储罐基础图2-04-Model
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储罐设备图纸PPT课件
单位。
设计温度
指储罐设备在设计时所承受的 最大工作温度，通常以摄氏度
或华氏度为单位。
材质
指储罐设备的材料，通常以钢 材、铝合金等为主，根据液体 的性质和储存要求进行选择。
储罐设备的设计与
03
制造
储罐设备的设计
确定储罐设备的容量和用途
根据所需储存的物料量和性质（如易 燃、腐蚀性等），确定储罐的容量和 用途。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输石油和天然气，保障 了该石油公司的生产和供应。
技术特点
该储罐设备具有大容量、高压力、高安全性的特 点，满足了石油和天然气的储存和运输需求。
案例二：某化工企业的储罐设备
设备介绍
某化工企业拥有多种类型的储罐设备，用于储存化工原料和产品 。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输化工原料和产品，保障了该化工企业的 生产和供应。
调试检测
完成安装后进行调试检测，确 保储罐设备运行正常。
储罐设备的使用注意事项
安全操作
按照操作规程使用储罐设备，避免违规操作 和误操作。
维护保养
定期对储罐设备进行维护保养，延长其使用 寿命。
定期检查
定期对储罐设备进行检查，确保其正常运转 。
应急处理
熟悉储罐设备应急处理流程，遇到问题及时 采取措施处理。
选择合适的结构形式
根据使用环境和物料特性，选择合适 的储罐结构形式，如固定顶储罐、浮 顶储罐等。
设计储罐的基础
根据储罐的重量和使用要求，设计合 适的基础结构，确保储罐的稳定性和 使用寿命。
确定配套设施
根据使用需求，设计储罐周围的配套 设施，如进出料管道、泵、阀门等。
储罐设备的制造工艺
准备材料
根据设计要求，准备合适的材 料，如钢材、铝合金等。
设计温度
指储罐设备在设计时所承受的 最大工作温度，通常以摄氏度
或华氏度为单位。
材质
指储罐设备的材料，通常以钢 材、铝合金等为主，根据液体 的性质和储存要求进行选择。
储罐设备的设计与
03
制造
储罐设备的设计
确定储罐设备的容量和用途
根据所需储存的物料量和性质（如易 燃、腐蚀性等），确定储罐的容量和 用途。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输石油和天然气，保障 了该石油公司的生产和供应。
技术特点
该储罐设备具有大容量、高压力、高安全性的特 点，满足了石油和天然气的储存和运输需求。
案例二：某化工企业的储罐设备
设备介绍
某化工企业拥有多种类型的储罐设备，用于储存化工原料和产品 。
应用场景
该储罐设备用于储存和运输化工原料和产品，保障了该化工企业的 生产和供应。
调试检测
完成安装后进行调试检测，确 保储罐设备运行正常。
储罐设备的使用注意事项
安全操作
按照操作规程使用储罐设备，避免违规操作 和误操作。
维护保养
定期对储罐设备进行维护保养，延长其使用 寿命。
定期检查
定期对储罐设备进行检查，确保其正常运转 。
应急处理
熟悉储罐设备应急处理流程，遇到问题及时 采取措施处理。
选择合适的结构形式
根据使用环境和物料特性，选择合适 的储罐结构形式，如固定顶储罐、浮 顶储罐等。
设计储罐的基础
根据储罐的重量和使用要求，设计合 适的基础结构，确保储罐的稳定性和 使用寿命。
确定配套设施
根据使用需求，设计储罐周围的配套 设施，如进出料管道、泵、阀门等。
储罐设备的制造工艺
准备材料
根据设计要求，准备合适的材 料，如钢材、铝合金等。
油罐车结构讲解ppt
阀
•倾翻时重块在重量作用下翻动,
封住阀口
利用发动机动力，经变速箱输出动力， 安装的取力器，通过传动轴驱动油泵。 取力器的接通和关闭可通过气动控制， 取力器操作开关设在驾驶室内。
泵
油
传
动
系 统
油 路 系 统
油路系统实现的功能：
