滑架安装安全技术交底

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滑架安装安全技术交底

滑架安装安全技术交底
3)不得采用附加重量的措施控制同步。
二十、 附着式升降脚手架应按专项施工方案进行安装。
二十一、附着式升降脚手架在首层安装前应设置安装平台,安装平台应有保障施工人员安全的防护设施,安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。
二十二、安装时应符合下列规定:
1、相邻竖向主框架的高差应不大于20 mm;
3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外,还应符合下表的规定。
防坠落装置技术性能
脚手架类别
制动距离(mm)
整体式升降脚手架
≤80
单片式升降脚手架
≤150
4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如;
5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上;
6、钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于∮25mm。
2、操作人员不得停留在架体上;
3、升降过程中不得有施工荷载;
4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除;
5、所有影响升降作业的约束已经拆开;
6、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm,整体架最大升降差不得大于80 mm。
三十二、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达;当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令;
十四、架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施:
1、与附墙支座的连接处;
2、架体上提升机构的设置处;
3、架体上防坠、防倾装置的设置处;
4、架体吊拉点设置处;
5、架体平面的转角处;
6、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处;
7、其它有加强要求的部位。
十五、附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定:
2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰,且不得大于60mm;

滑模施工安全技术交底模板

滑模施工安全技术交底模板

一、交底目的为确保滑模施工过程中的安全,防止安全事故的发生,现将滑模施工安全技术要求进行交底,要求所有施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)滑模施工设计:施工前必须对施工过程进行详细设计,确保结构的稳定和安全。

(2)施工方案编制:根据工程结构和施工特点,编制切实可行的施工方案,并报上级安全和技术主管部门审批。

(3)人员培训:对所有施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 施工过程中的安全要求(1)施工人员:所有施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

(2)高空作业:施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。

患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加滑模施工。

(3)平台安全:平台内、外吊脚手架使用前,应安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁。

平台在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用。

(4)照明:滑模施工场地应有足够的照明,操作平台上的照明采用36V低压电灯。

(5)防雷接地:避雷设备应有接地线装置,平台上振动器、电机等应接地。

(6)通讯:除电铃和信号灯外,还应装备步话机。

3. 施工过程中的技术要求(1)滑模施工设计:在设计滑模时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。

(2)施工组织设计:严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载,且不应出现不均匀堆载的现象。

(3)降模法施工:采用降模法施工现浇楼板时,各吊点应加设保险钢丝绳。

(4)高空物体坠落防护:一般在2.5m高处搭设保护棚,应十分坚固可靠,并在上部辅一层6~8mm钢板防护。

4. 施工过程中的应急处理(1)遇紧急情况,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

(2)发生事故后,立即启动应急预案,进行事故处理。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容作为施工组织设计的一部分,报上级安全和技术主管部门审批。

2. 施工单位应将安全技术交底内容通知所有施工人员,确保所有人员了解并掌握。

滑动模板安装拆除安全技术交底

滑动模板安装拆除安全技术交底

滑动模板安装拆除安全技术交底简介滑动模板是指一种用于搭建高层建筑、桥梁等建筑物的大型钢筋混凝土模板支架。

在建筑施工过程中,滑动模板的安装和拆除是一项非常重要且危险的任务,需要施工人员严格遵守相关安全规定,保障施工安全。

安全相关规定在滑动模板安装和拆除过程中,需要严格遵守以下安全相关规定:1. 人员安全1.1. 需要熟悉滑动模板的结构、特点、功能及其安装拆卸方法。

1.2. 必须对滑动模板的构件和配件进行全面检查,特别是对重要支撑部分进行特殊检查、斜撑系统的设置、拆除;1.3. 严禁在没有滑动模板专业施工人员陪同下,私自触摸滑动模板,或者上下滑动模板。

