采煤机调高油缸泄漏故障分析及维修
选煤机械常见液压故障及解决措施
选煤机械常见液压故障及解决措施选煤机械是煤矿生产过程中必不可少的设备之一，液压系统是选煤机械的关键部件。
由于液压系统处于机器的高温，高压下工作，容易引起液压故障。
下面我们就介绍一些选煤机械常见的液压故障及解决措施。
一、液压泄漏现象液压泄漏现象是选煤机械中比较常见的故障，主要表现为液压油泄漏。
液压泄漏的原因有很多，比如油封老化磨损、拧紧螺母不良、油管老化损坏等。
液压泄漏的危害也很大，容易引起设备损坏，同时油渍还会污染环境。
解决措施：1. 及时更换老化磨损的油封，同时加强油封的定期检查和维护。
2. 拧紧油管、阀体和管接头的螺母，确保紧固一致，避免漏油。
3. 及时更换老化磨损的油管，避免管件老化破裂。
二、液压系统压力不稳定液压系统的压力不稳定也是选煤机械中的常见问题，这主要是由于阀门出现问题，如卡阀、活塞卡住等。
当液压系统压力不稳定时，会造成设备稳定性差，影响生产效率。
1. 清洗阀芯，确保工作的平稳流畅。
2. 确认阀口与卡边之间的间隙，确认液压油是否被污染等问题，做好维护保养工作。
三、液压缸进气现象液压缸进气现象也是选煤机械中常见液压故障之一，主要是由于密封不良引起的，如密封圈破损、密封面变形、密封圈安装不当等。
液压缸进气会导致泄压、液体发泡等现象，影响液压系统的正常工作。
1. 及时更换老化破损的密封圈，避免因密封不好引起的进气现象。
2. 确认密封圈安装时注意事项，避免安装不当影响密封效果。
以上就是选煤机械常见的液压故障及解决措施。
在实际工作中，选煤机械的液压系统需要经常维护和保养，确保设备正常、高效运转。
同时，操作员需要熟练掌握机器的操作技巧，尽量避免对液压系统造成损坏。
采煤机液压常见故障分析及处理
采煤机液压常见故障分析及处理在采煤机的工作过程中，液压系统是至关重要的，它为采煤机提供动力和控制，从而实现采煤作业。
然而，由于长时间工作，液压系统容易出现一些常见故障。
本文将对采煤机液压系统常见故障进行分析，并提出解决方案。
压力过高或过低现象：液压系统压力过高或过低，容易造成系统失控，从而导致采煤机停机。
原因：1.油泵内泄漏2.油管或插头堵塞3.按钮、阀门或调节器故障解决方案：1.更换合适的油泵2.清洗油管和插头3.更换故障的按钮、阀门或调节器液压油温过高现象：液压系统油温过高，容易导致系统损坏。
原因：1.油路低转速或高负载运行2.油泵内部泄漏或堵塞3.油液磨损或老化解决方案：1.调整油路转速或负载2.更换故障的油泵3.更换油液并定期维护液压泵异响现象：液压泵出现异响，声音很大，甚至超过正常的噪声范围，容易在工作中停机。
原因：1.液压油质量不佳2.液压泵内部磨损3.液压泵内气阀故障解决方案：1.更换高质量的液压油2.更换故障的液压泵3.更换气阀或进行调整液压缸漏油现象：液压缸漏油，导致压力不足，无法完成工作。
原因：1.液压缸密封件老化或损坏2.液压缸过度磨损或腐蚀解决方案：1.更换液压缸密封件2.更换液压缸或进行修理液压阀漏油现象：液压阀漏油，无法保持系统压力稳定。
原因：1.液压阀内部密封件损坏或老化2.液压阀过度磨损或腐蚀解决方案：1.更换液压阀内部密封件2.更换液压阀或进行修理液压泵运转缓慢现象：液压泵运转缓慢，无法完成正常的作业。
原因：1.油路堵塞2.液压泵内部堵塞或磨损3.液压系统气阀故障解决方案：1.清理油路2.更换故障的液压泵内部部件3.更换气阀或进行调整结论以上是涉及采煤机液压系统常见故障分析及处理方法。
要保证系统的正常运行，需要进行长期的维护和保养，并定期检查液压系统的各项指标，以确保系统运行状态良好。
煤矿井下液压支架油缸泄露故障及维修
煤矿井下液压支架油缸泄露故障及维修[摘要]煤矿井下液压支架油缸泄漏是矿山机械当中最常见的故障，油缸泄漏不仅会造成环境污染以及资源的浪费，而且还会影响到矿井的正常生产，造成非常严重的损失，所以需要及时的采取针对性的措施进行维修。
本文主要对煤矿井下液压支架油缸泄漏故障以及维修方法进行分析。
