楼梯扶手安装施工工艺标准
楼梯扶手安装施工工艺标准
SGBZ-0360楼梯扶手安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011、范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2、施工准备2.1材料及构配件：木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形态按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一样，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般接受扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色调按设计要求选用。
粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：电动机具：手提电钻、小台锯。
手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺3.1工艺流程：找位和划线→弯头配制→连接预装→固定→整修3.2木扶手：找拉和划线：安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，依据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段和弯头、折弯段的起点和终点的位置。
弯头配制：按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，接受割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉和支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并和现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
按划线位置预装，和纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，和栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
楼梯扶手及护栏施工工艺
（9）质量通病：圆弧形扶手弧线不通顺，有折棱
产生原因：
A、没有用专用设备加工成型，立柱定位不精确。
B、施工人员责任心不强。
预防措施：
A、选择具有专用设备的工厂加工，加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区
B、加强现场管理，确保每道施工工序到位
第二小节
1、施工准备
（1）技术准备
产
C、设计立柱太少
预防措施：
A、选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手
B、当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施
C、向甲方申请修改设计，增加立柱。
（4）质量通病：立柱不垂直，排列不在同一直线上
产生原因：弹线不准，安装方法不当。
预防措施：施工时精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定
（3）质量关键要求
1）立框时掌握好抹灰层厚度，确保有贴脸的门框安装后与抹灰面平齐。
2）安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度。避免门窗框与门窗洞之间的缝隙过大或过小。
3）木砖的埋置一定要满足数量和间距的要求，即2m高以内的门每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜；2m高以上的门框，每边木砖间距不大于1m，以保证门框安装牢固。
门口的位置、尺寸与施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。
（2）质量要求
门板不许有脱胶鼓泡。公称厚度自6mm以上的板，其翘曲度不得超过1%。
（3）作业条件
1）门框合扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。木门严禁露天堆放。
楼梯扶手及护栏施工工艺
第1节楼梯扶手及护栏施工工艺1、施工要点（1）现场实测放线。
土建施工会有一定偏差，装饰设计图纸深度也不够，所以必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求绘制施工放样详图。
尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放样详图，才能作为栏杆和扶手构配件的加工图。
（2）检查预埋件是否齐全、牢固。
如果原土建结构上未设置合适的预埋件，则应按照设计需要补做，钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。
如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时，装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。
（3）选择合格的原材料。
目前装饰设计中往往只注明选用不锈钢管的管径，而忽略应同时注明管材的壁厚尺寸。
少数施工单位为获取高额利润，或少数业主过份压低造价，使在一些工程中采用了过薄或不合格的管材。
一般大立柱和扶手的管壁厚度不宜小于1.2mm。
扶手的弯头配件就选用正规工厂的产品。
如果扶手的管壁太薄，会使扶手和立柱的刚度削弱，使用时会有颤动感。
