铝模板安装施工专业技术交底
铝模工程技术交底
铝模工程技术交底引言概述：铝模工程技术交底是指在铝模施工前，由施工单位向施工人员详细说明工程技术要求和施工规范，确保施工过程中质量和安全。
本文将从五个方面详细介绍铝模工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸和设计要求在交底前，施工人员需要子细阅读施工图纸和设计要求，了解工程的具体要求和规范。
1.2 准备施工所需材料和设备根据设计要求，准备好所需的铝模板、支撑材料、螺栓等施工材料和设备。
1.3 安排施工人员和分工确定施工人员的数量和分工，确保每一个施工人员都清晰自己的任务和责任。
二、施工工艺和要求2.1 搭设铝模根据设计要求，按照正确的工艺方法搭设铝模，确保结构稳固和符合要求。
2.2 浇筑混凝土在搭设好铝模后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，注意浇筑的均匀性和密实性。
2.3 拆除模板混凝土凝固后，根据规范要求，及时拆除铝模板，注意避免损坏混凝土结构。
三、质量和安全控制3.1 质量检查在施工过程中，定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.2 安全控制严格遵守施工安全规范，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3.3 现场管理做好施工现场的管理工作，保持施工现场的整洁和秩序，避免发生意外。
四、交底内容和记录4.1 交底内容在铝模施工前，对施工人员进行详细的工程技术交底，包括工艺要求、质量要求和安全要求。
4.2 交底记录在交底过程中，要及时记录交底内容和施工人员的反馈意见，形成交底记录，以备查证和追溯。
4.3 交底确认交底结束后，由施工单位负责人对交底内容进行确认，确保每一个施工人员都清晰了解工程技术要求。
五、施工后续工作5.1 完工验收在铝模施工完成后，进行完工验收，检查施工质量和符合度，确保工程质量达标。
5.2 整理资料整理铝模施工的相关资料和记录，包括设计图纸、施工记录和验收报告等。
5.3 总结经验对铝模施工过程进行总结，总结经验教训，为今后的工程施工提供参考和借鉴。
结语：铝模工程技术交底是确保施工质量和安全的重要环节，施工单位和施工人员都应严格按照规范要求进行交底和施工，确保工程顺利进行并达到预期效果。
铝膜施工技术交底
技术交底记录处均设置，以便检查楼板面标高。
2、安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，预留预埋完毕后办理隐蔽工程验收手续。
3、安装墙柱模板（1）初始安装模板时，定位专用钉子固定在混凝土面支撑在外角模内侧，以保证模板安装对准放样线。
（2）所有模板都是从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。
角部一块模板就可以给很长的墙模提供足够的侧向支撑。
（3）安装模板之前，需保证所有模板接触面及边缘部已进行清理和涂脱模剂。
（4）当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。
为了拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
（5）封闭模板之前，需在墙模连接件上预先外套PVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺丝。
（6）当外墙出现偏差时，必须尽快调整至正确位置，这只需将外墙模在一个平面内轻微倾斜，如果有两个方向发生垂直偏差，则要调整两层以上，一层调整一个方向。
不要尝试通过单边提升来调整模板的对齐,如果存在较大的偏差，需要凿打部分混凝土以达到要求。
4、安装梁模、顶板模（1）安装墙顶边模和梁角模之前，在构件与混凝土接触面处涂脱模剂。
（2）墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑混凝土期间发生振动造成销子脱落。
安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证与混凝土接触面已涂脱模剂。
（3）板梁用于支撑板模，在大多数情况下，应按板模布置图组装板梁。
用135mm 销只拆除与墙模板下部相连的平模外围起步板，上部平模外围护不拆除而用于支撑下一层的墙模。
墙模拆除以后，去除锚固螺栓，拆下下层平模外围起步板，然后进行清洁和涂油工作，以备下次使用。
锚固螺栓每次使用后都要用钢刷清洁。
每一层平模外围起步板都跨层使用。
7、铝模拆除应注意的事项（1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
（2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程在建造施工中应用广泛，但其施工过程中存在一定的安全隐患。
为了确保施工过程安全顺利进行，必须进行铝模板工程安全技术交底，让施工人员了解相关安全事项并严格执行。
