电厂双流体喷枪SNCR
工艺方法——SNCR脱硝技术
工艺方法——SNCR脱硝技术工艺简介选择性非催化还原（Selective Non-Catalytic Reduction，简称SNCR）脱硝是一种成熟的NOx控制处理技术，系统相对简单，脱硝效率能达到50%。
1、脱硝机理SNCR脱硝技术是把炉膛作为反应器，在没有催化剂的条件下，将还原剂氨水（质量浓度20%-25%）或尿素经稀释后通过雾化喷射单元喷入热风炉或隧道窑内合适的温度区域（850℃-1050℃），雾化后的还原剂将NOx（NO、NO2等混合物）还原，生成氮气和水，从而达到脱除NOx的目的。
还原NOx的主要化学反应为：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O上述反应中第一个反应是主要的、占主导地位，因为烟气中几乎95%的NOx以NO的形式存在，在没有催化剂存在的情况下，这个反应只在很狭窄的温度窗口（850℃-1050℃）进行，表现出选择性，此时的反应就是SNCR的温度范围。
2、系统构成通常使用氨水、尿素作为还原剂，氨水的反应更直接，有着较高的NOx去除率、较低的氨逃逸和较高的化学反应效率；尿素反应更复杂，有着较高的氨逃逸率和较高的CO生成量。
根据这两种还原剂的理化性质，综合考虑其运输、储存环境以及设备投资、占用场地、运行成本、安全管理及风险费用等因素，该企业采用氨水做还原剂。
SNCR脱硝系统主要由氨水接收与储存系统、水输送与混合系统、计量分配与喷射系统、压缩空气系统、PLC自动控制系统、安全防护系统等组成，这些系统采用撬装一体化设备生产，形成模块化、标准化，从而提高系统集成和设备可靠性，减少现场加工制作，缩短工期，降低成本。
（1）氨水接收与储存系统外购的还原剂运输至厂区后，通过管道连接到预留接口，然后开启入口阀，完全打开后，启动卸氨泵，延时30s后，开启泵的出口阀将槽罐车内的氨水输送至氨水储罐中。
根据氨水储罐的液位反馈，到达一定液位或者罐车的氨水输送完成时，关闭卸氨泵的出口阀，然后停止卸氨泵，再关闭入口阀。
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪安放位置如何确认
脱硝喷枪是SNCR脱硝和SCR脱硝的核心零部件！上海斐卓喷雾系统公司是国内专业生产脱硝喷枪的厂家！公司专业为水泥厂、电厂、化工厂、钢铁厂、建材厂设计生产脱硝喷枪产品！下面我们详细了解一下脱硝喷枪的设计特点及性能；
脱硝喷枪为双流体喷枪，压缩空气在枪体尾部进入，液体进口在垂直枪体的方向，平时使用务必保证液体进口垂直向上（这样能够有效的保证喷雾喷出的扇形喷雾是水平向上）；
脱硝喷枪的材质为316S,耐高温摩擦，脱硝喷枪头通常距离炉墙2-5cm,安装时需要注意不要让脱硝喷枪头在炉膛烧结部位，且不能伸入炉膛太长！
脱硝喷枪为了固定和保护枪体及喷嘴，配备有保护套管，保护套管上有保护气的开关球阀，平时可以开较小的压缩空气来保持套管的畅通性（起到冷却作用并防止结焦堵塞抽不出喷枪）；
脱硝喷枪上有定位螺丝，用来确定脱硝喷枪伸入炉膛的深度，螺丝保持拧紧状态，不可随意送动！
脱硝喷枪安装方式可设置成法兰、卡箍。
为了保持扇形喷雾在水平方向，要调整好尿素或氨水进口垂直向上后及时拧紧卡箍；
脱硝喷枪在不用时要及时送开快拆接头，去除脱硝喷枪，防止余温对脱硝喷枪的腐蚀！
脱硝喷枪的液体压力超出设定值时，需要取出脱硝喷枪，检查喷嘴和混合器的尿素溶液进口是否堵塞，并用针清理异物；
脱硝喷枪至少每周一次取出检查雾化情况，观察是否有烧结、损坏、堵塞等现象影响雾化效果！
脱硝喷枪的安放位置如何确认，需要根据具体锅炉喷射介质，燃烧温度等来