另外，壁厚太薄的管材在煨弯时容易发生变形和凹瘪，使弯头的圆度不圆，在与直管焊接时会发生凹陷，难以磨平抛光完美。
（4）注意加工成型工序。
应尽量采用工厂成品配件和杆件。
由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态，杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大。
对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件，生产产品要逐件对照检查，才能确保成品构件的尺寸统一。
2、金属栏杆、扶手的质量要求（1）栏杆、扶手所用材料的品种、规格、型号、颜色、壁厚必须符合设计规定要求。
检验方法: 观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录（2）栏杆、扶手的制作尺寸应准确，安装位置符合设计要求安装必须牢固可靠检验方法:观察、尺量、手扳检查（3）扶手表面合格表面应光滑，镀膜、金属色泽光亮一致，烤漆颜色均匀，无剥落、划痕，直拐角及接头处的焊口应吻合密实，弯拐角圆顺光滑，弧形扶手弧线自然，无硬弯、折角。
护栏和扶手制作与安装工程
护栏和扶手制作与安装工程护栏和扶手是保证上下楼梯以及开敞空间平台处的安全而设置的,栏杆和扶手组合后需要有一定的强度。
楼梯栏杆和扶手有3 种类型:空花楼梯栏杆扶手、靠墙木扶手及有栏板楼梯扶手。
一、护栏和扶手施工准备1)材料要求(1)木扶手木扶手一般采用硬杂木加工的半成品,其材质、规格、尺寸、形状符合设计要求。
木材应纹理顺直,颜色一致。
不得有腐朽、节疤、黑斑、黑点、扭曲、裂纹等缺陷。
含水率不得大于当地平衡含水率(一般为8% ～12%),弯头料一般使用扶手料以45°斜面相接。
断面特殊的木扶手按设计要求备好弯头料。
(2)塑料扶手塑料扶手断面形式、规格、尺寸及色彩应符合设计要求。
(3)金属扶手金属扶手一般选用不锈钢管,其规格、型号、面层质感、亮度应符合设计要求。
(4)金属栏杆金属栏杆一般采用不锈钢管、钢管或铁艺,不锈钢管、钢管的品种、规格、型号、面层颜色、亮度及质感符合设计要求。
铁艺栏杆的规格、型号、颜色、花饰图案、造型形状、颜色应符合设计要求。
(5)其他材料焊条、焊丝应有合格证。
胶黏剂应有出厂合格证,并符合现行国家标准《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》(GB 18583—2008)的规定。
螺钉、帽钉的规格、型号按扶手的规格尺寸确定,颜色按扶手的颜色确定。
玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件,需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用,故应采用安全玻璃,目前多使用钢化玻璃。
单层钢化玻璃一般选用12 mm 厚的品种,因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割,所以应根据设计尺寸到厂家订制,须注意玻璃的排块合理,尺寸精准。
楼梯玻璃栏板其单块尺寸一般采用1.5 m 宽;楼梯水平部位及跑马廊所用玻璃单块宽度,一般为2 m 左右。
图8.8 为扶手构造。
图8.8 在墙体或柱上安装扶手(单位:mm)2)主要机具①机械:电焊机、氩弧焊机、电锯、电刨、抛光机、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。
②工具:手锯、手刨、斧子、手锤、钢锤、木锉、螺丝刀、方尺、割角尺等。
楼梯扶手施工方案
依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-20011.范围本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2.施工准备2.1材料及构配件：2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3作业条件：2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺3.1工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修3.2木扶手：3.2.1找位与划线：3.2.1.1安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
3.2.1.2按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
3.2.1.3楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3.2.2弯头配制：3.2.2.1按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
3.2.2.2整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。
护栏扶手安装施工工艺及质量要求
护栏扶手安装施工工艺及质量要求护栏扶手是在楼梯、楼台、平台等场所设置的一种安全设施。
其主要作用是为使用者提供支撑和平衡的功能，确保其在使用时的安全性。
以下将介绍护栏扶手的安装施工工艺及质量要求。
1.工艺要求：（1）前期准备：在进行护栏扶手的安装之前，需要进行各项准备工作，如根据设计要求预制护栏扶手零件、布置施工区域、准备施工材料、对施工区域进行清理等。
（2）测量定位：根据设计要求，使用测量工具进行准确的测量，确定护栏扶手的最佳位置和尺寸，然后进行标线。
（3）固定底座：根据标线，在预制好的底座上进行固定，确保底座牢固且与地面垂直。