1.4. 对于高空作业的人员,必须穿戴安全带、安全帽、工地靴等防护设备,做好身体的保护措施。

2. 现场安全2.1. 建筑现场必须进行隔离,设置醒目的安全提示牌,严禁未经施工人员批准的人员进入现场。

2.2. 建筑现场必须设置标准的施工通道和通道标示牌,确保人员的顺畅出入和安全。

2.3. 现场必需设置好安定的支撑,并设有固定的“安全监视人员”,监控建设现场的安全情况。

2.4. 对于施工现场气候条件的潜在风险,必须采取相应措施加强安全保障。

3. 操作安全3.1. 确保施工人员按照正确的安装方法进行操作,以减少出现不安全因素的可能。

3.2. 在滑动模板安装拆除过程中,必须针对现场实际情况制定适当的安全方案,严格控制操作风险。

3.3. 拆卸滑动模板不得损坏滑动模板,或使职工受伤。

3.4. 在工作过程中,必须保持清洁,遵守规定,严禁钻孔、焊接、切割等有引发火灾或起爆可能的操作。

安全技术交底为保障每一位施工人员的生命财产安全,建设方应当对滑动模板安装拆除的安全问题进行全面的技术交底。

具体的技术交底计划包括:1. 确定交底时间和地点建设方要与施工方协商,确定技术交底时间和地点,尤其要注意施工工期,及时制定交底计划,为后续的施工安排做好准备。

2. 交底主题和要求交底内容要涵盖滑动模板安装和拆除的全部流程,详细讲解相关安装拆除规定及注意事项,必要时视现实情况,进行模拟操作演练,让员工明确安装拆除的重要性,并牢记相关安全要点。

滑架安装安全技术交底

滑架安装安全技术交底

滑架安装安全技术交底1. 引言滑架是一种常用于建筑和维护工作的装置,用于提供安全的工作平台和便捷的上下通道。

滑架的正确安装和使用对于工作人员的安全至关重要。

本文将介绍滑架安装的安全技术交底,以确保工作人员在使用滑架时的安全。

2. 滑架安装前的准备工作在安装滑架之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安装过程的安全性。

2.1. 确定安装位置和尺寸在安装滑架之前,需要确定滑架的安装位置和尺寸。

这包括确定滑架的长度、宽度和高度,以及确定滑架的安装位置和固定点的位置。

2.2. 确保安装地基的稳固安装滑架之前,需要确保安装地基的稳固。

这可以通过检查地基的承载能力和土地的坚固性来实现。

如果地基不稳固,需要采取加固措施或寻找其他适当的安装位置。

2.3. 确定滑架材料和附件在安装滑架之前,需要确定所需的滑架材料和附件。

这包括滑架的支撑杆、水平杆、连接杆等。

确保滑架材料和附件的质量良好、耐用,并符合相关的安全标准。

3. 滑架安装步骤和注意事项3.1. 搭建滑架基本结构在安装滑架时,需要按照一定的步骤进行滑架基本结构的搭建。

3.1.1. 搭建支撑杆首先,需要根据安装位置的尺寸和要求,安装支撑杆。

支撑杆应该牢固地插入到地基中,并且要保证水平度。

3.1.2. 连接水平杆和连接杆接下来,需要根据滑架的长度,在支撑杆上连接水平杆和连接杆。

水平杆和连接杆的安装需要严格按照相关规范进行,并确保连接紧固。

3.1.3. 搭建上下通道在滑架的一侧,需要搭建上下通道,用于工作人员的进出。

上下通道应该符合人体工程学原理,便于工作人员的移动和操作。

3.2. 安装滑架附件在滑架基本结构搭建完成后,需要安装滑架的附件,以提高滑架的安全性和方便性。

3.2.1. 安装扶手和护栏在滑架的边缘,需要安装扶手和护栏。

扶手和护栏应该稳固牢靠,能够防止工作人员意外坠落。

3.2.2. 安装安全网在滑架的底部,需要安装安全网。

安全网应该具有足够的强度和稳定性,能够防止物体从滑架上掉落。

滑运吊装安全技术交底模板

滑运吊装安全技术交底模板

一、交底目的为确保滑运吊装作业过程中的安全,预防事故发生,提高作业人员的安全意识,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 滑运吊装作业的基本要求(1)作业前应进行全面的安全检查,确保设备、工具、场地等符合安全要求。

