灌装车间果冻不良品考核作业细则
[DOC]-《喜之郎果冻灌装车间现场日常工作作业细则》（doc）-作业指导
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现管组日常工作作业细则1目的明确现管组每天的日常工作内容，确保车间的正常生产秩序。
2适用范围灌装车间现管组3职责（无）3.1现管员负责处理现管组每天的日常事务。
3.2车间主任负责对现管员进行督导。
4定义（无）5内容5.1负责备好借用的劳保用品，同时每天每班检查一次借用物品是否干净、有无损坏。
相关规定见《灌装车间现管组物品柜管理作业细则》5.2负责对外来人员进出果灌车间的管理，并按《外来人员进出车间作业细则》执行。
5.3负责更衣室、洗手间的日常管理，并按《灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则》、《灌装车间门禁处消毒水更换作业细则》执行。
5.4每二小时一次对车间的生产现场进行监督检查，并按《现场管理作业细则》、《能源检查作业细则》执行。
5.5每天按照规定开、关车间的空调、屋顶风机、照明灯，并按《空调、屋顶风机、照明灯使用作业细则》执行。
5.6维持正常的交接班秩序。
对轻微受伤员工进行简单消毒、包扎处理，如受伤严重须送外医治时应及时与主任办进行联系。
5.7部办、主任办临时交办的其他事务。
5.8每班对生产公共区、服务区、车间屋顶、车间外围进行一次检查，以保证车间的干净、整洁，并定期组织人员对相关区域进行卫生清洁。
并将检查结果记录在《灌装车间现管GMP查核记录表》。
6支持性文件6.1《现管组物品柜管理作业细则》6.2《外来人员进出车间作业细则》6.3《更衣室、洗手间使用作业细则》6.4《门禁处消毒水更换作业细则》6.5《能源检查作业细则》6.6《现场管理作业细则》6.7《空调、屋顶风机、照明灯使用细则》7附表7.1《灌装车间违纪处罚单》7.2《现管组消毒池工程换水记录表》7.3《现管组外来人员借用物品登记表》7.4《灌装车间现场检查结果记录表》7.5《现管组交接班记录表》7.6《灌装车间屋顶、纱窗检查记录表》。
果冻制造部灌装车间员工培训作业细则
果冻制造部灌装车间员工培训作业细则一、培训目的为了提升果冻制造部灌装车间员工的专业技能和工作效率，加强其对工作流程和要求的理解，并确保产品质量和生产效益。
本培训作业细则旨在规范员工的培训过程和作业要求，确保培训的顺利开展。
二、培训内容1. 工作环境与安全- 了解灌装车间的工作环境、设备和工具，并掌握相关安全操作规程。
- 学习灌装车间的安全标识和应急措施，熟悉灭火器的使用方法，并了解急救基本知识。
2. 生产原料与质量控制- 了解果冻生产所需的原料种类和质量要求，掌握原料的储存、取样和检验方法。
- 学习质量控制流程，包括检验工序、记录监测数据和处理异常情况。
3. 灌装设备与操作- 学习不同类型的果冻灌装设备，了解设备的使用方法和操作规程。
- 掌握设备的调试、清洁和维护，以及故障排除的基本技巧。
4. 工序要求与操作规程- 学习果冻生产的各个工序，包括原料准备、混合、灌装、封口、冷却等。
- 汇总和掌握每个工序的操作规程和要求，包括温度控制、时间管理和操作注意事项等。
5. 卫生与整洁- 强调灌装车间的卫生要求，包括工作区域和设备的清洁、消毒和分区管理。
- 培养员工的个人卫生习惯，包括洗手、穿戴工作服和戴帽子等相关要求。
三、培训方式1. 理论学习- 通过培训课程和教材，讲解培训的内容和要求，确保员工对相关知识的掌握。
- 可以组织理论考试，以评估员工的学习效果和掌握程度。
2. 实操训练- 在灌装车间内安排实际工作岗位的培训操作，由资深员工或导师进行指导。
- 按照实际工作流程，让员工亲自操作设备，熟悉工作步骤和要求。
3. 考核评估- 定期进行培训成果的评估和员工能力的考核，以确保培训效果的有效性。
- 可以采用口头或书面的形式，对员工的理论知识和实际操作进行评价。
四、培训记录与总结1. 培训记录- 记录培训的时间、地点和参与人员，并详细记录每位员工的培训情况和考核结果。
- 培训记录可以以电子或纸质形式保存，确保信息的准确性和留存性。
某果冻企业灌装车间员工培训作业细则
某果冻企业灌装车间员工培训作业细则1. 培训目标本培训旨在提升某果冻企业灌装车间员工的技能水平，使其具备良好的操作技巧和高效的工作能力。