【关键词】液压缸；油缸泄漏；维修一、液压支架油缸泄漏的原因液压支架是煤矿生产当中最常见的一种机械设备，主要是将液压能转变成机械能从而带动与之相连接的驱动装置。
主要是由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。
具体工作原理是液压站的电动机带动油泵旋转，此时的机械能完全转化为液压油的压力能，然后再将液压站与相应的驱动装置连接在一起，就可以通过液压油的压力能使外接装置实现各种规定动作。
由于液压站具有功率质量比大、便于无极调速和过载保护以及操作简单、方便维护等优势，使之成为了现代机械设备传动与控制的重要技术手段，并且在煤矿生产尤其是在矿井提升过程中发挥着重要作用。
如果液压缸出现泄漏故障，不仅会造成环境污染以及资源的浪费，而且还会因为动力不足而影响矿井的正常生产。
因此需要对液压支架油缸的泄漏故障进行细致分析。
由于液压缸的密封装置在结构、材质等方面存在问题，使得液压缸无法获得良好的密封效果；或者是由于在使用过程中密封装置不断摩擦而出现破损、液压缸活塞杆弯曲、缸体表面拉上以及焊接存在缺陷等都有可能引发油缸泄漏故障，以下就对液压支架油缸泄漏常见原因进行简要分析：（一）液压支架油缸密封装置的材质液压支架油缸密封装置受到材质的影响，很容易引发泄漏故障。
如果密封装置的材质太软，在工作过程中密封件会被挤入密封间隙而出现不同程度的损伤；如果密封装置的材质过硬，在正常工作过程中无法获得良好的密封效果，从而引发油缸泄漏故障。
（二）液压支架油缸密封装置的安装由于液压支架油缸对密封效果有较高要求，因此在安装过程中必须设计好尺寸使其满足安装要求。
神东煤炭集团JOY7LS8大采高采煤机摇臂调高油缸损坏原因分析及改进措施
神东煤炭集团JOY7LS8大采高采煤机摇臂调高油缸损坏原因分析及改进措施【摘要】针对神东煤炭集团使用的JOY7LS8大采高采煤机摇臂调高油缸频繁损坏的情况，通过对此类故障从作业环境、布置结构、设计强度等方面进行了损坏原因分析，并提出改进措施。
【关键词】大采高采煤机;结构;改造一、前言神东煤炭集团神东矿区地处陕北、蒙南、晋西三省交界，作为中国神华能源股份有限公司下属的核心煤炭生产基地，自1998年陕西神府、内蒙东胜两公司合并以来，神华神东矿区煤炭产量连年以千万吨速度增长，并于2005年率先成为中国第一个亿吨级煤炭生产基地。
目前拥有19个矿井，整体产能超过2亿吨/年。
近年来随着公司高产高效的发展，神东矿区根据生产条件提出了新的要求，JOY公司研发了世界最大采高7m采煤机7LS8，先后在神东矿区大柳塔、补连塔等煤矿的7米大采高工作面配套使用。
二、JOY7LS8采煤机主要技术参数及与其配套的设备JOY7LS8采煤机设计采高7M;生产能力6000t/h;供电电压3300V;总装机功率2925 kW;截割电机功率2×1100kW;交流牵引电机功率2×200kW;破碎功率270kw;泵电机功率55kw;机身长度9078mm;机身宽度1708mm;机身高度2738mm;机身总重量160，000kg;摇臂长度3641mm，调高范围1186mm到5258mm，重量19，960kg;调高油缸内径450mm，行程1020mm;采煤机滚筒直径3500mm，有效截深865mm，重量10，000kg。
主要配套的设备包括DBT3×1600KW/2.05米槽宽刮板输送机和郑煤机7.0米/16800KN阻力液压支架。
三、JOY7LS8采煤机调高油缸损坏现状及存在问题神东矿区目前共有8套7米大采高采煤机，其中3台JOY 7LS8采煤机，2台JOY 7LS7采煤机，3台艾柯夫SL1000/7m采煤机。
在大柳塔矿52304大采高工作面配套的7LS8采煤机，最初使用的半年中共出现5次摇臂调高油缸损坏的故障。
简析煤矿井下液压支架油缸泄露故障及维修
2018年第8期前言液压支架油缸是利用液压油缸将液压能转化为机械能，驱动液压执行元件做直线往复运动。