本文将详细介绍铝模板工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工前安全交底1.1 确认施工人员身体状况在进行铝模板工程施工前，施工单位必须对施工人员的身体状况进行核实，确保每位施工人员身体健康，能够胜任相关工作。
对于有患病史或者特殊情况的施工人员，应根据实际情况进行合理安排，确保其安全施工。
1.2 安全防护措施交底在施工前，施工单位必须向施工人员详细介绍铝模板工程的安全防护措施，包括穿戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护用具的使用方法和注意事项。
同时，要强调施工现场的安全警示标识和应急逃生通道的设置，确保施工人员清晰应对突发情况。
1.3 紧急救援预案交底施工单位在进行铝模板工程安全技术交底时，必须向施工人员介绍紧急救援预案，包括事故发生时的应急处理流程、急救措施和联系方式等。
施工人员应该清晰如何在紧急情况下迅速采取行动，确保伤亡最小化。
二、施工现场安全交底2.1 施工现场安全规范在施工现场进行安全技术交底时，施工单位应向施工人员详细介绍施工现场的安全规范，包括施工区域划分、危（wei）险区域标识、施工通道设置等。
施工人员必须严格遵守安全规范，确保施工现场秩序井然。
2.2 设备操作安全要点铝模板工程涉及到吊装、搭设等操作，施工单位在安全技术交底时应向施工人员介绍设备操作的安全要点，包括设备操作流程、注意事项和操作规范等。
施工人员必须经过专业培训和考核，持证上岗，确保设备操作安全可靠。
2.3 交底记录和签字确认在进行铝模板工程安全技术交底时，施工单位应当制定交底记录表，详细记录交底内容和施工人员的签字确认。
交底记录是安全管理的重要依据，可以在发生安全事故时进行责任追究和事故分析。
三、施工过程安全交底3.1 施工作业程序交底铝模板工程施工过程中，施工单位必须向施工人员交底施工作业程序，包括搭设、拆除、清理等操作的步骤和要求。
铝模工程安全技术交底范本
铝模工程安全技术交底工程名称施工单位施工部位施工内容一般性交底1.作业人员进入施工现场必须戴安全帽，穿好反光背心；严禁酒后作业，打架闹事。
2.登高作业必须系好安全带，高挂低用；3.模板堆放有防倾倒措施，拆下模板、背楞，在楼层上堆放时，必须离洞口，邻边1米以外，在地面堆放高度不得超过2米，在楼层堆放不得超过1米。
；4.电工、焊工必须经过专门训练，持证上岗；5.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；6.模板按组装编号运输到现场后，模板、背楞、支撑杆件采用塔吊捆绑运输至楼层上摆放，对拉螺杆、插销、脱模剂采用公司定型化塔吊吊笼吊运，堆置高度不得超过吊笼上表口。
；7.施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。
；8.模板安装采用统一制作的铁凳，移动方便，稳定，模板拆除轻拿轻放；9.模板拆除后从预留的传料口向上传递至上一楼层组装；10.本模板采用独立支撑柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂的支撑柱。
立柱基础应牢固。
斜支撑应牢固拉接，形成整体；11.安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；12.装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生；13.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。
当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级；14.拆除模板必须经施工负责人同意，方可拆除；15.拆模时必须按拆除方案和专项技术交底要求作业，统一指挥，分工明确，必须按程序作业，确保未拆部分处于稳定、牢固状态。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑腰，在拆除顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已经拆活动的模板，必须一次性拆完，方可停歇，严禁留下安全隐患。
严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒；16.拆模板作业人员必须站在平稳可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底一、项目概述铝模板工程是一种常用的施工技术，用于建造物的混凝土结构模板搭建。
本文将详细介绍铝模板工程的安全技术交底内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及事故应急处理等。
二、施工前的准备工作1. 安全管理组织：项目施工前，应成立专门的安全管理组织，负责铝模板工程的安全管理工作。
2. 安全技术交底：施工前，施工单位应对施工人员进行安全技术交底，包括施工现场的安全注意事项、施工过程中的安全操作规程等。