自流放油。
油
经计量将本车罐内油料经过滤加 入其它容器内。
路
检查机械呼吸阀、液压式安全阀和防火 帽
检查浮顶罐密封板、橡胶板与罐壁是否 贴合紧密
检查浮顶罐的单向阀 检查浮顶罐漏水孔及防护网 检查油罐避雷设施 人孔、透光孔及单盘顶人孔 罐顶栏杆、梯子及其栏杆
铁路 油罐 车装 油的 维护 保养 操作 步骤
接车入库，调车到指定货位，清点车数、登记车 号
多功能加油车，装备有汽油、柴油二
多
种油品，具有运油、装油、自吸及加 油枪加油等功能。同时还可加注机油、
油
齿轮油、润滑油等六种附油。
品
加
油
车
按欧标及美标要求进行铝合金 油罐技术和生产储备，油罐车 生产与国际接轨
新 技 术 开 发
油罐 维护 保养 操作 步骤
检查罐底、罐顶及罐壁腐蚀情况 检查保湿层外层腐蚀破损情况
品 运
危险货物包装标志。
输
车
辆
管
理
五
油
运加油车是在已定型的二
罐 车
类汽车底盘或挂车底盘的基 础上改装而成。
整车主要是由底盘、油罐
的
总成、油泵和管路系统、操
主
作箱、左右胶管箱、安全防
要
护系统等组成。
结
构
汽车底盘
油
储罐基础知识(正稿)
本次培训首先介绍了储罐的发展历程与基本分类，对储罐在设计过程中应考虑的因素与遵循的原则作了简单的讲解。
接着通过对储罐本体构造的讲述引出了本次培训的主要内容，即拱顶罐与内浮顶罐的基本结构及其附件。
通过对这两种储罐的基本结构和各个附件的逐一讲解，采用理论与现场图片相结合的形式，图文并茂，使大家对拱顶罐与内浮顶罐有了进一步的认识，更为日常管理与安全操作提供了有力保障。
最后通过问答的方式将储罐的一些小常识与技术问题呈现给大家，既直观又可加深大家的记忆。
储罐基础知识储罐概念及用途：即储存原油、汽油、煤油、石脑油以及各种不具有挥发性化学品的储存设备，是储运系统设施、炼油、化工装置的重要组成部分。
主要内容：•一、储罐发展简介•二、储罐分类•三、储罐设计•四、储罐本体•五、拱顶罐简介•六、内浮顶罐简介•七、爆炸危险区域划分方法•八、常见技术问答一、储罐发展简介20世纪70年代以来，内浮顶储油罐和大型浮顶油罐发展较快。
第一个发展油罐内部覆盖层的是法国。
1955年美国也开始建造此种类型的储罐。
1962年美国德士古公司就开始使用覆盖浮顶罐，并在纽瓦克建有世界上最大直径为187ft(61.6m)的带盖浮顶罐。
1972年美国已建造了600多个内浮顶油罐。
1978年美国API650附录H对内浮盘的分类、选材、设计、安装、检验及标准载荷、浮力要求等均做了一系列修订和改进。
先进国家都有较齐全的储罐设计专用软件，静态分析、动态分析、抗震分析等，如T形脚焊缝波带分析。
近20年也相继出现各种形式和结构的内浮盘或覆盖物。
1978年国内3000m3铝浮盘投人使用，通过测试蒸发损耗，收到显著效果。
1985年中国从日本引进第一台10×104m3，全部执行日本标准JISB8501，同时引进原材料，零部件及焊接设备。
目前国内对10×104m3油罐有比较成熟的设计、施工和使用的经验，国产大型储罐用高强度刚材已能够批量生产。
15×104m3目前国内正在建设。
参考图_液氨储罐
50 HG/T20592 WN
M
出液口
150
c1
40
25 HG/T20592 WN
FM 现场温度计口 150
c2
40
25 HG/T20592 WN
FM 远传温度计口 150
d1
40
25 HG/T20592 WN
FM 现场压力表口 150
d2-4
40
25 HG/T20592 WN
FM 远传压力表口 150
接头种类 方法-合格级别 检测率 A、B RT-II 100% C、D MT-I 100% 试 水压试验压力 MPa 验 气密性试验压力 MPa
检测标准 JB/T4730.2-2005 JB/T4730.4-2005
2.7 2.16
充水重 kg
～101660
焊后热处理 整体焊后热处理
其他技术要求 1、壳体用Q345R板材为正火板，需逐张进行100%超声检测，按JB4730.3-2005不低于II级为合格。钢板应进行
