液压支架绿色设计关键技术
煤矿液压支架的发展现状与发展思路
煤矿液压支架的发展现状与发展思路1. 引言1.1 煤矿液压支架的重要性煤矿液压支架作为煤矿生产中不可或缺的重要设备，承担着支撑煤矿巷道顶板、保护矿工安全的关键任务。
其重要性主要体现在以下几个方面：煤矿液压支架可以有效支撑和固定煤矿巷道顶板，防止顶板塌落和地面塌陷事故的发生，保障矿工的人身安全。
在煤矿工作面开采过程中，巷道顶板的稳定性直接关系到矿工的生命安全，而液压支架的使用可以有效提高矿井的安全生产水平。
煤矿液压支架还可以提高煤矿开采效率和资源利用率。
通过使用液压支架，在煤矿开采过程中可以减少矿岩的破坏和损失，提高煤矿开采效率，减少资源浪费，实现煤炭资源的可持续开发利用。
煤矿液压支架在矿建设施工中也起着至关重要的作用。
它不仅可以有效支撑矿井巷道结构，还可以方便施工人员进行矿井巷道的布置、调整和维护，提高施工效率，降低施工成本。
煤矿液压支架在煤矿生产中具有不可替代的重要作用，是煤矿安全生产和高效开采的关键设备之一。
随着煤矿工业的不断发展和提高，液压支架的应用前景将会更加广阔和重要。
1.2 煤矿液压支架的发展历程煤矿液压支架的发展历程可以追溯到上世纪50年代初。
当时，我国开始引进液压支架技术，但是由于技术水平和设备生产能力的限制，这一阶段的液压支架更多是依靠外国技术和设备来实现。
随着国内技术的逐步发展和进步，煤矿液压支架开始有了自主研发和生产能力。
上世纪80年代，我国开始大规模使用国产液压支架，并且取得了长足的发展。
随后，煤矿液压支架的技术不断升级和改进，逐步形成了一套完整的生产体系和质量监控体系。
在21世纪初期，我国煤矿液压支架的产量和质量达到了一个新的高度，成为国内煤矿生产中不可或缺的重要设备。
未来，随着科技的不断进步和煤炭行业的转型升级，煤矿液压支架将在技术、质量和功能上得到更大的提升和发展，为煤炭生产提供更加可靠和高效的支撑。
1.3 本文研究的目的煤矿液压支架一直是煤矿生产中不可或缺的重要设备，其负责支撑和保护矿井的煤层，确保矿工的人身安全。
高端液压支架关键技术研究与产业化-科学进步奖答辩PPT课件
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五、推动技术进步的作用和推广效果
• 本项目实现液压支架技术的跨越式发展， 产业化发展，完全替代进口，并越居世界 领先，彻底改变了我国高端液压支架依靠 进口的局面，带动了相关产业链的发展， 推动了重大装备技术的进步。
• 近三年来，在50多个矿区，推广应用高端 液压支架33600多台，一大批年产600～ 1000万吨工作面，达到世界领先水平。
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二 、关键技术 — 高端液压支架技术标准研究
本项目研究制订了四个国家标准七项行业标准
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三 、主要创新点
首创液压支架围岩耦合三维动态优化设 1 计方法体系和软件系统，6～7m系列高
端液压支架设计研制。
发明高端液压支架用高强度焊接结构钢 2 及低温焊接新工艺，首次提出了支架结
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一 、立项背景和目的
• 高端液压支架技术难题及产业化难度
4.大缸径抗冲击立柱和电液控制等元部件的 关键可靠性问题难以解决，密封等关键元 部件技术“瓶颈”制约。
5.现有实验条件无法满足高端支架试验要求
6.支架的整体可靠性差，无故障运行时间短， 寿命只15000次工作循环与欧标30000次 差一半。
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二 、关键技术 — 高端液压支架电液控制系统开发
创新开发了国内首套具有 自主知识产权的高端液压 支架电液控制系统，形成 这一高新技术产业。已推 广应用30多套。
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二 、关键技术 — 高端液压支架电液控制系统开发