3. 安全设施准备：施工前，应检查并准备好必要的安全设施，如安全帽、安全绳、防护眼镜等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理：施工现场应设置明显的安全警示标志，限制非施工人员进入施工区域，确保施工现场的安全。
2. 施工人员培训：施工人员应接受相关的安全培训，了解铝模板工程的安全操作规程，掌握正确的施工技术。
3. 安全防护设施：施工人员在施工过程中应佩戴必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等，确保自身安全。
4. 施工设备检查：施工前，应对使用的施工设备进行全面检查，确保设备正常运行，杜绝事故发生。
5. 施工材料管理：施工过程中，应对施工材料进行合理的堆放和管理，防止材料滑落造成伤害。
四、事故应急处理1. 应急预案制定：施工单位应制定完善的事故应急预案，明确各类事故的处理流程和责任分工。
2. 应急设施准备：施工现场应配备必要的应急设施，如灭火器、急救箱等，以应对突发事故。
3. 应急演练：定期组织应急演练，提高施工人员应急处理的能力和反应速度。
4. 事故记录与分析：对发生的事故进行记录和分析，总结经验教训，及时改进安全管理措施。
五、总结本文详细介绍了铝模板工程的安全技术交底内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及事故应急处理等。
通过严格遵守安全操作规程和加强安全管理，可以确保铝模板工程施工过程中的安全，减少事故的发生。
施工单位应高度重视安全工作，加强施工人员的安全培训和技术交底，提高施工人员的安全意识和应急处理能力，为项目的顺利进行提供保障。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底
引言概述：
铝模板是一种常用于建造工程中的模板材料，具有分量轻、易于安装、可重复使用等优点。
然而，在使用铝模板进行工程施工时，安全问题必须得到重视。
本文将详细介绍铝模板工程安全技术交底的相关内容，以确保施工过程中的安全性。
一、施工现场安全交底
1.1 确保施工现场的安全环境
1.2 检查施工现场的危（wei）险因素
1.3 制定应急预案及安全措施
二、铝模板的安全使用
2.1 确保铝模板的质量符合要求
2.2 检查铝模板的连接件是否坚固
2.3 铝模板的搭建和拆除要注意安全操作规范
三、高空作业安全措施
3.1 确保高空作业人员具备相关证书和培训
3.2 使用安全带和其他安全防护设备
3.3 定期检查高空作业设备的安全性能
四、施工人员安全培训
4.1 进行铝模板工程安全技术培训
4.2 强化施工人员的安全意识
4.3 定期组织安全演练和技术交底
五、安全监督和检查
5.1 设立专门的安全监督岗位
5.2 定期进行安全检查和隐患排查
5.3 及时处理施工中浮现的安全问题
通过以上五个部份的详细介绍，铝模板工程安全技术交底的相关内容得到了充分阐述。
在施工过程中，一定要重视安全问题，确保工程的顺利进行和施工人员的安全。
希翼相关人员能够严格执行相关安全规定，做好安全防护工作，共同营造一个安全的施工环境。
铝模板安装施工技术交底
脱模油须采用水性脱模剂，涂刷必须满涂，保证均匀。套筒胶杯等材料
及时清理归堆检查，不符合要求的要及时更换。
施工工艺
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脱模剂的涂刷要求： 1、铝模板第1层至第3层的墙柱板建议使用油性脱模剂，以提升首层脱模观感。第4层起要求全部使用水性脱模剂。 2、脱模剂使用前应搅拌均匀。涂刷脱模剂时要求涂刷均匀，全面覆盖。脱模剂最容易造成浪费，班组应加强管理。 3、所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油。 4、墙身模板坚立后用滚筒刷油，为防止油量过多流动污染地面，我们只刷模板上半部分，下半部分让它自由流匀。 5、楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷，只能用胶壶喷洒，且用量不能过多。
精铲
1、牙轮变径扳手 2、万向螺母松紧固扳手 3、锥形小铁槌 4、90度锥形撬棍
滚筒
施工机具
10
辅材工具准备： 铝模施工前需准备好锤子、小撬棍、打眼电钻、活动扳手、切割机、电锤、线坠、葫芦索具、登Байду номын сангаас梯凳
等施工工具。
电钻
开孔钻头
操作凳
铁锤
撬棍
扳手
拆模器
施工工艺
11
劳务班组参加铝模厂内试拼装及验收，熟悉配模图、操作方法等。
施工工艺
27
墙模组装要求：
墙模组装时根据
1m标高控制线调整好
高度，避免在后期顶
板大面组装完成后进
行调整，施工难度大。
施工工艺
28
• 水泥内撑条长度>=墙厚-2MM，过短则直接 影响墙的垂直度
• 每道穿墙螺杆的边上要放置一条水泥内撑 条
• 梁和外墙交接处要适当多放水泥内撑条
施工工艺
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墙模组装要求：
