水墨印刷行业显影液废水处理方案设计
显影液处置方案
显影液处置方案随着印刷行业的发展，显影液越来越成为印刷厂的主要废水之一。
显影液中含有大量的银离子和化学试剂，如果直接排放到环境中，会对水质造成很大的污染。
针对这一问题，印刷厂需要开展显影液的合理处理和处置，降低显影液对环境的影响。
本文旨在介绍显影液处置的方案以及注意事项。
显影液处置方案目前，常见的显影液处理方式主要包括至少以下几种方案：1. 化学还原法化学还原法是将显影液中含有的银离子将其还原成为金属银，以便于回收。
该方法的原理是添加还原剂，将银离子还原成为可沉淀或可析出的银粒子，然后通过沉淀或过滤的方式将银粒子回收。
针对该方法，需要注意以下问题：•还原剂的选择：化学还原一般采用亚硫酸钠或柠檬酸还原法。
亚硫酸钠还原法成本较低，化学污染较少；柠檬酸还原法污染较小，但成本较高。
•处理条件：化学还原的具体条件需要根据具体情况而定，一般建议控制在PH值7左右、温度70℃左右、时间30分钟左右。
•处理效率：化学还原法能够去除显影液中的银离子，回收银粒子。
但处理效率也受到显影液中银离子浓度、PH值等因素影响。
2. 离子交换法离子交换法是指将显影液中的银离子通过离子交换剂进行交换，使银离子被锁定在交换剂上。
该方法的原理是将强阳离子交换剂（如氢氧化铝）放置在显影液中，等待银离子和离子交换剂表面的其他阳离子发生交换，从而达到回收显影液中银离子的效果。
针对该方法，需要注意以下问题：•交换剂的选择：离子交换法的成功与否，关键在于选择合适的交换剂。
可选的离子交换剂有氢氧化铝、氢氧化钙、普鲁士蓝等。
•处理效率：离子交换法能够回收显影液中的银离子，但处理效率受到显影液中银离子浓度、交换剂的选择等因素影响。
3. 活性炭吸附法活性炭吸附法是指将显影液通过吸附剂（主要是活性炭）来达到去除杂质和污染物的目的。
该方法的原理是将显影液流经活性炭床，活性炭对显影液中的污染物进行吸附。
针对该方法，需要注意以下问题：•吸附剂的选择：吸附剂的选择主要包括煤质活性炭、木材活性炭、皮革活性炭等。
(完整word版)印染废水处理工程方案
XX市XX服装辅料有限公司废水处理工程XXXXXXXX环境工程公司二○一五年九月目录一、概述 (2)1.1项目概况 (2)1.2设计依据 (2)1.3设计原则 (2)1.4工程设计范围及内容 (3)二、废水处理设计条件 (3)2.1设计规模的确定 (3)2.2设计进水水质的确定 (3)2.3废水处理系统的排放标准 (3)2.4废水处理站位置的确定 (3)2.5排水出路 (3)2.6污泥出路 (4)三、废水处理的工艺方案 (4)3.1废水的水质特性 (4)3.2废水处理工艺方案的选择和设计原则 (4)3.3废水处理工艺的确定 (5)3.4废水处理工艺流程描述 (5)3.5废水处理工艺效果预测 (6)3.6工艺特点 (6)四、废水处理站工艺设计 (7)4.1工艺设计 (7)4.2废水处理系统的工艺设计 (7)4.3污泥处理系统的工艺设计 (8)4.4建筑与结构设计 (8)4.5电气及自控设计 (9)4.6运行管理及成本分析 (10)五、废水处理系统的设备和构筑物清单描述 (11)5.1主要设备清单及性能描述 (11)5.2废水处理系统构筑物描述 (12)六、废水处理工程投资估算 (12)6.1设备材料投资(A) (12)6.2工程土建(B) (13)6.3工程简接费用(C) (13)6.4工程造价 (13)七、其它服务项目 (14)7.1设计服务 (14)7.2维修服务 (14)7.3技术服务 (14)一、概述1.1项目概况XXX市XXXXX服装辅料有限公司，位于XXX镇东工业区，主要从事拉链织品的染色加工。
其生产过程中排放一定量的废水,废水主要来源于加工的织品洗涤，染色过程中排放的废水。
根据《中华人民共和国环境保护法》规定“防止环境污染，保护人民健康，促进经济发展”的原则和国务院《建设项目环境保护设计规定》精神，需对生产及生活中产生的污染物进行有效治理或综合利用。
在公司领导的高度重视下以及当地环保部门的关心和支持下，公司决定对生产中排放的废水进行治理，全面实施废水处理工程的建设，使其废水处理达到排放标准后排放。
印染工业废水处理
• ②处理时间短。在处理水量相同的情况下，所需 装置设备较小，因而占地面积小。