开发研制了综采工作面集成供液系统
液压机液压系统设计的绿色解决方案
液压机液压系统设计的绿色解决方案1. 引言随着工业化和城市化的加速发展，环境保护已成为全球范围内关注的焦点。
液压机作为工业生产中常用的设备，其液压系统的设计对于节能减排具有重要意义。
本文档旨在介绍液压机液压系统设计的绿色解决方案，以降低能源消耗和减少环境污染。
2. 绿色设计原则2.1 节能高效在液压系统设计中，应选用高效节能的液压元件，如高压泵、变量泵、高效液压马达等。
此外，采用液压系统集成设计和优化，降低系统的压力损失、流量损失和能量损失，提高系统整体效率。
2.2 环保材料选用环保型液压油，降低液压油泄漏对环境的影响。
同时，在液压系统设计中，尽量减少有害物质的排放，如限制重金属、卤素等物质的含量。
2.3 系统可靠性提高液压系统的可靠性，减少故障率和维修频率，降低液压系统的运行成本。
通过合理的系统设计和元件选型，降低系统故障率，确保设备连续稳定运行。
2.4 易于维护和回收液压系统设计应考虑易于维护和回收，降低设备生命周期结束后的环境负担。
采用模块化设计，便于维修和更换零部件。
同时，考虑液压系统的废弃物处理和回收利用。
3. 绿色设计实践3.1 液压泵选型选用高效、低噪音的液压泵，降低能源消耗。
根据系统负载的变化，可选用变量泵，实现流量和压力的自动调节，进一步提高系统效率。
3.2 液压油选用选用生物降解性好、环保型的液压油，降低液压油泄漏对环境的影响。
同时，定期检查和更换液压油，确保系统运行稳定。
3.3 液压系统集成设计采用集成设计，降低系统的压力损失、流量损失和能量损失。
通过合理布局管道和阀门，减少液压系统的泄漏点，降低系统的维护成本。
3.4 液压元件选型选用高效率、低能耗的液压元件，如高压变量泵、节能型液压马达等。
同时，采用电磁阀、比例阀等控制元件，实现系统的精确控制。
3.5 废气处理对液压系统排放的废气进行处理，如采用催化氧化、生物滤池等技术，降低废气中有害物质的含量，满足排放标准。
4. 总结液压机液压系统设计的绿色解决方案，旨在降低能源消耗和减少环境污染。
液压支架工艺技术
液压支架工艺技术液压支架是一种用于支撑重型机械设备的特种设备。
它具有结构简单、安全可靠、调整灵活等优点，广泛应用于大型船舶、桥梁、高楼大厦等建筑工程中。
本文将介绍液压支架的工艺技术，包括设备搭建、液压系统设计、安全措施等。
首先，液压支架的设备搭建是工艺技术的第一步。
设备搭建包括基础制作、主体架设及液压系统组装。
基础制作是为了保证支架的稳定性，一般采用混凝土浇筑，同时要考虑地基的承重能力。
主体架设包括悬吊与调节机构的安装，需根据实际情况确定数量和位置。
液压系统组装是关键一步，包括液压油箱、液压泵站、液压缸等组件的连接。
搭建设备要严格按照施工图纸要求进行，确保装配精度和质量。
其次，液压支架的液压系统设计是工艺技术的关键之一。
液压系统设计要满足支架顺利升降和调节的需求。
首先，需要确定液压泵站的工作流量和压力，以及泵站的功率选择。
其次，要根据液压缸的工作行程和承载能力，确定缸筒的直径和活塞面积。
液压系统设计还需要考虑液压油温度的控制，通常采用散热器和温度探测器进行调节。
设计液压系统时，要考虑到稳定性、安全性和可靠性，确保其正常工作。
最后，液压支架的安全措施也是工艺技术的重要内容。
在使用液压支架前，需要进行预先试验和检验，确保设备功能正常、稳定可靠。
同时，要进行必要的安全培训，提高工作人员的操作技能和安全意识。
在使用过程中，要定期检查设备的工作状态和液压系统的泄漏情况，及时处理故障和维护设备。
在操作液压支架时，要遵守相应的操作规程，严禁超负荷工作和随意拆卸部件。
同时，要做好防护措施，确保工作环境的安全和人员的身体安全。
总之，液压支架的工艺技术对于工程施工的顺利进行至关重要。
只有通过合理的设备搭建、液压系统设计和安全措施，才能确保液压支架的正常工作和施工质量。
液压支架作为一种重要的工程设备，将在未来的建筑工程中起到更加重要的角色，因此其工艺技术的研究和应用将持续发展。
大采高智能化液压支架关键技术研究
大采高智能化液压支架关键技术研究摘要：大采高作业面上的智能化液压支架关键技术，是提升采矿安全性、高效性的关键技术，同时其也减少了人力使用，解决了实际开采中的许多问题。