(2)作业人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

(3)吊装作业应由有经验的专业人员进行,非专业人员不得擅自操作。

2. 滑运吊装作业前的准备工作(1)了解吊装物体的重量、尺寸、形状和重心位置。

(2)检查吊装设备是否完好,包括滑轮、钢丝绳、吊钩等。

(3)确认吊装路线,确保路线畅通无阻,并设置安全警示标志。

(4)检查吊装现场的环境,确保无障碍物,地面坚实平整。

3. 滑运吊装作业中的安全注意事项(1)吊装过程中,严禁任何人进入吊装区域。

(2)吊装物体应牢固固定在吊钩上,避免物体脱落。

(3)吊装物体在移动过程中,严禁突然改变方向或速度。

(4)吊装物体应与地面保持一定的距离,避免碰撞。

(5)吊装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因并采取措施。

4. 滑运吊装作业后的注意事项(1)作业结束后,应对吊装设备进行检查,确保设备无损坏。

(2)清理吊装现场,清除杂物,恢复原状。

(3)对参与作业的人员进行安全教育,总结经验教训。

三、安全操作规程1. 吊装前,应对吊装设备进行检查,确保其性能良好。

2. 吊装过程中,应保持吊钩与吊装物体的垂直,严禁斜吊。

3. 吊装物体在移动过程中,应缓慢、平稳,避免急刹车。

4. 吊装物体到达指定位置后,应将其固定牢固。

5. 吊装作业结束后,应对吊装设备进行保养和维护。

四、应急处理措施1. 如发生吊装物体脱落,应立即停止作业,对脱落物体进行固定。

2. 如发生人员伤亡,应立即进行救治,并拨打急救电话。

3. 如发生火灾,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

五、总结本次安全技术交底,旨在提高滑运吊装作业人员的安全意识,确保作业安全。

请各参与人员认真学习并严格遵守安全操作规程,共同营造一个安全、有序的作业环境。

滑动模板安装与拆除安全技术交底要点汇总

滑动模板安装与拆除安全技术交底要点汇总

滑动模板安装与拆除安全技术交底要点汇总1.滑动模板安装安全要求(1)组装前,应对各部件的材质、规定和数量进行详细检查,以便剔除不合格部件。

(2)模板安装完后,应进行全面检查,确实证明安全可靠后,方可进行下一工序的工作。

(3)液压控制台在安装前,必须预先做加压试车工作,经严格检查后,方准运到工程上去安装。

(4)滑模的平台必须保持水平,千斤顶的升差应随时检查调整。

(5)滑升机具和操作平台应严格按照施工设计安装。

平台四周要有防护栏杆和安全网,平台板铺设不得留空隙。

施工区域下面应设安全围栏,经常出入的通道要搭设防护棚。

(6)人货两用施工电梯,应安装柔性安全卡、限位开关等安全装置,上、下应有通讯联络设备。

且应设有安全刹车装置。

(7)滑模提升前,若为柔性索道运输时,必须先放下吊笼,再放松导索,检查支承杆有无脱空现象.结构钢筋与操作平台有无挂连,确认无误后,方可提升。

(8)操作平台上,不得多人聚集一处,下班时应清扫和整理好料具;夜间施工应准备手电筒,以预防晚间停电。

(9)滑升过程中,要随时调整平台水平、中心的垂直度,以防平台扭转和水平位移。

(10)平台内、外脚手架使用前,应全部设置好安全网,安全网要紧靠筒壁。

(11)为防高处坠物伤人,烟囱底部的25m高度处搭设防护棚,防护棚应坚固可靠,上面应铺6~8rm厚的钢板一层。

(12)应定期对一切起重设备的限位器、刹车装置进行测定,以防失灵发生意外。

(13)滑模操作平台上的施工人员应定期体检,经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痢病及其他不适应高处作业疾病的,不得上操作平台工作。

2.滑动模板拆除安全要求(1)滑动模板拆除必须编制详细的施工方案,明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等,并报上级主管部门审批后方可实施。

(2)滑模装置拆除必须组织拆除专业队,指定熟悉该项专业技术的专人负责统一指挥。

参加拆除的作业人员,必须经过技术培训,考核合格后方能上岗。

滑线安装安全技术交底模板

滑线安装安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:[项目名称]2. 工程地点:[具体地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 施工班组:[施工班组名称]5. 施工日期:[开始日期]至[结束日期]二、安全注意事项1. 施工前准备- 确保施工区域安全,清理现场杂物,防止人员滑倒。

