制造业共同物流中的风险与利益分配研究

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制造业供应链中的风险评估与防范

制造业供应链中的风险评估与防范

制造业供应链中的风险评估与防范在全球化背景下,制造业供应链的复杂性和风险程度不断增加,成为企业管理者面临的重要挑战之一。

供应链的顺畅运作对于企业的生产效率和竞争力至关重要,但随之而来的是供应链风险的加剧,例如物流延误、原材料短缺、质量问题等。

因此,制造业企业需要进行风险评估,并采取相应的防范措施。

一、风险评估制造业供应链中的风险可以分为内外两类。

内部风险指的是企业自身的潜在问题,如生产能力不足、设备老化、产品缺陷等。

外部风险则是来自供应链上下游环节的各种不确定性因素,如原材料供应中断、市场需求下降、关键合作伙伴失效等。

在进行风险评估时,企业可以采用以下几个步骤:1. 分析供应链:了解供应链中各个环节的流程和关键要素,包括供应商、物流、生产和销售等。

2. 识别潜在风险:通过分析供应链中的各个环节,找出可能导致风险的因素和潜在威胁,如供应商的财务状况、物流运输的可靠性等。

3. 评估风险的影响程度和概率:根据历史数据和专业判断,评估风险发生的可能性和对企业的影响程度。

4. 制定应对策略:对不同类型和程度的风险,制定相应的预防和应对策略,包括货物备份、多元化供应商选择、库存管理等。

二、防范措施1. 多元化供应商选择:与多个供应商建立合作关系,降低单一供应商带来的风险。

同时,要对供应商进行评估,包括财务状况、生产能力和质量管理等方面的考虑。

2. 建立紧密合作关系:与供应链上的关键合作伙伴进行良好沟通和合作,共同应对风险。

建立长期合作关系,提高供应链的稳定性和可靠性。

3. 库存管理:合理控制库存水平,避免过高或过低的库存量。

应建立准确的需求预测机制,以便及时调整采购计划和生产计划。

4. 物流监控与管理:运用物流信息技术,对物流环节进行监控和管理。

及时掌握货物运输和仓储情况,避免物流延误和丢失。

5. 质量管理:建立完善的质量管理体系,对原材料和成品进行严格的质量把关。

及时发现和处理质量问题,避免因质量问题导致的供应链中断。

制造企业集群供应链物流能力分析及评价研究的开题报告

制造企业集群供应链物流能力分析及评价研究的开题报告

制造企业集群供应链物流能力分析及评价研究的开题报告一、研究背景随着制造业的快速发展,制造业集群中的企业数量不断增加,构建一个高效的供应链物流系统对于企业来说至关重要。

当前,虽然国内对制造企业集群的供应链物流能力分析和评价的研究已经取得了若干成果,然而针对现实中不同类型的制造企业集群的供应链物流能力分析及评价研究尚未完善,而且在制造业向高质量、高效率转型升级中,优化供应链物流能力的迫切需求也在逐渐增强。

二、研究目的及意义本研究旨在探讨针对不同类型的制造企业集群,如何进行供应链物流能力分析和评价,研究手段主要是定性和定量相结合的方法,以实现对企业集群的供应链物流系统进行科学的评估和优化的关键技术的深入研究,为制造企业集群的企业提供有效的改进建议和参考,具有重要的理论和实践意义。

三、研究内容1.对制造企业集群的供应链物流管理的现状进行研究,探索其存在的问题和挑战。

2.建立供应链物流能力的评价指标体系,包括物流管理、供应链协同能力、运输、仓储等多个方面。

3.采用定性和定量相结合的研究方法,分别利用SWOT分析和主成分分析法对企业集群进行供应链物流能力评价。

4.设计评价指标的权重分析和评价方法,并结合实例进行实证分析和评估。

5.提出优化建议,完善现有供应链物流管理体系,提升企业集群的供应链物流能力。

四、主要研究内容1.通过文献研究,阅读相关的制造企业集群供应链物流管理的文献,探索存在的问题和挑战。

2.对供应链物流能力要素进行分析,建立供应链物流能力的评价指标体系。

3.采用SWOT分析法和主成分分析法分别对企业集群进行评价,并进行评价指标的权重分析和评价方法设计。

4.选取企业集群的实例,采用研究方法进行实证分析和评估。

5.提出优化建议,完善现有的供应链物流管理体系,提升企业集群的供应链物流能力。

五、研究方案及进度1.阶段一:文献调研和现状分析(完成时间:2021.10-2021.11)通过文献调研和现状分析,探索制造企业集群供应链物流管理的现状、存在的问题和挑战。

