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。 ⑵一级保养（运行300h） 机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养（运行3600h）
大型商场空调设备维修保养规程
大型商场空调设备维修保养规程 （一）日常保养 1.空调主机⑴每小时按操作规程中运行检查所列项目对主机进行检查，并记录《空调运行记录表》内。 ⑵每班检查压差装置的工作状况，核对压力表读数是否正常。 ⑶每周清理机组外表及主机环境。 2.空调水泵 每3 个小时应做下列检查 ⑴水泵、电机轴承温度及运转有否异常响声及振动。 ⑵压力表读数是否正常（商场系统0.4~0.58Mpa ） ⑶联轴器有否异响、跳动及漏油，联垫有无磨损。 ⑷阀门开关位置是否正常。 ⑸排除不正常漏水现象（每分钟6~8 滴为正常，超过即为漏水）。 ⑹每周清理泵组外表及机房环境。 3. 空调器⑴每天检查电机及风机各轴承温度及机组运转有无异常声响及振动。 ⑵每周检查风机皮带张紧度。 ⑶每周检查并清洗除尘网。 （二）月保养 1.主机 ⑴更换不正常仪表。 ⑵检查制冷剂及溶液是否有泄漏。
⑶分析机组运行情况。 2.水泵 ⑴轴承加油 ⑵地脚螺栓及主要连接螺栓是否有松动。 3.空气调节器 ⑴检查风机皮带的磨损情况。 ⑵检查并清洗表冷器。 ⑶检查各种阀门是否正常。 （三）年度保养 1.主机 ⑴检查各仪表的正确可靠性（由专门计量部门检查）。 ⑵全面检查冷冻剂系统、润滑系统、水系统的密封性能。 ⑶检查保养安全装置及附属部件（由锅检所检测）。 ⑷清洗机油过滤器，每2年更换一次冷冻机油。 ⑸检查全部溶液阀片是否完好。 ⑹配合变配电专业人员模拟实验各安全装置的性能及保养电器设备。 2.水泵 ⑴检查所有运动部件的损耗情况，整个系统的密封情况，水管的 完好情况 ⑵做好叶轮、泵壳及所有附件的防锈保养工作。 ⑶启动前对叶轮、轴承座、电机等主要联接螺栓全面紧固，运转48 小 时后再重新检查一次。