其构成主要包括：缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓存装置以及排气装置。
在液压支架的工作运行中，受环境等方面的影响油缸泄露故障普遍存在，实践表明，油缸泄露所导致的直接结果是造成液压支架动能不足、环境污染，甚至会产生严重的安全事故。
例如，液压支架油缸泄露会造成支架承载力不足，进而导致支护不到位而引发矿井倒坍等安全事故。
因此立足于液压支架油缸泄露故障的基础上，采取科学的维修策略是当前液压支架研发管理所需要考虑的问题。
1 液压支架油缸泄露故障的原因结合液压支架油缸结构原理，导致油缸泄露故障的原因主要集中在以下几方面。
1.1液压支架油缸密封装置不合格液压支架主要依赖于油缸实现动能转化，因此油缸的密封性直接影响其工作能力。
例如，活塞是液压支架油缸密封的关键元件，但是由于密封元件在煤矿井下作业的过程中会因为挤压等因素导致密封垫出现损坏，进而导致油缸出现泄漏。
当然，除了在长期的运动中出现必然的损坏之外，密封装置材料性能的不合格也是造成油缸泄露的原因之一。
例如密封装置材料的硬度过高就会导致液压支架在运动的过程中由于不同构件之间的基础面过大而影响密封性，久而久之造成泄漏。
1.2液压支架油缸老化问题老化问题是造成油缸泄露的重要因素之一，也是液压支架油缸泄露故障所不可避免的问题。
液压支架工作的环境比较恶劣，粉尘中掺杂的各种有害物质长期附属在液压支架油缸表面，导致油缸老化问题比较突出。
例如粉尘中的硫元素吸附在油缸表面会加速油缸的腐锈，造成油缸出现泄漏故障；液压支架在长期的工作中所产生的振动现象也会加快油缸的老化速度。
1.3液压支架油缸受外力冲击造成泄漏外力冲击对油缸泄露造成的危害是巨大的，一旦油缸受到巨大外力的冲击就会导致油缸的气密性受到影响。
当然，随着液压支架生产技术的不断发展，油缸制造材料的性能也在不断完善，虽然油缸的焊接技术越来越先进，但是煤矿井下作业环境相对比较恶劣，因此其受到外力冲击的现象较为普遍。
采煤机常见故障及排除方法
采煤机常见故障及排除方法1摇臂1．1、使用注意事项（1）、开机前应先检查冷却水的水压水量，先通水后启动电机匹禁断水使用，当电机长时间运行停机后，不要马上关闭冷却水。
发现有异常声响时，应立即停机检查。
（2）、左、右摇臂机壳的截割电机出轴部位下部设置有一个漏油孔，以防止摇臂油池油封滲漏油时，滲漏出的油液聚积在电机孔腔内，又为防止煤粉将该漏油孔堵塞，在摇臂机壳底面用螺塞将该漏油孔堵上。
在使用维护中注意：在工作面设备检修班（作业）中，应经常拆卸该螺堵，检査漏情况并放油，并根据漏油变化情况更换摇臂一轴（电机齿轮轴）油封。
1.2摇臂常见的故障及处理方法2、牵引部常见的故障及处理方法3、行走箱常见的故障及处理方法4、液压调高系统常见的故障及处理方法4．1、判断的基本方法①如果液压系统出现问题，首先应判断是机械的问题还是电气的问题，其方法是：操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。
②首先将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小：如果没有压力，则可断定是齿轮泵到油池的部分出了问题。
如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。
这样以来可以事半功倍。
③按顺序分步检查：第一步检査油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需清洗：第二步检査吸油管路的密封状况，看是否漏气第三步检査齿轮泵的排油压力是否不足；第四步检査配油块看配油块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有进行工作就直接回到油池了：第五步考虑低压溢流阀和高压安全阀的可靠性，第六步检查手动调高阀的进、回油的情况：因为有的中位为H型的三位四通阀回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。
