声测管埋设要求
基桩检测前期准备及检测数量要求
基桩检测前期准备及检测数量要求根据《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106-2014）规定，检测前应注意以下事项：一、声测管的埋设：10.3.1声测管埋设应符合下列规定：1声测管内径应大于换能器外径。
2 声测管应有足够的径向刚度，声测管材料的温度系数应与混凝土接近。
3 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光顺过渡，管口高出混凝土顶面100mm以上。
4浇灌混凝土前应将声测管有效固定。
10.3.2声测管应沿钢筋笼内侧呈对称形状布置（图10.3.2），并可按正北方向顺时针旋转依次编号。
声测管埋设数量应符合下列要求：1 600≤D≤800mm，不得少于2根管；2 800mm＜D≤1600mm，不得少于3根管；3 D＞1600mm，不得少于4根管。
当桩径D大于2500mm时宜增加预埋声测管数量。
图10.3.2声测管布置示意图注：检测剖面编组（检测剖面序号为j）分别为：2根管时，AB剖面（j=1）；3根管时，AB剖面（j=1），BC剖面（j=2），CA剖面（j=3）；4根管时，AB 剖面（j=1），BC剖面（j=2），CD剖面（j=3），DA剖面（j=4），AC剖面（j=5），BD剖面（j=6）。
二、检测时间3.2.5 检测开始时间应符合下列规定：当采用低应变法或声波透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15MPa。
2 当采用钻芯法检测时，受检桩的混凝土龄期达到28d或同条件养护的预留试块强度达到设计强度。
3 承载力检测前的休止时间除应达到本条第2款规定的桩身混凝土强度外，当无成熟的地区经验时，尚不应少于表3.2.5规定的时间。
表3.2.5 休止时间三、检测数量3.3.1 为设计提供依据试验桩检测应依据设计确定的基桩受力状态，采用相对应的静载试验方法确定单桩极限承载力；检测数量应满足设计要求，且在同一条件下不应少于3根；当预计工程桩总数在50根以内时，检测数量不应少于2根。
声波管预埋设要点
声波管预埋设要点
1、声测管内径宜为50-60mm，管壁厚度为2.5mm。
2、声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶500mm以上，且各声测管管口高度宜一致。
3、应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后声测管相互平行、垂直。
4、声测管埋设数量应符合下列要求：
（1）D≤800mm，2根管。
（2）800mm＜D≤2000mm，不少于3根管。
（3）D＞2000mm，不少于4根管。
式中D——受检桩设计桩径。
5、声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，按下图所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。
D≤800mm 800mm＜D≤2000mm D＞2000mm
检测剖面编组分别为：1-2；
1-2，1-3，2-3；
1-2，1-3，1-4，2-3，2-4，3-4。
6、大直径人工挖孔灌注桩，每桩必预埋声测管。
湖南楚地工程质量检测咨询有限公司。
桩基声测管规范
桩基声测管规范桩基声测管规范是桩基工程施工过程中必须遵守的一项规范，下面将对桩基声测管规范进行详细描述。
1. 声测管的选择和布置(1) 声测管应根据工程需要选择合适的型号和规格，并保证质量合格。
(2) 声测管的布置应根据桩基的设计要求进行，保证足够的密度和覆盖范围。
(3) 声测管的安装应垂直于地面，并且固定牢固，不得有倾斜、变形等现象。
2. 声测管的施工操作(1) 施工前应检查声测管的连接和密封情况，确保没有漏口和破损。
(2) 声测管的安装应严格按照设计要求进行，施工人员应具备相关技术资质和经验。
(3) 声测管的安装过程中应注意保护现场环境，防止对周围设施和土壤造成损害。
(4) 安装完成后应进行验收，检查声测管的安装质量和固定情况，确保符合要求。
3. 声测管的监测和记录(1) 声测管在桩基施工过程中应进行实时监测，记录检测数据和观测结果。
(2) 监测数据应真实可靠，记录应精确清晰，包括声测管编号、安装深度、检测时间等信息。
(3) 如发现异常情况，应及时采取措施处理，并记录相关处理措施和效果。
(4) 监测结束后，应对监测数据进行整理和归档，便于后续分析和参考。
4. 声测管的维护和保养(1) 声测管的维护和保养应按照规定周期进行，保持声测管的良好状态和正常功能。
(2) 维护过程中应注意清洁声测管，防止污物和杂质积聚，影响监测结果的准确性。
(3) 如发现声测管有漏气、变形或其他问题，应及时更换或修复，确保其正常使用。
5. 声测管的拆除和处理(1) 声测管在桩基施工完成后应及时拆除，拆除过程中应注意保护周围设施和土壤。
