逆止器的安装
逆止器的安装
一、逆止器的运行环境和注意事项
逆止器在运行过程中会产生一定热量，应适当通风，逆止器在允许的最高速度下运行时温度可达到80摄氏度，需要检查对主机的的影响，必要时采取适当措施，使用环境温度超过38摄氏度，或在漏天下工作应积极采取措施，以免逆止器超过最大温度80摄氏度，如果使用通风设备或冷却设备遮阳罩或涂刷反射涂料，逆止器周围不应有暴漏腐蚀化学品或蒸汽，如硫酸钾粉尘，氯气这会使密封件受到损失。
二、逆止器的安装注意事项
安装之前检查轴的转向是否和逆止器的圈旋转方向一致，否则将导致严重事故，安装逆止器是只能对内圈施压，若锤击亚入时只能用软锤以免损坏内圈，不要锤击外圈，密封处，严禁对内圈加热，力矩臂圆周限位，以防周围旋转，注意轴向不要限位，周向限位档铁间隙推荐位B+2--5. 周向档铁绝对不能倾斜，否则发生故障，逆止器安装后必须安装轴端挡圈，以保证逆止器内圈轴向定位。
力矩臂底板间隙推荐位10-20，于逆止器相配的轴伸长度比内圈长度短2-3mm，以便借助轴端挡圈牢固逆止器。
固定逆止器的轴端及螺栓，防松垫圈等由轴佩戴，逆止器供货不带此件，限位档铁及底板由选用者具体情况配置。
采用2号锂基润滑油脂润滑，严禁采用含有极亚添加剂，炭黑，二硫化钼等组成的润滑脂，
充油量为空间的五分之一，每月应注入少量的润滑脂。
逆止器使用一年后应进行检查是或否有异常升温或噪音，定期检查周向限位档铁安装螺栓的紧固情况，确保紧固有效。
三、逆止器的安装和润滑
1、安装前，检察轴的旋向是否和逆止器内圈正向旋向一致，当确定无误后，方可安装。
否则将导致严重事故。
2、安装逆止器时只能对内圈施压若用锤击内圈时只能用软锤，不准锤击外圈、端盖。
严禁对内圈加热。
3、安装好的逆止器防转端盖不得承受沿销轴轴线方向的载荷，为此需3-5毫米的安装间隙。
否则将会导致逆止器工作时温度大幅度地升高影响使用。
4、力矩臂底板间隙推荐位10-20mm，于逆止器相配的轴伸长度比内圈长度短2-3mm，以便借助轴端挡圈牢固逆止器。
5、使用环境温度为-20℃-60℃。
6、每月加注一次润滑脂（不拆开逆止）。
工作一年后，应拆开清洗并检查部件磨损情况，出现缺陷应立即更换。
7、采用2号锂基润滑油。
严禁采用含有极压添加剂、石墨、二硫化铜等成分的润滑脂。
8、定期检查防转支座安装螺栓的紧固情况，确保紧固有效。
机电一队：郭春奎。
断绳抓捕器安装标准
断绳抓捕器，作为一种重要的安全防护设备，广泛应用于各类输送带系统中。
其主要作用是在输送带发生断裂时，能够迅速抓住断裂的带子，防止其继续运行，从而避免事故的发生。
以下是断绳抓捕器的安装标准，详细介绍如下：1. 安装前的检查：在安装断绳抓捕器之前，首先要对输送带系统的机架进行检查，确保其没有变形，且上下抓捕架及托辊能够灵活转动。
此外，还需检查抓捕器的各部件是否齐全，是否有损坏。
2. 搬运与安装：在搬运断绳抓捕器时，要避免乱摔乱碰，以免导致机架变形或零部件损坏。
安装时，应将抓捕器安装在靠近头部驱动滚筒的位置，距离头部卸载滚筒（或最大张力点）50～70米，并通过地脚螺栓进行固定。
同时，配重臂应位于沿巷道方向下方。
3. 安装位置的调整：断绳抓捕器安装处输送机的机架应平直、不歪斜、不变形。
上下抓捕架的支撑托辊应与胶带紧密接触，保证上下带面理论间距。
4. 试运行：安装完成后，应进行重、空载试运行，观察断绳抓捕器与皮带的配合情况。
如发现异常，应及时进行调整。
5. 使用环境：断绳抓捕器在下列条件下可靠工作：环境温度为0～40摄氏度，平均相对湿度不大于95%（25摄氏度），大气压力为80～110帕斯卡，环境噪声不大于75分贝。
此外，抓捕器应安装在无爆炸性混合物、无破坏绝缘的腐蚀性气体和液体的场合。
