5S管理起源于日本
5S管理理论起源于日本
5S管理理论起源于日本，来自日文的“ 整理、整顿、清扫、清洁” 的罗马拼音发音的第一字母“S”, 统称5S6S即:整理(seiri)整顿(seition)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shitsuke)安全(safety)。
进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。
公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。
因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业” 的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。
而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。
6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理) 的第一步, 也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。
5s管理是什么意思
5S管理这个名词是起源于日本的，其实就是指的在生产现场当中，对人员、机器、材料以及方法等生产要素进行一定的有效的管理，这是日本企业独特的一种管理企业的办法。现在5s管理办法已经被很多的企业借鉴过来加以运用，所以，作为一名职业经理人还是有必要了解清楚什么是5s企业管理办法，看看是不是适合应用到自己企业的运营当中。
■修养 对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神 △养成良好的5S管ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的习惯。
运用5s管理办法对企业进行管理当然是有利于企业成长的，但是不是每一个企业都是适合使用这种管理办法的，若是硬要将一个不适合自己企业的管理方法强加于员工身上，那么后果也是很严重的。
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。
它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理 就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品： △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质。
■整顿就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零： △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态。
■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态， 清扫的对象： △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等。
■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化;管理公开化，透明化。
“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
5S管理
5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。
5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯, 又被称为“五常法则”5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。
当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。
到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S 的热潮。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。
根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。
管理内容编辑（一）办公室5s管理-桌面位置摆放规范（二）办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范（三）办公室5S管理-制度检查表（四）办公室5s管理-办公区工作纪律规定（五）办公室5s管理-办公区域环境卫生管理（六）办公室5s管理-办公室安全管理管理步骤编辑整理日文翻译（Seiri）定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。
5s管理的概念
5S管理概念一、引言5S管理方法是一种源于日本的先进管理理念，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清洁（Seiso）、清洁检查（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个要素。
这种管理方法最初在日本广泛应用于工业生产现场管理，后来逐渐在全球范围内得到推广和应用。