本文主要围绕着自动跟机控制技术、顶板破碎时的处理技术、煤层片帮处理技术以及底板软弱时的处理技术等，对液压支架关键技术进行了简要分析。
关键词：液压支架；智能化；关键技术引言：为了实现大采高智能化综采作业面的高效生产，对液压支架关键技术的研究一直在进行，通过总结实际开采经验来完善技术，进一步提升技术效果，本文主要对相关关键技术进行了研究。
1.液压支架全工作面自动跟机控制技术运用液压支架全工作面自动跟机控制技术的主要目的是实现其液压支架电液的自动化控制，且将其内部控制系统与采煤机的记忆截割功能相结合，实现高效自动化开采的模式。
由于大采高工作面上的地质条件颇为复杂，因而其支架的设计还需要考虑到在工作面上的有效移动、护帮以及推溜等动作的实现，同时与实际开采人员探讨相关开采经验，了解实际开采情况，进而对液压支架全工作面的自动跟机控制技术进行调整。
例如，对SAC电液控制系统的自动化执行进行优化，其跟机控制的过程中可划分为不同阶段，需要调整好每个阶段的转换点，保证其能够灵活控制，且根据实际人工操作的相关习惯及程序来调整跟机移架的距离参数，其斜切进刀的程序中，应当控制好推移的速度，安装慢速逻辑推移阀，使得斜切进刀的流程操作更为精准和稳定，这样也能够避免支架的推溜产生过大误差，同时也能够适当降低设备的功率损耗，根据实际采煤作业具体流程，应当尽可能地缩小其斜切进刀的距离，对于采煤机的回刀范围也要尽量缩小，这样做的目的是减少区域内作业耗费的时间，提升其作业的效率，促进开采生产工作，同时对于其端头支架可以采用遥控模式来进行控制[1]。
2.液压支架在顶板破碎时的关键技术许多大采高综合工作面中，由于其围岩的矿压问题，导致常常会出现顶板破碎问题，亦或是底板软弱及煤层片帮情况，为了应对这类特殊情况，需要采取液压支架的相应关键处理技术，提升工艺水平。
论煤矿用液压支架的设计要点
论煤矿用液压支架的设计要点摘要：随着液压支架在我国煤炭产业中的应用，采煤成本被大大的降低，工人劳动强度也被有利缩减，作业环境得到了很好的改善。
本文结合煤矿用液压支架的运用，提出了几点煤矿用液压支架的设计要点。
关键词：煤矿用液压支架；液压支架的设计；设计要点；煤矿产业煤炭是我国主要的能源，在全国的经济发展中占据着重要的地位，是维系我们日常生活的能力动力。
就目前我国的煤炭产业规模来说，其牵动着国民经济的整体发展水平。
液压支架在煤矿产业中很大程度提高了煤矿产业的发展，节约了劳动成本和降低了采煤业的危险性。
1.液压支架的工作原理简单来说，液压支架是采用高压液体为支架动力，结合若干液压元件，油缸、阀门等与一系列的金属构件的组合，来形成支撑和控制顶板的采煤工作面设备。
液压支架的使用特点是：强度高、移动速度快、支护性好、安全性高。
液压支架的使用解决了煤炭井下的支护问题，保障了采煤业的安全和开采率，是实现机械化煤炭开采的技术革新，对煤矿产业的劳动强度和工作安全性，都做出了极大的贡献。
2.液压支架的设计原理液压支架主要有顶梁、掩护梁、四连杆、侧护板、底座、立柱和千斤顶组成，与可弯曲输送机和采煤机共同组成综合机械化采煤设备。
因此，对煤矿用液压支架的设计要保障其支护性能和工作强度，实现高速度的移架和安全保障。
3.煤矿用液压支架的主要设计参数表2-3 液压支架主要技术参数表项目单位技术参数支架整体性能支架高度mm 3200～4700支架宽度mm 1430-1600支架中心距mm 1500支护强度MPa 0.813对底板比压MPa 2.43初撑力kN 3880工作阻力kN 5000操作方法本架操作泵站压力MPa 31.54.煤矿用液压支架的设计要点4.1支架主要尺寸的确定4.1.1.支架高度根据煤矿的实际地质条件、煤层的厚度，考虑到煤矿用液压支架的实际操作运用和顶板垮落的厚度及周期来压的下沉量、移动支架时的下降高度等，我们可以选定支架的最低和最高工作高度，根据支架的最低和最高工作高度我们可以确定支架的最低和最高高度。
液压支架绿色设计的若干方面阐述
液压支架绿色设计的若干方面阐述为从根本上解决环境污染问题，近年来在全球范围内掀起了一股绿色消费浪潮，绿色设计应运而生，相应的绿色产品的设计理论也成为研究热点。