供应链安全风险转移与分担策略

供应链安全风险转移与分担策略

供应链安全风险转移与分担策略供应链安全是当今企业面临的重大挑战之一。

在全球化的背景下,供应链越来越复杂,环节越来越多,导致供应链安全风险也日益增加。

本文将从专业角度分析供应链安全风险转移与分担的策略。

1. 供应链安全风险概述供应链安全风险是指在供应链运作过程中,由于各种不确定因素导致的供应链中断、数据泄露、质量问题等风险。

这些风险可能会对企业的利润、声誉、客户满意度等造成重大影响。

因此,企业需要采取有效的策略来识别、评估和控制这些风险。

2. 供应链安全风险转移策略供应链安全风险转移是指将一部分供应链风险转嫁给其他方,以降低自身承担的风险。

以下是一些常见的供应链安全风险转移策略:2.1 保险企业可以通过购买保险来转移一部分供应链风险。

例如,企业可以购买中断保险,以覆盖由于供应链中断导致的损失。

此外,还可以购买信用保险,以保护企业免受供应商违约的影响。

2.2 供应链合作伙伴企业可以选择与有实力、信誉良好的供应链合作伙伴合作,将部分风险转嫁给合作伙伴。

例如,企业可以选择与大型的物流公司合作,以降低物流风险。

2.3 多元化供应商企业可以通过多元化供应商来降低供应链风险。

避免过度依赖单一供应商,降低因供应商问题导致的供应链中断风险。

3. 供应链安全风险分担策略供应链安全风险分担是指在供应链各方之间共同承担风险,以达到风险控制的目的。

以下是一些常见的供应链安全风险分担策略:3.1 风险共担协议企业可以与供应链合作伙伴签订风险共担协议,约定在发生风险时各方承担的责任和义务。

例如,企业可以与供应商签订长期合同,约定在供应链中断时双方共同承担损失。

3.2 风险池化企业可以通过风险池化来分担供应链风险。

例如,企业可以与其他企业共同设立一个风险池,将各自的风险贡献到池中,当发生风险时,从池中提取资金进行损失赔偿。

3.3 供应链协同企业可以通过供应链协同来分担风险。

例如,企业可以与供应商共享销售预测数据,以便供应商能够更好地安排生产计划,降低供应链中断风险。

物流跨界合作与共赢发展

物流跨界合作与共赢发展
合作方式
物流企业可以为制造业提供一体化物流服务,包括原材料采购、生产计划、仓储 、运输、配送等环节。同时,制造业可以为物流企业提供定制化的物流解决方案 和设备支持。
合作目的
通过合作,可以实现制造业与物流业的无缝对接,提高供应链的协同性和效率, 降低整个供应链的成本。
物流企业与电商平台的合作
合作方式
共享仓储资源
共同租赁或建设仓储设施 ,实现仓储资源的共享, 提高仓储空间的利用率。
优势互补
互补物流网络
通过合作,将各自的物流网络进行整合,实现 覆盖更广的物流网络。
互补服务能力
各自发挥自身服务优势,提供更全面、更专业 的物流服务。
互补客户资源
共享客户资源,扩大业务量,提高市场占有率。
创新发展
创新物流技术
要点一
总结词
要点二
详细描述
电商物流协同发展
顺丰速运与阿里巴巴合作,共同推进电商物流的发展。顺 丰速运作为国内领先的快递公司,为阿里巴巴提供了高效 、可靠的物流服务,提升了阿里巴巴电商平台的用户体验 。
UPS与特斯拉的合作
总结词
电动车辆与绿色物流
详细描述
UPS与特斯拉合作,共同推动电动车辆在物流行业的 应用。通过使用特斯拉的电动车辆,UPS减少了碳排 放,提高了运输效率,为绿色物流做出了贡献。
物流企业之间的合作
合作方式
物流企业之间可以通过资源共享、优势互补的方式进行合作,共同提高物流效 率和降低成本。例如,共同建设物流基础设施、共同采购物流设备、共同开发 物流信息系统等。
合作目的
通过合作,物流企业可以扩大业务范围、提高服务质量和效率,增强市场竞争 力,实现共赢发展。
物流企业与制造业的合作

