脱硝项目论文管理难点论文
火电厂烟气脱硝技术论文
火电厂烟气脱硝技术初探摘要：本文系统梳理分析了scr脱硝工程的重要节点，分析了氨区安全、烟道与反应器流场分布、催化剂与热工控制的重要性及注意事项。
第一，氨储存、供应系统的安全性至关重要。
氨区作业必须佩戴人身防护设备，氨区同时需要设置安全喷淋、安全淋浴、洗眼器。
氨区阀门在选型、采购、施工、调试等各个环节必须依照规定严格把关。
第二，烟道与反应器流场分布是决定脱硝系统性能的重要保证，施工时必须严格依照图纸施工。
第三，催化剂的安装要注意防积灰及密封，同时要关注吹灰器的安装及运行情况。
第四，热工控制可以使系统实现自动运转，尤其喷氨量的控制尤为重要，喷氨量控制逻辑为热工控制的关键。
关键词：火电厂烟气；scr 脱硝；选择性催化还原法；催化剂；热工控制中图分类号：tm6 文献标识码：a 文章编号：1火电厂scr烟气脱硝工程系统的基本组成与工艺流程典型的火电厂scr烟气脱硝系统由氨存储、供应系统和scr反应系统组成。
如图1所示：图1 典型的火电厂scr烟气脱硝系统2工艺流程的系统2.1氨存储、供应系统液氨储存、供应系统一般包括氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨输送泵、液氨蒸发槽、氨气缓冲槽、稀释风机、氨/空气混合器、氨气稀释槽、废水池、废水泵等。
该系统提供氨气作为还原剂供脱硝scr工艺系统反应使用。
其中液氨输送泵、卸料压缩机等设备通常可以依据工程建设地气候等因素略去。
氨存储、供应系统的液氨由槽车从电厂外运输而来。
2.2scr反应系统scr反应系统主要包含烟道系统、氨稀释及喷射系统、反应器（催化剂）及吹灰系统。
省煤器出口烟气经由scr入口进入scr入口烟道，与喷入的氨/空气混合气均匀混合，从上部进入反应器，通过整流装置，垂直流经催化剂，在催化剂的作用下，氨气和和烟气中的nox反应生成氮气和水，最后通过出口烟道进入空预器。
催化剂有板式、波纹板式和蜂窝式。
3火电厂scr烟气脱硝工程的重要节点笔者认为，从保证scr系统性能层面上讲，scr烟气脱硝最为核心的技术为：烟道及反应器流场分布、催化剂、热工控制（例如：喷氨流量控制、液氨蒸发功率控制、供氨压力控制等）。
脱硝技术现阶段存在的问题解析
我国是世界上少有煤炭能源丰富的国家。
煤炭造成的大气污染十分严重，大气污染物在许多城市居高不下，现在，防尘，防污染是我国目前的首要任务。
脱硝技术是控制氮氧化物污染的一个重要途径。
目前，氮氧化物已逐渐成为第一大酸性污染气体，由其引起的环境问题以及对人体健康的危害可以归纳为以下几个方面：其一，对人体的致毒作用，尤其是二氧化氮，可以引起支气管和肺气肿等呼吸系统疾病;其二，对植物具有损害作用;其三是形成酸雨、酸雾的主要污染物;其四是与碳氢化合物共同作用可形成光化学烟雾;最后是参与臭氧层的破坏。
氮氧化物的排放多集中在火电厂和汽车尾气。
虽然，国内外已研究开发了各种各样的烟气脱硝工艺，各有特色，并取得了一定成果。
但基本都存在一个共同问题：投资大、原料消耗高、操作费用高。
环境效益和经济效益综合考虑将成为今后氮氧化物防治技术的发展主流。
到目前为止，我国还未形成得到权威部门认可的完整的烟气脱硝经济评价规则，对电厂氮氧化物排放造成的经济损失估算也还没有建立一套完整的数据收集分析系统。
在企业中暂行的方式还比较粗略，即通过计算年费用和脱除每吨氮氧化物的费用来进行经济评价，其中年费用与动态投资额，年运行费，银行平均贷款利率等有关;而由年费用除以年数即可得脱除每吨氮氧化物的费用。
脱销技术开发是一个多层次、涉及多学科的复杂过程工业系统开发过程，技术开发过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点，按照常规的技术开发模式，需要经过机理研究、小试、中试、工业示范，逐级放大，投入应用整个开发流程。
现阶段，脱硫技术在国外已非常成熟，脱硝还在初步研发阶段。
从目前发展来看只有脱硫并不能完全保证空气质量。
因此，必须加强研发工作，让这个技术成为一体化工艺。
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谢谢!。
电厂脱硝-毕设论文
1.2国内外研究现状
目前氮氧化物的控制技术主要分为两种，一种是在燃烧过程中控制NOx的产生，主要有低氮燃烧技术、循环流化床洁净燃烧技术（CFBC）、整体煤气化联合循环（IGCC）、洁净煤发电技术等。另一种是烟气脱硝技术，使NOx在形成后被净化，主要有选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）、SCR/SNCR联合技术等成熟技术[2]。本课题主要研究烟气脱硝技术。
This article describes several important technologies of denitrification,analyzes the principle denitrification ,process,equipment layout and system components of Selective Catalytic Reduction (SCR) ,and on this basis ,analyze the steategy and difficulties of control, also introduced the selection of the reducing agent and catalyst in the denitrification system.