6. 产品特点：断绳抓捕器分为上、下胶带断绳抓捕器，其主要特点包括：沿线多点布置，解决了断带点随机变化的问题；工作机构采用局部断面制动，可敞开摆动闸块机构，解决了闸块对输送物料的影响，适用范围广；与胶带接触触发方式，触发动作灵敏可靠，并具有报警功能；采用离心拨抓无磨损运行方式，使用寿命长；满足在不断带下调试，确保了断绳抓捕器的工作可靠性；多功能，除具有断带保护功能外，还可防跑偏、逆止器以及卡带器使用等。
DSN(NJD)逆止器
常州澳德龙离合器有限公司：DSN(NJD)逆止器型号尺寸表
DSN(NJD)330-3-300表示符合Q/ZJK2-2004标准的低速逆止器,额定力矩为330000N.m，内圈自由旋向为顺时针方向，内圈安装孔径为300。
技术参数
逆止器在使用前应对照产品标牌的技术要求是否能完全满足主机所需参数,主要技术参数见表2。
逆止器的外形见外结构尺寸。
外结构尺寸
键的设计
注意：轴孔不得使用滑槽或禊键类的连接,它会使内圈受力后变形。
轴孔主要为平键连接，逆止器内圈与键的连接平面之间应留有间隙见图7 ,轴孔的键槽与公差应符合表7的规定，平键应符合GB/T1095-1979的规定，也可经公司技术部门书面认可后按客户要求生产。
表轴孔键槽与公差GB/1095-1979 D10
防转挡铁的设计
防转挡铁是用来固定逆止器力臂，它必需有足够的抗剪切（压力）强度，根据用户所选力臂长短不一时，其所须的抗剪切强度也随之变化，可参见公式1的计算。
标准长度的力臂所需的最小抗剪切强度见下表和下图.
当销孔安装时，挡铁上的销孔必须是长孔，长孔的方向应与力臂的安装角度相同，以免使逆止器外圈受到径向力。
在逆止器受逆止力时挡铁上的销是不受力的，它作用于正常运行时的防转。
防转挡铁所需最小剪切力
注意：逆止力等于挡铁剪切力运行阻力与逆止力相反。
斗式提升机的安全操作规程(15篇范文)
斗式提升机的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】斗式提升机的安全操作规程1、目的将配搭好的焙烧原料送入储料仓2、范围从提升机进口至提升机出口，提升机、电机、启动箱。
3、安全操作程序3.1、检查提升机顶部配套减速机的油位，联轴器四氟棒有无断裂现象，三角皮带有无损坏，张紧是否该调节。
3.2、点动提升机，听有无抓头擦挂现象或金属碰撞声音，无异常后方可开启提升机，待运行几周后才能投料。
4、提升机的安全操作注意事项4.1、提升机属链条式转动，一旦有擦挂或异响时应立即停止进料、停机，再通知机修作判断处理。
4.2、在处理提升机故障时，一定要拉闸停电，有人监护协助。
【第2篇】脱水斗式提升机:安全技术操作规程一、准备1、检查斗子有无撕裂、变形、破漏、拉板折断、铆钉、螺丝、销子是否松脱,链板松紧程度是否适宜,若发现过紧或过松应及时调整拉紧装置。
2、检查各轴承、减速机等注油点的油量是否足够。
3、检查斗箱是否完好,有无漏液现象,如发现问题应及时处理检修。
4、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车在接到开车信号后,依次启动矸石、中煤斗式提升机,待启动正常后,再开跳汰机入料。
三、注意事项1、注意斗子运载物料有无过载或异常,机体有无反煤、漏煤、漏水现象。
2、严禁在有负荷的情况下启动。
3、注意提升机运转是否平稳,有无振动和斗子卡箱现象,链板有无跑偏、扭斜、啮合不正、飘链、掉链等现象,如发现应立即停车检修。
4、若斗子突然刮住或压住等,必须停止给料,并停车检修。
四、停车1、在洗煤机停车后,待斗子内物料全部拉空,无负荷的情况下,方能停车,依次停矸石、中煤斗式提升机。
2、停车后要加强对斗式提升机的维护,并及时检修。
【第3篇】皮带机、斗式提升机安全操作规程1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。
2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。
3、运行过程中注意上、下工序间的联系。