- 施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 施工前应检查滑线材料、工具和设备,确保其符合安全要求。

2. 支架安装- 支架应与行车路轨垂直安装,所有支架应与行车路轨保持水平。

- 安装间隔距离为2米一套,支架安装纵向误差不得超出1厘米,横向误差不超过2厘米。

- 支架安装时,必须使用扳手等工具,严禁直接用手扳动。

3. 滑线安装- 安装方式分为上面滑触、下面滑触和侧面滑触三种,一般采用上面滑触。

- 滑触线配件支架一般为1.5-2米一个,特殊情况可采取加强措施,适当扩大距离。

- 三根滑触线之间的相间距离为400毫米,低阻抗滑触线相间距离可扩大到450毫米。

4. 绝缘材料组件安装- 将绝缘材料组件固定在支架的预留间隙孔上,确保绝缘子整体直线。

- 绝缘材料组件应使用专用工具固定,确保其牢固可靠。

5. 连接滑线- 将安全滑触线滑触线两端用连接专用固定板固定,拧紧螺丝,保证滑线接头处平整。

- 滑线连接夹板长度为18~22厘米,连接后接头间隙为3-5毫米。

三、应急措施1. 发生触电事故时,应立即切断电源,并进行现场急救。

2. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并迅速撤离现场。

3. 发生高空坠落事故时,应立即对伤员进行救治,并立即报告相关部门。

四、培训要求1. 施工人员必须接受安全培训,了解滑线安装过程中的安全注意事项。

2. 施工人员必须熟悉并掌握安全操作规程,确保施工安全。

五、总结滑线安装工程是一项重要的电力施工工程,施工过程中必须高度重视安全问题。

各施工人员要严格遵守安全操作规程,确保施工安全,确保工程顺利进行。

护栏滑模施工安全技术交底模板

护栏滑模施工安全技术交底模板

一、交底日期:年月日二、工程名称:(请填写具体工程名称)三、施工单位:(请填写具体施工单位)四、分项工程名称:护栏滑模施工五、交底提要:为确保护栏滑模施工过程中的安全,特进行安全技术交底,请全体施工人员认真学习并严格遵守。

六、交底内容:1. 施工前的准备工作:- 施工现场应设置专用滑模施工区域,确保施工场地平整、坚实、排水良好。

- 根据施工图纸,合理规划滑模施工流程,明确各工序的作业要求。

- 施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保其掌握滑模施工的安全操作规程。

2. 施工安全要求:- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 滑模施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

- 施工人员应服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。

- 滑模平台在提升前,应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可使用。

- 平台内、外吊脚手架使用前,应安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠紧筒壁,经验收后方可使用。

3. 吊装安全要求:- 吊装作业时,应使用合格的吊索具,确保吊索具完好无损。

- 吊装过程中,应严格遵守“十不吊”原则,即:1. 不准吊装超负荷;2. 不准吊装埋在土中的物体;3. 不准吊装有人或动物的物件;4. 不准吊装不符合安全要求的物件;5. 不准吊装未经计算、确认的物件;6. 不准吊装斜拉、超长、超宽的物件;7. 不准吊装重量不明、体积不明的物件;8. 不准吊装捆绑不牢固的物件;9. 不准吊装安全装置不齐全的物件;10. 不准吊装未经验收合格的物件。