KEY WORDS:Nitrogen Oxides,SCR,Process,System,Control
第1章绪论
1.1选题背景和意义
为防止锅炉内燃煤燃烧后产生过多的氮氧化物污染环境，应进行脱硝处理将氮氧化物还原为无污染产物。统计数据显示，我国氮氧化物排放量最大的是火电行业，占到38%左右。据中国环保产业协会组织的《中国火电厂氮氧化物排放控制技术方案研究报告》的统计分析，2007年火电厂排放的氮氧化物总量已增至840万吨，比2003年的597.3万吨增加了近40.6％，约占全国氮氧化物排放量的35％～40％。据专家预测，随着国民经济发展、人口增长和城市化进程的加快，中国氮氧化物排放量将继续增长。若无控制，氮氧化物排放量在2020年将达到3000万吨，给我国大气环境带来巨大的威胁。
浅谈脱硝工程项目管理难点及对策
浅谈脱硝工程项目管理难点及对策引言随着我国政府和民众对环保重视程度的不断提升，国家氮氧化物排放政策标准日趋严格。
如今，最大的大气污染排放物氮氧化物排放源是燃煤电厂，虽然电厂的脱硝工作已经慢慢开始推动，但受政策和经济环境的影响，总体的脱硝工作进程的发展仍然比较缓慢。
1脱硝工程项目的特点1.1SCR脱硝工艺特点用SCR脱硝系统脱硝，NOX脱除率通常很高，只要喷入量合适，喷入到烟气中的氨几乎完全和烟气中的NOX反应。
但是，一旦催化剂表面堵塞或被飞灰覆盖或者失活，氨逃逸量就会急剧增加，为了维持需要的NOX脱除率，就必须增加反应器中喷氨量。
尤其是玻璃窑炉由于烟气温度较高，一般需要经余热锅炉一段降温后进入脱硝装置，并且此區间的烟气温度适合SCR脱硝还原反应。
1.2吹灰装置特点目前空气在煤粉炉都有含有两种主要作用，第一种就是一次风，一次风主要是将煤粉经过燃烧器传送至炉膛当中，同时还对煤粉进行干燥，与此同时还为煤粉在整个燃烧过程中提供部分氧气；第二种就是二次风，该风主要体现为燃料燃烧提供充足的氧气，有助于燃料的完全燃烧。
脱硝系统的吹灰，在电站锅炉上利用声波吹灰和蒸汽吹灰两种方法的结合吹灰效果会更好。
而对于玻璃窑炉，由于其烟气成分极其复杂，其烟尘具有一定的粘连性，在吹灰方式上应该使用高压热空气吹灰才能保证脱硝系统的良好运行效果。
2脱硝工程项目管理的难点2.1工程施工准备阶段的难点第一，施工图设计、会审方面：通常会出现以下集中问题，分别是设计图纸的粗制滥造；设计跟不上施工进度，很多施工现场出现了“边设计、边施工、边修改”的情况；设计中设备规格参数不全，甚至错误的情况；设计不经会审即开始施工，存在大量隐患等。
第二，开工申请方面：市场上缺乏经验的项目经理众多，加之各地对开工报告的要求差异很大，经常出现部分项目经理无法完成开工报告所需的《施工组织设计》、《进度计划横线图》等；脱硝工程经常涉及氨区等重大危险源或压力容器改造，氨区的安装、锅炉改造等均须经当地质监局和特检院同意，各地质监局和特检院执行的标准不一，经常出现报告提交上去，流程冗长，迟迟得不到批准的情况。
脱硝系统运行中常见问题及应对措施探讨
脱硝系统运行中常见问题及应对措施探讨发表时间：2017-08-31T10:12:00.517Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：陈梓斌[导读] 摘要：文章以粤泷发电公司脱硝工程为例，介绍粤泷发电公司脱硝技术概况，对投运后出现的一些问题进行分析，提出合理的应对解决方案。
（广东省粤泷发电有限责任公司广东省罗定市 527200）摘要：文章以粤泷发电公司脱硝工程为例，介绍粤泷发电公司脱硝技术概况，对投运后出现的一些问题进行分析，提出合理的应对解决方案。