7.HG/T20584-2011《钢制化工容器制造技术规定》 8.NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》
接 除图中注明外,按HG20583-2011的规定;角焊缝
头 形 式
的焊脚尺寸按较薄板的厚度;法兰的焊接按相应法 兰标准中的规定。焊缝均需采用全焊透结构。
钢种之间 焊材 焊条牌号 焊丝 焊剂
序号 代号
人孔MFMIIIS-35CM(0222)500-4.0 2
封头EHA2800x24(20.88) 2
筋板 s=6
4
接管φ38x5.5
2
法兰WN32(B)-40 FM 2
支座BII 2800-S
管道工程图画法中的储罐图绘制
等信息。
03
螺纹连接
螺纹连接在图纸上通常使用特定的螺纹符号来表示。符号的形状和标注
能够清晰地表达螺纹的类型（如内螺纹、外螺纹）、螺纹的规格和连接
方式（如密封螺纹、非密封螺纹）等信息。
管道规格、材质等标注方法
管道规格
在图纸上，管道的规格通常使用公称直径（DN）或外径（OD）来表示。同时，还需 标注管道的壁厚和长度等信息。这些信息通常以表格或注释的形式出现在图纸上，方便
定期组织应急演练，提高应急 处置能力，确保在紧急情况下 能够迅速、有效地进行处置。
对应急预案进行定期评估和修 订，确保其适应性和有效性。
06
实例分析与操作演示
典型储罐图案例分析
案例一
立式圆筒形储罐图绘制。该案例详细展示了立式圆筒形储 罐的绘制步骤和技巧，包括罐体、罐顶、罐底、进出口管 道等部分的绘制方法和注意事项。
01
定期对储罐及其附属设施进行安全检查，包括外观 检查、压力测试、泄漏检测等。
02
在进行安全检查前，应对储罐进行排空处理，并确 保储罐内无残留物料。
03
对于发现的安全隐患，应立即采取措施予以消除， 并记录在安全检查报告中。
应急预案制定和演练安排
根据储罐的特点和可能发生的 危险情况，制定相应的应急预 案，明确应急处置措施和人员 分工。
漂浮在水面上的储罐，主要用于水上加油 站、水上化学品仓库等场合。水上储罐具 有灵活性高、便于运输和安装等优点。
相关术语解析
公称容积
指储罐设计时所确定 的标称容积，通常以 立方米（m³）为单 位表示。
设计压力
指储罐在正常操作条 件下所能承受的最大 压力，通常以兆帕（ MPa）为单位表示。
设计温度
储罐现场图文介绍PPT
外浮盘上的基本附件 浮梯
浮梯轨道
平台取样检 尺口的 导源自管静电导 出线中央排水口
浮盘支柱
透光孔：用 于油罐安装、 清扫采光或
储罐附件的基本知识
中央排水进水口 中央排水出水口
外浮顶罐罐顶排水系统：中 央集水坑收集雨雪积水通过 罐内的折叠排水管排出罐外， 为保证浮船的安全，罐下的 排水门应保持常开状态。
储罐附件的基本知识
阻火器安装在油罐 液压式安全阀和机 械呼吸阀的下面起 到防火作用
阻火 式呼 吸阀
呼吸阀 阻火器
外浮顶罐与拱顶罐
外浮顶罐
拱顶罐
储罐附件的基本知识
罐顶取样检尺口
脚踏式检尺 孔
储罐附件的基本知识
外浮盘内浮梯：随液位变化上下浮动。为操 作人员从盘梯顶部到浮船顶上设置的。
储罐附件的基本知识
内浮顶罐的正确使用
四、罐底水垫层不宜过高 罐底水垫层不能高于量油导向管入口，否则会影响油品 的计量和取样。油品水垫层通常以8~12cm为宜。
五、防止静电导出装置松动和缠绕
应注意保持静电导出装置处于良好的工作状态。静电导 出装置的局部松动反而会形成尖端放电的条件，增加危 险性。防静电导出装置一头接在浮盘上，浮盘是要经常 上下或水平浮动的，这都有可能造成静电导出装置局部 松动。另外要注意使用年限，使用到一定年限时要及时 更换。
导静 电线
外浮盘上的基本附件
罐壁密封 装置
浮仓
浮仓人孔： 进入检查浮 仓用
浮盘立柱
储罐附件的基本知识
外浮盘上的基本附件
浮仓人孔
浮仓内部
储罐附件的基本知识