第七步检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油直接回油池。
④如果对液压系统比较熟悉，便可以根据现象大概判断问题部位。
检查齿轮泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。
采煤机调高系统常见故障的分析与处理
采煤机液压系统的常见故障分析与处理方法泵站是采煤机调高系统的动力源, 当调高泵或其他液压元件损坏时, 将会影响采煤机的正常工作。
如果泵站出现故障, 采煤机容易发生以下2种故障:一种是采煤机不牵引, 另一种是采煤机摇臂不能正常调高。
一、采煤机不牵引按照故障出现时, 低压表是否下降来分, 可以有以下几个方面的原因。
(1) 低压压力不降, 且系统产生不正常声响由于控制制动器油路的刹车电磁阀电控失灵或阀芯蹩卡, 使制动器处于制动状态, 导致采煤机无法牵引, 此时系统产生不正常声响。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的刹车电磁阀。
(2) 低压压力下降调高泵损坏调高泵为齿轮泵, 当发生键侧压溃, 断轴或两侧密封面严重拉毛故障时, 系统建立不起背压或背压很低, 当背压低于一定数值时, 压力继电器产生动作, 同时制动器处于制动状态, 采煤机不能牵引。
遇此故障, 需要及时更换或修复调高泵。
高、低压油路严重漏损当油管严重漏损时,高、低压油路都不显示压力。
遇此故障, 需要及时找出漏损的故障点并处理。
低压溢流阀出现故障常见如低压溢流阀的阀芯卡住、调节弹簧损坏或调节弹簧座松动, 都将使低压油卸载, 系统建立不起背压, 采煤机不能正常工作。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的低压溢流阀。
二、采煤机摇臂不调高(1) 采煤机滚筒不能调高或升降动作缓慢导致故障的原因主要包括以下方面:调高泵损坏, 泄漏量太大, 流量过小; 调高油缸内活塞密封圈损坏, 缸体焊接脱焊, 或活塞杆腔与活塞腔之间窜油; 安全阀损坏失灵, 压力调不到整定值, 或压力整定值调得过低。
遇此故障, 需要及时更换或修复损坏的调高泵、调高油缸、安全阀, 或重新调定安全阀的整定值。
高压胶管损坏、接头松动或密封失效引起的外泄漏, 导致系统供油量不足; 油位过低或粗滤油器严重堵塞, 调高泵的压力和流量不足。
遇此故障, 需要及时更换损坏的油管和密封元件, 紧固松动的接头, 按规定的油位加够油液, 清洗或更换粗过滤器。
选煤机械常见液压故障及解决措施
选煤机械常见液压故障及解决措施煤矿机械设备中液压系统是一个非常重要的部件，其工作正常与否直接关系到设备的安全和效率。
由于长时间的使用和外界环境等原因，液压系统很容易出现故障。
本文将介绍煤矿机械设备中常见的液压故障及解决措施。
一、液压油泄露1. 故障现象：液压油从管路接头、储油箱、液压缸等部位泄漏，导致液压系统压力下降。
2. 可能原因及解决措施：(1) 接头松动或密封损坏：检查接头是否松动，需要时进行紧固；更换密封件。
(2) 管路老化或损坏：更换老化或损坏的管路段。
(3) 液压缸密封损坏：更换液压缸密封件。
二、液压油温度过高1. 故障现象：液压油温度过高，超过设备规定的工作温度，可能造成液压系统故障和设备寿命缩短。
2. 可能原因及解决措施：(1) 油路堵塞或流量过大：清洗油路，检查流量调节阀是否正常。
(2) 液压油不足或质量差：检查液压油液位是否正常，及时更换油液。
(3) 液压散热器故障：清洗或更换液压散热器。
(4) 工作环境温度过高：考虑增加散热设备或合理安放设备。
三、液压系统压力不稳定1. 故障现象：液压系统压力突然增大或减小，影响设备的正常工作。
四、液压缸无力或失效1. 故障现象：液压缸动作无力或无法正常动作。
五、液压系统噪音过大2. 可能原因及解决措施：(1) 油液中有气体：排除气体，检查油液充填情况。