(2) 拆除后的声测管应妥善处理，不得乱丢乱倒，避免对环境造成污染。
(3) 声测管拆除后应记录拆除时间和方式，确保桩基施工过程的完整性和准确性。
总之，桩基声测管规范对声测管的选择、布置、施工操作、监测和记录、维护和保养、拆除和处理等方面进行了详细规定，旨在确保桩基工程的质量和安全，减少质量问题和环境污染的发生，具有重要的指导意义和操作价值。
声测管施工要求
关于基墩声测管施工方法
针对前期声测管埋设导致声测管冲洗频频出现的堵管、卡管的原因进行分析，经研究讨论后发现出现问题的原因是桩头破除人员未及时对声测管进行保护和堵塞原因导致。
我们在后期施工中需要满足以下要求；
1、声测管自进入工地现场后起，在装卸、搬运、安装过程中，要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形。
声测管要存放在有遮雨设施的场地，避免管体生锈。
进场安装的声测管，首先要对管体进行检验，扭曲变形的声测管不允许进行声测管安装工序。
2、声测管可直接固定在钢筋笼的内侧，固定点的间距不超过2米，其中声测管的底端和接头部位必须设固定点。
并安排人员现场盯控并留存好影像资料。
3、声测管与钢筋笼的固定方式，优先采用U型卡扣，将每节声测管进行大致定位，声测管连接接头时不易出现折角；声测管连接后，采用胶带进行包裹，在接头上下1米处进行加密加固，保证接头不出现弯曲，然后用铁丝拧紧。
并安排人员现场进行盯控并留存影像资料。
4、钢筋笼放入桩孔时应防止扭曲，管与管平行垂直，声测管随钢筋笼分段安装，每埋设一节均应向声测管内加注清水，声测管安装完毕后应加盖或加塞封闭，以防浇注混凝土时落入异物，堵塞孔道。
5、桩头破除时声测管外漏长度25cm左右，用角磨机切割
10cm，打磨平整并进行封堵，并安排人员现场进行盯控并留存影像资料。
声测管布置原则 -回复
声测管布置原则-回复【声测管布置原则】声测管，作为桩基检测中的关键组成部分，其布置方式直接影响到检测结果的准确性与全面性。
本文将详细阐述声测管在桩基工程中的布置原则，包括但不限于其功能定位、设计依据、具体布设方法及注意事项等方面。
一、声测管的功能定位声测管的主要功能是为超声波透射法检测提供通道，通过发射和接收超声波信号，来判断桩身完整性、混凝土强度以及是否存在空洞、裂缝等缺陷。
因此，声测管的布置必须确保超声波信号能在整个桩长范围内有效传输，且不受干扰。
二、声测管布置的设计依据1. 国家规范标准：根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）等相关规定，声测管应沿桩身周边对称布置，并保证每一根桩的检测剖面不少于两个，以便进行多角度、全方位的检测。
2. 工程设计要求：设计时需结合桩基直径、长度、承载力要求以及地质条件等因素，合理确定声测管的数量、位置、间距以及管径大小等参数。
三、声测管的具体布设方法1. 布置数量与位置：通常情况下，对于直径小于或等于800mm的桩，每根桩至少应设置两根声测管；直径大于800mm的桩，则需要适当增加声测管数量。
声测管应均匀分布于桩身周边，且尽量保证相互平行，以实现对桩身全周的覆盖检测。
2. 间距设定：声测管之间的中心距不宜过大，一般推荐值为桩径的1/2~1/3，以保证相邻声测管间能形成有效重叠检测区域。
3. 管口处理：声测管两端应高出桩顶和底面一定距离，以防止泥浆或其他杂物进入影响检测，同时便于对接检测设备。
4. 连接固定：声测管之间以及与桩身的连接应牢固可靠，避免因施工过程中的振动导致移位、变形或堵塞。
四、声测管布置的注意事项1. 材质选择：声测管材质应具有良好的声学性能和耐腐蚀性，常见的有PVC、钢管等材料，确保在复杂工况下仍能保持良好的信号传输效果。
2. 施工安装：声测管在灌注混凝土前应预先埋设到位，并确保管道畅通无阻。
施工过程中要注意避免碰撞损伤，灌注后要及时封堵管口，防止异物进入。
声测管埋设要求
基桩超声波法检测管埋设要求
1、应埋设声测管的工程桩：①设计桩径小于或等于800mm时不得
少于2根声测管、②桩径大于800mm且小于或等于1600mm时不得少于3根声测管、③桩径大于1600mm时，不得少于4根声测管、④桩径大于2500mm时宜增加预埋声测管数量。
2、声测管的规格：采用外径为50mm、壁厚不小于2.5 mm的钢管，
底部应下至孔底、上部管口高度同主筋。
3、埋设要求：声测管连接处应光滑过渡，捆扎在钢筋笼内侧，上
下口用堵头密封。
4、埋设过程中，须边下管边及时灌注清水。
5、埋设2根声测管的按对称布置，埋设3根声测管的布置示意图如下：。
声测管埋设要点
附录H声测管埋设要点H.0.1声测管内径宜为50～60mm。
H.0.2 声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物；声测管连接处应光滑过渡，管口应高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。