减速机逆止器及输送机逆止器型号汇总
常州澳德龙离合器有限公司：NF逆止器、NYD逆止器、GN逆止器、DTIIN1滚柱式逆止器、CKF逆止器一般适用于提升带式输送机逆止器、斗式提升机逆止器、刮板输送机逆止器、减速机逆止器及其他有逆止要求的设备
1、NF型非接触式逆止器是一种高速防逆转装置，具有逆止可靠、解脱运转无卡滞、逆止力矩大、重量轻、安装方便等优点，其综合机械性能明显优于其它逆止装置。
其内部结构采用优化设计的新型异型楔块，除耐冲击、逆止力矩大之外，还巧妙利用自身旋转之离心力：当输入轴正向旋转转速高于最低转速时，逆止器内部工作可实现无接触，零磨损，使用寿命超长。
广泛地应用于带式输送机、斗式提升机、刮板输送机及其它有逆止要求的设备。
NF型非接触式逆止器型号尺寸表
2、NYD型逆止器是一种适用于低速的接触式防逆转装置。
具有重量轻、结构紧凑、逆止可靠、解脱容易、安装方便、适应性强等优点。
是提升运输设备上首选的安全保护装置，一般适用于提升带式输送机、斗式提升机、刮板输送机及其他有逆止要求的设备。
3、GN、DTIIN1型滚柱式逆止器常与减速机配套，用于带式输送机、提升机、电动滚筒及其他需要逆止的机械设备。
其优点是逆止迅速、倒转距离小，是大中型倾角式输送机的首选逆止器。
4、CKF逆止器。
自制皮带逆止器在上运皮带机上的应用
自制皮带逆止器在上运皮带机上的应用祁东煤矿912机巷皮带机上运皮带长度为120m，在正常生产运输的过程中，若出现皮带机动力掉电、皮带机各类保护起作用时，便会导致皮带机失去动力甚至出现逆转，这给安全生产带来很大的安全隐患。
通过自制摩擦式逆止器的安装使用，有效的避免了皮带机逆转。
1上运皮带机逆转原因分析当皮带机突然失去动力时，皮带机上皮带受所运输的煤炭货物的重力作用，有一个沿皮带机斜向下的分力F1，当F1大于皮带机的静摩擦力Σf时，皮带机便会发生逆转。
因此通过增大皮带机静摩擦力使Σf>F1，便可防止皮带机停车时出现逆转。
2上运皮带机逆转的危害2.1上运皮带机有载时突然失去动力，皮带机受重力作用逆向转动，甚至出现所载货物沿着上皮带下滑。
这给煤矿生产带来很大的安全隐患，不仅容易造成沿途的煤炭溢出，更容易导致埋皮带、卷皮带，甚至发生伤亡事故。
2.2上运皮带机逆转的发生，不仅需要大量的人力清理沿途所撒落的货物，更容易造成作业人员伤亡事故的发生，因此如何防止皮带机逆转是我单位急需解决的安全隐患。
3逆止器的用途及工作原理3.1逆止器是为了防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转或顺滑现象，经对制动力矩的核算，视具体情况增设逆止或制动装置。
常用的逆止器有带式逆止器，滚柱逆止器和异形块逆止器。
带式逆止器安装在皮带机机头主动筒处；滚柱逆止器、异形逆止器需和减速箱配合使用。
3.2逆止器的工作原理是采取增大皮带机静摩擦力，防止皮带机有载停车逆转。
4自制逆止器的设计制作4.1通过对912机巷皮带机现场的研究分析，我单位技术人员研究了一种楔块摩擦式逆止器，该逆止器不同于以上三种逆止器，该逆止器需安装在斜巷段，通过对下皮带的摩擦制动来防止皮带机发生逆转。
4.2该逆止器由站柱、上下横杆、楔块座、橡胶楔块等组成（图一、图二）。
站柱分别浇注在皮带机两侧，下皮带上下分别安装上下横杆，橡胶楔块和楔块座分别对称安装在上下横杆上，楔块座为铰链形式。
皮带机安装说明书
一、带式输送机安装说明书1. 带式输送机设备总图中所注标高,均以主厂房零米标高。
2. 在设备安装中如发现套用图纸或土建图纸所注标高与工艺布置图不一致时需核对其标高。
3. 带式输送机安装、调整、试运等内容除按本说明书、设备安装手图及厂家图纸说明书和技术要求进行外,并要遵照《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收。
.对主要设备应建立施工、验收记录。