• ③维护管理方便，无污泥回流，没有活性污泥法 中所容易产生的污泥膨服。
• ④易于培菌驯化，较长时期停运后，若再运转时 生物膜恢复快。
• ⑤适应于低浓度污水处理。 • ⑥剩余污泥量少。
• b.缺点：
• ② 实际运行表明：O/A/O组合工艺使较大部分好氧污泥在 工艺内部消化，大大减少了剩余污泥量，可以不必建单独 的好氧污泥装置；
• ③ O/A/O组合工艺很好地体现技术经济的优点，减少了建 设费用和运行成本(与其他工艺相比，减少了停留时间， 即减少了电耗)；：
• ④ 实践证明，O/A/O组合工艺对处理有机物成分复杂的废 水，特别是对既含有易降解有机物又含有难降解有机物这 一类具有一定可生化性但可生化性较差的混合废水的处理， 提供了一条经济有效的思路。
手段：深度处理及回用技术
• 1.膜技术：是成熟技术，但是处理工艺相对较复杂，需要 一系列预处理，保安处理等，最后是反渗透工艺，出水水 质好（可达饮用水标准）。在印染废水回用技术中特别适 合“除盐”优于其他技术，但该技术投资较高，运行费用 高，对于经济效益不够好的企业较难承受。
• 2.生物滤池：属于一般深度处理技术，效率不高，去除率 <30%，出水达一级A标（CODcr<50mg/L）有难度，但可 一般低级回用，如绿化，卫生，冲洗等。
• 如O/A/O组合工艺等先进工艺
五 改进对策
A O/A/O组合工艺 • 设计原水水量：2000 m3/d。设计原水水质
为印染混合废水：CODCr≤800 mg/L，?BOD5≤250 mg/L，色度＝500(倍)， pH＝8～10。设计出水达到GB 8978—88 一级标准，即?CODCr≤100 mg/L， BOD5≤30mg/L，色度＝50(倍)，pH＝7～9， SS≤70 mg/L。
毕业设计——印染废水处理
6000m3/d某厂印染废水处理工艺设计1绪论我国是纺织印染业的第一大国，而纺织印染业又是工业废水排放大户，印染厂每加工100m2织物，产生废水量3-5m3，故由此而造成的生态及经济损失是不可计量的，所以解决印染水污染问题势在必行。
在我国，印染废水是当前最主要的水体污染源之一。
由于这类废水成分相当复杂，往往含多种有机染料并且毒性强，色度深，PI1值波动大，难降解，组分变化大，且水量大，浓度高，所以一直是工业废水处理的难点，也是急需解决的问题之一。
为此，国内外对印染废水的处理技术进行了广泛的研究。
1.1印染废水来源及水质特性印染废水主要来源于印染加工的四个工序:预处理、染色、印花、整理。
预处理阶段排出退浆废水、煮炼废水、漂白废水和丝光废水，染色工序排出印染废水、印花废水和皂液废水，整理工序则排出整理废水。
印染废水是以上各类废水的混合废水，或除漂白废水以外的综合废水。
印染废水的水质随采用的纤维种类和加工工艺的不同而异，污染物组分差异很大。
一般印染废水，pH值为6-10，COD:为400-1000mg/L，色度为100-400倍，SS为100-200mg/L。
但当印染工艺及采用的纤维种类和加工工艺变化后，废水水质将有较大变化[1]。
总体来说，纺织印染废水的特点如下：(l)色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
(2)COD变化大，高时可达2000-3000mg/L，BOD也高达200-300mg/L。
5(3)碱性大，如硫化染料和还原染料废水PH值可达10以上。
(4)染料品种多，可生化性较差。
(5)由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
1.2印染废水的治理技术目前，国内的印染废水处理手段以生化法为主，有的还将化学法与之串联。
国外也是基本如此。
由于近年来化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，给处理增加了难度。
日处理生产废水4000立方印染废水处理站设计
1.3
根据给定的原始资料，写不少于2000字的开题报告，内容包括：该类污水处理工艺技术的国内外水平、现状与发展状况；本次设计工艺流程的选择及分析等；
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