用水准仪等距测量，每个户型在楼板上引一个标高点，标高点间作一个闭合测量观察每户型之间标高的误差 多少，校正误差）。
铝模板工程安全技术交底
铝模板工程安全技术交底引言概述：铝模板工程是一种常用的建造施工技术，它具有轻便、高效、环保等优势，在现代建造领域得到了广泛应用。
然而，铝模板工程的安全问题也备受关注。
为了确保铝模板工程的施工安全，必须进行技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
本文将从六个大点来详细阐述铝模板工程安全技术交底的内容和重要性。
正文内容：1. 施工现场安全交底1.1 施工现场的环境要求：交底时要明确施工现场的环境要求，包括通风、照明、防火等方面的要求。
1.2 施工现场的安全设施：交底时要介绍施工现场必备的安全设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员的安全。
2. 施工人员安全交底2.1 安全操作规程：交底时要详细介绍施工人员的安全操作规程，包括使用工具的注意事项、操作流程等。
2.2 个人防护措施：交底时要强调施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋等，保障施工人员的人身安全。
3. 施工机械设备安全交底3.1 机械设备操作规范：交底时要详细介绍施工机械设备的操作规范，包括开启、关闭、维护等方面的注意事项。
3.2 安全检查与维护：交底时要强调施工机械设备的定期安全检查和维护，确保设备的正常运行和施工人员的安全。
4. 施工材料安全交底4.1 材料质量要求：交底时要明确施工材料的质量要求，包括强度、耐火性等方面的要求，确保施工材料的安全可靠。
4.2 材料存放与保管：交底时要介绍施工材料的存放与保管方法，包括防潮、防火、防盗等方面的措施。
5. 施工工序安全交底5.1 施工顺序与步骤：交底时要明确施工的顺序与步骤，确保施工过程中的安全与高效。
5.2 危（wei）险源识别与控制：交底时要指出施工工序中可能存在的危（wei）险源，并提供相应的控制措施，确保施工人员的安全。
6. 紧急情况应急措施交底6.1 火灾应急措施：交底时要介绍施工现场可能发生的火灾应急措施，包括疏散、灭火等方面的方法。
6.2 意外伤害应急措施：交底时要指导施工人员在乎外伤害发生时的应急处理方法，包括急救、报警等。
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铝模板安装施工技术交底————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：铝模板技术交底交底编号：工程名称魅力之城14#-19#楼及地下室(Ⅱ标段)交底日期年月日施工单位浙江新东方建设集团有限公司分项工程名称(16、17#楼)铝模板交底一、前期准备1、组织施工人员熟悉图纸，根据设计图纸要求，结合结构图、建筑图和节点详图和施工规范由厂家专业技术人员进行铝合金模板深化设计。
2、厂家铝模深化设计完后仔细核对，确保与设计蓝图准确无误后，由业主/设计院审查批准，方进行铝模生产制作。
3、铝模生产制作完成在工厂进行试拼装，由业主/设计院/监理到厂内预验收，模板成品按下表进行出厂前的检验：序号项目名称允许偏差检验方法1 铝模板高度±3mm 用钢卷尺2 铝模板长度-2mm 用钢卷尺3 铝模板板面对角线差≤3mm 用钢卷尺4 面板平整度2mm 用2m测尺和塞尺5 相邻面板拼缝高低差≤0.5mm用2m测尺和塞尺6 相邻面板拼缝间隙≤0.8mm 直角尺和塞尺4、铝模试拼装并验收完成系统地进行编号，绘制好拼装图，作为施工现场工人施工图。
5、编号完成后拆除铝模并打包装车运至施工现场。
清点数量，复核每块模板的尺寸和平整度，符合设计要求。
6、组织施工管理人员及部分工人到厂家进行培训，熟悉铝模板安装拆卸方法、施工顺序及工序搭接操作要求。
7、学习万科集团《质量标准及实测实量方法》，把工程的质量标准、安全措施、成品的保护等施工注意事项对工人进行交底。
二、铝合金模板技术特点1、铝合金模板体系由模板系统，支撑系统，紧固系统，附件系统组成。
模板系统构成混凝土结构施工所需的封闭面，保证混凝土浇灌时建筑结构成型；附件系统为模板的连接构件，使单件模板连接成系统，组成整体；支撑系统在混凝土结构施工过程中起支撑作用，保证楼面，梁底及悬挑结构的支撑稳固；紧固系统是保证模板成型的结构宽度尺寸，在浇注混凝土过程中不产生变形，模板不出现涨模、爆模现象。
2、混凝土一次浇筑，铝模系统将墙模，顶模和支撑等几大独立系统有机的结合为一体，一次将模板全部拼装完成，实现混凝土一次浇筑。
3、铝模的顶模和支撑系统实现一体化设计，将早拆技术融入了支撑系统，将大大提高模板周转率和施工效率，降低了材料成本和施工成本。
施工现场只用一套模板主系统，三套楼板底支撑，四套梁底支撑，和六套悬挑结构底支撑就可实现3-4天一层的施工速度。
4、实现工厂化施工，在工程准备阶段，铝模厂商根据施工图进行了深化设计及厂内试拼装后运往工地，将所有可能出现的问题均解决在工厂里，从而大大提高了施工速度和精度。
5、使用寿命长，铝模可重复使用60次，且其回收价值高，因此铝模板在成本核算上也有其客观的应用价值。