密封装置：密封浮顶外缘环板与罐壁之间２００－３００ｍｍ 的间隔而装在浮顶的装置。分为一次密封和二次密封两种。 （一次密封为重锤式机械密封，弹簧板式二次密封）
球形储罐图文简介
5
二、施工前准备及验收
1、技术准备 施工前首先编制施工方案和质量控制方案，并编制 焊接工艺和铆装工艺。对于未进行过焊接的钢种， 还应在焊接工艺编制完成后，按焊接工艺进行试 板焊接，对试板进行拉伸、弯曲和冲击等力学 性能试验，进行焊接工艺的评定。 球罐施工前对技术人员和施工人员进行技术交底， 对施工人员讲清楚球罐施工的重点和难点以及质 量控制的要点。 所有技术资料应向业主、监理和质量技术监督局报 验，合格后方可进入下道工序。
29
四、焊接
1、焊接前准备 球罐组装完成后经报检合格后开始进行焊 接。首先搭设外侧脚手架，为保证焊接 质量，应球罐外侧搭建整体的防风棚， 并在现场设置湿度计和温度计对施焊环 境进行即时监控。
30
2、焊接材料管理 焊接材料的管理是确保球罐焊接质量的一 个重要因素，焊材库应设专人进行管理，应有 严格的焊材烘干规程和焊材发放、回收制度。 焊材库内应配备温度计和湿度计对室内环境进 行监控，并应配备空气去湿机。焊材库内不准 堆放其它杂物。焊工领取焊条一律用保温筒盛 装并在整个施焊过程中一直存放在保温筒内。 焊条出库后4小时之内未使用完毕应一律退回 进行二次烘干，为确保焊接质量，二次烘干的 焊条不宜用于对接焊缝的焊接，可以在焊接垫 板角焊缝时使用。
三球罐组装1支柱组对对于分段到货的支柱应首先进行支柱下段的现场组装支柱对接口通常为承插口组装时将赤道板平放支柱下段安装就位后从与赤道板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与支柱上段平行上下调整支柱下段的位置与粉线平行见图1然后测量支柱底座两侧分别到赤道板两下角的距离左右调整下段支柱使两侧的距离相等见图2最后点焊固定然后进行焊接
球罐工程简介
球形压力容器（简称球罐）是储罐的一种， 容器等级为三类，多数用于盛装液态烃等介质。 球罐从结构上可分为橘瓣式和混合式，可分为3带、 4带、5带、7带等几种。以7带球罐为例，从上到 下依次为上极、上寒带、上温带、赤道带、下温 带、下寒带和下极，其它几种相应的减少上下温 带和上下寒带，随着球壳板制造工艺的发展，现 在安装的球罐多为3带和4带的混合式球罐。球罐 焊缝分环焊缝和纵焊缝两种，与地面平行的焊缝 称为环焊缝，其余的焊缝称为纵焊缝。
二、施工前准备及验收
1、技术准备 施工前首先编制施工方案和质量控制方案，并编制 焊接工艺和铆装工艺。对于未进行过焊接的钢种， 还应在焊接工艺编制完成后，按焊接工艺进行试 板焊接，对试板进行拉伸、弯曲和冲击等力学 性能试验，进行焊接工艺的评定。 球罐施工前对技术人员和施工人员进行技术交底， 对施工人员讲清楚球罐施工的重点和难点以及质 量控制的要点。 所有技术资料应向业主、监理和质量技术监督局报 验，合格后方可进入下道工序。
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四、焊接
1、焊接前准备 球罐组装完成后经报检合格后开始进行焊 接。首先搭设外侧脚手架，为保证焊接 质量，应球罐外侧搭建整体的防风棚， 并在现场设置湿度计和温度计对施焊环 境进行即时监控。
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2、焊接材料管理 焊接材料的管理是确保球罐焊接质量的一 个重要因素，焊材库应设专人进行管理，应有 严格的焊材烘干规程和焊材发放、回收制度。 焊材库内应配备温度计和湿度计对室内环境进 行监控，并应配备空气去湿机。焊材库内不准 堆放其它杂物。焊工领取焊条一律用保温筒盛 装并在整个施焊过程中一直存放在保温筒内。 焊条出库后4小时之内未使用完毕应一律退回 进行二次烘干，为确保焊接质量，二次烘干的 焊条不宜用于对接焊缝的焊接，可以在焊接垫 板角焊缝时使用。