制造业风险分析

制造业风险分析

制造业风险分析一、引言制造业作为经济的重要组成部分,在全球范围内都具有重要地位。

然而,制造过程中存在着各种风险,这些风险可能会对企业的正常运营和发展产生负面影响。

因此,是非常必要的,它可以帮助企业及时识别并应对潜在的风险。

本报告将对制造业风险进行深入分析,旨在为企业和决策者提供相应的风险管理策略。

二、制造业风险的形成原因和分类制造业风险的形成原因非常复杂。

首先,全球经济的不稳定性和不确定性使制造业面临市场需求不稳定、原材料价格波动等风险。

其次,制造业的复杂供应链结构使得它容易受到供应链中某一环节的故障或延误的影响,进而引发风险。

此外,技术创新的速度加快、竞争的加剧也为制造业带来了新的风险。

根据风险的性质和来源,我们可以将制造业风险分为市场风险、供应链风险、技术风险和竞争风险。

市场风险主要包括需求波动、市场结构变化、调整等因素带来的风险。

供应链风险主要包括供应商的故障、物流延误等因素带来的风险。

技术风险主要包括技术创新的延迟、技术失效等因素带来的风险。

竞争风险主要包括竞争对手的垄断地位、价格战等因素带来的风险。

三、制造业风险管理的重要性和挑战制造业风险管理对企业的持续发展非常重要。

首先,风险管理可以帮助企业及时发现和应对潜在的风险,减少企业损失。

其次,风险管理可以提高企业的竞争力,降低不确定性对企业经营的影响。

然而,制造业风险管理也面临着一些挑战。

首先,制造业的风险较多且复杂,如何有效管理这些风险是一个难题。

其次,传统的风险管理方法可能已经无法适应当前复杂多变的制造环境。

四、方法是制定有效的风险管理策略的基础。

目前,常见的方法包括风险矩阵分析、事件树分析、因果图分析等。

风险矩阵分析通过对风险的概率和影响程度进行评估,确定风险的优先级。

事件树分析通过将不同事件的发生和结果进行组合,识别出可能导致风险发生的原因。

因果图分析通过绘制因果关系图,帮助分析师找出风险的根本原因。

五、制造业风险管理策略制造业风险管理策略的目标是降低风险的发生概率和影响程度。

共同配送国内研究综述

共同配送国内研究综述

共同配送国内研究综述共同配送是物流配送领域一种新发展起来的模式。

本文通过从共同配送的概念与内涵、共同配送社会经济效益、共同配送模式、共同配送利益分配及费用分摊四个方面来对国内共同配送的研究进行了综述,并得到了研究结论。

关键词:共同配送研究综述物流配送近年来,共同配送在国外得到了迅速发展。

例如日本福冈市滕井区的共同配送系统、京阪神地区12家百货公司的共同配送体系;德国Kaeesl市、不来梅市的共同配送体系;摩纳哥的共同配送系统等。

在我国,尽管共同配送的发展已引起了业界的广泛关注,但是还处于起步阶段。

对共同配送的研究已取得了一定的成果,但是尚处于探索阶段,还值得进一步深入研究。

共同配送的概念与内涵研究对共同配送的概念与内涵研究其目的在于探讨共同配送的本质。

共同配送最早产生于日本,其发展在日本得到了充分体现。

日本运输省对共同配送的定义是指“在城市里,为使物流合理化,在几个有定期运货需求的合作下,由一个卡车运输业者,使用一个运输系统进行的配送”(运输省流通对策本部《共同运输系统导入推进纲要》)。

日本工业标准(JIS)将共同配送解释为“为提高物流效率,对许多企业一起进行配送”。

《商业经济专业知识与实务》认为“共同配送是由几个配送中心联合起来,共同制定计划,在具体执行时共同使用配送车辆,共同对某一些地区用户进行配送的组织形式”;张悦来认为“共同配送是集多家连锁企业和工业制造业企业、农业生产商配送网络为一体,经过物流配送多功能服务,进行优化组合后的配送,以达到降低物流成本,提高服务质量,快速反馈信息,及时、安全地完成配送作业的目标”。

并认为共同配送具有“技术装备先进;多网络的有机整合;长距离、高稠密度的聚集与发散;人员少且素质高”等特征;牛东来认为“共同配送是以独自进行配送的若干企业,通过共同化将配送的商品集中汇总后进行配送的方式,它是共同物流的一个方面”;左鹏认为“共同配送是由多家配送中心或由多家企业利用自有的物流资源加以联合来完成的配送任务,是一种资源整合的形式,是实现供应链管理的途径”;尹卫华等认为“共同配送,即由若干个配送企业联合起来,对某一地区的用户进行配送服务的物流形式。