4. 带式输送机安装前,应对土建施工的建筑物的各层标高、基础、埋件及预留孔洞等进行全面检查,确认符合有关的质量验收标准后方可进行安装。
5. 所有零部件(包括外协件)必须经检验合格,配套件、外购件等必须有合格证书方可进行安装。
二、带式输送机安装的技术要求及验收的质量标准.1. 驱动装置传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.减速器输入轴中心线与电动机轴中心线同轴度误差应不大于Ф0.1mm.联轴器两半体安装时,其端面跳动及径向跳动的允许误差应不大于注:按圆周测定4点以上,有范围的数据下限为目标值,上限及无范围的数据均为允许值.传动装置支架的水平度≤0.1mm/n,用水准仪测量.带式输送机的逆止器安装应注意起逆止方向,用手盘动减速器的输出轴应能自由转动一周.2. 托辊排列基本原则均以带式输送机布置图中要求为准.弧段上下托辊在布置图中的排列尺寸均以上下架面为基准.3. 机架安装传动滚筒、改向滚筒、增面滚筒及张紧装置滚筒轴承座的两个对应平面应在同一平面内，其平面度、轴承座孔间距的误差和对角线长度应不直线度误差应不大于1/1000.4. 整机的安装质量标准输送带胶接前应仔细对照每条带式输送机布置图中的规格,如上下胶层厚度、层数、芯层材料、用途要求、强度等.胶带应平直,无扭曲、气泡、坑眼,其蛇行量不应大于%.输送带应采用硫化接头,接头强度不应低于胶带本身强度的90%.6. 其他清扫器的安装、调整及接触压力等应符合厂家说明书的要求.带式输送机的拉紧装置安装时,必须使用张紧滚筒在初始位置上,以保证最大的行程.运煤系统中落煤管法兰接口、人孔门、检查门及漏斗与设备相接处,均应采用橡胶板或其他材料予以密封,以防煤尘飞扬污染环境.导料槽上安装落煤管的孔洞现场割制,安装完毕后割除落煤管在接口处超过20毫米的余长,并用钢板将周边空隙封严.各转运站(包括碎煤机室)为头部漏斗或落煤管预留的孔洞待漏斗或落煤管安装完毕后,周边应砌成护沿并用钢板将周边空隙盖严,钢板与管道连接处应进行点焊.低于地(楼)面处,周边应砌成100毫米以上的护沿.三、对试运的要求及运行维护注意事项1. 带式输送机必须空转试运正常后方可带负荷试运.在设计负荷下输送带与驱动滚筒之间不允许打滑.2. 系统内各设备试运时,应按厂家规定的试运大纲或技术要求进行.基本要求是:各转动件应运转平稳,无卡磨现象,轴承温度不超过允许温升.3. 运煤系统中各设备安装完毕后,应按安装调试大纲和试运大纲进行如下项目的检查:单机运行空载运行联动运行负荷运行4. 运行维护应加强设备的检查和维修,建立和健全必要的规章制度,保证设备的完好状态.各条带式输送机的拉紧钢丝绳应经常检查,如发现异常或破损要及时更换.设备安装或检修起吊时,放置设备处的楼面板应采取措施使载荷不超过允许范围.凡在转运站(包括碎煤机室)各层预留的加设盖板的安装孔洞,检修时需将盖板移开,孔洞周围应设置临时栏杆以确保人身安全.各转运站内设置的积水坑中污水应定期排放,同时应经常清除沉淀的煤泥.运煤系统在运行状态时屋内不得有明火,不允许运送正在燃烧的煤.运行每班交接前,应将落煤管,导料槽等处的积煤清理干净,以防自燃引起火灾.引起带式输送机故障及跑偏的因素较复杂,下表给出了常见跑偏和故2、各部分螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣。
减速器逆止器的选择与应用
逆止器的选择与应用[摘要]本文主要从力学角度，对大柳塔洗煤厂作为辅助逆止装臵的皮带逆止器进行了力学强度校核。
[关键词]皮带逆止器，力学校核。
一，前言：胶带机作为我们洗选中心最普遍的一种洗选设备，其主要的功能是实现物料的远距离运输。
由于厂房布局设计，客观环境和现实需要等原因的存在。