印刷厂污水处理方法
印刷厂污水处理方法印刷厂是一个生产过程中会产生大量废水的行业，这些废水含有大量的油墨、溶剂、染料等有害物质，如果不经过有效的处理，将会对环境和人体健康造成严重威胁。
因此，印刷厂污水处理方法显得尤为重要。
本文将详细介绍印刷厂污水处理的方法。
一、物理处理方法1. 初沉池：印刷厂污水首先会通过初沉池进行处理。
初沉池的作用是将污水中的大颗粒物质例如纸屑、油墨等通过重力沉淀下来，从而减轻后续处理设备的负荷。
2. 光氧化槽：接下来，经过初沉后的污水会进入光氧化槽进行处理。
光氧化槽利用紫外线或臭氧氧化的方法，将有机物质进行去除，同时也能杀灭其中的细菌和病毒。
3. 活性炭吸附：污水中可能还含有一些剩余的有机物质，这时可以使用活性炭来吸附这些有机物质。
活性炭的巨大比表面积可以有效吸附有机物质，从而达到净化水质的目的。
二、化学处理方法1. 中和反应：印刷厂污水中可能含有酸性物质或碱性物质，为了达到水质中性，可以采用酸碱中和反应。
例如，如果污水呈现酸性，可以加入一定量的碱性物质进行中和。
2. 沉淀法：印刷厂污水中的很多有害物质会以悬浮物或浑浊物的形式存在，沉淀法可以通过加入适量的沉淀剂，使这些物质转变成沉淀，从而达到净化水质的目的。
三、生物处理方法1. 好氧处理：好氧处理是指在氧气环境下，通过微生物的作用将有机物质分解为二氧化碳和水。
印刷厂污水可以经过好氧处理池，高效的生物滤池或生物接触氧化法，利用好氧菌将有机物质进行降解。
2. 厌氧处理：厌氧处理是指在缺氧或无氧环境下，通过厌氧菌的作用将有机物质分解为沼气等有机酸、酒精。
利用污泥厌氧消化池，可以有效地去除印刷厂污水中有机物质。
四、综合处理方法1. A/O法：A/O法是指同时采用好氧和厌氧处理方法。
通过这种方法，印刷厂污水可以得到更好的处理效果。
首先，采用厌氧处理去除有机酸、酒精等物质，然后采用好氧处理进行进一步的有机物降解。
2. 植物处理法：植物处理是一种利用植物的生物吸附和分解能力对印刷厂污水进行处理的方法。
印染废水处理方案
印染废水处理方案印染工业是一个典型的高水耗、高能耗、高污染的行业，其中废水排放是其中主要的环境问题之一、印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机污染物和无机盐类，具有高度的色度、浊度、酸碱度和毒性，如果不经过有效处理，直接排放到水体中会严重破坏环境质量和生态平衡。
因此，印染废水的处理迫在眉睫，以下是几种常见的印染废水处理方案。
1.生物处理法：生物处理法是一种经济、高效的处理废水的方法。
通过微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水体的目的。
这种方法常用的有活性污泥法、固定化生物膜法等。
生物处理法具有处理效果好、投资费用低的优点，但对废水中一些特殊污染物如毒性物质的处理效果有限。
2.物化处理法：物化处理法是通过物理和化学方法来处理废水中的污染物。
包括沉淀法、悬浮气浮法、吸附法、氧化法、电化学法等。
这些方法可以去除废水中的颜料、浆料和染料等有机物以及悬浮物质，具有处理速度快、效果明显的优点，但处理费用相对较高。
3.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选性通透性来分离废水中的污染物和水的方法。
包括超滤、逆渗透、纳滤等。
这些方法可以有效去除废水中的高分子有机物、重金属离子和微生物等，具有处理效果好、设备占地面积小的优点，但处理成本相对较高。
4. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用强氧化剂，在较高的温度、压力和酸碱度等条件下进行氧化还原反应，将废水中的有机污染物转化为无害的物质。
常用的方法有臭氧氧化、Fenton氧化、过氧化氢氧化等。
这些方法可以有效去除废水中的有机污染物和色度等，但能耗和副产物处理是其较大的问题。
5.固体废物交联固化技术：该技术是通过将印染废水中的污染物与特定化学药剂进行反应，生成易于固化和处理的固体物质。
这些固体物质可以进一步进行填埋或处置。
该技术具有处理效果好、可回收资源的优点，但处理成本较高。