H.0.3 应采取适宜方法固定声测管，使之成桩后相互平行。
H.0.4 声测管埋设数量应符合下列要求：1D≤800mm，2根管。
2800mm＜D≤2000mm，不少于3根管。
3D＞2000mm，不少于4根管。
式中 D ——受检桩设计桩径。
H.0.5 声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，按图H.0.5所示的箭头方向顺时针旋转依10.1适用范围10.1.1本方法适用于已预埋声测管的混凝土灌注桩桩身完整性检测，判定桩身缺陷的程度并确定其位置。
10.2仪器设备10.2.1声波发射与接收换能器应符合下列要求：1圆柱状径向振动，沿径向无指向性；2外径小于声测管内径，有效工作段长度不大于150mm；3谐振频率为30～50kHz；4水密性满足1MPa水压不渗水。
10.2.2声波检测仪应符合下列要求：1具有实时显示和记录接收信号的时程曲线以及频率测量或频谱分析功能。
2声时测量精度优于或等于0.5μs，声波幅值测量相对误差小于5%，系统频带宽度为1～200kHz，系统最大动态范围不小于100dB。
3声波发射脉冲为阶跃或矩形脉冲，电压幅值为200～1000V。
10.3现场检测10.3.1声测管埋设应按本规范附录H的规定执行。
10.3.2现场检测前准备工作应符合下列规定：1采用标定法确定仪器系统延迟时间。
2计算几何因素声时修正值。
3在桩顶测量相应声测管外壁间净距离。
4将各声测管内注满清水，检查声测管畅通情况；换能器应能在全程范围内正常升降。
10.3.3现场检测步骤应符合下列规定：1将发射与接收声波换能器通过深度标志分别置于两根声测管中的测点处。
2发射与接收声波换能器应以相同标高（图10.3.3a）或保持固定高差（图10.3.3b）同步升降，测点间距不应大于250mm。
声测管安装技术交底
技术交底书编号：主送技术人员日期2021-12-6工程名称根据图号声测管和桩基检测预埋件技术交底一、声测管安装要求声测管预先固定在每段钢筋笼内。
用点焊或铁丝绑扎的方法固定在架立筋内侧。
一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段钢筋笼，将声测管插入前一段声测管对应的套管中，用螺纹或焊结方法将上下声测管联结起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋笼。
为了保证声测管的平行，可以在声测管间点焊钢筋。
声测管应一直埋设至桩底。
声测管底部应预先封焊死。
上端管口应高出桩顶50~100cm，安装时顶盖应用布条、塑料袋等多层包裹后用16 号铅丝扎牢。
在安装时每下一节声测管就要注满清水，严禁注入泥浆。
二、地下空间工程桩检测1.桩身完整性检测：采用低应变法和声波投射法联合检测。
声波投射法检测数量为 30%，且不少于 20 根，所有工程桩应进行低应变检测。
2.桩身承载力检测：采用静载试验检测，抽检桩数不少于 1%且不少于 3 根。
在施工桩身时主要预埋钢弦式应力计等检测用部件。
3.钻芯法检测：抽检数量为 3 根，应注意预埋钻芯导向管，具体埋设桩位及布置单独交底。
编制复核接收单位〔人员〕主送技术人员日期2021-11-27工程名称根据图号4.灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散破损局部，并露出坚硬的混凝土外表；5.将伸出桩顶的声测管切割至同一标高并高出桩顶5~10cm 左右；6.检查各声测管是否通畅，如有堵塞必须疏通7.将各声测管内注满清水后，封口待检。
三、线下站房工程桩检测1.承轨层下柱 (四桩及四桩以上承台 )⑴桩身完整性检测100%采用声波透射。
⑵桩身承载力检测进行静载试验,抽检桩数不小于1%且不少于 3 根。
其余桩采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
2.非承轨层柱〔三桩及三桩以下承台〕⑴桩身完整性采用声波透射法检测，数量为 30%且不少于 20 根，三桩及三桩以下承台，每个承台不少于 1 根。
⑵桩身承载力检测采用高应变检测，检测数量不少于5%且不少于 5 根。
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基桩超声波法检测管埋设要求
1、应埋设声测管的工程桩：①设计桩径小于或等于800mm时不得
少于2根声测管、②桩径大于800mm且小于或等于1600mm时不得少于3根声测管、③桩径大于1600mm时，不得少于4根声测管、④桩径大于2500mm时宜增加预埋声测管数量。
2、声测管的规格：采用外径为50mm、壁厚不小于2.5 mm的钢管，
底部应下至孔底、上部管口高度同主筋。
3、埋设要求：声测管连接处应光滑过渡，捆扎在钢筋笼内侧，上
下口用堵头密封。
4、埋设过程中，须边下管边及时灌注清水。
5、埋设2根声测管的按对称布置，埋设3根声测管的布置示意图如下：。