2. 培训内容2.1 灌装车间工作流程员工需了解灌装车间的工作流程，包括原料准备、灌装操作、包装封装等环节。
通过理解整个过程，员工可以更好地掌握自己的工作职责，并协调与其他员工的合作。
2.2 安全操作规范在灌装车间工作时，员工必须遵守相关的安全操作规范。
包括但不限于佩戴个人防护设备、正确使用工作工具和设备、遵守操作流程等。
通过培训，员工应该能够掌握安全操作规范，并将其应用到实际工作中。
2.3 设备操作和维护本部分培训将重点介绍灌装车间所使用的设备的操作和维护知识。
员工将学习如何正确操作和调整设备，以确保生产过程的顺利进行。
同时，员工还需学习日常设备的维护和保养方法，以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
2.4 质量控制与检验灌装车间的产品质量是企业的重要指标之一。
在本培训中，员工将学习如何进行产品质量控制和检验。
包括从原料的选择、质量标准的了解、生产过程的监控等方面的知识和技巧。
通过培训，员工应该能够提高自身的质量意识，并有效地掌握产品质量控制的方法。
2.5 团队合作与沟通灌装车间的工作需要员工之间的紧密合作和良好的沟通。
在本部分培训中，员工将学习如何与团队成员合作，如何进行高效的沟通和协作。
通过培训，员工应该能够提高团队合作的能力，并促进团队的整体效能。
3. 培训方式3.1 理论教学培训将以理论教学为主要方式进行，通过讲解、演示等方式向员工传授相关知识和技能。
3.2 操作演练除了理论教学外，培训还将包括操作演练环节。
员工将有机会亲自操作设备，并进行实际的灌装操作。
通过操作演练，员工可以更好地掌握所学的知识和技能。
3.3 现场实践为了加强培训效果，本培训还将包括现场实践环节。
员工将有机会到实际的灌装车间进行实地观察和实践操作。
通过现场实践，员工可以更深入地了解实际工作环境和操作要求。
果冻灌装车间生产前放料作业细则标准版
果冻灌装车间生产前放料作业细则
1.目的
规范放料作业，保证产品品质。
2.适用范围
果冻制造部灌装车间充填段。
3.职责
3.1机手负责按本作业细则的要求进行作业。
3.2充填工段工段长、组长负责对机手的操作进行指导与监督。
4.定义
黑渣：指生产出的半成品内有黑色悬浮或沉淀物质。
5.内容
5.1作业准备
5.1.1备好己消毒的专用放料桶各机台一个。
5.2作业方法（此方法是在设备按程序系统消毒合格后进行）。
5.2.1将充填机料缸内的开水放掉，打开液面开关，将料液抽满。
5.2.2把己经消毒好的专用放料桶放在充填机充填体排出口的正下方，将充填机充填体开关打开。
5.2.3待料桶内盛装2/3料液后，关闭充填机充填开关，再将专用放料桶内的料液送到煮料段相应的线别加香缸边。
5.2.4各机台将料液送回加香缸边后，由煮料段开关员进行确认，无误后倒入相应的加香缸内。
5.2.5连续放料15分钟之后,生产出2板经热封但未剪切的半成品。
5.2.6机手认真检查两板未经剪切的半成品内是否有黑渣，自检确认无误后，交给组长确认，组长确认无误后交给品管确认。
不良品统计考核细则
不良品统计考核细则不良品统计考核细则第1章总则第1条为规范不良品的确认方法～及时准确进行不良品的统计～明确界定不良品的责任～特制定本细则。
第2条本细则适用于生产部各生产车间的不良品统计考核工作。
第3条各部门具体职责如下。
1(不良品统计员负责对各车间每日产生的不良品进行确认、分类、统计。
2(工段长负责安排人力帮助不良品统计员运送不良品。
3(车间主任负责对不良品统计员的工作进行督导和协助。
第2章不良品统计第4条不良品统计员于每日的固定时间到车间不良品区与质检员、车间操作人员共同确认不良品～确认时要严格依据产品质量判定标准执行。
第5条不良品统计员按不良品统计作业指导书的要求对车间收集的不良品的重量、分类结果进行监督与确认。
第6条不良品统计员确认不良品后～工段长安排员工协助其将不良品送至指定区域。
第7条不良品统计员将不良品数量登记在不良品统计表中,一式二联,～下班前上交至车间主任处。
不良品统计表如下所示。
不良品统计表日期品名规格批号数量不合格原因处理方式备注车间名称: 统计员:第8条车间主任审核不良品统计表后将其下发至责任工段长～责任工段长安排下属组长将不良品统计表中剩余栏填写完毕后～一份由各操作员传阅并存档备查～另一份上交车间统计员处进行汇总。