（4）安装扶手立柱：将预制好的护栏扶手立柱安装到底座上，并使用螺栓进行固定，确保立柱与地面垂直。
（5）安装扶手：将预制好的护栏扶手与立柱进行连接，并使用螺栓进行固定，确保护栏扶手的稳固性和平衡性。
2.质量要求：（1）安全稳固：护栏扶手必须能够承受使用者在上面的力量，确保其安全平衡。
其立柱和底座应具备足够的强度和稳固性，不得出现倾斜、松动等现象。
（2）高度合适：根据使用场所的具体要求，护栏扶手的高度应符合相关标准，一般来说，护栏扶手的高度应为800mm-1100mm。
该高度能够适应不同身高人群的需求，确保其能够顺利使用。
（3）材质优良：护栏扶手的材质应选用高强度和耐腐蚀性能好的材料，如不锈钢、铝合金等。
选材时要注意其耐用性和持久性，确保其能够承受长时间使用而不出现损坏或锈蚀。
（4）外观美观：护栏扶手作为公共设施，其外观应美观大方，符合设计要求。
其表面应光滑、平整，没有毛刺和锈蚀等缺陷。
（5）施工规范：安装工艺应符合相关规范和标准，施工过程中要严格控制质量，确保施工质量达到要求。
综上所述，护栏扶手的安装施工工艺及质量要求，是确保其安全性和稳固性的关键。
只有科学合理的施工工艺和严格的质量要求，才能保证护栏扶手的质量，确保使用者的安全。
楼梯扶手制作与安装施工工艺标准
楼梯扶手制作与安装施工工艺一．本分项适用于以楼梯扶手和玻璃为栏杆及钢制栏杆的制作与安装工程，其他种栏杆可，参考此种做法。
二．编制参考标准及规范中华人民共和国国家标准GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》。
为；（所有净空宽度大于500㎜平台栏杆24M以下的栏杆高度从可踩踏面算起不得小于1050㎜，24米以上不得小于1100㎜，所有栏杆脚下的反梁宽度小于220㎜的其高度从楼面算起，大于220㎜且高度小于450㎜的算可踩踏面，应从踩踏面算起，所有的见光空隙宽度不得大于115㎜。
质量验收标准，垂直度用一米的踏尺检查误差不得大于3㎜，栏杆间距误差不于3㎜，面管水平直线高度误差不得大于4㎜，栏杆高度误差不得大于3㎜，栏杆玻璃应使用公称厚度不小于12㎜的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当栏杆一侧距楼地面高度为5米及以上时，应使用钢化夹层玻璃）施工准备(1).技术准备，熟悉施工图纸，作好施工准备。
(2).材料要求，熟悉施工图纸，根据现场所有工程量按百分比进行备料，并做好书面记录,以便下次补料或备料和工程最后结算的依据（3）.施工流程:熟悉图纸—材料准备—现场测量—用料核算(即用料达配合理用料)—半成品加工—半成品保护和运输—现场安装(必须做到横平竖直统一水平标高)--成品保护—清洁清理—修补—交付使用（4）．栏杆从总体上可以分为：玻璃栏(可分为全玻璃栏杆,和半玻璃栏杆)、铁通栏杆、.不锈钢栏杆、铁艺栏杆、.铝合金栏杆、.塑钢栏杆、.陶瓷装饰栏杆.、石材栏杆等三． 1、常用的半玻璃栏杆（1）玻璃：由于玻璃在栏板构造中既是装饰构件又是受力构件，需具有防护功能及承受推、靠、挤等外力作用；故应采用安全玻璃，目前多使用钢化夹胶玻璃，常用的为6+0.76PVB+6毫米双钢化干夹玻璃,单层钢化玻璃一般选用12mm厚的品种，因为钢化玻璃不能在施工现场进行裁割，所以应根据设计尺寸为辅,现场实际尺寸为主到厂家订制，须注意玻璃的排块合理，尺寸精准。
楼梯扶手工程施工要求及施工工艺
楼梯扶手工程施工要求及施工工艺
一、楼梯扶手安装施工要求
1.准备工作
（1）确定施工地点，明确楼梯扶手安装位置；
（2）确定施工技术参数，确定施工方案；
（3）查看建设工程图纸，核对及确定楼梯扶手安装的准确位置；
（4）准备施工用的材料及工具；
2.安装工作
（1）检查地面及墙体是否平整，防水层是否完好，检查边角是否正确；
（2）检查是否采用螺栓连接方式，采用砂浆粘结的方式；
（3）检查扶手的安装高度是否符合施工图纸要求，是否平行；
（4）安装好扶手，检查支架及扶手固定牢固；
（5）安装完毕后，检查墙面、地面是否有残留的材料；
3.施工质量标准
（1）扶手的安装位置要准确，支架牢固可靠；
（2）扶手与支架的连接要紧密牢固；
（3）检查楼梯扶手的安装高度是否符合施工图纸要求，是否平行；
（4）施工过程中，不得存在明显的折痕或变形现象；
（5）扶手的接头处要有良好的衔接；
（6）扶手的表面要光滑，表面无毛刺；
（7）扶手安装后，要进行综合性检查，确保满足安装要求及安装质量；
二、楼梯扶手施工工艺
1.楼梯扶手施工前要求
（1）楼梯结构施工完毕。
楼梯安装工程施工规范
一、适用范围本规范适用于新建、改建、扩建工程中的楼梯安装施工，包括预制楼梯、现浇楼梯、木楼梯、钢楼梯等。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工要求，准备楼梯构件、钢材、木材、水泥、砂、石子等材料，并确保材料质量符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备电钻、切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线锤、墨斗等工具。
3. 人员准备：组织具有相关经验和技能的施工人员，进行施工前的技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 预制楼梯安装：（1）根据设计图纸和施工要求，将预制楼梯构件运至施工现场。
（2）在墙体上弹出楼梯安装位置线，并测量楼梯间尺寸，确保楼梯尺寸与墙体尺寸相符。
（3）在墙体上固定预埋件，将预制楼梯构件吊装至安装位置。
（4）调整楼梯位置，使其与墙体平行，确保楼梯安装平稳。
（5）用膨胀螺栓将楼梯与墙体连接牢固。
2. 现浇楼梯施工：（1）根据设计图纸和施工要求，在墙体上弹出楼梯安装位置线。