液压支架作为煤矿井下关键设备，为使支架适应不同的采煤工艺和开采强度，保证开机率和使用寿命，我们必须从单纯产品设计理念向设备全生命周期设计理念改变，使支架在整个生命周期内发挥功用最大且对环境影响最小，防止煤矿装备盲目追求大型化，实现煤炭科学生产和煤机制造企业的可持续发展。
1 液压支架绿色设计的内涵和特点绿色设计的根本思想是在产品的整个生命周期内，优先考虑其环境属性，如可拆卸性、可回收性、可维修性、可重复利用性等，并将环境性能作为产品的设计目标和出发点，在满足环境目标的前提下，保证产品应有的功能、使用寿命、经济性和质量等，并力求资源利用合理化、废物产生少量化、对环境无污染或少污染。
液压支架的绿色设计就是要考虑采用高水基乳化液甚至纯水等环境友好型传动介质，并且系统少泄漏或低泄漏，工作噪声较低（<65dB），同时容易拆卸，报废后可实现回收再制造。
随着液压支架向重型、高压、大流量方向发展，其振动噪声、泄漏、污染及回收再制造尤显意义重大。
2 加强密封理论与技术研究，最大限度减少系统泄露液压支架在井下工作环境恶劣，系统压力高、流量大，供液距离长，液压元件多且密封结构复杂，因此对各密封元件的可靠性及寿命要求较高。
长期以来国内密封产品的开发主要是引进、跟踪和仿制，缺少自主创新，技术攻关只侧重结构设计，集成技术研究较少，制造、工艺及检测手段落后，材料利用率较低，国内同类产品普遍比国外产品重20%～30%。
加强液压支架密封理论与技术研究，首先要从理论上深入分析液压支架的密封工况和磨损机理，总结常见失效形式和原因，研制和设计新型密封结构，提出合理的技术指标，提高密封可靠性。
近年来，随着密封理论研究的深入，新型无模切削加工聚氨醋密封被广泛使用，支架密封效果大大改善，可靠性显著提高。
一种用于液压支架系统的绿色高效浓缩液及其制备方法[发明专利]
![一种用于液压支架系统的绿色高效浓缩液及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/0f9e3e88fc0a79563c1ec5da50e2524de518d0c0.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710510463.6(22)申请日 2017.06.28(71)申请人 煤炭科学技术研究院有限公司地址 100013 北京市朝阳区和平里青年沟东路5号(72)发明人 王玉超 谢恩情 侯建涛 韩勇 刘鲤粽 孔令坡 翟晶 白飞飞 赵昕楠 于维雨 沈栋 王文亮 叶雷 赵玉玲 杨义维 于坤 李吉 (74)专利代理机构 北京润泽恒知识产权代理有限公司 11319代理人 莎日娜(51)Int.Cl.C10M 173/00(2006.01)C10N 40/08(2006.01)C10N 30/08(2006.01)C10N 30/12(2006.01)(54)发明名称一种用于液压支架系统的绿色高效浓缩液及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种用于液压支架系统的绿色高效浓缩液及其制备方法。
浓缩液的各原料组分的质量百分比如下：5％～8％大豆油、3％～5％椰子油、4％～6％氢氧化钾、2％～3％反式聚醚、7％～10％聚谷氨酸、10％～12％癸二酸、1％～2％脂肪醇聚氧乙烯醚、6％～10％三乙醇胺、2％～4％一乙醇胺、10％乙二醇、0.1％～0.3％甲基苯骈三氮唑、1％～2％三甲基六氢三嗪、0.1％～0.3％水性聚醚、0.01％～0.02％刚果红和余量试剂工艺水；浓缩液通过大豆油、椰子油、三乙醇胺和一乙醇胺经皂化反应得到羧酸酰胺，以及通过甲基苯骈三氮唑、癸二酸和羧酸酰胺复配金属缓释剂多个步骤得到。
权利要求书2页 说明书5页 附图1页CN 107557132 A 2018.01.09C N 107557132A1.一种用于液压支架系统的绿色高效浓缩液，其特征在于，所述浓缩液的各原料组分的质量百分比如下：5％～8％大豆油、3％～5％椰子油、4％～6％氢氧化钾、2％～3％反式聚醚、7％～10％聚谷氨酸、10％～12％癸二酸、1％～2％脂肪醇聚氧乙烯醚、6％～10％三乙醇胺、2％～4％一乙醇胺、10％乙二醇、0.1％～0.3％甲基苯骈三氮唑、1％～2％三甲基六氢三嗪、0.1％～0.3％水性聚醚、0.01％～0.02％刚果红和余量试剂工艺水；所述浓缩液通过所述大豆油、所述椰子油、所述三乙醇胺和所述一乙醇胺经皂化反应得到羧酸酰胺，所述甲基苯骈三氮唑、所述癸二酸和所述羧酸酰胺复配金属缓释剂的多个步骤得到；所述浓缩液中的聚谷氨酸作为络合剂与硬水中的金属离子络合，所述浓缩液具有完全生物降解性能；所述浓缩液与试剂水复配制备传动介质，所述浓缩液的使用浓度为3～5％；所述传动介质适用于硬度为0～2000mg/L的硬水，在所述硬水中所述传动介质的热力学性能稳定，无析油析皂现象。