二、5S管理方法的起源与发展5S管理方法起源于日本，最初是为了提高工作效率和产品质量而提出的。
20世纪50年代，日本企业开始意识到生产现场的整洁和规范对于提高生产效率和产品质量至关重要。
于是，一些企业开始推行类似于5S的管理方法，以改善生产环境和员工行为。
随着时间的推移，这种管理方法逐渐在日本全国范围内得到推广和应用，并被引入其他国家和地区。
三、5S管理方法的主要内容1. 整理：将工作现场的物品进行分类，将不需要的物品清除掉，留下必要的物品，使现场更加整洁有序。
2. 整顿：将留下的物品进行排列和标识，使现场更加一目了然，方便员工随时了解物品的位置和数量。
3. 清洁：定期清理工作现场，保持环境的整洁和卫生，防止污染和故障。
4. 清洁检查：对工作现场进行定期检查，发现问题及时处理，确保现场的整洁和安全。
5. 素养：提高员工的素质和行为规范，使他们能够自觉遵守各项规定，养成良好的工作习惯。
四、5S管理方法在实际应用中的重要性1. 提高工作效率：通过整理、整顿和清洁，使工作现场更加整洁有序，减少寻找物品的时间和浪费，提高工作效率。
2. 保障安全生产：通过清洁检查，及时发现并处理安全隐患，减少事故发生的可能性，保障员工的安全。
3. 优化工作环境：通过5S管理方法的实施，使工作现场更加整洁、舒适，提高员工的工作满意度和归属感。
五、传统与5S管理方法的差异及采用5S管理所带来的优势传统的管理方法往往注重结果而忽视过程，容易导致资源的浪费和效率的低下。
5S管理起源及其应用
上海外高桥公司仓工从身 边小事做起，着手细节， 边小事做起，着手细节，为企业精细化 管理渐成气候打下基础。 管理渐成气候打下基础。各生产部门以 作业区为单位， 作业区为单位，分别建立了本部门的 管理标准， “5S”管理标准，员工“5S” 管理意识 管理标准 员工“ 逐渐增强，并构建日常督察机制， 逐渐增强，并构建日常督察机制，为公 司持之以恒进行“ 司持之以恒进行“5S” 管理提供了良好 的基础。公司通过制订《 的基础。公司通过制订《目视管理规 建立了统一的色标和标识规范， 定》，建立了统一的色标和标识规范， 使得现场面貌大为改观。 使得现场面貌大为改观。
• （3）、标识清晰，定时清洁。所谓“标 ）、标识清晰 ）、标识清晰，定时清洁。所谓“ 识清晰” 识清晰”，就是对各区域各类物料件的摆 放进行标识，能够让人一目了然。 放进行标识，能够让人一目了然。特别是 各种电器、氧气、乙炔、 各种电器、氧气、乙炔、二氧化碳等设备 的标识很明确。 定时清洁” 的标识很明确。“定时清洁”就是坚持每 天下班后对作业现场进行清扫， 天下班后对作业现场进行清扫，实行日产 日清，每个星期六举行一次全面清洁。 日清，每个星期六举行一次全面清洁。从 设备、窗台、地面、工作台进行彻底打扫， 设备、窗台、地面、工作台进行彻底打扫， 不留死角、责任到人， 不留死角、责任到人，检查通过后才准下 这些做法减少了无谓的误会和周折， 班。这些做法减少了无谓的误会和周折， 自然能够提高工效。 自然能够提高工效。
二、“5S”管理起源 5S”管理起源
• 5S 起源于日本 ， 是指在生产 起源于日本， 现场中对人员、 机器、 材料、 现场中对人员 、 机器 、 材料 、 方法等生产要素进行有效的 管理， 管理 ， 这是日本企业一种独 特的管理办法。 特的管理办法。
5S管理是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法
“5S管理”是起源于日本的一种比较优秀的质量管理方法，目前在亚洲企业中较为流行。
近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，“5S管理”逐渐被国人所了解，并在国内部份企业中开花结果.。
一.“5S管理”简介“5S管理”的思路非常简单朴素，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。
5S分别是日文的第一个字母，它们的含义是：清理（Seiri）：把工作场所内不要的东西坚决清理掉。
整理(Seiton)：使工作场所内所有的物品保持整齐有序的状态，并进行必要的标识。
杜绝乱堆乱放、产品混淆、该找的东西找不到等无序现象的出现。
清洁(Seiso)：使工作环境及设备、仪器、工夹量具、材料等始终保持清洁的状态。
维持(Seiketsu)：养成坚持的习惯，并辅以一定的监督检查措施。
素养(Shitshke)：树立讲文明、积极敬业的精神。
如尊重别人、爱护公物、遵守规则、有强烈的时间观念等。
企业推行5S管理，是指从上述五个方面进行整顿，训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。
三.如何在实施ISO9000的企业中推行5S笔者在咨询实践中，总结了一些在实施ISO9000的企业中推行5S的经验，。
一般来说，推行5S的步骤为：确定推行组织。
这是成败的关键所在。
任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。
实施ISO9000的企业内通常会有一个类似于ISO9000领导小组的机构，没有特殊情况的话，给该机构赋予推行5S的职能比较恰当。
制订激励措施。
激励措施是推动工作的发动机，实施ISO9000的企业往往会有相应的激励措施出台，可以在制订该措施时纳入有关5S的激励内容。
制订适合本企业的5S指导性文件。
按照ISO9000的精神，文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