- 吊装作业时,吊物下方严禁站人,确保吊装安全。

4. 高空作业安全要求:- 高空作业人员必须持证上岗,严格遵守高空作业安全操作规程。

- 高空作业时,应使用安全带,安全带应挂在结实可靠的构件上。

- 高空作业平台应设置防护栏杆,防止人员坠落。

- 高空作业过程中,应密切关注天气变化,遇有恶劣天气应立即停止作业。

5. 应急预案:- 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

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十四、架体结构应在以下部位采取可靠的加强构造措施:
1、与附墙支座的连接处;
2、架体上提升机构的设置处;
3、架体上防坠、防倾装置的设置处;
4、架体吊拉点设置处;
5、架体平面的转角处;
6、架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处;
7、其它有加强要求的部位。
十五、附着式升降脚手架的安全防护措施应符合下列规定:
七、架体构架宜采用扣件式钢管脚手架,其结构构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。架体构架应设置在两竖向主框架之间,并应以纵向水平杆与之相连,其立杆应设置在水平支撑桁架的节点上。
八、水平支承桁架最底层应设置脚手板,并应铺满铺牢,与建筑物墙面之间也应设置脚手板全封闭,宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用安全网兜底。
2、当架体升降采用中心吊时,在悬臂梁行程范围内竖向主框架内侧水平杆去掉部分的断面,应采取可靠的加固措施。
3、主框架内侧应设有导轨;
4、竖向主框架宜采用单片式主框架;或可采用空间桁架式主框架。
五、在竖向主框架的底部应设置水平支承桁架,其宽度与主框架相同,平行于墙面,其高度不宜小于1.8m。水平支承桁架结构构造应符合下列规定:
九、架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5,且不得大于6m。
十、当水平支承桁架不能连续设置时,局部可采用脚手架杆件进行连接,但其长度不得大于2.0m。并且必须采取加强措施,确保其强度和刚度不得低于原有的桁架。
十一、 物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连,其荷载应直接传递给建筑工程结构。
安全技术交底
工程名称
西安市新城区联志村(Ⅰ标段-2号地块)安置楼工程
施工单位
汕头市潮阳建筑工程总公司
分项工程名称
附着式升降脚手架
交底对象
架子工及滑架租赁公司
一、施工现场安全常识
1、进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
2)应具有超载、失载、报警和停机的功能;宜增设显示记忆和储存功能;
3)应具有本身故障报警功能,并应能适应施工现场环境;
4)性能应可靠、稳定,控制精度应在5%以内。
3、水平高差同步控制系统应具有下列功能:
1)当水平支承桁架两端高差达到30mm时,应能自动停机;
2)应具有显示各提升点的实际升高和超高的数据,并应有记忆和储存的功能;
三十六、附着式升降脚手架架体升降到位固定后,应按本规范表8.1.3进行检查,合格后方可使用;遇五级及以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,不得进行升降作业。
三十七、附着式升降脚手架应按照设计性能指标进行使用,不得随意扩大使用范围;架体上的施工荷载必须符合设计规定,不得超载,不得放置影响局部杆件安全的集中荷载。
二、整体提升脚手架架体结构构造如下:架体高度不应大于5倍楼层高;架体宽度不应大于1.2m;直线布置的架体支承跨度不应大于7m;折线 或曲线布置的架体,相邻两主框架支撑点处架体外侧距离不得大于5.4m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2.
三、整体式升降脚手架架体的水平悬挑长度不得大于2m,且不得大于跨度的1/2。
3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外,还应符合下表的规定。
防坠落装置技术性能
脚手架类别
制动距离(mm)
整体式升降脚手架
≤80
单片式升降脚手架
≤150
4、防坠落装置应具有防尘、防污染的措施,并应灵敏可靠和运转自如;
5、防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上;
6、钢吊杆式防坠落装置,钢吊杆规格应由计算确定,且不应小于∮25mm。
7、升降动力设备工作正常。
二十三、附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。
二十四、安全保险装置应全部合格,安全防护设施应齐备,且应符合设计要求,并应设置必要的消防设施。
二十五、电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。
3、在升降工况时,附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置;
4、附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接,受拉螺栓的螺母不得少于二个或应采用弹簧垫片加单螺母,螺杆露出螺母端部的长度不应少于3扣,且不得小于10mm,垫板尺寸应由设计确定,且不得小于100mm×100mm×10mm;
5、附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定,但不得小于C10。
三十八、架体内的建筑垃圾和杂物应及时清理干净。
三十九、附着式升降脚手架在使用过程中不得进行下列作业:
1、利用架体吊运物料;