三球罐组装1支柱组对对于分段到货的支柱应首先进行支柱下段的现场组装支柱对接口通常为承插口组装时将赤道板平放支柱下段安装就位后从与赤道板焊焊接在一起的支柱上段引一条粉线与支柱上段平行上下调整支柱下段的位置与粉线平行见图1然后测量支柱底座两侧分别到赤道板两下角的距离左右调整下段支柱使两侧的距离相等见图2最后点焊固定然后进行焊接
球罐工程简介
球形压力容器（简称球罐）是储罐的一种， 容器等级为三类，多数用于盛装液态烃等介质。 球罐从结构上可分为橘瓣式和混合式，可分为3带、 4带、5带、7带等几种。以7带球罐为例，从上到 下依次为上极、上寒带、上温带、赤道带、下温 带、下寒带和下极，其它几种相应的减少上下温 带和上下寒带，随着球壳板制造工艺的发展，现 在安装的球罐多为3带和4带的混合式球罐。球罐 焊缝分环焊缝和纵焊缝两种，与地面平行的焊缝 称为环焊缝，其余的焊缝称为纵焊缝。
第六章-储罐的基础知识幻灯片
按地质条件选型应符合以下规定：
按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
应做场地和地基的地震效应评价，确定 有无崩塌，滑坡，液化可能性等不良地 质现象存在。
2．勘探点数量和勘探孔深度
（1）勘探点数量 根据储罐的形式、容积、场地类别等确定，一般布置
在储罐的罐中心和边缘。在初探阶段，一个罐区不宜 少于3～5点，详探阶段可按表6-2-1选用。
场地类别
储罐公称容积（m3)
储油罐 储气罐 石油化工原料罐
5．按储罐的用途分
生产罐、储存罐。 生产罐亦称“集油罐”，是指那些在开
发油田时用来储存原油的储罐。 储存罐是为了储存不同油品而设置的储
罐。
6．按储罐壁板连接方法分
螺栓罐 铆接罐 焊接罐
7．按储存介质温度分
常温储罐和低温及深冷储罐。 储存介质温度为-20℃~-100℃的储罐为
hw——环墙顶面至罐内最高储水面高度，m； K——环墙侧压力系数，一般地基可取0.33，软土地基可取0.50； R——环墙中心线半径，m。
（3）环梁截面配筋、环墙单位 高度环向钢筋的截面积
As
c Ft
fy
式中 As——环墙单位高度环向钢筋的截面面
积，mm2；
c——重要性系数，取1.0；
环墙式罐基础
按地质条件选型
气柜基础宜采用钢筋混凝土环墙基础。
对于球罐基础，大多采用圆环形基础
卧罐基础一般采用墙式基础， 高位的则采用刀式或T型基础
按地质条件选型
➢ 当地基土能满足承 载力设计值和沉降 差要求，以及建罐 场地不受限制时， 宜采用护坡式或外 环墙式（钢筋混凝 土）罐基础
护坡式罐基础
外环墙式罐基础
按地质条件选型
➢ 当地基土不能满足承 载力设计值要求，但 计算沉降量不超过允 许值时，可采用环墙 式外环墙式或护坡式 罐基础
应做场地和地基的地震效应评价，确定 有无崩塌，滑坡，液化可能性等不良地 质现象存在。
2．勘探点数量和勘探孔深度
（1）勘探点数量 根据储罐的形式、容积、场地类别等确定，一般布置
在储罐的罐中心和边缘。在初探阶段，一个罐区不宜 少于3～5点，详探阶段可按表6-2-1选用。
场地类别
储罐公称容积（m3)
储油罐 储气罐 石油化工原料罐
5．按储罐的用途分
生产罐、储存罐。 生产罐亦称“集油罐”，是指那些在开
发油田时用来储存原油的储罐。 储存罐是为了储存不同油品而设置的储
罐。
6．按储罐壁板连接方法分
螺栓罐 铆接罐 焊接罐
7．按储存介质温度分
常温储罐和低温及深冷储罐。 储存介质温度为-20℃~-100℃的储罐为
hw——环墙顶面至罐内最高储水面高度，m； K——环墙侧压力系数，一般地基可取0.33，软土地基可取0.50； R——环墙中心线半径，m。
（3）环梁截面配筋、环墙单位 高度环向钢筋的截面积
As
c Ft
fy
式中 As——环墙单位高度环向钢筋的截面面
积，mm2；
c——重要性系数，取1.0；
环墙式罐基础
按地质条件选型
气柜基础宜采用钢筋混凝土环墙基础。
对于球罐基础，大多采用圆环形基础
卧罐基础一般采用墙式基础， 高位的则采用刀式或T型基础