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万方数据
液压支架绿色设计关键技术
作者： 作者单位： 刊名： 英文刊名： 年，卷(期)： 边彦胜， 王顺利， 杨文明， BIAN Yan-sheng， WANG shun-li， YANG Wen-ming 边彦胜,杨文明,BIAN Yan-sheng,YANG Wen-ming(郑州煤矿机械集团股份有限公司,郑州,450013)， 王顺 利,WANG shun-li(河南交通职业技术学院,郑州,450004) 煤炭技术 Coal Technology 2015,34(6)
引用本文格式：边彦胜.王顺利.杨文明.BIAN Yan-sheng.WANG shun-li.YANG Wen-ming 液压支架绿色设计关键技术[期刊论文]-煤 炭技术 2015(6)
材料．采用绿色设计方法和工艺手段．制造出绿色 一２２７—
万方数据
塑坐Ｎｏ．０６
液压支架绿色设计关键技术——边彦胜，等
第３４卷第０６期
产品，并最终形成一个可持续发展的液压支架设 计、制造、使用、回收的绿色模式。液压支架绿色设 计主要包括以下几个主要内容。 （１）液压支架虚拟样机（ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＰＰ／Ｉ＇ＣＡＭ） 技术 减少设计过程中的资源、能源消耗．实现无纸 化办公．减少实物样机的制作．利用虚拟样机动态 分析代替实物样机压架试验．节省时间和成本．同 时降低能源和资源的消耗． （２）液压支架模块化设计 液压支架行业采用“订单式”的设计生产模式． 用户的个性化要求较多．这导致了液压支架的多样 化。这种多样化虽然一定程度上满足了用户的需 求，但同时造成了设备供应商人力、物力的巨大浪 费。为了解决此问题，液压支架设计必须走模块化 的道路。将液压支架的主要部件如顶梁、掩护梁、底 座，立柱千斤顶等的结构形式、关键尺寸等进行固 化和系列化。将液压支架中的小结构件、机构等进 行标准化设计，形成标准库，以供设计师直接选用。 （３）液压支架再制造技术 在产品设计时．充分考虑产品整架及零部件的 回收可能性、回收工艺和回收价值等，以减小环境 影响和发挥产品最大功能为目标．以先进再生制造 技术技术对废旧液压支架进行改造和修复。 ２液压支架绿色设计的关键技术
２．１
可靠的技术体系支撑．要将此技术应用于现场还需 研究分析其在其他行业的推广应用情况．结合液压 支架的特点．重点研究多项关键技术．形成可靠的 理论、技术体系。在液压支架中采用纯水传动技术 需要解决以下几个关键技术： （１）纯水传动状态下传统镀层的镀层厚度、孑Ｌ 隙率、耐锈蚀性等已无法满足防锈性能需要．需研 究采用新型的镀种与镀层。 （２）纯水传动状态下的液压阀除选用耐水性高 的不锈钢材质外．还需深入研究整体陶瓷技术在液 压阀上的应用。 （３）纯水传动状态下对各种密封件的性能要求 有大幅的提升，研制润滑性好、高寿命、抗水解、耐 老化的新型聚氨酯密封材料是解决纯水应用的关键。
丝：
高效无污染电镀技术 液压支架用立柱千斤顶必须采用可靠的表面
处理措施保证立柱千斤顶表面的耐磨性和防腐性． 现阶段各个设备厂家主要采用乳白铬加硬铬的复 合镀电镀工艺。但是通过对大量失效立柱进行统计 分析．现有电镀工艺不能完全满足其使用功能。同 时在电镀过程中．排放了有害环境和人体健康的废 气、废水等．不符合国家标准要求的清洁生产的规 定。鉴于以上原因，各液压支架设备厂家正在研究 高效无污染电镀技术在液压支架行业中的具体应用。 从现有的研究成果来看．比较可行的替代方案 有激光熔覆技术和陶瓷热喷涂技术，激光熔覆与热 喷涂效果较好。激光熔覆的优点是覆层组织细密、 性能优异、热应力小、变形小以及无污染等，热喷涂 的优点是表面硬度高、防腐性能好。 ２．２液压系统纯水介质技术 现阶段液压支架液压系统主要采用乳化液为 动力源．乳化液由５％的乳化油和９５％的净水组成。 在实际使用过程液压系统不可避免的会有乳化液 渗漏．造成了矿区地下水源的污染．为解决此问题 必须寻求乳化液替代动力源．而纯水传动为最佳替 代方案。纯水传动在液压支架中的应用现在还没有