胶带运输物料多数存在一定的高度提升，当胶带载物料运行时，如果出现突发性事件，比如突然断电，突发事故停车等事件时，在驱动力停止的瞬间，最初由于惯性胶带会继续运行，这样处在胶带机下方的刮板有可能产生堆积煤，影响刮板的正常启动，在胶带机正向运转停止下来后，由于存在上升角度，这样由在上升段物料重力所产生的向下运动的趋势会导致胶带的逆运行，这种胶带机的逆转同样在生产中是及其有害的，会导致胶带机机尾堆煤，影响正常起车，严重时如果没有及时清理而起车时，会拽断胶带，如果堆积严重外泄则会阻塞胶带机走廊，同时当煤粘在皮带滚筒上时会带来运行跑偏隐患。
所以在生产中应该近最大努力消除这种有害现象的发生。
具体的做法就是给胶带安装制动装臵和逆止装臵，制动器的主要作用是阻止胶带正方向运行，大柳塔洗煤厂主要使用抱闸；逆止器的主要作用就是实现皮带逆运行时的制动作用。
俩者在实际生产中是相辅相成的。
我们洗选中心下属大柳塔洗煤厂的胶带逆止装臵主要有以下几种：（1）减速箱自带逆止器，一般在减速器的高速端，及一级传动轴非驱动侧，如410皮带道奇减速器；也有在二级传动轴非驱动侧安装的（2）驱动滚筒非驱动侧逆止器。
从2007年7月至今，大柳塔洗煤厂逐步在所有有倾角的胶带上都配备了作为辅助逆止装臵的皮带逆止器。
经过调查得到如下资料：大柳塔洗煤厂共有胶带40条，2号破碎系统4条（115，122，152，153）；筛分系统6条（201，202，250，251，285，299）；活井系统3条（301，302，354）；大井系统2条（410，434）上仓系统8条（801，809，810，811，812，823，871，872）三号破碎系统9条（921，924，932，933，934，931，943，945，947），其中包括手选带8条，由于带速低没有设臵逆止装臵，还有10条水平皮带也没有安装逆止器，其余22条都同时安装了2种或2种以上的逆止装臵。
输煤机务专业试题(最新版含答案)
燃料机务专业试题(含答案)一．填空题（1´*35）1.在运行中滚动轴承温度不应超过（），滑动轴承温度不超过（）。
答案：80℃；60℃。
2.联轴器不但能传递（），还能减缓冲击吸收（）。
答案：扭矩；震动3.叶轮给煤机的行车的目的是为了实现（），另外也保证检修将叶轮给煤机（）。
答案：沿煤沟纵向给煤；引出煤槽。
4.机械设备零部件的连接方式有（）、（）、（）、铆钉连接和焊连接。
答案：螺纹连接；销连接；键连接；5.环式碎煤机与其他碎煤机相比具有（）、体积小、（）、（）、重量轻等优点。
答案：结构简单；布置紧凑；钢度大。
6.弹簧清扫器是利用（）压紧刮煤板，把（）上的煤刮下的一种装置。
胶带非工作面重锤前常用一种形式为（）式的清扫器。
答案：弹簧；皮带；三角。
7.润滑系统主要作用为（）、清洗、（）及（）。
答案：润滑；冷却；防锈。
8.带式除铁器的布置方式有（）在皮带机中部和（）在皮带机头部。
答案：横向布置；纵向布置。
9.在液压系统中，油泵将（）转化为（）。
答案：机械能；流动液体的压力能。
10.制动器的瓦片磨损不应超过其厚度的（），否则应立即（）。
答案：1／2；更换。
11.液力耦合器是一种新型、优良的联轴器，一般规定其充液量不大于（）%，不小于（）％。
其上部安装有（），在工作液超温约（）℃时能够及时将偶合器内部液体释放，从而保护电机。
答：80；40；易熔塞; 12。
12．输煤系统常用的除尘器类型有（）、（）、组合除尘。
其中袋式除尘器属于（）类型的。
答：干法除尘；湿法除尘；干法。
13.制动装置的分类是（）、（）和带式逆止器。
答案：（滚柱逆止器）（液压推杆制动器）14.在通常的情况下，输煤系统皮带的最大倾角为（）度。
答案：1815.带式输送机的倾角超过（）度的时候要装设制动装置。
答案：4二．判断题（1´*10）1.碎煤机振动幅值不应超过0.15mm。
( )答案：√2. 驱动滚筒粘煤会引起输煤皮带跑偏和驱动电机出力下降。
DSN逆止器及蛇型弹簧联轴器
感谢各领导的一惯大力支持与指导，我公司将以力求创新、完美的理念回报社会。