5S管理的历史发展
六西格玛是一种质量管理方法，与5s相互补充。通过六西 格玛的推广，5s管理得到了更广泛的应用和认可。
培训和咨询
许多培训机构和咨询公司都在推广5s管理理念和方法，帮 助企业和组织更好地实施和应用5s。
5s在全球的应用效果
提高工作效率
通过实施5s管理，企业可以减少寻找物品的时间，提高工 作效率。同时，整洁有序的工作环境还可以减少工作中的 错误和事故。
01
促进创新
5S管理为员工提供了更安全、舒适、开 放的工作环境，有利于激发员工的创新 精神，促进企业的创新和发展。
02
03
提升企业形象
实施5S管理可以展示企业的专业性、 规范化、标准化，提升企业的社会形 象和声誉。
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5s管理的历史 发展
作者：XXX 20XX-XX-XX
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目录
• 5s管理的起源 • 5s管理在日本的发展 • 5s管理在全球的发展 • 5s管理在中国的应用 • 5s管理的未来发展
01
CATALOGUE
5s管理的起源
5s的起源
5S起源于日本，最早可以追溯到20世纪50年代 初期。
当时日本的一些企业为了提高生产效率和产品 质量，开始推行整理（Seiri）、整顿（Seiton ）、清洁（Seiketsu）等管理方法。
这些方法逐渐演变，并被整合在一起，形成了 5S管理体系。
5s的演变
01
5S在日本最初是被应5S逐渐扩展到其他领域，包括服务
04
CATALOGUE
5s管理在中国的应用
5s在中国的推广
5s管理起源于日本，逐渐在全球范围 内得到推广和应用。在中国，5s管理 也得到了广泛的应用和推广，特别是 在制造业和工业领域。
5S管理
从此醉
5S管理的定义
素养(sh*tsuke) ：也作“身美”。使员工养成遵守规定、 有错就改的良好习惯，尊重他人、爱护公物、遵守规则、 有强烈的时间观念等。目的是能持续性 发展，创造团队 精神。它是5S真正追求的境界：透过环境等的外在因素的 改良，来促进內心意识的提升。
素养往往是最难达成的。只有把人的作用和启发人的觉悟、 调动人的积极性、提高员工素质放在第一位，通过潜移默 化把前面4个S真正变成每个员工的工作习惯，成为其自觉 的行动，5S的实施才算是真正成功了。所以千万不要把5S 当作是一时的运动，而应该让其成为企业的长期管理制度。
展 车５Ｓ
合格
从此醉
车内部分
（9）车内CD机盒中装有CD试音 碟或VCD（旗舰型），可供随时
展 车５Ｓ
播放，收音机预设有已调谐完好
的收音频道（调至调频立体声音 乐台或当地交通台）； （10）车内的时钟调至准确的时间 （11）车内地板上铺有车用脚踏垫，并保持干净整齐；
从此醉
展 车５Ｓ
车内部分
（12）车厢内不许有价格板、型录、报刊杂志等其它物品；
从此醉
东风日产东峻专营店5S管理
营 业 场 所５Ｓ
（4）顾客休息区设有饮水机，并配备杯托和纸杯； （5）顾客休息区需摆放绿色植物盆栽，以保持生机盎然 顾 的氛围； 客 （6）顾客休息区配备顾客专用电脑，并保证正常使用。 休 息 区
从此醉
东风日产东峻专营店5S管理
营 业 场 所５Ｓ
（1）业务洽谈区的桌椅摆放整齐有序，保持洁净，桌面上 备有烟灰缸，烟灰缸内若有3个（含3个）以上烟蒂，应立即 清理；每次在客人走后应立即把用过的烟灰缸清理干净。 业 务 洽 谈 区
资料等整齐有序地摆放在办公桌上，不许放置与工作无关的
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5S管理起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）和素养（Shit- suke）这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。
■整理----就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿----就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫----将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁----将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
■修养----对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯
在没有推行5S的公司，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、纸屑、材料等满地都是，零件、工具胡乱搁在地板上。
轻则找不到自己要找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，要么就是另寻它途。
对于这样的公司，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底改变这种状况就必须从简单实用的5S开始，从基础抓起。
5S管理的主要功用(1) 让客户留下深刻的印象；(2) 节约成本，实施了5S的场所就是节约的场所；(3) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大；(4) 通过5S可以极大地提高全体员工的士气。