确认，需要CFD模拟试验进行模拟测试。
具体您可通过斐卓喷雾系统公司环保样本参考学习！。
青岛龙发热电有限公司SNCR脱硝提升改造经验
青岛龙发热电有限公司SNCR脱硝提升改造经验作者：杨怀玉徐芹肖成海姜秀霞来源：《科学导报·科学工程与电力》2019年第42期【摘;要】2#50t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝优化升级改造采用：优化喷枪安装位置、更换喷枪，更换还原剂，增加脱硝添加剂等方式，通过升级改造，将2#50t/h循环流化床锅炉烟气排放的氮氧化物从80-120mg/Nm3降低到50mg/Nm3以下，达到烟气超低排放的改造任务。
一、前言青岛龙发热电有限公司共有3台锅炉，3#、4#锅炉已经安装了SNCR+SCR脱硝装置，依据山东省2018年实施的电站锅炉实施烟气超低排放的要求，能够达到烟气超低排放的要求，2#锅炉作为备用锅炉只安装了SNCR脱硝装置，达不到超低排放的要求，为使2#锅炉满足超低排放的要求，对只安装SNCR脱硝装置的2#锅炉实施优化提升改造。
二、改造前的状况、主要技术经济指标、存在的问题2#循环流化床锅炉早期安装的是干粉脱硝系统，烟气氮氧化物排放要求达到200mg/Nm3以下的标准;后期烟气氮氧化物排放标准达到100mg/Nm3以下时，改造SNCR脱硝装置，还原剂采用20%的氨水;满负荷运行时，烟气氮氧化物排放达到70-90mg/Nm3，低负荷运行时，烟气氮氧化物排放时有超标，最高达到120mg/Nm3，此时只能大量喷射氨水，烟气氮氧化物勉强降低到100mg/Nm3以下，氨逃逸超标严重，氨腐蚀问题影响锅炉运行;本次改造根据山东省环保治理提升要求，氮氧化物排放标准达到50mg/Nm3以下的要求，解决氨逃逸超标问题。
三、改造方案青岛龙发热电有限公司领导高度重视，2017年10月与通用技术集团工程设计有限公司（原煤炭工业济南设计研究院）组成攻关小组进行攻关改造。
（1）原系统试验及分析攻关小组成立后，首先对原系统进行多次试验，并分析得到的数据，观察原装置及系统分析发现：1）锅炉负荷的变化直接影响，2#锅炉为供暖锅炉，负荷根据天气变化调整，正常负荷在60-90%之间变化，负荷80-90%时，旋风分离器出口烟气温度低于850-920℃之间，满足SNCR脱硝工艺的温度窗口，负荷60%时，旋风分离器出口烟气温度低于800℃，不能满足SNCR脱硝工艺的温度窗口，在锅炉低负荷运行时只采用SNCR脱硝工艺很难达到超低排放指标的要求。
SNCR脱硝操作规程
某某盐化集团有限公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程操作规程某某盐化集团有限公司2×135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程SNCR脱硝运行操作规程北京利德衡环保工程有限公司2017年05月16日某某盐化集团有限公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程目录一、前言 (1)二、工艺描述 (2)1工程概况 (2)2工艺简介 (2)三、SNCR脱硝运行巡检管理 (7)1管理内容 (7)2脱硝氨站的出入管理方法 (7)3日常运行规定 (8)4日常操作控制 (8)5氨水接卸规定 (10)6其它安全措施 (10)四、设备维护 (12)1氨水罐的维护 (12)2SNCR氨水和除盐水输送系统的维护 (12)3SNCR计量稀释模块及分配模块的维护 (12)4SNCR喷枪的维护 (12)5系统故障及异常情况处理 (13)五、安全操作规程 (15)一、前言本项目为脱硝改造项目，采用选择性非催化还原（SNCR）工艺。