(2) 油液粘度过高或过低：根据设备要求更换合适的液压油。
(3) 液压组件磨损：检查液压组件磨损情况，及时更换磨损部件。
六、其他常见故障1. 液压缸震动：检查液压缸安装是否牢固，是否存在松动的地方，进行紧固。
2. 液压缸漏油：更换液压缸密封件。
3. 液压泄漏：检查液压管路是否有老化、损坏或松动的地方，更换密封件或紧固接头。
煤矿机械设备中的液压系统故障多种多样，但大多数故障都可以通过检查、清洗、更换零部件等简单的维修方法解决。
定期进行液压系统的维护保养，及时更换液压油，可有效延长液压系统的使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采煤机调高油缸泄漏故障分析及维修
作者：张立新
来源：《中国科技博览》2016年第23期
[摘 ;要]煤矿井下采煤机调高油缸泄漏是矿山机械当中最常见的故障，这类问题的出现不仅会严重影响工作面的作业环境，而且对综采生产也会产生十分消极的影响。
采煤机出现故障后，要立即送到相关部门进行大修。
本文主要对煤矿井下采煤机调高油缸泄漏故障进行分析，以及由维修方法进行针对性处理。
[关键词]液压缸 ;油缸泄漏 ;维修
中图分类号：D922 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）23-0038-01
一、采煤机油缸泄漏的原因
采煤机是实现煤矿生产机械化和现代化的重要设备之一。
采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。
随着煤炭工业的发展，采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂。
当采煤机调高油缸出现了泄漏等故障，首先会造成环境污染，然后是浪费资源，而泄漏导致的动力不足也会使矿井正常的生产无法进行。
因此需要细致分析采煤机出现的调高油缸泄漏故障。
如果调高油缸在使用过程中，密封装置出现严重的摩擦，那么极有可能导致破损以及液压缸的活塞杆弯曲等问题，如果焊接存在问题或者在缸体的表面上，那么也极有可能导致油缸产生泄漏故障。
除此之外，调高油缸密封装置在材质以及结构等方面存在缺陷，调高油缸的密封效果十分差等情况，也都极有可能导致调高油缸出现泄漏等故障。
以下就对采煤机调高油缸泄漏常见原因进行简要分析：
1.1 采煤机调高油缸的密封装置在安装时出现问题
密封装置对采煤机调高油缸来说十分重要，在安装密封装置时，必须根据相应的要求来设计尺寸，这样才能保证采煤机的调高气缸能有比较好的密封效果。
如果尺寸发生太大或太小等精度不合格的现象，那么密封就无法达到相应的效果，调高油缸也有可能会因此产生泄漏问题。
1.2 采煤机调高油缸的密封装置在材质方面有问题
密封装置的材质和液压支架油缸密封的程度有很大的关系，如果所选材质不好，太硬或者太软，那么都会影响密封的效果，最终产生油缸泄漏故障。
如果材质太硬，那么密封效果将会很差，直接导致油缸泄漏; 如果材质太软，那么在具体工作以及设备运行中，就极有可能将密封件挤到密封中的缝隙，最终导致损坏，也会造成油缸泄漏。
1.3 采煤机调高油缸的密封装置的表面产生损伤
如果在油缸工作时，一些外力对其产生冲击，那么就会一定程度上损害油缸装置，最终的结果是产生油缸泄漏故障。
如果该问题十分严重，那么液压油缸可能会因此而无法正常使用。
1.4 采煤机调高油缸的密封装置所处的工作环境不利
采煤机调高油缸的密封装置所工作的环境一般是煤矿的井下，煤矿井下的环境对油缸很不利，容易污染油缸，井下空气中存在很多的细小颗粒物，这些颗粒物就有可能进入到密封装置里面。
伴随着气缸不停地运动，密封件不断被摩擦，最终导致密封装置失去了本来的密封效果，产生油缸泄漏。
1.5 采煤机调高油缸产生老化现象
采煤机的调高油缸最终会产生老化现象，无论对采煤机调高油缸进行多么好的密封，伴随着时间的不断推移，密封装置老化现象的产生不可避免。