综上所述，印染废水处理方案可以根据实际情况选择适合的处理方法。
对于一般的印染废水，可以选择生物处理法、物化处理法或膜分离技术等方法进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、设备技术简介
柔性版水墨印刷工艺是绿色环保印刷的发展方向，相对于其他印刷方式来说，很大程度上降低了对环境的污染。
但是，如何解决柔性版水墨印刷废水排放，一直是困扰柔性版印刷企业的老大难问题。
2014年应上海新华印刷有限公司要求，上海川鼎和我公司开发并研制成功了“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。
自主创新，生产中空纤维新型料，独创纺丝新工艺，研制裸束柱MBR膜组件和错流管式微米膜组件，并结合纳米膜工艺，应用于高浓度、高难度废水处理，符合排放标准和中水回用要求（达到零排放目的），获得良好的经济效益和社会效益。
二、开发该产品的背景
目前，国际上工业发达的国家和地区都在大量开发和应用柔性版水墨印刷包装商品、书刊杂志等印刷品，国内柔性版水性油墨印刷也正在蓬勃兴起。
柔性版水性油墨印刷品已经走上了绿色环保发展的快车道，柔性版水墨印刷的废水排放也必须紧紧跟上。
柔性版水墨印刷品完全没有传统油墨中所含的有害挥发气体和有害重金属的残留物，真正是无毒无害的印刷产品。
但是，在大力提倡柔性版水墨绿色印刷工艺的同时，不应该只看到印刷产品是绿色环保的成品，更加应该重视柔性版水墨印刷全过程。
如在印刷流程中，由于设备清洗就会造成含有化学成份相当复杂的废水，一旦进入水体，将对水环境造成极大的污染，严重威胁人体
的健康，破坏自然界生态平衡。
为了达到设计和实际生产结合，为子孙后代造福，泰兴市广力机械制造厂、泰兴市超力环保机械厂和上海川鼎公司研发成功：“柔性版水墨印刷废水处理回用、零排放设备”。
柔性版水墨印刷工艺是符合低碳和环保印刷的发展方向，是绿色印刷革命的主力军，它的兴起给包装装潢印刷和书刊教材印刷带来了巨大的发展潜力。
柔性版水墨印刷工艺的绿色环保意义就是采用水性油墨，避免了VOC的排放，印刷品中不含重金属物质，有利于环境保护和人们的健康。
水性油墨与其他印刷油墨相比，由于水性油墨用水替代了传统油墨中占30-70%的挥发性有毒有害的有机溶剂，不会在印刷产品上造成残留的重金属。
其次，水性油墨可以降低由于静电和易燃溶剂引起火灾事故。
柔性版水性油墨印刷过程中，清洗网纹辊和墨斗，以及停机更换印刷定单清洗设备时会产生大量的不同颜色的油墨废液、残渣、纸毛、杂质等成分的废水。
它是印刷废水的一种高浓度、高难度、高色度典型的工业废水，其化学需氧量COD一般在6000mg/L以上，有时甚至超过100000mg/L：五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上，有时甚至超过10000mg/L；悬浮物80mg/L以上，有时甚至200mg/L；色度一般在240倍以上，有时甚至超过500倍。
柔性版水性油墨废水由于油墨品种不同，水质差别特别大，属于高难度，难降介的工业废水，处理难度较大
三、控制装置
电器控制实现自动/手动化控制。
确保设备运行稳定、可靠。
消泡装置
一般的废水处理在运行过程中，经常会出现泡沫溢出，既污染了周围环境，还会造成停机故障，需采用人工清洗设备及场地。
新设计消除气泡的功能并进行特殊的加工方法，试制成功废水处理自动消泡配套装置，这种装置具有万向可调的功能。
能够控制喷嘴的方向，是螺旋形的喷嘴。
采用物理方法，不加消泡剂处理，液体流入消泡装置内产生激烈的流动，破坏液体膜壁完全消除了气泡。
1、物化处理方法：主要包括混凝、气浮、吸附、离子交换法等；
2、化学处理方法：主要包括铁碳微电介、化学氧化还原法等；
3、生化处理方法：好氧生物处理、厌氧生物法等；
4、磁分离处理方法：磁分离器借助磁盘的磁力，将废水中悬浮颗粒等泥渣带出水面排出，3分钟后出清水从另一端流出，达到固液分离的净化水质的目的。
采用上述任何单一方法都不能达到处理排放要求，往往需要多种方法的结合一起处理，再采用生化处理后，才能符合排放要求。
但是还存在不稳定的因素，若在某一个环节、操作失误或投放药剂不妥，就会造成二次污染的可能性发生，另外处理后的水质不稳定，波动很大，也无法做到排放量和排放指标控制到最低值。