物流与制造业的关系

物流与制造业的关系

物流与制造业的关系物流与制造业的关系一、引言在现代经济中,物流与制造业密切相关,两者相互依赖并且相互促进。

物流是指商品生产从原材料到最终消费者的全过程,包括物流运输、仓储、包装、装卸等环节。

制造业是指将原材料转化为成品的生产活动。

本文将详细探讨物流与制造业之间的关系,并对相关的章节进行细化。

二、物流对制造业的影响1、供应链管理物流是供应链管理的核心,通过物流的高效运作,制造业可以实现原材料的及时供应、生产过程的流畅运转以及成品的准确快速交付。

物流的及时性、准确性和高效性对制造业的生产效率和成本控制具有重要影响。

2、成本控制物流在制造业中占据着较高的成本比重,包括原材料采购、运输、仓储和配送等环节。

通过物流的精细管理和优化,制造业可以实现成本的降低和效益的最大化。

3、售后服务物流与制造业之间的衔接处于售后服务环节,包括产品退货、维修、客户服务等。

物流的高效运作可以确保客户及时获得售后服务,增强客户满意度,对制造业的品牌形象和市场竞争力具有重要影响。

三、制造业对物流的要求1、供应链协同制造业需要与物流供应商密切合作,实现供应链协同管理。

通过共享信息、资源整合和协作决策,制造业可以更好地控制供应链环节,提高物流效率。

2、准时交付制造业需要物流提供及时、准确的交付服务,确保原材料和成品的及时运输,以满足生产和销售的需求。

3、库存管理制造业需要物流提供仓储和库存管理服务,确保原材料和成品的安全储存、管理和配送,以应对市场的波动和需求的变化。

四、附件本文档涉及的附件包括:1、物流供应商合作协议范本2、物流成本分析表格4、物流仓储管理流程图五、法律名词及注释1、物流:指商品生产从原材料到最终消费者的全过程,包括物流运输、仓储、包装、装卸等环节。