本类型逆止器吸取了国内外优秀企业产品设计理念和高端科技工艺,它设计新颖,在现有产品上不断改进,充分解决了一般逆止器的各种设计不足之处。
轴孔采用间隙配合，平键联结，主体轴向用轴端盖板固定。逆止器采用了分体设计，只需将柱销取出即可分体，防转底座固定于基座上，防转力臂与防转底座间留有10至20毫米的安装间隙，使安装更加的简单轻松。
谢谢大家
祝大家愉快
上海精基实业有限公司
企业简介
上海精基实业有限公司(原浙江精基科技有限公司)创始于1984年，公司集科研、生产、经营和安装调试为一体的高新技术企业。 其主导产品为皮带输送机用各种基础件与部件。其中有各类柔性联轴器、逆止器、 蛇形联轴器、胀紧联结套、锁紧盘等。公司拥有配套齐全的生产设备，完善的检测手段及仪器，拥有可测扭力170T.m大型模拟工作实验设备。是目前国际上特大型逆止器生产基地之一。 企业本着以人为本的精神，集聚了大批一流的人才，使得公司技术力量雄厚，产品开发能力强。公司在精基人的严格管理与共同努力下，取得了多项专利技术，先后被评为市先进企业、国家与地方税务局纳税先进企业，并顺利通过了ISO9001：2000质量管理体系认证、煤矿矿用产品安全标志认证、瑞安名牌产品标志及省级新产品技术鉴定等相关要求，并取得了证书。 精基集团以浙江精基科技有限公司为生产基地，以上海精基实业有限公司为销售研发公司，是一家面向全球的能源及矿山设备供应商，它以质量稳定、性能可靠、诚信互利的原则占领市场；以科技领先、人性化管理、魅力服务的理念走向人球。 董事长叶笃孟竭全体员工欢迎各界人士光临指导、携手合作、共创辉煌。
产品主要部件1 它采用进口优质弹簧钢，结合全球先进的成型技术及热处理工艺。 表面采用高强度冲击强化处理，使表面金属份子得到更进一步细化加强，加上表层金属微粒份子镀层，起到更加耐磨与超长寿命效果。
第44包DTL1201203250SA皮带机外购件技术要求
第44包DT1I20/120/3*25OS(A)皮带机外购件技术要求一、皮带机技术参数及要求：1、输送长度:11=10.11m；12=10.09m；13=570.6；1=590.8；输送倾角:βI=O0;β2=0o;β3=6.98°。
输送机成槽角：λ=350。
2、带速0〜3.15m∕s°3、运输能力1200t∕h o二、主要外购件技术要求(-)隔爆型永磁同步变频电动滚筒、变频器、水冷装置12、筒皮采用进口陶究包胶，要出具相关证明材料，其包覆层材料应采用天然橡胶阻燃材料，其阻燃、抗静电性能应符合MT962标准的要求，并应有有效的矿用产品安全标志证书和阻燃、抗静电性能证明。
3、滚筒直径：Φ1250mm,筒体对接焊缝应符合JB1152中∏级或GB3323中HI级要求，滚筒轴必须用超声波探伤，探伤质量应符合GB1O595-2009要求。
轴与筒体做水压试验，滚筒轴试压保持3MPa压力下5分钟，没有渗漏现象。
滚筒壳试压保持IMPa压力下1分钟，没有渗漏现象，滚筒静平衡精度等级应达到G40。
5、配套变频器参考型号：BPJ-315/1140,具备就地和集控两种操控方式（变频器由隔爆型永磁同步变频电动滚筒厂家配套，由隔爆型永磁同步变频电动滚筒厂家负责变频器各种资质合品牌或国内一线品牌，变频器内P1C选用进口品牌。
（2）变频器电源：额定电压1140V,允许波动T5%~+25%;额定频率50Hz,频率允许波动范围±2.5%；输出频率：0~50HZ连续可调；变频器的频率调节精度0.01Hz,稳定精度0.1%；（3）变频器具有标准的RS-485通讯端口，能够将实时数据传输给控制系统，并提供通讯协议，变频器具有模拟量或者RS-485通讯调速功能，能够通过控制系统发出的调速信号自动执行调速功能。
（4）多机驱动实现电流平衡和速度同步控制功能，在几台变频器中间任意选择一台作为主机,其他均为从机。
变频器采用开环矢量控制，可以控制负荷率处于平衡状态，功率平衡误差不大于3%。