关键词：脱硝；氮氧化物；尿素；氨逃逸0 引言我国是燃煤大国，燃煤产生的NOX是我国NOX污染的最大来源，据统计，若不加以控制，氮氧化物排放量在2020年将达到3000万t，给我国改善大气环境质量带来巨大压力与挑战。
烟气脱硝是火电厂控制氮氧化物排放的重要手段，是在烟气脱硫之后的又一重要领域，因此非常有必要对脱硝系统运行中常见的问题进行归纳分析，提出解决的措施，为脱硝系统的安全经济运行提供技术指导。
1.脱硝技术概况粤泷发电公司于2014年3月对锅炉进行了脱硝系统改造工程，采用SNCR+SCR混合脱硝技术。
粤泷发电公司脱硝第一部分SNCR系统是在合适温度区间的炉膛中喷入还原剂尿素，尿素在炉膛中分解为氨和异氰酸，并与烟气中的NOX反应。
未参加反应的氨逃逸至第二部分SCR系统的反应器，在反应器内的催化剂催化下进一步与烟气中的NOx反应，从而实现SNCR+SCR混合脱硝。
2.运行使用过程中常见问题及应对我厂脱硝系统投运的一年多以来，发电厂氮氧化物排放量满足了环保指标，达到了预期的目标。
但在一年多以来的使用过程中也常会出现一些设备异常或控制调整上失误而导致氮氧化物排放量超标、氨逃逸超标等问题。
以下列举一些脱硝系统运行会碰到的问题，进行原因分析及提出解决方法。
2.1 尿素溶液流量下降我厂的脱硝系统设计为两台机组共用一个尿素溶液制备及输送系统，通过尿素输送泵将储存罐里50%浓度左右的尿素溶液打至两台机组各自的在线稀释系统，稀释后的尿素经喷枪雾化后进入炉膛与烟气中的NOX反应并生成无毒、无污染的N2和H2O。
锅炉烟气脱硝技术论文
锅炉烟气脱硝技术论文摘要：本文论述的三种烟气脱硝工艺均已成功运用到工程实例中，作为设计工作者应以国家标准和地方法规为依据，在项目建设中充分结合实际，多方研究分析，综合考虑建设投资、占地要求、运行成本等因素择优选取。
引言“十二五”开始，我国政府高度重视氮氧化物排放的控制。
2011年9月国家环保部在发布的《火电厂大气污染物排放标准》中将氮氧化物的排放限值从450mg/m³降至100mg/m³（新建机组）和200mg/m³（在役机组）。
2014年7月1日实施的《锅炉大气污染物排放标准》中对氮氧化物的排放浓度明确提出了限制要求。
随着国家环保法规的不断完善，NOX作为燃煤锅炉主要的污染物之一正逐渐引起社会和企业的高度重视。
因此分析各烟气脱硝技术应用情况，对我国相关项目技术选择具有一定的指导意义。
1烟气脱硝技术选择2 选择性催化还原法（SCR）（1）反应原理：以液氨或尿素为脱硝还原剂，采用TiO2和V2O5为主基体的催化剂，有选择性地与烟气中的氮氧化物反应并生成无毒无污染的氮气和水。
（2）系统组成：脱硝系统主要由烟气系统、脱硝反应器、还原剂制备系统、电气控制系统等组成。
脱硝反应器通常设置在锅炉省煤器和空气预热器之间。
脱硝反应器入口与锅炉省煤器出口通过烟道连接，出口与空气预热器通过烟道连接。
烟气由上至下垂直通过脱硝反应器催化剂层，此时烟气的温度大约为300～400℃，是催化还原反应的最佳反应温度。
（3）影响因素：还原反应受温度的影响显著，提高反应温度可改进还原剂对NOX的还原效果，但当温度进一步提高时，氧化反应变得越来越快，反而使NOX含量增加。
铂、钯等贵金属催化剂最佳操作温度为175～290℃；以二氧化钛为载体的五氧化二钒在260～450℃下催化效果最好，更高温度时可选沸石作催化剂[1]。
流化床锅炉中若不采用炉内脱硫技术，原则上可采用SCR，其脱硝效率可达60～90%，但设计复杂，较难实现；若采用炉内脱硫，催化剂工况恶劣，系统可靠性差；在流化床中没有技术优势，不建议采用。
