雕刻机使用2009
数控雕刻机操作说明1
数控雕刻机操作说明1数控雕刻机操作说明1：准备工作1.1 选择合适的工作物料1.2 检查雕刻机的供电情况1.3 确保雕刻机刀具的正常使用1.4 安装并调整刀具1.5 打开机器主控开关2：设定参数2.1 打开数控雕刻机操作软件2.2 在软件中选择雕刻机型号和所需加工零件类型 2.3 设置刀具直径和长度2.4 确定加工路径和雕刻深度2.5 保存并加载参数文件3：加载工作文件3.1 将工作文件导入数控雕刻机软件3.2 调整工作文件的位置和尺寸3.3 确定工作文件在雕刻机工作台上的位置3.4 设置原点位置和坐标系4：开始加工4.1 执行加工前检查，确保雕刻机准备就绪4.2 开始按钮，启动数控雕刻机4.3 监控加工过程，确保刀具和工件的运动正常 4.4 调整切削参数，根据实际情况进行优化4.5 定期检查刀具的磨损情况，及时更换5：加工完成5.1 加工结束后，关闭数控雕刻机5.2 处理加工完成的零件，进行清洁和整理5.3 保存加工文件和参数文件5.4 检查并关闭机器主控开关6：附件本文档涉及的附件包括：- 数控雕刻机操作软件安装文件- 雕刻机型号和规格说明书- 刀具选择和安装手册7：法律名词及注释- 数控雕刻机：一种采用计算机数字控制技术进行雕刻加工的机械设备。
- 刀具直径和长度：指刀具的直径和长度，根据加工要求选择合适的刀具尺寸。
- 雕刻深度：指在工件上进行雕刻的深度，也是刀具下降时的加工深度。
- 加工路径：指数控雕刻机将刀具按照预定的路径进行加工的轨迹。
- 坐标系：定义了加工物体的位置和方向，用于确定加工过程中各点坐标的参考系。
雕刻机使用方法
雕刻机使用方法
雕刻机是一种常见的加工设备，广泛应用于雕刻、切割等领域。
正确的使用方
法不仅可以提高工作效率，还能保证加工质量。
下面就来介绍一下雕刻机的使用方法。
首先，准备工作。
在使用雕刻机之前，需要对设备进行一些准备工作。
首先是
对雕刻机进行检查，确保各部件完好无损，没有松动或者损坏的地方。
其次是安装刀具，根据加工需要选择合适的刀具，并正确安装在雕刻机上。
最后是对加工材料进行准备，确保材料平整、干燥，便于加工操作。
接下来是设定加工参数。
根据加工需求，需要对雕刻机进行参数设置。
包括加
工速度、切割深度、转速等参数的设定。
不同的加工材料和加工要求，需要进行相应的参数调整，以达到最佳的加工效果。
然后是进行加工操作。
在进行加工操作之前，需要将加工设计文件导入到雕刻
机的控制系统中。
然后按照设定的加工参数进行操作，启动雕刻机进行加工。
在加工过程中需要注意观察加工情况，确保加工质量。
在加工过程中，需要注意安全防护措施，避免意外伤害的发生。
最后是加工后的处理。
在加工完成后，需要对加工件进行处理。
包括去除残留
的切割屑、进行表面处理等。
同时也需要对雕刻机进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
总结一下，正确的使用雕刻机方法包括准备工作、设定加工参数、进行加工操
作和加工后的处理。
只有严格按照规范操作，才能保证雕刻机的正常运行和加工质量。
希望以上内容能够帮助大家更好地使用雕刻机，提高工作效率，保证加工质量。
雕刻机使用说明
键盘操作说明工作状态方式刻字机工作过程中有“联机”“脱机”“二种状态。
5-1“联机”状态机器复位后自动进入联机状态。
在联机状态下，不管在刻绘过程中，或是等待主机送数时，按“加速”或“减速”键即可改变刻绘速度，每按“加速”一次，速度就提高一级，液晶屏幕上刻绘速度的值增加10mm/S，当达到最高级后，按“加速”键不再有反应。
每按“减速”键一次，速度就降低一级，液晶屏幕上刻字速度的值减小10mm/S，达到最低级后，再按“减速”键不再有反应。
本机刻绘速度最低V1=10mm/S，每提高一档为10mm/S，最高为800mm/S，抬刀空行程度速度最高为400mm/S。
类似地，在联机状态下，不管在刻绘的过程中，或是等待主机送数时，按“加压”一次，刀压就提高一级，液晶屏幕上刻刀压力值增加10克，当达到最高级后，按“加压”键不再有反应。
每按“减压”键一次，压力就降低一级，液晶屏幕上刻刀压力的值就减小10克，达到最低级后，再按“减压”键不再有反应。