液压支架绿色设计的实质与内容 绿色设计的内涵 绿色设计是一种综合产品功能、性能、质量、寿
命、成本和环境于一体的创新设计技术，它是从“摇 篮到再现”的闭环设计过程。在设计过程中优化全 寿命周期中各个设计因素．使得产品对环境和资源 的影响降到最低，最大限度地实现节约能源、合理
｝郑州市重大科技专项资助项目（１３ｌＰＺＤＺＸ００６１
２．３
高强度钢板免预热、免焊后处理技术 随着相关技术的不断进步．液压支架向着大
工作阻力、重型化发展．现阶段液压支架最大工作 阻力已达到２１
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ｋＮ．屈服强度超过６９０ ＭＰａ的
高强钢已在液压支架中广泛采用。高强钢因强度 高、碳当量高、淬硬倾向大等特点．要求焊接前进 行预热、焊接后进行消氢和消除残余应力处理。焊 前预热及焊后处理一般采用电炉预热．能耗大、污 染严重，并且高温下的结构件使得焊接环境较差， 影响工人的身体健康。为此．需要从以下３方面研 究．开发液压支架专用的免预热和焊后处理的高 强钢。 （１）与钢厂合作进行环保型高强钢的研究与开 发，从高强钢的化学成本、冶炼过程、轧制工艺等方 面进行研究．开发出可焊性好的液压支架专用高强 钢板： （２）与焊丝厂合作进行环保型焊材的研究与开 发，从焊材的化学成本、冶炼过程、成型工艺等方面 进行研究，生产出飞溅量低、发烟尘量少的专用焊
（３）对液压支架专用的环保型高强钢、焊材进 行焊接工艺研究和评定，进行一系列的力学性能、 可焊性等试验．最终确立不需焊前预热及焊后处理 的绿色焊接工艺。
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报：自然科学版，２００７（５）：１１６－一１１８．
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ｃｏｎｔｅｎｔｓ
ｔｈｅ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔ ｐｒｏｄｕｃｔ，ｐｕｔｓ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ
ｓｕｐｐｏｒｔ
ｆｏｒｗａｒｄ
ｔｈｅ
ｏｆ
ｔｏ
ｇｒｅｅｎ
ｄｅｓｉｇｎ
ｆｏｒｆｉｒｓｔｌｙ，ａｎｄ Nhomakorabeaｔｈｅｎ
ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ
ｋｅｙ
ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ
第３４卷第０６期 ２０１５年 ０６月
煤
炭
技
术
Ｖ０１．３４Ｎｏ．０６
Ｃｏａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｊｕｎ．２０１５
ｄｏｉ：１０．１３３０１／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｔ．２０１５．０６．０８７
液压支架绿色设计关键技术木
边彦胜。。王顺利２１杨文明。 （１．郑州煤矿机械集团股份有限公司，郑州４５００１３；２．河南交通职业技术学院，郑州４５０００４）
２００４．，２５（５）：１０８－一１０９．
［３］刘光复，刘学平，刘志峰．绿色设计的体系结构及实施策略［Ｊ］．
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作者简介：边彦胜（１９８１一），河南新乡人，Ｔ程师，硕士，现主要
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责任编辑：郑万才