试论氨水作脱硝剂存在问题与对策
交 流 园地
试论氨水作脱硝剂存在问题与对策
陈 美 文
（ 龙岩市永定区环境 监察 大队）
摘 要： 在选择催化剂脱硝技术 中， 应 用哪种还原 剂一直是人们 重点 关注的问题。 由于液氨泄露事故 的发生 ， 其应 用受 到 了一定的限制。 目前 比较 常用的两种 可以作 为还 原剂使 用的是氨水以及尿素 ， 氨水 以及尿素还原剂使 用过程 中会 消耗
同时因为氨水在运输和存储方面的要求都非常高所以在这两放面花费的成本也非常高在经济性方面具有一定的交流园地建材发展导向2015年11具体对策31严格遵循项目所在区域水功能区规划和管理要求在项目立项的过程中不要把项目建立在饮用水水源地以及保护区里面同时不能建设与水源保护区没有关系的项目以及有可能对水源造成污染的项目
生命安全 ， 同 时 对 大 气 造 成 严 重 的污 染 。在 运 输 氨 水 的 时 候 ， 千
２ 氨水作 为脱硝剂使用过 程中存在 的 问题
。 因为氨水 自身所具有的物理性质 ， 使得其在脱硝使用过程中 万不 能让氨水和 酸类 、食用化学 品以及金 属粉末等混装运 输 在储存 氨水 的时候 ， 如果没有 严格控制 存储 环境 ， 就 非常容易产生各种 问题 ， 其 中主要 有： 有 毒性 ， 影响人体健康 、 危 除此 之外 ， 险性 ， 以及 产生爆炸 事故 、 运输 成本非 常高 、 脱硝耗 能 以及 成本 会 发生 因为存在 火种以及热源而 导致 存储地发生爆炸 以及氨气
中 ， 也 很 容 易 出现 各 种 安 全 事 故 ，一 旦 氨 水 中 的氨 气 被 人 体 吸 事 故 。 收 ， 就 会 给 工 作 人 员 的 身 体 健 康 以及 财 产 安 全 带 来 了 非 常 大 的 ２ ． ２ 危险性
火力发电工程脱硫脱硝技改论文
火力发电工程脱硫脱硝技改论文摘要：化学植筋、支架粘钢、改造过程中保护正在运行的电厂设施及设备，临时加固、移位再恢复等发生成本也是脱硝系统技改工程造价的一部分。
脱硝改造工程施工造价远高于新建项目。
0 引言脱硫：脱去烟气中的SO2（二氧化硫），脱硝：脱去烟气中的NOx （氮氧化物），两种物质进入大气会形成酸雨。
以煤炭为燃料的火力发电工程烟气都含有上述物质，为响应国家环保政策，在建火电厂都要同时建设脱硫、脱硝，原有电厂新上脱硫脱硝系统。
我国火电装机容量占总装机容量的78%，其中95%以上是燃煤电厂。
国家废弃排放标准要求二氧化硫排放标准为0.007mg/m3；氮氧化物排放标准为0.015mg/m3。
火电厂发电过程中，排放物远远超过国家标准并造成环境质量的恶化。
SO2（二氧化硫）在太阳光紫外线照射下与氧化氮发生光化反应生成三氧化硫和硫酸酸雾，是造成酸雨的主要原因。
据对南方八省研究表明，酸雨每年造成农作物受害面积1.93亿亩，经济损失42.6亿元，造成木材经济损失18亿元。
二氧化氮刺激人体呼吸器官，能深入肺泡，对肺有明显损害，一氧化氮会引起高铁血红蛋白症，并且损害中枢神经。
所以减少火电厂排放的二氧化硫和氮化物至关重要。
新建火电工程脱硫脱硝系统随着主体工程设计并施工，而老电厂增加脱硫脱硝系统是在原有机组基础上改造。
施工难度、技术要求及成本大幅增加。
本文着重介绍脱硫脱硝技改工程。
原有电厂脱硫改造方案：新建一级脱硫塔或者在原有一级塔的基础上增加二级脱硫塔，烟道出口改造，增加除湿，增加MGGH。
锅炉烟气脱硫工程采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置，脱硫率不小于95%。