另外，在联机状态下，按“测试”键可使刻刀落下，用于试验调整刻刀或绘图笔的高度或压力。
在刻绘过程中，如需要急停，可按一下“急停”键，再按一下则继续工作。
5-2“脱机”状态在联机状态，不管在刻绘的过程中，或是等待主机送数时，按一次“脱机”键，即进入脱机状态，此时“脱机”灯亮，如正在刻绘则停止动作，并抬起刻刀。
此时不能接收计算机传输来的数据。
但可以进行以下操作：1、按“↑”或“↓”键，可前后移动纸，直至极限位置不再有反应。
2、按“→”或“←”键，可左右移动刀，直至极限位置不再有反应。
3、按“定位”键，则以当前位置作为起点，并进入联机状态。
4、手控移动后再按一次“脱机”键，“脱机”灯灭，刻刀或笔将移回原来位置并恢复联机。
如“脱机”前正在刻绘，则刻刀或笔将返回停止位置并继续原来的刻绘工作。
5、移动后如按“定位”键，则脱机灯灭，正在刻绘的图形将从当前位置继续进行刻绘，并恢复联机。
刻字机还可以用来切割纸张或者雕刻纸张薄金属内的物质。
雕刻机操作手册
雕刻机操作手册--------------------------------------------------------------------------------时间：2009-2-8 13:11:00 作者：jcdkj 来源：不详点击数：147雕刻机的用户手册一雕刻机安装前注意事项1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。
2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并最操作规程来操作电脑雕刻机。
3．电源电压要求210V-230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要专业技术人员指导下选择稳压电源。
4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线。
5．操作人员切勿戴手套工作，最好戴上防护眼睛。
6．机械本体为钢结构龙门部分航空铝铸件，相对较软，在安装螺钉时（特别是安装雕刻电机时）不要太用力，以防滑丝。
7．刀具一定要装好并夹紧，保持刀具锋利，钝刀将使雕刻质量下降使电机过载。
8．请勿将手指伸进刀具工作范围，切勿将雕刻头拆下来另作它用。
不可加工含石白棉的材料。
9．不要超过机械加工范围，长时不工作时要切断电源，机器移动时，须有专业人员在场指导下进行。
10．如机器出现异常情况，请参阅操作手册故障排队一章或与经销商联系解决；以免造成人为损坏。
二，雕刻机的组成及随机附件2040雕刻机的主体是由钢结构及铸造铝完成，它是由雕刻机的微机系统和专用雕刻软件，指令传输器以及机械本体构成。
2040雕刻机装箱清单序号配件数量单位01 雕刻机主件 1 套02 控制柜 1 套03 USB手柄 1 套04 电源线 1 根05 数据线 1 根06 说明书 1 本07 扳手 2 把08 刀夹具7 个09 雕刻刀20 把10 水泵 1 台11 程序光盘 1 张三. 雕刻机技术参数及加工参数台面尺寸（MM）2000x4610 转速：（转/分）24000最大雕刻尺寸（MM）2000x4000 z轴行程（MM）150外型尺寸（MM）2150x4740 x 1250分辩率(MM/脉冲0.001) 刀柄直径12.7\ 8\ 6 \3.175主轴电机功率5000W 手柄USB脱机控制传动部分为丝杠传动，X.Y.Z轴采用伺服电机控制驱动,Y轴为双伺服电机驱动.加工参数(部分)材料加工方式切削深度刀具主轴转速有机玻璃切割/切透5mm 锥形刀<20000RPMPVC发泡板切割/切透2-3mm 锥形刀<20000RPM双色板切割/切透1-2mm 锥形刀<20000RPM1mmABS板切透锥形刀<20000RPM硬铝雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM紫铜雕刻0.5mm/次锥形刀<10000RPM冷轧钢板雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM大理石雕刻0.4mm/次锥形刀<10000RPM四机器安装警告：所有的操作须是断电下操作！！！1，机械主体与控制箱的连接，2，将机器主体上的控制数据线端接到控制箱上。