第9条不良品统计员每日分“班别”和“线别”统计各品项不良品的实际值～并将超过目标值的数据反馈给相关工段长。
第10条责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行分析～对不属于车间原因造成的不良现象及时反馈至质量管理部予以调整～同时应填写异常指标申请单列表。
第11条车间主任每月末汇总出各操作员在本月生产的不良状况～并转到相应工段～由工段长根据员工的不良实际值扣除相应的绩效分。
第3章考核处罚第12条不良品统计员工作不认真造成确认数量失误的～扣除当月绩效2分/次。
第13条不良品统计员延误确认工作导致不能及时得出数据的～扣除当月绩效1分/次。
第4章附则第14条本细则的生效、修订及废止必须经总经理批准同意。
灌装车间果冻料液品尝作业细则(00007)
灌装车间废品报废作业细则
1目的规范废品报废程序，提高物品的利用率，杜绝浪费。
2适用范围灌装车间废品的报废，废品包括半成品（废品）与生产辅助物品（废品）。
3定义（无）
4作业细则
NO，返回重新使用
4.2.4生产辅助物品确定直接责任人。
4.2.5生产辅助用品经责任组长、责任工段长、供料段
确认后方可报废。
4.2.6对确认报废品不合格的需进行挑选，重新使用。
4.3半成品（废品）报废事项
4.3.1半成品（废品）报废包括包装车间半成品（废品）
与消烘段半成品（废品）报废，及报废各种果肉。
4.3.2包装车间半成品（废品）报废由包装车间工段长
开报废单至消烘段，由消烘送料工确认后送至供料
段。
4.3.3供料段接单时依据报废单进行清点确认，登记。
4.3.4消烘段半成品（废品）报废由品管、工段长确认
方可报废，确认不合格重新挑选。
4.3.5供料段将半成品（废品）分类进行处理，不可与
正常品混放。
4.3.6半成品（废品）处理要彻底，以防作不良品流出
厂区。
4.3.7对所报废半成品（废品）由供料员再次确认送入
废品房。
5处罚规定：如违反上述报废事项，处罚责任人5元/次。
6附表：
6.1《生产用具报废单》
6.2《灌装车间待处理品处理日报》
6.3《废品单》
6.4《废企鹅袋统计表》
6.5《废果肉数量统计表》。
灌装车间异物果冻确认细则a
灌装车间异物果冻确认细则1目的：使员工及时确认异物，增加管理的透明度。
2适用范围：果冻制造部灌装车间充填段。
3 职责3.1 车间文控员负责将《异物果冻奖罚记录汇总表》分工段、班别加以整理、记录，并将此表下发各工段及回收。
3.2 工段专人负责按《异物果冻奖罚记录汇总表》与所记录的异物逐个进行核对、检查，并将异物果冻按程序带回车间。
3.3 车间工段统计员负责异物果冻的保管和《异物果冻奖罚记录汇总表》的下发与回收。
4 定义异物果冻是指对人体有害，非正常添加入且目视明显存在其它物质的果冻5 内容5.1每日早班由工段长安排一名专人与车间文控员一起到品管部确认异物果冻。
5.2文控员与工段安排的专人按《异物果冻奖罚记录汇总表》上所记录的异物逐个进行核对、检查，如有异议，将及时向异物专员提出，经异物专员确认同意后，此异物可不予以追溯，作为内存处理。
5.3工段安排的专人，每日在检查时，对表现较严重，突出或有代表性的异物果冻带回车间，交统计员处存放，以便员工确认。
5.4员工确认异物可到工段办公区统计员处进行确认，如有异议，可向上级反馈，由工段异物专员进行处理。
5.5晚班的异物由早班工段安排的专人交接给晚班工段专人，再转发晚班员工确认，晚班负责人于第二日将异物果冻如数交接给早班负责人，再如数退回品管部集中处理。
5.6员工在确认异物果冻时，不得将异物果冻带到生产现场，或私自将其销毁。
5.7为了避免异物果冻遗失，专人在交接过程中应以书面形式详细交接。
5.8考虑到异物果冻数量庞大，车间仅将部分严重的异物果冻带到工段让员工进行确认，若部分未带到工段确认的，责任者（员工）对异物果冻奖罚单上有疑问的可反馈给工段长或直接到品管部异物专员处进行确认（内线：361）。
6附表《异物果冻确认流程图》。
灌装车间GMP考核作业细则
灌装车间GMP考核作业细则1目的确保喜之郎食品的安全卫生及稳定的产品品质。
2适用X围果冻制造部灌装车间3职责3.1 各工段工段长、组长负责对员工进行检查，指导及考核。
3.2 主任办负责对各工段GMP进行考核。