2、供应链管理:指将供应商、制造商、分销商和最终消费者连接起来,实现信息流、物流和资金流的协同管理。

3、售后服务:指产品销售后提供的维修、保养、退换货等服务。

4、供应链协同:指供应链上各个环节的协作、协调和信息共享等活动,以实现整个供应链的优化。

制造业物流成本管理相关问题分析

制造业物流成本管理相关问题分析

制造业物流成本管理相关问题分析随着全球化经济的发展,制造业物流成本管理变得更加重要。

制造业物流成本管理涉及到原材料采购、生产过程中的物流配送、成品的仓储和配送等方面,对于制造业企业来说是一项重要的经营活动。

制造业物流成本管理也面临着一些问题和挑战,本文将对制造业物流成本管理相关问题进行分析。

一、原材料采购和供应链管理问题制造业物流的成本管理的重要环节之一是原材料采购和供应链管理。

由于物流的复杂性和多样性,一些制造业企业在原材料采购和供应链管理方面存在一些问题。

部分企业存在采购成本高、物流效率低、原材料库存过高等问题,这些问题会导致原材料采购和供应链管理成本过高。

为解决这些问题,制造业企业可以采取一些措施。

企业可以通过建立合理的供应链网络,加强与供应商的合作,优化采购流程,降低采购成本。

企业可以采取精细化管理,通过信息化手段来规范原材料库存管理,避免原材料库存过高导致资金占用过多。

企业还可以通过引入先进的物流技术和设备,提高物流效率,降低物流成本。

二、生产和仓储环节问题制造业物流成本管理的另一个重要环节是生产和仓储环节。

在这一环节中,制造业企业也面临着一些问题和挑战。

一些企业存在生产进度不稳定、仓储设施供应链管理不畅等问题,这些问题会导致生产和仓储成本过高。

为解决这些问题,制造业企业可以采取一些措施。

企业可以通过完善生产计划和生产管理,提高生产进度的稳定性。

企业可以通过优化仓储设施,提高仓储效率,降低仓储成本。

企业还可以通过引入先进的生产技术和设备,提高生产效率,降低生产成本。

制造业物流成本管理是一项重要的经营活动,但也面临着一些问题和挑战。

为解决这些问题,制造业企业可以采取一些措施,例如优化供应链管理、完善生产计划和生产管理、加强售后服务管理等,从而降低物流成本,提高企业竞争力。

随着信息技术的不断发展和应用,相信制造业物流成本管理将会变得更加高效和精细化。

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制造业共同物流中的风险与利益分配研究
一般制造业的核心竞争力是产品的设计和制造,但其物流也是企业重要的组成部分;物流成本在制造业的总成本中占有很大的比重,可以采用共同物流的模式来降低其成本,获得“第三利润源泉”;本文利用博弈论中的shapley值理论,研究了制造企业共同物流网络运行中“库存-运输”费用和利益分配问题,案例证明共同物流能够给制造企业降低物流成本,文中的风险和利益分配方法是合理的。

关键词:制造业共同物流库存-运输shapley值
研究背景
制造企业的核心竞争力是产品的设计、制造和销售。

但面对日益激烈的市场竞争,制造企业增加收益,降低成本,除了采用在采购、生产领域加强管理,加大销售力度等因素以外,降低物流各环节的库存货物和资金占用、科学管理和调动物流资源使产品销售的物流成本大幅度下降等成为企业考虑的重要问题,以获得“第三利润源泉”。

据统计,制造企业物流费用占40%左右,制造企业物流模式有多种多样,可以采用自营,也可以外包给第三方物流公司。

采用自营的模式,但对于制造企业来说,特别是大型装备制造业来讲,物流设备、物流设施的建设资金特别昂贵,个体企业建立自己的物流网络,其成本必然是高额的;对于中小规模的企业,由于资金和管理组织等因素的限制,原材料供应、产成品交付等大量的物流业务依靠自身力量很难完成,或者独自完成不仅不经济,也缺乏效率。

由于集聚企业有着相同的原材料需求、类似的营销渠道,因此,可以通过构建共同化的物流体系来促进区域经济的发展,这种共同物流模式作为一种先进的组织方式和管理理念,充分利用各种物流设备、运输资源,降低了物流成本,提高了物流运作效率,促进企业集中核心业务,扩大市场范围和销售网络。

从社会角度讲,社会可减少车流总量,改善交通状况,提高车辆装载率,节省物流处理空间和人力资源等。

根据西方发达国家的经验与实践,建立共同物流体系是中小制造企业实现物流经营集约化、高效化、低成本化的重要措施,实现共同物流的主要途径有:联合采购、联合库存、共同配送等。

无论哪种方式,实现共同物流的主要推动力是成本、风险的缩减以及利益的合理分配。

本文主要讨论的即是共同物流中的经济效益的合理分配问题。

制造企业共同物流网络
(一)共同物流与制造业共同物流的理解
共同物流是指两个或两个以上的经济组织,为实现物品流通的相关作业,共同执行,共同达到高效率的物流管理,是通过企业间结合组成的物流体系,或经过运用物流业者的专业能力,以解决个别企业在物流方面的低效率高成本问题。

制造企业可以采用共同物流的模式,来完成其物流业务。

共同物流在连锁行业已经得到了很好的应用,在制造企业领域里有待继续推广。

物流网络是企业物流运行的载体,主要有组成网络的节点和运输路线构成,在此网路上主要进行货物的储存和运输工作。

制造业企业群共同物流指的是以“物”为基础的共同化,即共同使用物流设施、物流网络和物流工具等的共同物流,在共同物流的活动中,使用共同的物流实施与设备进行共同仓储、共同运输是重要而主要的部分,这其中的风险、利益的承担和分配问题是首要的。

(二)制造业共同物流网络的基本拓扑机构
制造企业完成采购原料之后,经过重要环节,制造出产品,或立即销售经过运输给客户,或者经过一定时间库存再进行销售,其中配送的过程有可能是一次完成,也可能是分级配送。

在这一系列的活动中对于产品来说,经过了一定时间的停留和物品的移动,为此抽象出其简单基本的网路拓扑结构如图1。

在此物流过程中,企业可以利用仓储中心来完成共同仓储、联合库存等环节,可以通过共同运输来完成产品的配送工作。

基于shapley值的制造业共同物流网络构建与运作
制造业企业群共同物流指的是以“物”为基础的共同化,即共同使用物流设施、物流网络和物流工具等的共同物流,在共同物流的活动中,使用共同的物流实施与设备进行共同仓储、共同运输是主要的组成部分。