雕刻机操作手册
常用軟體及其輸出之 GERBER FILE 種類對照表
Layout 軟體 Protel 98/99/其他版本 P-CAD POWER PCB ORCAD
(PADS)
零件面 Gerber *.GTL
*.GBR ART01.PHO *.TOP
零件面 Aperture *.APT/*.APR/*.ATL *.APR
形畫於線路層上
線路層上 路層上
於線路層
上
實驗成果
使用雕刻機的中，雕刻線寬精確的主要因素，在於刀具的選擇及下刀深度的 設定，如果利用有角度的雕刻刀，雕刻的寬度會依據下刀的深度而變化，也就是 下刀的深度愈深，雕刻的寬度會愈寬，電路線路線距只有 6mil (0.15 mm)，只要 稍微下刀深度不留神，雕刻的線寬就會被雕刻刀吃掉。多深的下刀深度，會得到 多寬的雕刻寬度呢？可利用雕刻機軟體內的「刀寬測試功能」。此外在轉換雕刻 路徑的時候，電腦也會要求您輸入下刀的深度及寬度。在圖三至圖六所示為光纖 通訊實驗室之自製電路板。這些全是光纖通訊實驗室裡不可獲缺的自製器材，在 系統上的需求及驗證下需要使用到此電路。
ARTO1.REP
焊鍚面 Gerber *.GBL
*.GBR ARTO2.PHO *.BOT
焊鍚面 Aperture *.APT/*.APR/*.ABL *.APR
ARTO2.REP
鑽孔檔
*.TXT
*.DRL *.DRL
*.TAP
成型檔
*.GKO、*.GM1 或將外 將外形畫於 將外形畫於線 將外形畫
雕刻機操作手冊
目的
雕刻機的主要功能為設計電路板，並且製作出來。在實驗室中，有許多自製 的系統架構裡的電路，由雕刻機(型號 EP9702)製作。如：光接收機、光發射機… 等，並可藉由這些自製的電路來組成一系統，再藉由系統便能夠完成各系統所設 計需要的電路，此外藉由實際所需電路與雕刻機上軟體應用便能實現之實驗的標 的。
文泰2009雕刻手册
最小安装：安装基本程序文件。
F2-5
6 、设置好所需安装内容后，单击“下一个”按钮，弹出设置程序文件夹操作界面。系统默认的程序文件夹是“文泰刻绘”或“文泰雕刻”，在一般情况下不需要做任何修改。
文泰公司1999年正式推出了文泰三维雕刻、激光雕刻等系列软件，填补了国产软件在该领域的空白。拥有三维雕刻机、激光雕刻机的客户或有意购买雕刻机的客户，均可致电文泰公司查询有关软件使用、配套的细节。
文泰公司竭诚为用户服务，欢迎任何批评建议，联系地址和电话见封底。有关文泰公司及产品的最新动态和技术支持，请访问文泰互联网站：
光驱：Windows支持的光盘驱动器支持长名文件读取。
2、操作系统
F2-2
Windows9X/Me/2000/XP操作系统。
二、系统的安装
1、打开计算机电源，
启动Windows9X/Me/2000/XP。
2、将“文泰系列软件”系统光盘放入光驱中。此时，系统对该软件自动进行安装，显示如图F2-1
F2-3
5、图形扫描曲线化描边：对扫描的彩色图像可以直接处理成用曲线描述的轮廓图，以供刻字机或雕刻机输出。
6、新增调色板功能：用户可以在调色板中任意调配颜色，并可对所需内容全色或分色输出。
7、图形的任意组合：特有的交、并、叉算法和方便的节点编辑，使您的图形制作更简单快捷。
8、最新优化的图象矢量化，速度快、效果好，可以处理大幅面图象。
本《操作手册》详细介绍了文泰系列软件（简体中文版）的操作方法及主要功能。
II
1、购买文泰雕刻系列软件的客户：
文泰雕刻系列（简体中文版）整套软件应包括：
3、文泰系列软件（简体中文版）操作手册；
4、文泰雕刻系列软件安装光盘1张；
雕刻机操作步骤
1 雕刻机操作步骤1.1 开机在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计TM数控系统。
Ncstudio 算机电源。
在系统启动完毕后，进入1.2 机械复位（可选）只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及这节内容。
如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。
机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。