本文件为公司2X135MW机组超低排放项目烟气脱硝改造工程的SNCR的调试方案。
由于时间紧迫、编者水平有限，难免存在不足之处，本调试方案将在调试和试生产过程中不断修改和完善，同时恳请广大专业人士在使用过程中提出宝贵意见，以使本规程日臻完善。
二、工艺描述1工程概况公司40万吨/年聚氯乙烯项目的配套工程，安装了2×135MW抽凝式汽轮发电机组，选用2×480t/h循环流化床锅炉，机组配套锅炉为无锡华光锅炉厂生产的480t/h自然循环单汽包循环流化床锅炉，型号为UG-480 / 13.7-M。
锅炉主要由炉膛、高温绝热分离器、自平衡“U”形回料阀和尾部对流烟道组成。
两台机组分别于2008年5月、2008年9月投产。
脱硫工艺采用炉内喷钙法进行脱硫，脱硫系统设计脱硫效率为85%—93%。
除尘工艺采用布袋除尘器处理，通过正压气力输送方式将飞灰送至灰库。
脱硝工艺为循环流化床低氮燃烧技术。
SNCR脱硝运行规程
表 1.4 3#、4#锅炉烟气参数
项目
单位
数据(干基)
锅炉 BMCR 工况烟气成分(标准状态，实际 O2)
CO2
Vol%
10.89
O2
Vol%
8.57
N2
Vol%
80.50
SO2
Vol%
963
H2O
Vol%
锅炉 BMCR 工况烟气参数
省煤器出口烟气量 工况 标况
m3/h Nm3/h
301999 198702
储罐液位高于 4.0m 时，关闭尿素溶液进口阀。 储罐液位高于 0.7m 时，可开启多级离心泵。 储罐液位低于 0.5m 时，关闭多级离心泵。 储罐温度低于 10℃时，报警，观察液位，制备新鲜尿素溶液注入。 4.3.喷氨系统的投入 4.3.1 全面检查投运炉喷氨系统。 4.3.2 查尿素溶液及除盐水管路。 4.3.3 开启尿素供给泵出口门，保持喷枪调节阀、尿素溶液管路电动阀以及回尿 素溶解罐管路阀门为关闭状态，通过调节从尿素溶液母管至储罐回流阀开度，将 高压泵出口母管就地压力升至 0.8Mpa（调试后定）。 4.3.4 开启炉前喷氨系统雾化空气手动门,控制就地调门后压力 0.3Mpa，压缩空 气吹管 5 分钟。 4.3.5 打开除盐水阀门，调节压力出口压力 0.27MPa(调试后定)。
选择性非催化还原法(SNCR)烟气脱硝技术是目前主要的烟气脱硝技术之一。
在炉膛800~1250℃这一狭窄的温度范围内、在无催化剂作用下，NH3 或尿素等氨
基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx，基本上不与烟气中的O2 作用，据此发展
了SNCR 法。在800~1250℃范围内，NH3 或尿素还原NOx 的主要反应为：
140°C
SNCR运行规范
SNCR脱硝系统运行规范二〇一四年十一月目录1、SNCR脱硝系统简介 (1)1.1 SNCR脱硝系统概述 (1)1.2 SNCR脱硝系统流程图 (1)2、SNCR脱硝的组成 (1)2.1溶解与制备系统 (1)2.2加热系统 (3)2.3稀释系统 (3)2.4计量分配模块 (5)2.5喷射系统 (5)3、启动前的检查 (7)4、启动前的准备 (7)4.1尿素溶液混合泵（B2/B3）启动前准备 (7)4.2工艺水泵启动准备 (8)4.3喷枪投运前准备 (8)4.4配料前准备 (8)5、脱硝系统的启动 (9)5.1尿素溶液的配制 (9)5.2储存系统的启动 (9)5.3尿素溶液稀释储存 (9)5.4喷射系统启动 (10)6、运行过程中的调整 (10)6.1、系统调整 (10)6.2、系统运行 (11)三、脱硝系统停止 (12)1、长期停运（锅炉停运） (12)2、短期停运（锅炉不停） (13)3、紧急关闭系统 (13)三、启动与停运的注意事项 (14)1．SNCR脱硝系统简介1.1SNCR脱硝系统概述SNCR脱硝系统是应用尿素为还原剂，通过有效的手段将固体尿素制备为50%浓度的尿素溶液，经过稀释模块将尿素溶液稀释为10%左右，储存于混合罐内，并在泵、压缩空气等作用下将尿素溶液喷入锅炉适当的温度区，达到脱硝的目的。