在共同仓储和共同运输的过程中,会涉及物流费用分摊和权利分享问题。

如果风险和利益分配不合理,会直接影响物流业务的开展,因此对于制造业的共同物流来说,其中的风险、利益的承担和分配问题是首要的。

在风险和利益分配的研究中有众多方法,本文利用博弈论的Shapley值法来研究。

(一)Shapley值法介绍
Shapley值法是由L.S.Shapley提出的用于解决n人合作对策(Cooperative n-person game)问题的一种数学算法。

当n人从事某项经济活动时,对于他们之中若干人组合的每一种合作形式,都会得到一定的效益;当人们之间的利益活动非对抗性时,合作中人数的增加不会引起效益的减少;这样;全体n人的合作将带来最大效益,Shapley值法是分配这个最大效益的一种方案,其定义如下:
设集合I={1,2,…,n},如果对于I的任一子集S(表示n人集合中的任一组合)都对应着1个实值函数v(s),满足:
v(Φ)=0(1)
v(s1∪s2)≥v(s1)+v(s2),s1∩s2=Φ,(s1I,s2I )(2)
称[I,v]为n人合作对策,v称为对策的特征函数。

用xi表示I中i成员从合作的最大效益v(I)中应得到的一份收入。

在合作I的基础下,合作对策的分配用x=(x1,x2,…,xn)表示。

显然,该合作成功必须满足如下条件:
xi=V( I ), xi≥v(i), i=1, 2, 3,…, n
i(v)表示在合作I下第i成员所得的分配,则合作I下的各个伙伴所得利益分配的Shapley值为φ(v)=[1(v),[2(v),…,[n(v)]。

i(v)=w(|s|)[v(s)-v(s\i)]i=1,2,…,n (4)
(5)
式中,si是集合I中包括成员i的所有子集,|s|是子集s中的元素个数,w(|s|)是加权因子;v(s)为子集s的效益,v(s\i)是子集s中除去企业i后可取得的效益。

(二)分析例证
实际上制造企业之间的合作可以从联合采购开始,然后进入生产环节,对于制造业来说这是其核心竞争力,产品生产好之后,就进入了产品的分销阶段。

本文以此过程的运输和储存为例,说明其中的费用和利益分配。

假设:制造商A、B、C生产完产品以后将运输到码头D处,运输的费用分别为:50、70、80;货物在A、B、C处存储的费用分别为20、30、25,求出合理的物流存储与配送方案,及制造商承担的费用(详见图2)。

表1中的计算示例:例如方案7:制造商A和B将产品运输到C处,运输费用为20+15=35;经过一段时间的C地存储,存储费用为15;最后沿着C-D线路运往目的地D,相应的费用为20,最终的费用为70。

表2中,制造商A费用:(A)=50*1/3
+21*1/6+20*1/6+20*1/3=30.2。

表3中,制造商B费用:(B)=48*1/3+20*1/6+15*1/6
+15*1/3=26.7。

表4中,制造商C费用:
(C)=35*1/3+19*1/6+2*1/6+1*1/3=15.5。

从以上的案例中可以看出,没合作之前三个企业的费用分别是50、48和35,采用联合存储、共同运输之后,其费用为:30.2、26.7和15.5,所需费用有一定幅度降低。

制造业建立自己的物流网络费用无疑是高额的,采用共同物流的模式来降低自己的物流成本是一个有效地手段,个体企业分担合理的风险和利益是共同物流体系正常运行的保证。

在制造业物流成本中,仓储成本和运输成本是最重要的组成部分,本文利用博弈论中Shapley值方法对共同物流网络运行费用中的“仓储-运输”成本进行合理的分配。

实例表明这种分配方法是可行的、合理的。

该法综合考虑了风险承担、努力水平等个体对整体的贡献,易于被个体制造业所接受,值得推广。

但是制造企业采用共同物流的模式,其中的费用繁多,个体所承担的费用和风险量化比较困难,本文有一定的局限性,本课题有待于实践和理论的进一步研究。

参考文献:
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7.彭志群,赵坚.中小企业集聚地区共同物流方案群决策研究.分析与决策,2007.26
房晶,女,上海电机学院讲师,研究方向:物流营销、供应链管理。

马洪伟(1982-),男,上海海事大学博士研究生,上海电机学院教师,助教,研究方向:物流系统优化,交通系统优化。

注:本文中所涉及到的图表、注解、公式等内容请以PDF格式阅读原文。

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