在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必TM系统在正常退出时，保存当前坐标信息。
，Ncstudio 执行机械复位操作。
因为另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
1.3 载入加工程序在加工之前，用户一般要载入需要加工的程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。
选择“打开（F）|打开（O）…”菜单，將弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。
单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。
此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。
1.4 手动操作显示手动操作界面选择“查看（V）|显示手动界面（M）”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。
手动移动专业文档供参考，如有帮助请下载。
．通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。
此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。
相应键为：6 ———X轴正方向4 ———X轴负方向8 ———Y轴正方向2 ———Y轴负方向9 ———Z轴正方向1 ———Z轴负方向这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。
增加/减少深度使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。
1.5 确定工件原点在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。
在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。
步骤是：把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起点进行加工。
雕刻机手动操作方法
雕刻机手动操作方法雕刻机是一种精细加工设备，可以用来进行雕刻、切割、打磨等工艺操作。
手动操作雕刻机需要掌握一定的技术和操作方法，下面我将详细介绍雕刻机的手动操作方法。
1. 首先，将雕刻机调整到合适的工作位置。
要确保雕刻机放在平稳的工作台上，并且可以方便操作。
2. 接下来，需要选择适当的雕刻刀具。
根据具体的雕刻需求，选择不同形状、尺寸的刀具。
常见的刀具有平口刀、斜口刀、球头刀等。
3. 安装刀具。
将选好的刀具插入雕刻机主轴上的夹头，用扳手轻轻拧紧。
确保安装牢固，刀具不会松动。
4. 调整主轴转速。
根据雕刻需求的不同，可以根据需要调整主轴转速。
一般来说，较硬材料需要较低的转速，而较软材料则可以选择较高的转速。
5. 调整雕刻深度。
根据雕刻需求，调整雕刻机的下刀深度。
可以通过调整进给轮来控制刀具下刀深度，要注意不要过深或过浅。
6. 开始雕刻。
将被雕刻的物体放在工作台上，并将工作台固定好。
打开雕刻机的电源开关，开始进行雕刻操作。
根据需要，通过手动控制雕刻机的移动，完成雕刻图案的搭建。
7. 注意安全事项。
在操作雕刻机时，要注意安全措施。
首先，戴上防护手套和护目镜，确保自身安全。
同时，要保持机器和工作区域的清洁，避免杂物进入雕刻机内部，影响工作效果。
8. 完成后的处理。
当雕刻工作完成后，要关闭电源开关，将刀具取出。
对于雕刻面上的粉尘，可以用刷子或吸尘器进行清理，保持机器的干净。
9. 雕刻机的维护。
在手动操作雕刻机时，需要定期进行维护保养。
包括清洁工作台和刀具，检查机器各部件是否损坏或松动，及时进行维修和更换。
总结起来，手动操作雕刻机需要熟练掌握机器的调整、刀具的选择安装、工作台的固定以及安全操作等一系列技术要点。
只有掌握了正确的操作方法，才能充分发挥雕刻机的功能，完成精细加工的任务。
希望以上介绍能对您有所帮助。