烟气系统设置增压风机、GGH和旁路烟道；烟气从吸收塔下侧进入，塔内壁采用玻璃鳞片防腐，吸收塔直径为10.90m，高度为36.20m（计算高度），浆池容积为1350m3，为降低维护工作量，吸收塔采用空塔，不设填料装置，浆池底层设有3台搅拌器，上层设有2台辅助氧化搅拌器，喷淋层设3层。
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脱硝项目论文管理难点论文
摘要：为了探讨提升脱硝工程项目管理的途径，需要不断思考脱硝工程项目管理的难点在哪里，需要寻找突破这些难点的路径，以达到脱硝工程项目能规范管理、高效运作。
本文旨在分析烟气脱硝工程项目管理中的难点，并提出相应的解决之道，它对脱硝工程公司做好烟气治理工作具有一定的理论研究价值和现实的指导意义。
如今，最大的大气污染排放物氮氧化物排放源是燃煤电厂，虽然电厂的脱硝工作已经慢慢开始推动，工业窑炉脱硝工作也已启动，但受政策和经济环境影响，总体的脱硝工作进程的发展还是比较缓慢，但随着新环保法等一系列文件的出台实施，相信工业窑炉脱硝将成为脱硝市场上重要的市场之一；控制机动车排放氮氧化物起步比较早，但受技术发展水平限制，市场被国外公司占据，这是我国脱硝行业重要的的潜在发展方向。
注：1.*单位为g/kWh；2.资料来源：环境保护部
二、脱硝工程项目管理的难点
1、施工图设计、会审
施工设计图是所有设备安装及施工的基础。
随着脱硝市场的蓬勃发展，为数众多的脱硝公司大量涌现，脱硝工程专业设计人员出现了供不应求的局面，随之带来出现了众多的问题：（1）设计图纸的粗制滥造；（2）设计跟不上施工进度，很多施工现场出现了“边设计、边施工、边修改”的情况；（3）设计人员到现场较少，甚至不到现场了解情况，图纸上大量出现“数量以现场情况定”；（4）设计中设备规
格参数不全，甚至错误的情况；（5）施工过程中，设计屡次修改，甚至大幅度修改；（6）设计不经会审即开始施工，存在大量隐患。
2、安全控制
工程公司，尤其是中小工程公司，抗风险能力很弱。
一旦出现安全问题，对于工程公司都是沉重的负担。
每个项目的《安全专项施工方案》都对安全施工提出了明确的要求，但下述问题依然在脱硝施工现场屡见不鲜：（1）徒手爬高，不系安全带登高作业；（2）在工作区、禁烟区吸烟；（3）不戴防护器具违规作业等；（4）在没有办理相关许可证的情况下动火、用电等等。
3、质量控制
工程质量除了所购买的设备材料合格外，还包括所有在现场进行的安装工程、焊接工程、电气工程等的质量，每到货一样或完成一步都需及时制作过程资料及报检。
在项目实施过程中，工程公司经常遇到各式各样的质量控制难题：（1）设备品种众多，采购人员、力量不足，对设备了解程度有限，缺乏对采购设备的质量控制手段；（2）质量标准体系不细致，采购人员对质量标准的掌握程度不够，工程公司对质量检验不重视；
三、脱硝工程项目管理难点的对策分析
1、工程施工准备难点的对策分析
1.1施工图设计、会审
工程公司要提高对施工设计图重要性的认识，不断加大对设计人员的招聘、培训力度，提高设计人员整体素质，设计部门主管要把好
关，对粗制滥造的情况要坚决抵制。
依照设计规范，严格执行设计程序，对设计变更等重要环节坚持原则。
增加实地勘察，增加对现场的了解程度。
与采购部门协同，不断增强对相关设备规格参数的了解，避免设计中参数不全，甚至错误的情况。
1.2人员准备
脱硝工程设计图纸会审后，要合理制定项目实施计划，包括项目管理人员、施工队伍配置等。
采取高薪、高福利、企业文化等各种形式吸引工程人才加入，加大人员储备。
1.3设备、材料采购及资金