1.2SNCR脱硝系统流程图见附图2.SNCR脱硝的组成SNCR脱硝系统由溶解与制备系统、稀释系统、加热系统、喷射系统、计量分配系统组成。
2.1溶解与制备系统溶解与制备系统主要包括：（1）溶解罐：用于尿素溶解；（2）储存罐：用于储存50%浓度的尿素溶液；（3）工艺水箱：用于储存除盐水，储存的除盐水用于稀释模块的溶液稀释；（4）搅拌机（M01）：安装于尿素溶解罐，通过搅动进行对固态尿素的溶解；（5）上料机：上料机是将固态尿素通过上料机将尿素提升至溶解罐内，减少人工的付出；（6）进水管路（DN32/DN20）：除盐水由业主除盐水管道接入到溶解罐与工艺水箱；（7）管路阀门（JS-F1/JS-F2/JS-F3）：F1为进水总阀门，F2为进入溶解罐支管路的阀门，F3为进入工艺水箱的支管路阀门；（8）电磁阀（JS-DF1/JS-DF2）：JS-F2为进入溶解罐支管路的电磁阀，F3为进入工艺水箱的支管路的电磁阀；（9）磁翻板液位计（Y01/Y02/Y06）：液位测量罐体液位，并传入上位机显示指定罐体液位，Y01用于测量溶解罐液位，Y02用于测量储存罐液位，Y06用于测量工艺水箱液位; （10）输送管路（DN50）:用于溶解罐到存储罐的输送管路。
火电厂选择性非催还还原反应SNCR运行规程
火电厂选择性非催还还原反应SNCR运行规程.doc火电厂选择性非催还还原反应(SNCR)运行规程一、概述选择性非催还还原反应(SNCR)是一种用于控制氮氧化物(NOx)排放的技术，广泛应用于火电厂烟气净化。
二、SNCR系统组成喷射系统：用于将还原剂喷射到烟气中。
还原剂储存与输送系统：储存还原剂并输送至喷射系统。
控制系统：控制SNCR系统的运行。
三、还原剂选择常用的还原剂包括尿素和氨水。
还原剂的选择应根据火电厂的具体条件和环保要求确定。
四、SNCR运行条件烟气温度：通常在900℃至1100℃之间。
还原剂喷射量：根据NOx排放水平和烟气成分确定。
喷射位置：通常在炉膛出口或省煤器上游。
五、SNCR系统启动程序1. 检查系统设备确认喷射系统、储存与输送系统、控制系统完好无损。
2. 准备还原剂根据运行计划准备足够的还原剂。
3. 启动输送系统启动还原剂输送系统，确保还原剂顺利到达喷射系统。
4. 调整喷射参数根据烟气成分和NOx排放水平调整喷射量和喷射位置。
5. 启动喷射系统启动喷射系统，开始向烟气中喷射还原剂。
6. 监控系统运行通过控制系统监控SNCR系统的运行状态。
六、SNCR系统运行维护1. 定期检查定期检查喷射系统、储存与输送系统、控制系统。
2. 清洁与维护定期清洁喷射器和管道，防止堵塞。
3. 还原剂管理确保还原剂的质量和供应。
4. 数据记录记录SNCR系统运行数据，包括喷射量、烟气温度等。
七、SNCR系统停机程序1. 停止喷射系统根据停机计划，逐步停止喷射系统。
2. 停止输送系统停止还原剂输送系统。
3. 系统检查对SNCR系统进行全面检查，确保无泄漏或其他问题。
4. 系统清洁清洁喷射器和管道，准备下次启动。
八、安全操作规程1. 防护措施操作人员应穿戴适当的防护装备。
2. 泄漏处理发现还原剂泄漏时，立即采取措施，防止环境污染。
3. 紧急停机发现异常情况时，立即执行紧急停机程序。
4. 事故处理制定并演练事故处理预案，确保快速响应。