（2）在楼梯间墙体上预留孔洞，用于楼梯梁的支撑。
（3）在孔洞内浇筑混凝土，形成楼梯梁。
（4）在楼梯梁上铺设楼梯模板，绑扎钢筋。
（5）浇筑楼梯板混凝土，并确保混凝土密实。
（6）养护混凝土，达到设计强度后，拆除模板。
3. 木楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将木楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定木楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将木楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用木螺丝将楼梯与支撑结构连接牢固。
4. 钢楼梯安装：（1）在墙体上弹出楼梯安装位置线，测量楼梯间尺寸。
（2）将钢楼梯构件运至施工现场，按顺序排列。
（3）在墙体上固定钢楼梯的支撑结构，如柱子、梁等。
（4）将钢楼梯构件安装到支撑结构上，调整楼梯位置，确保平稳。
（5）用螺栓将楼梯与支撑结构连接牢固。
四、质量要求1. 楼梯安装位置准确，尺寸符合设计要求。
2. 楼梯构件连接牢固，无松动现象。
3. 楼梯表面平整，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
护栏和扶手制作与安装施工工艺标准
护栏和扶手制作与安装施工工艺及检查标准1、质量关键要求(1)扶手安装完后，要对扶手表面进行保护。
当扶手较长时，要考虑扶手的侧向弯曲，在适当的部位加设临时立柱，缩短其长度，减少变形。
(2)多层走廊部位的玻璃护栏，人靠时，由于居高临下，常常有一种不安全的感觉。
所以该部位的扶手高度应比楼梯扶手要高些，合适的高度应在1.1m左右。
(3)安装玻璃前，应检查玻璃板的周边有无缺口边，若有，应用磨角机或砂轮打磨。
(4)大块玻璃安装时，要与边框留有空隙，其尺寸为5㎜。
2、工艺流程栏板扶手→栏板玻璃→底盘3、操作工艺1)扶手扶手两端的固定:紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。
对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用后置膨胀螺栓铆固铁件连接件，再将扶手与连接件紧固。
扶手的接长:扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接搓痕迹。
金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光或拉丝。
扶手与玻璃的连接，在不锈钢管扶手内加设型钢，既可提高扶手的刚度，又便于玻璃栏板的安装。
型钢与金属圆管相焊接。
也可将金属圆管扶手在生产成型时将镶嵌用的凹槽一次做好。
2）栏板玻璃栏板玻璃的块与块之间，宜留出8mm的间隙，间隙内注入硅酮胶系列密封胶。
栏板玻璃与金属扶手、金属立柱及基座饰面等相交的缝隙处，均应注入密封胶。
3)玻璃栏板的底座固定玻璃:多采用角钢焊成的连接固定件，可以使用两条角钢，也可只用一条角钢。
底座部位设两角钢留出间隙以安装固定玻璃，间隙的宽度为玻璃的厚度再加上每侧3—5㎜的填缝间距。
固定玻璃的铁件高度不宜小于1OOmm，铁件的布置中距不宜大于45Ommn。
栏板底座固定铁件只在一侧设角钢，另一侧则是采用钢板，安装玻璃时，利用螺丝加橡胶垫或利用填充料将玻璃挤紧。
玻璃的下部不得直接落在金属板上，应使用氯丁橡胶将其垫起。
玻璃两侧的间隙也用橡胶条塞紧，缝隙外边注胶密封。
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SGBZ-0360楼梯扶手安装施工工艺标准
依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
1、范围
本工艺标准适用于楼梯、金属栏杆木扶手和塑料扶手安装工程。
2、施工准备
2.1材料及构配件：
2.1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均
应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于弯头料一般采用
12%。
扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2.1.2塑料扶手（聚氯乙烯扶手料）系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
2.1.3粘结料：可以用动物胶（鳔），一般多用聚醋酸乙烯（乳胶）等化学胶粘剂。
2.1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.2主要机具：
2.2.1电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2.2手用工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢锉、木锉、螺丝
刀；方尺、割角尺、卡子等。
2.3作业条件：
2.3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
2.3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
找位与划线T弯头配制T连接预装T固定T整修
3.2木扶手：
3.2.1找拉与划线：
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
3.2.2弯头配制：
按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对
缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。
大于70mm断面的扶手接头配制后，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm。
按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，
制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
3.2.3 连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5 C。
3.2.4 固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆（栏板）上固定件，用木螺丝拧紧固定，
固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
3.2.5 整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
3.3 塑料扶手（聚氯乙烯扶手）：
3.3.1 找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。
3.3.2 弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
3.3.3 连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆（栏板）的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。
直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制折弯料相接。
3.3.4 固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。
3.3.5 整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉平磨光，整修平顺。
4、质量标准
4.1 本节适用于护栏和扶手制作与安装工程的质量验收。
4.2 检查数量应符合下列规定:
每个检验批的护栏和扶手应全部检查。
主控项目
4.3 护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
检验方法: 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
4.4 护栏和扶手的造型尺寸及安装位置应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查、检查进场验收记录。
4.5护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。
检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固。
检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。
4.7护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mr的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。
当护栏一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。
一般项目
4.8护栏和扶手转角弧度应符合设计要求，接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
检验方法：观察；手摸检查。
4.9护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.9的规定。
5.1安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内已施工完的项目。
5.2木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，且应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。
5.3塑料扶手安装后应及时包裹保护。
6、应注意的质量问题
6.1粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。
扶手料进
场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
6.2接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺
质量。
6.3颜色不均匀：主要是选料不当所致。
6.4螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
7、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 木扶手用料应有木材等级和烘干试验资料。
7.2 塑料扶手应有符合产品技术指标的合格证。
7.3 安装质量检验评定资料。
8、安全环保措施
8.1 各种电动工具使用前要检查，严禁非电工接电。
8.2 做好木工园盘锯的安全使用管理工作。
8.3 施工现场内严禁吸烟，明火作业要有动火证，并设置看火人员。
8.4 对各种木方、夹板饰面板分类堆放整齐，保持施工现场整洁。
8.5 安装前应设置简易防护栏杆，防止施工时意外摔伤。
8.6 安装时应注意下面楼层的人员，适当时将梯井封好，以免坠物砸伤下面的作业人员。