4定义GMP是“Good Manufacture Practices”良好加工操作规X的缩写，是以完善制造生产过程所总结的良好作业实践。
5内容5.1 个人卫生5.1.1员工必须保持工作服整洁、毛衣和其它非工作服的衣物必须完全覆盖在工衣下面。
5.2.2头发和耳朵不允许外露。
5.3.3不允许佩戴首饰、手表、戎指、手链，留长指甲、涂指甲油。
5.4.4生产区域内不允许用手摸脸、前额、耳朵、头发或搔痒。
5.5.5不允许在生产区域内吃任何食品（除少量品尝试验外）。
5.6.6生产区域内禁止随地吐痰，面对产品打喷嚏、大声说话、咳嗽。
5.7.7保持更衣柜的整洁、卫生、无杂物、无霉点。
5.8.8不允许坐或站在设备、原料、包装材料或卡板上（特殊情况除外）。
5.2地面、墙壁等公共卫生5.2.1各工段地面无废膜、废杯、料液等垃圾。
地面无积水、无发霉、发黑现象，保持干净，不打滑。
5.2.2所有的玻璃、窗台、墙壁、门帘干净、无灰尘、无积垢；口杯架、开水桶干净无尘，口杯贴统一标签标识，并摆放整齐。
5.2.3水沟、盖板保持干净，无杂物、无异味，地漏不能有杂物堵塞。
5.2.4清洁用具如拖把、地板刷、抹布、水管、盆、桶保持干净，并在指定地点摆放整齐。
5.2.5所有电器控制箱内、外不得放置任何杂物及有积尘、污垢等现象。
5.2.6灭火器、消防栓表面无积尘。
1米以内不得放置任何有阻碍拿取消防设施的物品。
5.2.7日常看板保持干净、整洁；不得在版面上随意乱写、乱画、乱贴。
5.2.8办公区要人走椅子归位，桌面的物品及柜内物品摆放整齐，文件要分类、编号；按编号有序摆放；风扇、灯管在人离时必须关闭。
5.3设备及生产用具卫生要求5.3.1员工严格按各《岗位作业指导书》操作，不得违规操作。
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果冻制造部灌装车间文件编号：YGG-作业细则-02001 生效日期：2003年01月06日版本号：A01
灌装车间果冻不良品考核作业细则
修订原因：将果冻制造部灌装车间产出的不良品详细考核到个人。
1、目的
规范果冻不良品的确认方法，及时准确进行不良品的统计，将不良品的考核追溯到个人。
2、适用范围
果冻灌装车间所有不良品的确认与统计。
3、职责
3.1不良品统计员负责对灌装车间每日产生的不良品进行确认、分类、统计。
3.2消烘工段长负责安排人力支持不良品统计员运送不良品。
3.3当班主任负责对不良品统计员的工作进行督导、协助。
4、程序
4.1不良品统计员每日固定时间（早班17：30，晚班5：30）到包装车间不良品区与包装品管
员、包装车间人员共同确认不良品，确认标准严格依据《产品质量判定标准》的标准。
4.2不良品统计员按《果冻不良品统计作业指导书》的要求对包装车间收集的不良品的重量、
分类结果进行监督与确认，对不符合要求的不良品要求包装予以返工，直至合格为止。
4.3不良品统计员确认好不良品后，由消烘工段长安排员工协助将不良品送下灌装车间。
4.4不良品统计员对送下灌装车间的不良品数量登记在《果冻不良品确认记录表》中（一式三
联），在下班前交一份至驻供统计员录入电脑、一份给相关工段长、一份交下班不良品统计员确认。
4.5接班的不良品统计员负责对上班交接的不良品进行确认，并逐个登记不良果冻生产的机台
号，记录于《充填机手不良品统计表》中（一式三份）。
4.6不良品统计员填写完《充填机手不良品统计表》后，由供料段工段长进行抽查复核后交当
班主任办审核。
4.7当班主任审核后一份返还不良品统计员，一份交驻供统计员录入电脑，一份于早会时交责
任工段长审核。
4.9不良品统计员每日分班别、分线别地统计分析各品项不良品的实绩值，并对超过目标值的
数据反馈给相关工段长。
果冻制造部灌装车间灌装车间果冻不良品考核作业细则生效日期：2003年01月06日版本号：A01
4.10责任工段长对每日不良实际值超过目标值的品项进行分析，对不属于车间原因造成的不
良及时反馈品管部予以调整。
5、处罚
5.1不良品统计员工作不认真造成确认数量失误，扣除当月绩效5分/次。
5.2不良品统计员延误确认工作，不能及时得出数据扣除当月绩效2分/次。
5.3连续两天不良品数量均排名该线第一名的员工扣除当月绩效1分/次。
6、附表
6.1《果冻不良品确认记录表》
6.2《充填机手不良品统计表》。