电厂烟气脱硝方案SNCR
电厂烟气脱硝方案SNCRSNCR是选择性非催化还原技术的缩写，是一种常见的电厂烟气脱硝方案。
下面将详细介绍SNCR的原理、应用范围、工艺流程以及优缺点。
1.原理：SNCR通过在烟气中加入适量的氨水、尿素或其他含氮化合物，在高温下与烟气中的NOx反应生成氮气和水，达到脱硝的目的。
该反应是非催化的，反应生成的氮气和水蒸气随烟气一同排出。
2.应用范围：SNCR适用于NOx排放浓度较低（100-300mg/Nm³）的电厂烟气脱硝，尤其是燃煤电厂。
由于SNCR是一种后段脱硝技术，适用于烟气温度高于850℃的情况。
3.工艺流程：SNCR的工艺流程由氨水/尿素投加系统、反应器和混合器组成。
步骤一：氨水/尿素投加系统将氨水/尿素溶液通过喷嘴或喷淋装置加入脱硝区域。
一般来说，SNCR技术需要根据烟气NOx浓度、温度和氨水/尿素投加量来确定最佳的投加位置。
步骤二：反应器烟气与投加的氨水/尿素在反应器中混合和反应，通常需要在反应器中保持较高的温度和逗留时间，以确保反应充分进行。
步骤三：混合器将反应生成的氮气和水等副产物与烟气充分混合，以减少副产物的排放。
4.优缺点：优点：①相较于SCR技术，SNCR在设备投资和运行维护成本方面更低；②SNCR适用于已存在的电厂，不需要对锅炉和烟气处理系统进行大规模改造。
缺点：①由于SNCR是一种后段脱硝技术，对烟气温度和逗留时间有严格要求，不适用于烟气温度较低的情况；②SNCR的脱硝效率受到烟气氨含量、温度和逗留时间等多个因素的影响，脱硝效果可能不够稳定和可靠。
综上所述，SNCR是一种常见的电厂烟气脱硝方案，具有设备投资和运行成本较低、适用于已存在的电厂等优点。
然而，由于其适用范围受到烟气温度和逗留时间等因素的限制，脱硝效果可能不够稳定和可靠。
因此，在实际应用中，需要综合考虑SNCR的优缺点来选择最合适的烟气脱硝技术方案。
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电厂双流体喷枪SNCR-EE-2.2使用说明
1.喷枪安装时注意末端进口是进水口，剩余的一个为进气口，如果有护管，
护管上的进口为护管进气口，护管进气阀门始终保持一个小的开度，吹入微量压缩空气即可。
主气路连接方式如下图所示，可以实现远程控制，也可以只接一个手动阀们现场手动控制，不使用时留一个小的开度，使微量压缩空气通过。
喷枪不使用时水管不需要接气。
图一.气路连接方式
2.实际安装图如图纸所示，上边的原喷枪孔装两只喷枪，喷头弯度在同一
竖直面内，下边的原喷枪孔装一只喷枪，弯头朝下，该喷枪有护管保护。
3.喷枪所有进气、进水口为G1/2”钢管外螺纹，安装时可以使用软管连
接，每条软管接一个阀门，软管长度应该保证足够的喷枪完全抽出和完
全伸入的余量，与喷枪连接使用快接接头，也可使用其他固定方式。
安装时，千万注意进气、进水口的位置，不能装反。
4.在喷枪固定时，先测量原套管到法兰外壁的总长度，然后喷枪法兰的固
定位置与之相配合，保证喷枪固定好以后喷头与套管的前端齐平或者稍稍伸出一点（最好不要超过20mm，带护管的可以稍长一些）。
5.使用时，为了保证喷雾效果，应该先开气再开水，每只喷枪的流量可调
范围为20-180l/h，当气压固定时，喷枪的准确流量可以依据流量计来调节，如果没有流量计，可以根据水气压值得出大致流量，理论上在水压比气压低0.1-0.2mpa时，喷枪的流量在50l/h左右，实际流量依据现场使用情况确定。
6.该型号喷枪压缩空气的压力范围为0.2-0.5mpa，水压范围为
0.1-0.6mpa，最佳的雾化效果时，水压应该比气压略低。
7.本型号喷枪的最终解释权归我公司所有。