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Ｙａｎ－ｓｈｅｎｇ。，ＷＡＮＧ
ｓｈｕｎ－ｆｉ２。ＹＡＮＧ
Ｗｅｎ－ｍｉｎ９１
（１．Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ Ｃｏａｌ Ｍｉｎｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５００１３，Ｃｈｉｎａ；２．Ｈｅ’ｎａｎ Ｖｏｃａｔｉｏｎａｌ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ
Ｃｏｌｌｅｇｅ ｏｆ Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５０００４，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｇｒｅｅｎ
ｃｏｎｎｏｔａｔｉｏｎ
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ｋｉｎｄ
ｏｆ
ｂｒａｎｄ—ｎｅｗ
ｔｏ
ｄｅｓｉｇｎ
ｃｏｎｃｅｐｔ．Ｂａｓｅｄ
ｏｎ
ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ
ｏｆ
ｔｈｅ
ｏｆ ｇｒｅｅｎ ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ ａｃｃｏｒｄｉｎｇ
ｓｕｐｐｏｒｔ．
ｔｈａｔ ｎｅｅｄ
ｂｅ ｓｏｌｖｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｇｒｅｅｎ ｄｅｓｉｇｎ ｉｎ ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｙ
ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔ；ｇｒｅｅｎ ｄｅｓｉｇｎ；ｍｏｄｕｌａｒｉｚａｔｉｏｎ
０前言 绿色设计是一种全新的设计理念．是可持续发 展的必然选择。在国外高校和企业对绿色设计和制 造技术特别重视．有关研究自２０世纪９０年代开 始，已经取得重要进展。国内关于产品绿色设计的 研究起步较晚．现阶段产品设计中还主要采用以强 度为指标的传统设计方法．不考虑或很少考虑环境 属性。采用传统设计方法的产品虽然能够满足功能 要求．但对生态环境及自然资源造成了极大破坏． 不能满足可持续发展的要求．这种现象在机械制造 行业尤其是在液压支架行业体现的更为明显。 液压支架制造业量大面广．在设计制造过程中 涉及切割、焊接、锻造、铸造、电镀等多个机械加工 环节．这决定了液压支架制造行业是一个耗能较 高、废水废气排放较多、污染比较严重的行业。因此 秉承绿色设计理念，采用绿色设计方法，节能降耗， 减少设备运行中的资源消耗量．降低设备运行对环 境的污染。对废旧液压支架进行回收和再制造．成 为液压支架行业实现可持续发展的重要发展方向。
１ １．１
利用资源．实现生产与自然环境的和谐统一。绿色 设计突破了传统设计方法．具有特定的自身属性．必 须遵守特定的设计原则。 （１）全寿命周期闭环设计原则 与传统设计中只注重使用寿命周期内的功能 定义所采用的开环设计不同．绿色设计采用全寿命 周期范围内的产品功能定义．包括产品的设计阶 段、生产阶段、销售阶段、使用阶段和产品的回收再 利用阶段。 （２）并行设计原则 绿色设计涉及到产品全寿命周期的各个阶段． 传统的设计方法、制造方式在此已不再适用。与传 统设计方法相比．并行设计以产品的全寿命周期为 基础，集合设计、工艺、生产、材料、环境、售后、顾客 等各个专业人员．采用先进的设计手段．实现信息 与功能的集成与共享．以完成全寿命周期内功能、 可靠性、质量、成本最优的产品。 （３）环境和谐性原则 绿色设计所追求的目标是保证产品生产使用 过程中与环境资源的和谐统一．这也是可持续发展 的具体体现。绿色设计将产品的功能属性与环境属 性相结合，优先考虑产品的环境属性，在节能、环保、 降耗等方面寻求突破。 １．２液压支架绿色设计的实质 在绿色理念之下的液压支架设计的核心内容 就是在产品的设计过程中．采用清洁能源以及绿色