三、具体的工艺要求和施工方法1、施工前的准备工作（1）铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。
（2）铝模板进场后,应根据装箱单检查进场模板编号、规格、数量及零配件的规格、数量是否相符,并用笔在模板背面醒目地标明模板编号,以便查找和吊装。
（3）穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈；斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。
（4）准备好柳酸甲脂、植物油脱模剂，PVC套管等附属材料。
（5）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电锤，线坠，撬棍，葫芦索具，登高梯凳等施工工具。
2、工艺流程测量放样→安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁板钢筋（梁板水电安装）→收尾加固检查→混凝土浇筑（1）在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距墙边线300mm，可检验模板是否偏位和方正；在柱纵筋上标好楼层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50m，墙柱的四角及转角处均设置，以便检查楼板面标高。
（2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒，线管，预留洞口等，完毕后办理隐蔽工程验收手续。
（3）墙柱铝模安装1）安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm以内。
2）在墙柱根部的纵筋上焊接好定位钢筋，防止柱铝模在加固时跑位；在墙柱内设置好同墙柱厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证铝模在加固后墙柱的截面尺寸。
3）墙柱铝模拼装之前，必须对板面进行全面清理，涂刷脱模剂。
脱模剂涂刷要薄而匀，不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和人身衣物上，更不得刷在钢筋上。
4）按试拼装图纸编号依次拼装好墙柱铝模，封闭柱铝模之前，需在墙柱模紧固螺杆上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回对拉螺杆。
5）为了拆除方便，墙柱模与内角模连接时销子的头部应尽可能的在内角模内部。
墙柱铝模间连接销上的楔子要从上往下插，以免在混凝土浇筑时脱落。
墙柱铝模端部及转角处连接应采用螺栓连接，用销楔连接容易在混凝土浇筑时楔子脱落涨模。
6）为防止墙柱铝模下口跑浆，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。
（4）梁铝模安装按试拼装图编号依次拼装好梁底模，梁侧模，梁顶角模及墙顶角膜，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。
梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓连接，防止涨模。
（5）板铝模安装安装完墙顶、梁顶角膜后，安装面板支撑梁，然后按试拼装图编号从角部开始，依次拼装标准板模，直至铝模全部拼装完成。
面板支撑梁底的支撑杆应垂直，无松动。
（6）铝模加固平板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装威令及穿墙螺杆。
安装威令及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，威令及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起威令弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。
穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。
（7）铝模实测实量校正1）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。
墙柱垂直度偏差应控制在5mm范围内。
2）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，调节可调支撑杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支撑杆，直至顶板的水平极差符合要求。
同一跨内顶板水平极差应控制在5mm范围内。
（8）加固收尾及验收1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及外墙线条位置的沉箱，沉箱安装的位置应准确，紧固。
其它零星收尾工作。