这种传统的处理方法，不仅投资大，而且运行费用高。
对很多中小型印刷企业而言，环保的费用与企业收益仍很难成正比，甚至印刷效益大幅度下滑，一般的印刷企业是无法承担，其可行性可想而知。
该机与传统流程相比，占地面积只有传统方法的5-10%，，节省能耗90%，节省投资费用80%，运行费用大大下降。
柔性版水性油墨广泛应用于书刊和杂志印刷；标签、纸盒、牛奶和饮料复合纸、儿童玩具类等包装的印刷，使这些产品真正达到了无毒、无害、无残留。
其次，生产过程中还必须注重节能减排，我厂研发的柔性版水性油墨废水处理设备，彻底达到了废水处理循环回用、零排放目的，进一步推动了柔性版水性油墨印刷迅速发展。
四、显影机净化循环装置：
显影机净化循环装置，采用先进的净化工艺进行中和、脱色、并经过三级过滤处理，使冲版水可循环使用，可节约95%以上的冲版用水量并相应减少污水排放量。
冲版用水的处理采用化学方法与先进的离子分离技术和高精度
的净化工艺，能够有效调整冲版水酸碱度，起到保护版面的作用。
本装置自带水箱，可避免因停水带来的停机损失，提高生产效率。
循环使用后最终排放的废水，符合国标二级污水排放标准。
产品优点：
1.冲版废水实时处理
冲版后的废水实时收集，可减少冲版用水量的95%以上，其排出废水的各项指标达到环保排放标准，符合国家提倡绿色印刷节能减排的规定。
2.冲版废液实时浓缩去渣
高精度过滤，从冲版槽的最低口将冲版槽内的杂质通过滤芯滤除，同时通过离子浓缩技，将收集的溢流液浓缩再利用，减少冲版废液的产生。
3.减少故障版--提高工作效率，降低故障停机费用。
采用先进的深度净化工艺，减少因冲版液里的杂质导致的版面不平、划伤、耐印量低等版材故障；避免了在显影机胶辊、毛刷上产生结晶。
同时也就减少了因故障造成的原材料、人工、停机等损失。
4.杜绝沉淀、结晶
延长显影机的使用寿命，杜绝显影机管道堵塞，提高显影机处理能力；
名称冲版水净化装置
清水箱容积(L) 60
沉淀池容积(L) 60
外形尺寸(L×W1200x800x1600(mm
额定电压220V 50HZ
额定功率0.7KW
毛重240Kg
额定流量3m³/h
五、润版液净化装置：
润版液净化装置采用外挂式设计与印刷机润湿系统的循环水箱跨接，不需要与印刷机任何机电机构连接，丝毫不影响印刷机的操控与作业安全，并且可在印刷作业中安装设备。
配备有滤芯压力检测表，当滤芯过载导致压力增大至预定值时，系统会自动停止运转并警示更换滤芯。
为了确保印刷质量，传统的做法是润版液脏了就直接换掉，但这带来了排污的问题和浪费润版液、乙丙醇，特別是近年来环境保护意识的提高和各类环保法规的出台，印刷后废水排放问题是企业管理者急于需要解决的头等大事。
HANSON CLEAN润版液净化装置是目前在处理润版液最稳定、最有效、最绿色环保润版液集中净化装置。
三级过滤：
第一级过滤---过滤掉粗糙的脏污粒子。
如版面清洁剂、油墨、纸粉、油渍……
第二级过滤---过滤掉30μm以上的脏污粒子。
第三级过滤---过滤掉超细微的脏污粒子。
名称润版液净化装置
外形尺寸(L×W540x560x1800(mm)
额定电压220V 50HZ
额定功率0.9KW
毛重180Kg
额定流量2m³/h
六、润版液集中净化装置：
1、污水集中水箱
印刷机水箱设电导率仪和润版液循环泵。
当印刷机水箱中的润版液电导率在合理范围时，印刷机使用过的润版液回流至印刷机水箱，由润版液循环泵送回印刷机继续使用。
当印刷机水箱中的润版液电导率在超过合理范围时，通过阀门切换，印刷机使用过的润版液排放至润版液集水箱中，再送至润版液处理装置处理。
2、干净润版液水箱
在干净润版液水箱，可自动调节酒精和润版液的配比，使润湿用水始终保持在合理状态。
装置特点：
依据印刷运转时间及水质脏污程度不同，滤芯可持续使用达6个月以上，人性化的设计几乎无需保养。
●水质干净，印刷水墨平衡稳定容易控制。
●胶印机润湿系统中的感应零件受水质脏污而损坏，换修费用昂贵，设备厂商报价动辄数十数万元。
●可有效控制酒精用量。
●印刷厂空气中不再弥漫酒精气味，健康又环保。
●随时保持胶印生产过程中的最佳水墨控制条件，降低印刷放损数与不良品。
●添加本设备之费用可由节约的材料费用摊回。