设计人员要增强责任心，不断增加对设备了解的程度，熟悉相关设备的规格参数，避免给公司造成财产和名誉损失。
采购人员要通过参加各种类型的展会，到供应商考察等方式，加大对各种材料及设备的考察力度，熟知到货周期及功能，减少对设计人员的依赖。
2、施工过程控制难点的对策分析
2.1安全控制
脱硝改造工程一般均位于厂区内，在严格遵守厂内各项规定的同时，也应根据自身情况制定并要求项目部员工遵循安全文明施工制度。
对高空作业、夜间施工、特种作业、动火动电等各种形式的危险操作，坚决予以制止。
适时建立专门安全委员会，成员可由业主、总包方、施工单位组成，召开周例会等会议，通报本周发现违反安全、文明施工规范的案例及施工中存在的隐患。
2.2质量控制
采购部门要通过现场考察、对比分析等方式，加大对脱硝工程所需设备材料质量的监控力度。
要求供应商对于所提供的各项设备材料作出相应的质量保证。
工程公司在施工过程中，为设备材料能保证完全符合规范书和确认的设计图纸的要求，需对设备的材料、组装、工艺、整体功能进行试验和检验。
业主有权在工程合同执行期间内的任何时候，对脱硝设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。
在业主认为有必要的情况下，可以安排在产品生产过程中住厂监造。
根据原机械工业部、电力工业部文件电办（1995）37号《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》和《大型电力设备质量监造暂行规定》的规定，以及国家有关规定，工厂检验是脱硝工程质量控制的一个重要组成部分。
工程公司须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
工程公司提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
检验的范围包括：各项设备原材料和元器件的进厂，部件的组装、加工、试验直至出厂。
工程公司检验的结果必须要满足技术协议的要求，否则，工程公司要采取各种措施处理，直至满足技术协议要求，同时还应该向业主提交检验的不一致性报告。
工程公司在发生重大质量问题时，应及时将情况通知给业主。
其处理方案需经业主审核确定后实施。
业主一般会自行或委托有经验的监造单位对工程公司在国内生产的合同设备进行监造。
监造工作包括在工程公司制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。
工程公司应提前将加工
制造、试验等重要阶段的日期和工厂试验的日期、地点通知业主参加各种节点的检验。
在产品监造、检验和验收的过程中，如发现任何不符合本规范书中要求的产品或者配件，工程公司都将及时返修或更换，直到完全符合要求。
在调试和验收期间及三包期内造成的设备和备件的损坏由工程公司免费维修或调换。
结束语
为了探讨提升脱硝工程项目管理的途径，需要不断思考脱硝工程项目管理的难点在哪里，需要寻找突破这些难点的路径，以达到脱硝工程项目能规范管理、高效运作。
本文旨在分析烟气脱硝工程项目管理中的难点，并提出相应的解决之道，它对脱硝工程公司做好烟气治理工作具有一定的理论研究价值和现实的指导意义。
参考文献
[1]宋峰.国华电厂SCR脱硝改造项目建设管理研究[D].吉林大学，2014.
[2]武文晶.南阳鸭河口发电厂脱硝项目前评估研究[D].华北电力大学，2014.
[3]卢伟.垃圾焚烧烟气脱硝商业模式研究[D].天津大学，2014.
[4]周彬瑜.运行机组脱硝改造工程项目计划控制与研究[D].上海交通大学，2014.。