2、在架体上拉结吊装缆绳(或缆索);
3、在架体上推车;
4、任意拆除结构件或松动连结件;
5、拆除或移动架体上的安全防护设施;
6、利用架体支撑模板或卸料平台;
7、其它影响架体安全的作业。
四、附着式升降脚手架应在附着支承结构部位设置与架体高度相等的与墙面垂直的定型的竖向主框架,竖向主框架应采是桁架或刚架结构,其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接,并应与水平支承桁架和架体结构构成有足够强度和支撑刚度的空间几何不变体系的稳定结构。竖向主框架结构构造应符合下列规定:
1、竖向主框架可采用整体结构或分段对接式结构。结构型式应为竖向桁架或门型刚架式等。各杆件的轴线应汇交于节点处,并应采用螺栓或焊接连接,如不交汇于一点,必须进行附加弯矩验算。
2、操作人员不得停留在架体上;
3、升降过程中不得有施工荷载;
4、所有妨碍升降的障碍物应已拆除;
5、所有影响升降作业的约束已经拆开;
6、各相邻提升点间的高差不得大于30 mm,整体架最大升降差不得大于80 mm。
三十二、升降过程中应实行统一指挥、规范指令。升、降指令只能由总指挥一人下达;当有异常情况出现时,任何人均可立即发出停止指令;
6、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7、施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202--2010及专项施工方案要求搭设,且必须通过当地质量安全监督管理部门备案。附着式升降脚手架首次安装完毕及使用前、提升、下降作业前和拆除时,必须经总包单位、分包单位、租赁单位、安拆单位的检查人检查合格并签字,由总监理工程师验收,签署同意使用后,方可升降使用。
2、竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰,且不得大于60mm;
3、预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15 mm。
4、连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定,且不得小于C10;
5、升降机构连接应正确且牢固可靠;
6、安全控制系统的设置和试运行效果符合设计要求;
十九、同步控制装置应符合下列规定:
1、附着式升降脚手架升降时,必须配备有限制荷载或水平高差的同步控制系统。连续式水平支承桁架,应采用限制荷载自控系统;简支静定水平桁架,应采用水平高差同步自控系统;若设备受限时,可选择限制荷载自控系统。
2、限制荷载自控系统应具有下列功能:
1)当某一机位的荷载超过设计值的15%时,应采用声光形式自动报警和显示报警机位;当超过30%时,应能使该升降设备自动停机;
二十六、采用扣件式脚手架搭设的架体构架,其构造应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JBJ130的要求。
二十七、升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备,均应采用同一厂家产品。
二十八、升降设备、控制系统、防坠落装置等应采取防雨、防砸、防尘等措施。
二十九、附着式升降脚手架可有手动、电动和液压三种升降形式,并应符合下列规定:
十二、当架体遇到塔吊、施工电梯、物料平台需断开或开洞时,断开处应加设栏杆和封闭,开口处应有可靠的防止人员及物料坠落的措施。
十三、 架体外立面应沿全高连续设置剪刀撑,并应将竖向主框架、水平支承桁架和架体连成一体,剪刀撑的水平夹角应为45º~60º;应与所覆盖架体构架上每个主节点的立杆或或横向水平杆伸出端扣紧;悬挑端应以竖向主框架为中心成对设置对称斜拉杆,其水平夹角应不应小于45º。
3、在没有可靠安全防护设施的高处(2m及2m以上)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,应穿防滑胶鞋;
4、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5、从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
1、单片架体升降时,可采用手动、电动和液压三种升降形式;
2、当两跨以上的架体同时整体升降时,应采用电动或液压设备。
三十、附着式升降脚手架每次升降前,应按规范表8.1.4规定进行检查,经检查合格后,方可进行升降。
三十一、 附着式升降脚手架的升降操作应符合下列规定:
1、应按升降作业程序和操作规程规进行作业;
4、应具有防止竖向主框架倾斜的功能;
5、应用螺栓与附墙支座连接,其装置与导向杆之间的间隙不应大于5mm。
十八、防坠落装置必须符合下列规定:
1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上,每一升降点不得少于一个防坠落装置,防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用;
2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置,严禁使用每次升降都需重组的手动装置;
1、架体外侧必须用密目式安全立网,密目式安全立网的网目不应低于2000目/100 cm2,且应可靠固定在架体上;
2、作业层外侧应设置1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板;
3、作业层应设置固定牢靠的脚手板,其与结构之间的间距应满足现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的相关规定。
四十四、必须对拆除作业人员进行安全技术交底。
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