井下环境十分恶劣，那么老化程度将会更深，发展将会更快。
油缸老化后，其密封效果就会受到严重的影响，最终导致采煤机调高的油缸产生泄露。
二、对采煤机调高油缸所产生故障的维修
维修采煤机的调高油缸所产生的故障，首先要判断采煤机的调高油缸是否产生了故障或者出现了泄漏等问题，判断的主要依据是驱动装置位移的程度，如果采煤机的调高油缸中驱动装置出现了位移现象，而且位移范围已经超过了规定标准，那么就足以说明油缸已经出现泄漏问题。
首先要仔细分析油缸产生泄漏现象的原因，原因不同，所采取的处理措施也有所不同。
2.1 密封件的维修
在采煤机的调高油缸中有活塞，活塞是为了防止液压油出现内泄现象，而且是这一功能的主要元件。
在检查密封件的过程中，要首先操作换向阀，将活塞伸出到极限的位置。
在这时候，采煤机的调高油缸是处于提升的状态，调高油缸在回油管路上有油口，这时要拆开调高油缸这一油口，观察并寻找是否出现了液压油泄漏现象。
如果出现了液压油泄漏的现象，那么要马上检查密封件具体的磨损情况，活塞和活塞杆之间存在一个密封圈，此时要检查密封圈是否完好，是否出现了损伤。
如果经过检查后发现，导向支承环以及密封件出现了程度不同的损伤，那么要立即进行更换，更换时要注意所选材料必须和原材料是同一种规格，而且必须参考原有导向支承环以及密封件的结构形式。
这样做就能有效降低密封面以及密封件油膜的厚度，避免采煤机调高油缸再次产生泄漏故障。
2.2 缸筒的维修
如果采煤机的调高油缸的活塞与缸筒内壁之间的密封效果十分不理想，那么也有可能产生泄漏故障。
在检查缸筒时，如果缸筒内没有出现拉伤现象，那么就足以证明缸筒内壁和活塞之间的磨损现象十分严重，因此需要立即更换活塞。
如果活塞被更换后，泄漏故障依然发生，那么就要检查缸筒是否出现了纵向的拉痕或者是形位公差以及尺寸公差等，对这些进行修复时，可以采用镀层以及研磨法;如果缸筒内壁存在的纵向拉痕十分深或者缸筒内壁的磨损十分严重，那么就需要测绘实物，然后将缸筒送到制造厂商处，进行重新制作和更换。
2.3 活塞的维修
在液压油缸的组成元件中，活塞是重要的一个，活塞杆一旦出现问题，油缸泄漏事故就会因此而发生。
活塞杆一旦出现变形以及磨损等情况，油缸正常的运行就会因此受到影响。
在一般情况下，如果油缸泄漏问题由活塞引起，那么泄漏故障就是外部泄漏的一种，我们可以检查活塞进出的油口。
如果能够确定泄漏故障由活塞引起，那么一般的处理办法是请专业人员进行维修，一般的维修办法是重新镀铬。
如果活塞杆出现了严重变形，那么要更换新活塞杆。
2.4 结构件类的维修
如果结构件类没有对使用性能产生影响，那么原则上不进行更换，不可以对采煤机进行喷漆、喷砂、清洗等动作，不可以进行整体上的解体。
如果结构件出现了开焊以及变形、损坏等问题，那么相应的要进行焊接、整形以及更换。
变形部位需要进行整形修复，如果出现了裂纹，那么要进行补焊、修复。
2.5 缓冲阀的维修
缓冲阀如果出现了问题，那么采煤机调高油缸正常的使用可能会受到消极的影响，因此我们一定要注意检查缓冲阀。
重点检查的是否发生了磨损等现象。
如果出现了磨损等现象，那么也会影响油缸密封装置，最终产生油缸泄漏故障。
如果油缸泄漏问题由此引起，那么我们可以维修，如果情况比较严重，那么最好进行更换。
三、结论
在采煤机调高油缸出现的故障中，油缸泄漏最为常见，所以要仔细分析油缸泄漏的故障，并对故障原因进行研究，不同原因产生泄漏故障在处理时也要采取不同的措施，以保证采煤机调高油缸的正常工作。
参考文献：
[1] 李昌熙、沈立山、高荣，采煤机[M].煤炭工业出版社，1988.
[2] 陶驰东，采掘机械[M].煤炭工业出版社，1993.
[3] 雷天觉，新编液压工程手册[M].北京理工大学出版社，1998.
[4] 张明理，当代中国的煤炭工业[M].中国社会科学出版社，1989.
[5] 王立环，电牵引采煤机调高系统常见故障的分析[J].煤矿机械，2008.
[6] 吴凤彪、代彩彩，采煤机调高系统的设计与分析[J].山西煤炭管理干部学院学报，2014.。