2）铝模加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销子、楔子是否遗漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。
无误后通知监理单位验收。
（9） 混凝土浇筑期间的注意事项1） 混凝土浇注期间至少要有两名操作工及一名实测实量管理人员待命，检查正在浇筑的墙柱两边铝模销子、楔子是否脱落，对拉螺栓连接是否完好。
2）检查墙柱的斜撑有无松动 3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。
4） 检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。
四、铝合金模板的拆除1、拆除条件《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002中关于底模拆除时的混凝土强度必须符合下表要求：在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。
支撑杆的拆除根据留置的拆模试块来确定拆除时间。
构件类型 构件跨度（m ） 达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板 ≤2 ≥50%＞2，≤8 ≥75%＞8 ≥100%梁、拱、壳 ≤8 ≥75% ＞8 ≥100%悬臂构件 ∕ ≥100%2、拆除过程1）拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到1.2Mpa，即可拆除侧模，一般情况下混凝土浇筑完12小时后可以拆除墙柱侧摸。
先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下威令，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。
再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。
拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。
模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位。
2）拆除顶模：根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的50%后方可拆除顶模，一般情况下48个小时以后可以拆除顶模。
顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆132mm销子和与其相连的连接件。
紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔子。
然后可以拆除铝模板。
每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。
拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动。
3）拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符合《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。
拆除每个支撑杆时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。
3、铝模拆除应注意的事项1）拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。
2）顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时须逐渐传递下来，切不可把销子和楔子全部取下，再拆除一整面铝板。
3）拆除铝模时切不可松动，和碰撞支撑杆。
4）拆模过程中如发现混凝土有粘膜等现象，要暂停拆除，上报项目部由技术科研究处理后方可继续施工。
5）拆下的铝板应立即用刮刀铲除铝板上污物，并及时刷涂脱模剂。
6）施工过程中弯曲变形的铝模板应及时运到加工场进行校正。
7）拆下的配件要及时清理、清点，转移至相应的操作层内。
8）拆下的铝模通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层；零散的配件通过楼梯搬运。
五、质量保证措施1、作好施工技术交底和工人培训工作，工人进场由施工技术人员进行详实的技术交底，让每一位班组长和工人熟悉工艺和质量要求，。
2、在生产过程中，施工技术人员和质检员必须坚守现场，对工程施工过程进行全过程监督和指导，发现问题及时进行整改处理，把好技术和质量关。
3、把好铝模出厂关，铝模在工厂里制造及试拼装时安排技术人员到工厂进行验收，尽量把现场拼装时会碰到的一些问题在工厂就解决掉。
避免返厂加工，影响工期。
4、从严要求，严格检查验收。
每个班组必须设定班组质检员，每一种构件模板工程施工完毕后，必须由班组自行检查，符合要求后，再由施工员进行逐个构件的全面复检，最后通知专职质检员进行模板工程验收，并作好记录。